2022关于下车间实习报告模板锦集7篇.docx

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1、2022关于下车间实习报告模板锦集7篇下车间实习报告 篇1通过在车间为期一周的学习，我对公司城市生活垃圾处理的工艺流程有了初步的了解和相识。首先我在单位员工A的带领下了解车间布局、生产流程，相识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。接下来我在车间主任B的带领下，熟识了整套生产线的工艺流程;在设备科C的带领下，了解了主要生产设备的功能及其运行状况。接下来自己走到生产一线，和操作工人主动攀谈，多看、多听、多问。同时进行了车间岗位调查的工作，希望为将来的岗位薪酬设计供应依据。目前岗位调查表进一步整理中，是否进行该项工作，还望领导批示。几天的时间下来，我与工人之间有了更多的了

2、解，对生产流程有了更清楚的相识，同时也发觉一些问题。一、主要问题1、车间职业平安健康管理制度不规范车间部分人员生产平安意识欠缺，生产平安检查不完善。比如我公司的制肥系统的主要设备有沼气燃烧炉、压滤机、造粒机、烘干机。目前压滤机处于停用状态。当问到制肥工人设备的平安检查频度问题时，她的回答是，机修工有时间就会过来看一看，没有规定隔多久检查一次。车间部分协助用室及设施缺少，比如休浴室、消毒室等。 职业健康措施有待改进，生产环境卫生不达标;比如车间一线生产人员劳动爱护措施欠缺。2、资料档案管理不完善，影响档案管理有些重要资料并没有进行妥当完好的保存。我和车间主任张长明探讨有关车间详细工作岗位、岗位职

3、责以及操作规程等方面的事情。张主任说这些以前都有，只有纸质的，没有电子版的。但最终纸质的也是找不到。3、工资及福利待遇相对较低，影响劳动主动性鄂尔多斯市是内蒙古乃至全国比较富有的地区，而我们员工工资和福利待遇却远低于当地的工资水平。我们的员工在比较恶劣的环境中工作，拿着微薄的薪水，吃着粗茶淡饭。有的租住着二三十平米的住房。即使省吃俭用，对眼前的城市楼房也是鞭长莫及，极大的影响了员工的工作主动性。4、车间食堂的伙食比较单一我去车间食堂吃了几次，觉得食堂的伙食花样太少了，饭菜质量有待提高。我们坚决杜绝铺张奢侈，但是也必需保障工人的人身基本养分须要求，公司应着力改善员工生活质量。5、办公设备修理不刚

4、好比如设备管理科有一台没有键盘，没有鼠标的“残疾”的电脑。已经多次上报，始终没有给修理好。最终供应科拿来几个断了线的键盘和几个键盘插头，让自己接线试试能否运用。结果还是全不能用，有的是插孔坏掉了，有的是键盘坏掉了。6、车间部分岗位纪律亟待整顿目前车间有少数员工无视纪律约束，劳动纪律涣散，上班时间做与工作无关的事情，这些违反公司规章的不良行为，严峻影响正常的工作秩序和工作效率，影响公司的整体形象。二、建议1、健全车间职业平安健康管理制度 坚持以人为本、科学发展理念，严格遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的职业平安健康理念。强化宣扬，增加意识。加大投入，改善环境。强化领导，落实责任。公司应提倡职

5、工的“主子翁”意识，公司高层管理者应亲自挂帅，督促和执行该项工作的有效落实。由于工作环境的特别性，公司有必要为车间工人供应洗浴间。 建议车间管理人员对每一个整改点进行梳理，详细落实到相关责任人。每周六拿出一部分时间，全体动员，对车间存在的死角，跑、冒、滴、漏的管道、阀门进行了彻底的清理，力争做到了无死角、无积水、无滴漏、无跑冒现象发生。平安生产工作是全面建设小康社会的重要内容，也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。平安则关系到人的生命和设备安危，关系到整个公司，关系到社会和谐。建议组织工人常常学习平安生产法律、法规。日常工作中强调重视平安。每个人必需知道平安的重要性，特殊要求每一个职工提高平

6、安防范意识，在日常工作中，严格执行规程不走样。大家都知道平安规程是人们用血和泪写出来的，血的教训恒久也不要遗忘，泪的哀痛叫人恒久心酸，对于平安我们切不行掉以轻心，决不能让悲剧在我们身上重演和发生。2、完善资料档案管理制度健全资料档案管理制度，对公司的重要资料要由专人保管，增加档案管理人员责随意识。3、合理提高员工工资和福利公司应着力提高工人的工资和福利，并尽量改善他们的工作环境。好的合理的员工工资和福利可以起到激励员工的主动性，提升员工的凝合力，可以提高企业的竞争力，同时也可以帮助企业吸引员工，帮助企业保持员工，另外还可以提高企业在员工和其他企业心目中的形象。不合理的或者是不公允的员工工资和福

7、利政策则不但不能起到激励员工和提升企业凝合力的作用，相反，还有可能起到破坏的作用，造成员工的敬业度和忠诚度下降的状况。下车间实习报告 篇2在参观实习结束之后我们紧接着迎来了为期两周的车工实习，大家对这一日的到来早已期盼很久！由于我们在大一已经经验了一次金工实习，所以对车床及其操作有肯定的了解。同学们在此次实习中都表现的非常主动！进入车间之前首先进行的就是平安教化，老师特备嘱咐实习期间要穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工作时必需精力集中，不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下，以免不留意开动车床，扳手

8、飞出伤人。上班不准串岗，坚持各自工作岗位。这次的实训以老师布置任务，学生成小组完成任务的模式来完成。我们的实习要求是加工一件手柄，一个阶梯圆柱体和磨好一把外圆刀。加工手柄与磨刀相对比较简洁，被支配在第一周来完成。我们采纳同时进行的方式，即在每个小组中一部分人加工手柄的同时，一部分人去磨刀。首先老师细心给我们讲解相关的专业学问，然后进行示范操作。对刀具的要求是：前刀面与基面成1到3度的夹角，后刀面与切削平面成6到8度的夹角，副后刀面与正交平面成6到8度的夹角，主切削刃与刀柄成1到3度的夹角。磨刀前首先矫正砂轮，使砂轮的切削刃在一个平面。磨刀时先磨后刀面，首先让后刀面的下部与砂轮接触，然后中部最终

9、上部，当主切削刃与砂轮之间成暗红色的火花时，后刀面基本磨好。磨刀期间手要刚好调整角度，确保6到8度。其余几个面的磨削方法与此基本相同。俗话说的好：说着简单，做着难！磨好一把刀绝不是一件易事，须要大量练习的同时，要仔细思索与分析，并且要常常与同学沟通，主动请教老师。有老师的细心讲解在加之我们的金工实习基础，车手柄相对而言最简洁了，但是仍有很多问题不容忽视。比如加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜。装夹好工件后要将卡盘扳手取下，否则当车床起先工作后造成的损害将不行估计！车刀安装不宜伸出过长，一般切削刀19毫米左右，硬质合金刀为其宽度的1.5倍左右，车刀垫片要平整，车刀要加

10、紧。而且刀尖高度要与卡盘中心高度一样。有些刀具安装时还需有肯定角度，不能与棒料垂直。走刀时肯定要身心合一，集中精力。手感很重要，同时也要调整好车速，利用好大中小托板。走刀时不行以倒车，工作中也不准用反车的方法来制动主轴回转。下车间实习报告 篇3前言经过军训对身体和毅力的磨练，和内训对理论学问的加深和巩固，我们最终迎来了车间实习阶段，这一阶段将对我们前一段时间的学习进行实地考核，也为我们将要从事的岗位工作打下铺垫。我把车间实习看的更重要，因为我始终坚信：“实践，是检验理论的唯一真理!”它是对我门高校三年来所学学问的一个检验，在整个实习过程中，我仔细视察每一台设备、细致查看每一张图纸、细心琢磨每一

11、步工艺、虚心听取师傅们的相关介绍。每遇到一个问题我都会联想从前学到的一些基本理论学问，或者查询相关文件，努力去思索解答。同时，我也把车间里的每一位工人师傅看作是我的老师，仔细学习他们的实践阅历，仔细学习他们的爱岗敬业精神。通过这次生产实习以及与其他分公司实习生的沟通，我对我们公司的产品有了更全面的了解，对机械制造相关学问也有了更深刻的了解。一、实习目的新员工到生产一线实习时徐工的光荣传统，通过实习，新员工可以熟识企业产品制造状况和生产管理流程，感受徐工厚重的企业文化。尤其作为技术研发人员，通过车间实习可以深化了解产品的工艺流程，了解相关技术在生产制造上的应用，为今后的技术研发工作供应思路，为以

12、后的工作不脱离实际奠定基础。二、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日三、实习单位及其简介实习单位是履带吊事业部，是上市公司*股份有限公司最核心企业之一，公司创立于20xx年1月份，前身是*有限公司履带起重机产业，现已形成以353000吨级履带起重机为核心的起重机械产业群，是中国最早从事履带起重机产品研发、制造和销售的专业化企业。20xx年，XGC16000、XGC28000履带起重机胜利研制并实现销售，三千吨级履带起重机产用联合开发项目启动，被公司内咳嗽背莆“兄弟连”。现在公司共有“钢结构分厂”、“装配分厂”、“涂装分厂”、“成品分厂”四个分厂，而我们此次实习场所就主要是钢结构分厂和

13、装配分厂，各实习一个月。四、实习经验4.1平安学问培训(xxxx.9.3xxxx.9.4)刚来到履带吊事业部，公司首先支配了特地人员为我们介绍了该公司的概况并为我们打算了两天的平安学问培训，平安教化主要是以讲解和录像的形式进行的。平安教化人员给我们看平安生产记录还有事故案例，一些留意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事务的缘由多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分缘由是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。通过这次培训，我们对平安有了全新的相识，也对中华人民共和国平安生产法有了进一步的了解。比如，我第一次知道了“三级

14、平安教化”就是指厂级、车间级、班组级;“三违”行为是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;“四不损害”是指我不损害自己、我不损害他人、我不被他人损害、我爱护他人不被损害。此外，还有平安标记，员工的权利和义务、国家平安生产方针、“三同时”。这些学问真的很必要，它在之后的实习日子里时刻提示着我们留意平安。4.2钢结构分厂实习阶段(xxxx.9.5xxxx.10.7)钢结构分厂下设六个工段，主要担当公司履带起重机系列产品的下料成型、结构件焊接、结构件机加工等任务，俺工艺特性分为三个主要生产单元，其中结构件拼焊生产单元又分为三个生产单元：履带梁及中型件生产单元、转台和井字架生产单元、桁架臂生产单元。钢结

15、构分厂担当的主要任务是：履带起重机全部板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型;结构件的拼焊工序;结构件的钻、铣、镗等机加工工序。4.2.1下料成型工段(xxxx.9.6xxxx.9.10)上学时也曾多次去车间实习过，不过看到这么多很特殊的设备还是第一次，就只是在下料成形阶段，其设备也很让我惊异，在这个工段实习几天之后，总结一下，气成型阶段基本会包括四个步骤：第一步是气割成型。对于板材，主要是用“数控等离子切割机”和“数控火焰切割机”，对于管材，主要是用两台“相贯线等离子切割机”进行切割，当然，对于小件，有时也会运用手动气割机。由于切割的精度并不是很高，所以这一步基本都是预割。其次步是整形。所谓

16、整形就是由于上一工序中气割成型时切割下来的工件表面会存在各种各样的缺陷，比如切割断面的不光滑、凹槽、突起、还有上下表面的漏砂、溶滞等。这些都必需经过进一步整形才能为下一道工序所运用。整形的通用方法就是打磨，我看到工人师傅们用各种打磨工具对工件表面进行打磨。经过打磨之后的工件表面质量就提高了许多。第三步是调平。经过打磨后，会有检查员进行逐个检查，看打磨后的工件能否合格，是否平整，如若不平整，即平面度达不到要求，此时就必需进行调平。第四步是检验。经过调平后的工件会有特地的检验员进行检验、验收，如若不合格，则此工件即为次品，如若合格，则有天车将其吊到工件存放处，入库。4.2.2铆焊一工段(xxxx.

17、9.11xxxx.9.14)铆焊工段对我们每一个人来说都是特别具有挑战性的工段，因为对于铆焊，首先是不能看，因为其产生的剧烈电弧光对眼睛有很大的损害，所以工人师傅们都是运用面具才能操作的，而我们作为实习生，不行能拿着面具去视察，况且，戴上了面具更是什么东西都看不到了;其次，不简单靠近，当然，为了能视察的更清晰一些，为了能够更深化地了解一下，我还是尽量看上去看，但这不能看太长时间，因为焊接过程中会冒出大量的烟雾，事实上这正是焊接时产生的大量烟尘以及有毒气体，工人师傅们必需戴上口罩才能进行。事实上，另一个缘由是其焊接过程除了产生大量的光和烟，还有刺耳的声音。想到这儿，我真的由衷地佩服那些始终处在生

18、产一线的工人师傅们，他们不怕苦、累、脏，甚至不怕自己的工作对自己造成的损害，他们的敬业精神真是让人佩服，这或许正是徐工员工守则中“敬业守纪”的真实写照。我也在内心里一次次地告知自己：在以后的工作中肯定要想师傅们看齐，不怕吃苦，不怕累，要有敬业精神。铆焊一工段给我留下最深印象的是驱动焊接工作站和履带梁高效焊接系统。它们都是真正的焊接机器人，双工位并列式布局，一侧打算，另一侧作业，中间有挡弧光装置;并且机器人有六轴和X、Z、I、J六轴共十二轴可以联动;每套变位机的两轴既可以参加机器人限制系统联动，又可与限制系统脱离单独限制。焊接系统有焊接电源、送丝机构(同时满意盘装和筒装焊丝的运用)、焊枪、清枪剪

19、丝装置，设备周边有平安防护装置。4.2.3铆焊二工段(xxxx.9.17xxxx.9.20)该工段加工的主要零部件是桁架臂，而其最基本的拼焊单元就是各种大大小小的管材，通过这几天的视察总结，我发觉其焊接的主要步骤就是拼点焊接整形。刚起先来到铆焊工段时，感觉铆焊实在是没什么可看的，觉得无非就是将两钢板或是两钢管拼在一起，然后焊接坚固就可以了，但经过近两周的实习视察，我觉得自己想的太简洁了，事实上远没有那么简洁，因为我认仔细真地看过一位检测师傅检查焊接件的过程，他仔细地检查每一条焊缝，也没有什么仪器，单靠一双眼就能看出焊接的有无问题，然后在有问题的地方用粉笔做下标记、问题缘由和需改进的位置。我细致

20、地检查端详过他标记的地方，实在是看不出有什么地方不对这时我才明白，原来要求是这么严格啊。最终我在车间里的相关文件里发觉了很多对焊接过程的要求，比如说：焊前要预热;要有打底焊;保温处理;两相邻焊缝接头处不要连续施焊;焊道不许有夹渣、咬肉、弧坑和裂纹等焊接缺陷;材料表面无剥落、氧化皮、麻点、锈蚀和毛刺以上这些只众多须要留意的项目中的几项，由此看来，要想得到一件完备的焊件是多么的不简单。而我们都知道焊接过程的环境是那么的恶劣，刺眼的弧光只是我们不能干脆去视察，刺鼻的气味致使人们时时刻刻都得戴一个大口罩，这一切都又使得这一过程倍加困难，所以，我真的想说：焊接，真的很不简单!4.2.4机加工工段(xxx

21、x.9.21xxxx.9.29)该工段主要担当履带起重机主臂、副臂、转台、履带梁和车架等部件的钻、铣、镗等机加工工序。在这一工段，最值得看的莫过于一大批各种各样的机加工设备。以前上高校时，也曾去过类似的地方实习，但如此密集的各种各样的钻、铣、镗加工设备同时呈现在眼前还是第一次。由于公司生产的产品比较大，其各个零部件也是特别浩大，所以其大部分加工过程都是通过火焰切割完成，真正通过机加工完成的工序很少，无非是一些精度要求较高且仅用火焰切割机无法保证的的协作面才会采纳机加工的方式，同样，其机加工的方式也是特别的集中的，基本上百分九十以上是钻、铣、镗过程。但是，虽然过程简洁，由于工件大，所以设备都是加

22、工中心。比如说，大型双面落地铣镗加工中心、卧式铣镗加工中、动梁龙门五面体加工中、定量龙门钻铣加工中。对于每一台设备，我都细致地查看它们的工作台尺寸、X、T、Z轴行程、立柱行程、主轴箱行程等参数，它们的参数确定了它们的加工范围。同时，我也仔细地观看师傅们加工的过程，通过视察他们的加工步骤可以了解该工件的加工工序和方法，通过视察操作机器的过程可以了解加工中心的操作方法。此外，经过这些学习，我对高校里学习的加工余量、背吃刀量、加工转速等有了直观的了解。4.3装配分厂实习阶段(xxxx.10.8xxxx.11.2)在装配分厂我主要是在大吨位工段进行实习。装配分厂和钢结构分厂给人的感觉迥然不同，其中最直

23、观的感觉就是：与钢结构分厂相比，这里没有刺眼的光线，没有切割、锻压、电焊等刺耳的声音，也没有在到处充满的刺鼻的烟尘。相反，这里相对特别整齐、干净、宁静，以至于我刚进车间内时，我竟然产生了错觉，让我怀疑这里是不是在生产。之后好长一段时间我才缓过来。两厂进行工作的内容和性质存在着很大的差别，钢结构分厂主要从事钢板、钢管等钢材的切割，板-板、板-管、管-管之间的焊接，以及各种大、中、小结构件上面的钻、铣、镗等机加工工序。而装配分厂中从事的却是履带、履带梁、驱动轮、导向轮、支重轮、转台、车架等的装配过程。在这儿，我看到的最多的就是油缸、液压锁、换向阀、接头、制动阀、转向阀、油管、电线、发动机等单个的东

24、西以及履带梁、臂架、转台等成型的硕大无朋。五实习收获5.1学问两个月，时间并不长，但我的确学到了好多书本上学不到了东西。比如说，我第一次对履带起重机有了比较全面的相识。履带起重机总体上可以分为四部分：上车、下车、作业装置和平安装置。其中，上车部分是由发动机、限制系统、液压系统、起升机构、变幅系统、回转机构、回转支撑、上车配重、操纵室和转台等部分组成。限制系统、液压系统和电气系统是整个起重机的灵魂组成部分。下车部分是由车架、履带架、行走机构和行走速度等部分组成，其中，履带架和“四轮一带”又组成了履带梁，所谓“四轮一带”即是指驱动轮、导向轮、支重轮和拖链轮。作业装置是由主臂、固定副臂、人字架、吊钩

25、等部分组成。而平安装置是由力矩限制器、主副提升过卷装置、棘爪锁止装置等组成。5.2知人经过这两个月的实习，我不仅学到了好多书本上学不到的实践学问，也相识了许多好挚友。首先，一同实习的同事们之间已经建立起了深厚的感情，每天一同去实习、一同去吃饭、一同下班每天都有那么多欢声笑语，与他们在一起的日子真的很快乐。其次，通过与车间师傅们的沟通，我也交了好几个工人挚友们，他们朴实、勤劳、阅历丰富，他们既是我的挚友，也是我的老师，从他们身上我能学到许多做事的和做人的学问和道理。5.3知己“实践是检验真理的唯一标准”，其实，实践也是自我认知的过程。在高校校内里，你恒久都不会知道自己还缺少什么，该做什么。通过这

26、段时间的实践，我进一步认清了自己，彻底明白了自己实践学问的匮乏，所以我还有许多东西须要在以后的工作中努力学习。同时我也懂得了做事的看法，那些师傅们就是我的榜样敬业、踏实、奉献。六心得体会实习带给我的不仅仅是阅历与体验。在我离开学校进入*之后，以后要更加发挥主观能动性主动去视察、学习与沟通。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。我学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得

27、视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的发展。也为自己以后能在徐工探讨院更好的发展打下了坚实的基础。下车间实习报告 篇4一前言对于任何一个高校生来说，毕业实习是一个很关键的实习内容，也是一个很好的熬炼机会，实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固学问，它让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。对于我们来说，平常学到的都是书面上的学问，而毕业实习正好是给我们一个在正是投身于社会工作

28、之前把理论学问与实际设计联系起来的机会，在实习的工作中将已学的学问运用工作中去，在工作中积累阅历，进一步丰富自己的学问，更好的完善自己，为不久以后的工作打下良好的基础！二实习目的生产实习是我们机制专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的

29、内容和方法，增长见识，开阔视野。学习详细的专业学问，熟识驾驭工作流程，为专业相关应用积累实践阅历，具有适应岗位要求的全面工作实力逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。这些实际学问，对我们以后的工作，都是非常必要的基础。三、实习单位广州擎天实业有限公司公司简介：广州擎天实业有限公司以中国电器科学探讨院几十年积累的高新技术成果和优秀人才为基础，严格按现代企业制度组建而成，是广州电器科学探讨院控股公司。广州擎天实业有限公司电工分公司专业生产电池生产检测设备公司，是国内首家开发研制二次电池自动检测设备企业，十多年来，产品已遍及全国各地和出口国外，涉及电池生产企业

30、，电池应用企业，各级产品质检和商检部门以及各大专院校科研机构。电池检测设备在全国推出后始终在同行中技术实力位居前列；现已成为国内最大，品种最齐全电池检测设备制造商。实习部门：国际市场产品开发部实习职位：机械设计人员实习地点：广州市花都区狮岭镇裕丰路16号实习时间：20xx年2月15号至20xx年6月30号四、实习主要过程：光阴似箭、日月如梭，一转瞬，三年的高校生涯就要过去了，毕业的步伐也一步一步的向我们靠近。这时候，大家都劳碌于找寻实习单位，劳碌于做毕业设计、写论文。对于即将毕业的学生来说，一切都是围绕这个话题。而我也不例外，我也主动地去找实习单位，去做毕业设计。功夫不负有心人，经过一段时间的

31、努力，我最终找到了合适的实习单位，那就是广州擎天实业有限公司。我初次步入社会，体验社会生活，怀揣“勤恳、实干”的主动看法去面对我的第一次社会经验。进入公司后，我有幸的被分到了公司国际市场部的冰箱技术开发部，负责整个冰箱结构的开发工作。我们部主要是负责根据国外的客户要求去为他开发冰箱，并依据客户的须要在国内找寻一些生产商为我们生产一部分的零部件，然后选购给我们的客户。因为初来咋到，许多东西都不懂，对公司部门的流程也不熟识，所以只能跟着师傅好好的去了解公司的日常制度与工作流程，去好好的学习冰箱结构以及生产工艺。有着年轻的精力，和带着年轻人应有的激情与冲劲，我很快就了解学习完公司的日常制度与工作流程

32、。接着就是跟着师傅学习冰箱结构与生产工艺，每天跟着师傅进出试验室，师傅每次带我去试验室都给我介绍冰箱产品的类型以及结构，有时候还拆开给我介绍，也让我自己去拆装。由于对着实物来学习，所以学得比较快，也学得比较深刻。在这里能看到、了解到学校课堂里没有讲到的东西，更能学到学校没教到的学问，开阔了视野，增长了学问。在这里我学到了冰箱的类别：1。按制冷方式分类：1）蒸发沸腾制冷的机械压缩式冰箱；2）汲取扩散制冷的汲取式冰箱（以油、气为动力）；3）半导体制冷的半导体电冰箱（利用温差制冷原理）。；4）化学式冰箱。2。按容积规格分类，冰箱的规格是指它的箱内有效容积，其单位通常为升（用L表示）。依据容积不同，冰

33、箱可分为： 1）小型冰箱，容积为50L120L；2）中型冰箱，容积为130L250L；3）大型冰箱，容积为300L以上。有些进口冰箱往往用立方英尺为单位，容积1立方英尺=28。32升。3。按电冰箱结构分类：1）单门式。又称冷藏箱，除了用于制冷和冷冻少量食品外，主要用于食品的冷藏；2）双门式。又称冷冻冷藏箱，从外形上看，冷冻室与冷藏室分开，拿取食品时，两者之间温度影响较小，而冷冻室容积比单门冰箱要大；3）三门及多门冰箱。我还学习到了各种不同类别的冰箱的工作原理：1蒸发沸腾制冷的机械压缩式冰箱工作原理：工作时气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压的气体后，进入冷凝器，冷凝器相当于一个换热设备，将高温

34、高压的气态制冷剂换热成低温高压的液态制冷剂。液态制冷剂再通过膨胀阀，所谓膨胀阀就是一个节流装置，因流出膨胀阀的制冷剂受到遏制，因此出来后制冷剂压力降低，温度接着下降，（冰箱的膨胀阀一般用毛细管代替，因从大管突然到小管，同样可以起到节流的效果）成为气液两相，再进入蒸发器，此时的制冷剂再蒸发器中进行换热气化，成为高温低压的气态制冷剂回到压缩机接着循环。如此周而复始不断地循环，以达到制冷目的。2。汲取式电冰箱制冷机芯的工作原理是：制冷机芯主要有发生器、冷凝器、蒸发器等主要部件组成。液氨在蒸发器内低分压下，其氨蒸气向氦气中扩散，生成的氨、氦混合气中的氦气在汲取器中释放出氨气，被水汲取形成的浓氨溶液再进

35、入发生器，加热后氨蒸汽蒸发，氨气经过冷凝器冷却成氨，氨水再进入蒸发器，由于物理上的改变，形成一次次的吸热、放热反应。即：NH4OHNH3+H20 NH3+H2ONH4OH整个循环系统无任何机械传动，因此无噪音产生。由于氨从氨水中蒸发只须要获得热量即可，因此可运用多种能源，这是用压缩机所不及。3半导体式电冰箱工作原理是利用半导体制冷器件进行制冷的。它是依据法国的珀尔帖发觉的半导体温差电效应制成的一种制冷装置。（） 半导体冰箱工作原理_shasha010118016_新浪博客一块N型半导体和P型半导体连结成电偶，电偶与直流电源连成电路后就能发生能量的转移。当电流由N型元件流向P型元件时，其PN结合

36、处便汲取热量而成为冷端；当电流由P型元件流向N型元件时，其PN结合处便释放热量而成为热端。 冷端紧贴在吸热器（蒸发器）平面上，置于箱内用来制冷；热端装在箱背上，用冷却水冷却或加装散热片靠空气对流冷却。其制冷原理如图所示。串联在电路中的可变电阻用来变更电流的强度，从而限制制冷的强弱。变更电流方向，即变更电源极性，则冷、热点互换位置，可使制冷变为制热，故可实现可逆运行除此之外，还有利用某些化学物质溶解于水时剧烈吸热而获得制冷效果的化学冰箱；温度限制系统原理、结构与压缩式电冰箱基本相同，用电磁振动机作本动力来驱动压缩机的电磁振动式冰箱等等。在实习的期间，我没敢怠懈，次次仔细对待，同时，师傅热忱地教育

37、，所以我的收获不浅。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在实习的过程中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，在工作中许多东西都不会，也有不少的工作没方法做好或做得不完善，幸好，师傅们都是热忱醇厚人。没有一点嫌弃我之意，耐性的给我解说与教育，使我受益匪浅。这时我也真正领悟到“学无止境”的含义与重要性。虽然我已经起先踏入社会，起先了工作生活，但我照旧是一个还没有毕业的实习生，我还有课程没完成，那就是毕业设计。因为我只是一个实习生，

38、所以公司支配的工作量不大，总体工作还是比较轻松。因此我可以利用工作之余来做毕业设计。将工作中的学到的学问应用到毕业设计去，同时，也将在做毕业设计的领悟到的学问应用于工作中。例如：我把冰箱中用到的加强铁应用到封箱机的设计中，将在毕业设计作图中领悟到的新的作图技巧用于日常的作图工作中去，相互促进，提升自己。由于我们部门没有生产线，只为客户做冰箱开发，供应技术支持，以及为客户选购自己部门开发的零部件。所以，我们要找寻自己的生产合作商，并且要与我们的合作商进行技术沟通，还要对合作厂家进行生产进度跟进等，生产完成后还要到厂家去装柜出货。正因如此，我还常常在珠三角的合作厂家之间进行沟通，并且参观其车间的生

39、产流程。在有机会时，我还亲自动手去调试机器，进行生产操作，亲身的去体验产品零部件的生产过程与工艺。在这些合作沟通的过程中，我见识到了不少在学校没方法见到东西，更学到了在学校没方法学到的学问。例如折弯机的工作原理与操作方法，压焊工艺，钣金冲压工艺，一些零部件的人性化设计等等。1。 折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。运用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采纳了电磁力夹持，使

40、得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。而我操作过的折弯机是三点式数控折弯机，其原理是振荡器，凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量a角正确与否有干脆关系，只要变更模芯距离的大小，可获得不同的折弯角度，角度限制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度限制操作简洁直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。我们产品的折弯钢条都是由这种折弯机加工出来的，有较高的折弯精度。而它的操作就和数控机车差不多，只是调试的过程不同。只要调试好

41、，输入程序就可以进行自动化生产了，效率比较高，而调试也是干脆关系到产品精度的，所以调试须要严格进行，时间也相对比较长，比我们数控车床、铣床的对刀所用的时间长多了。2。 压焊就是焊接过程中，必需对焊接件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。而我接触的就是不加热的压焊方法，加工速度比较快，效率也比较高。冷焊技术是相对氩焊而言，金属缺陷修补冷焊机是采纳大电流脉冲在 瞬间流过工件和修补材料的接合面，使其快速熔化结合的技术。由于它在焊接时产生的热量很少，基件和焊点旁边材料保持常温， 所以称为冷焊机。适合铸造行业进行铸造缺陷和工模具的少量缺损修复与强化，如铸铁件、铸铝件、不锈钢气孔、砂眼的修补等。3。

42、 钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一样。我部门设计的钣金件都是冲压成型的。要想钣金件冲压成型良好，那钣金模具就是关键。钣金常用的材料有：一般冷轧板 SPCC、镀锌钢板SECC、热浸镀锌钢板SAC、不锈钢SUS301等。除了这些，还有其他的设计方法都是在学校没方法学到的，更是在学校没方法体验到的。在一天又一天的实习中，我不断的接触到新事物，不断的学到学问，不断的充溢了自己，填补了自己在这方面的空白，许多生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切。五、实习的总结与体会“千里之行，始于

43、足下”，这一段实习，使我明白许多东西都须要自己亲身的践行才能领悟，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有很大的帮助。在这次的实习中，我深深的感受到学问与阅历的重要性，也重新的相识了自己。自己学问的缺乏、阅历的不足以及其他的缺点在实习中暴露无遗。虽然时常会为自己差劲而懊恼，但是望见自己不断暴露的缺点渐渐的改正过来，不断的汲取新学问，不断的充溢自己，心里不觉感到欣慰。在实习中，无论是在本公司工作，还是到合作厂家去工作都相识到了不少形形色色的社会人和社会事物。扩大了人脉，开阔了视野，充溢了生活。更重要的是：一是我再次懂得了团对合作的精神，讲求实际，注意事实和有责任感，合情合

44、理地、坚决不移的、认仔细真的，有次序、有条理的做事情准时有序的完成它；二是使我增长了见识，也懂得了一些做人的道理，同时也使我清晰的相识到了自己的不足与缺点，所以我要在今后的学习和生活中严格要求自己，提高自己的素养，努力的学好自己的专业技能。作为当代青年，面对学问与技能的竞争压力，为自己定下一个目标，树立自己的人生观，用自己的不断努力、拼搏来实现自己的人生价值观！下车间实习报告 篇5时间：xxxxx一、公司简介xxx责任有限公司是目前国内生产链条和连接环的最大专业厂家之一，其中18*64矿用高强度圆环链荣获国家最高奖项-银质奖，是原煤炭部矿用高强度圆环链和连接环的定点生产厂家。二、实习目的通过这

45、次实习，不仅使我熟识了本公司生产的主要产品，了解并驾驭了如连接环、圆环链等主要产品的制作过程，还了解了在学校无法学到的电气设备运行的技术管理学问、增加了实践阅历的同时增加了自己的动手实力。车间实习时，在车间指导老师王师傅和张师傅的悉心指导下，了解到了专业技术人员不但须要仔细负责、胆大心细的工作看法，而且还要培育自己严格地遵守纪律、统一组织及协调一样的团结合作精神。在实习过程中，通过视察一条龙的流水线作业方式生产线，对产品的生产流程有了整体的了解，努力地使理论与实践、工作与学习、企业与个人相结合，从而不断地提高了我的独立工作实力和思索实力。三、实习内容我于20xx年12月9号到xxxxx责任有限

46、公司实习，通过了三天的基础培训和考试后，被安排到了链条车间和锚链车间实习，在车间实习起先之前，也进行了必不行少的平安生产学问培训。在车间实习过程中，努力了解公司的运作流程等学问并将自己所学的学问敏捷运用。1、平安教化平安教化的目的是为了加强平安生产监督管理，防止和削减平安生产事故的发生，保障人民群众的生命财产平安，促进经济发展。了解了河南煤化集团的平安理念-从零起先，向零奋斗，平安方针-平安第一，预防为主，综合治理以及鹤煤公司的平安生产目标-平安生产零事故。通过平安教化，使我了解在作业过程中应当严格遵守本单位的平安生产规章制度和操作规程，听从管理，正确的协作和运用劳动爱护用品，不仅要做到“三不

47、损害”、“三不生产”还要能够做到在发生事故时刚好精确的处理。2、实习过程在链条车间实习时，学习和了解了本车间主要产品的生产技术资料，包括各种技术标准参数图纸、专用设备说明书等。熟识了车间内部生产组织管理和工资录入等基本的操作方法。链条车间以生产矿用高强度圆环链为主，其生产工艺分为：切断、围环、焊接、热去刺、一次拉伸、热处理、二次拉伸、检验、打捆包装沾漆和验收入库。在生产过程中，使我相识到不仅要生产质量标准化的产品，更重要的是要时刻以人身平安为主。在做好本职工作的同时，主动地到须要我的工作中去，如和王师傅给链条分类等，使我基本上熟识了各种链条的尺寸型号和增加了我的人际交往实力。在锚链车间实习时，了解了车间五号机组生产的26*92矿链的生产工艺，其工序有：下料、加热、编链、焊接、去刺、一次拉伸、热处理、强化拉伸，还熟识了生产过程中各个工序的基本要求。在张师傅的悉心指导下，进一步的加深了对所学专业的了解，不断地将所学学问运用到实践中，基本能够运用编程器编写简洁的程序等。3、其它活动在实习时，除了努力地做好自己的本职工作，还利用空余时间主动地参与公司内部的活动，加深了对公司内部人员的了解，也调整了自己的心态使我能够从容的面对遇到的困难。四、实习总结很荣幸的能够成为公司的一员，在实习的过程中，感谢各位领导和师傅们的帮助，希望在以后的工作中会做的更好。下车间实习报告 篇