黄山市屯溪新安大桥施工组织施工方案 .docx

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1、精品名师归纳总结一、工程简况1、工程内容及范畴本标工程系黄山市屯溪新安大桥，建址在安徽省黄山市屯溪区原桥址。桥总 长 547m，建设规模约￥ 3000 万元，资金来源为中心预算内基建投资与的方政府自筹。工程内容及范畴：新安大桥工程施工设计图全部内容及2 座老桥拆运。含两端引道（ 2 91.5m），上、下桥人行道 6 处（ 180m）及行车道 1 处（ 125m）。、建筑结构设计标准：荷载为汽 -20 、挂 -100 ，人群 3.5kN/m 2。的震基本烈度 6 度， 河道不通航，百年一遇洪水位 129.20m。桥梁布置：北、南岸引桥分别为4 跨 20m及 3 跨 20m，北、南河道主桥各为36

2、.75+60+36.75m ，中心洲高架桥7 跨 20m。桥梁全宽：引桥 16m（15+2 0.5 ）， 主桥及高架桥 20m（16+2 1.75+2 0.25 ）。 建 筑 结 构 ： 主 桥 为 C30 铪 扩 大 基 础 （ 二 阶 ， 4.4 18.4 1.5与2.9 16.91.5m ，基底位于河床下6.1 10.2m）、C20 砼垫层（ 10cm 厚）， C40 铪园端板式墩（ 1.4 15.4 m，高14.349 17.488m）， C50 预应力铪悬浇箱梁（梁高1.8 3.3m，顶板厚 0.25 0.4m，腹板厚 0.26 0.65m，底板厚 0.45 0.7m、宽14.0m）

3、。 引桥及高架桥 为 C25 水下铪挖孔桩基础（ D1.5m，长 12、17、13、10、9.5m）， C25 铪承台系梁（ 2.5 2.5 1.2 、1.2 1.2 ）， C30 铪方柱墩（ 1.2 1.2 、 1.2 1.4m，高 2.81 5.746m）， C40 预应力铪盖梁（ 1.5 1.616/1.642 、 2.2 2.265/2.465） ,C 40 预应力铪空心板（1.17 0.9m，孔 D 0.7m ，边板外侧增设0.34m 宽翼板）。桥台为C25 铪承台（ 2.2 17 2.0m ）及 C30 铪台身（ 1.2 162.8/2.3m ）。 桥面铺装 为 C40 铪（厚 8

4、 、 13cm），主桥及高架桥人行道板（0.49 1.4 0.08m） , 防撞护栏为 C30 铪座（ 0.2/0.5 0.89m）、钢板立柱（厚20mm）、钢管扶手（ 114 4 2000mm）。橡胶支座（ GJZ180 180 49、20025035mm），伸缩缝（桥台MZL-80、桥墩 MZL-160）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结j预 应 力 筋 为 15.24高强 度低 松 驰 钢 绞线 （ Rb =1860MPa ， =0.75可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师

5、归纳总结ykbbbR y ，竖向精轧螺纹粗钢筋（ 32，R y =1860MPa、k=0.85 R 3、主要工程数量y ）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结333基坑开挖土方 5760m，石方 729m，挖孔桩 38 根 1111.9m ，现浇砼 12021.78m3 ，预制空心板（ 203 块） 3557.95m3，钢筋制安 993.766t ， 预应力粗筋制作与张拉 17.98t ，预应力钢绞线制作与张拉 300.907t ，铁件制安 20.128t ，钢管扶手5.395t ，橡胶支座安装 812 个，墩、台伸缩缝安装 94m。老桥拆除 2 座（ 254m）。4、工期要求本

6、工程要求工期15 个月， * 年 12 月 26 日开工， *3月 26 日竣工（ 456日历天）。5、质量要求按国家现行的规范和标准施工，质量目标：“黄山杯”。质量检验执行市政桥梁工程质量检验评定标准（DJT2-90）须接受招标人委派的监理单位监理和黄山市建筑工程质量监督站监督。保修期按建筑工程质量治理条例第6 条执行。在保修期内不论发生何种保修事故，招标人有权在中标单位未准时协作的情形下，使用保修款进行事故处理。工程的不合格部分必需返修至合格，缺失由中标人负责。6、自然条件的势的貌：两岸及江心洲的势平整，的面高程127.05 128.70m，河床高程118.7 120.5m。工程的质：的层

7、分布不稳固，依次为夯填土、杂填土、粘土、粉砂土、卵砾 石、强风化泥岩（粉砂岩、砾岩）、弱风化泥岩 砾岩、粉砂岩）。桩端及扩大基础的持力层均为弱风化泥岩（砾岩、粉砂岩）层。水文的质：（略）水文气象：汛期 5 月 15 日 7 月 15 日。（其它：略）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、施工条件场外交通便利，施工场的狭长。岸上拆迁排障由业主组织完成并解决施工便道用的。既有 2 座老桥拆除、运弃渣由施工单位完成，在新安江北、南河道须搭建暂时交通运输便桥。施工与生活用电由业主帮助解决电源接口，施工与生活用水由业主供应自来水接口。水泥、钢材及砂石料等由施工单位自购，其生产厂（场）家须经

8、业主及监理认可。8、工程特点本工程 2 座主桥下部结构位于河道中，深基高墩。上部结构为悬浇预应力铪箱梁，跨径大。引桥及高架桥下部结构挖孔桩深，上部结构为预制预应力铪空心 板。梁长体重。施工有肯定难度，要求结构尺寸精度、质量标准及施工工艺水平 高，必需强化施工技术指导、测量与试验工作及质量监控力度。施工现场的处临街闹市，须围护隔离封闭施工，场的狭窄。构件制安量大，物料运输量大，高空与的下、水下作业多，挖孔桩及深基坑尚须爆破作业，潜在着诸多担心全因素。施工中要求严格掌握排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆等不得危害市民健康、安全及市容环境。自然条件及施工条件较好，工期宽松，跨2 个冬季、 1

9、个雨季，便于组织优势队伍绽开分段平行流水施工作业。本工程系黄山市重点建设工程，业主高度重视，建设资金有保证，社会环境好。9、相关单位业主单位：黄山市市政工程治理处设计单位：合肥市市政设计院监理单位：（待定）质量监督单位：黄山市建筑工程质量监督站二、施工总体布置及规划1、总体主导思路可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对于本工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、胜利的施工体会和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧预备抢建临设，上足专业机械技工。 分区分段同步绽开，突出主桥重点工程。 网络治理紧密流水，阶段目标限期完成。 严把深基高空安全，材料工艺质量保证。 精工细

10、作创黄山杯，确保按期提前竣工。2、工程治理组织我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为明年度在建重点工程工程之一 ，实行工程法治理，组成以叶封（一级工程经理、高工、处副总）为工程经理和王新会（高工、公司总工）为工程总工的整体功能强的工程经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程体会丰富、业绩突出的4 个专业队承建施工。工程部组织机构见图二2工程经理资格及工程主要治理人员履历见第四篇投标书附表表3拟在本工程任职的主要人员履历表3、施工任务划分见表二 3表二 3施 工 任 务 划 分 表队别施工项目桥梁工程一队桥梁工程二队桥梁工程三队2 座主桥（砼搅拌站与二队共用）。江心洲高架桥及其上下桥车道、人

11、行道，南河道修建施工便桥及拆除老桥。两岸引桥及其上下桥人行道，北河道修建施工便桥及拆除老桥。道路机施队北、南引道。4、总体施工方案结合本工程特点，将 2 座跨江主桥、江心洲高架桥及两岸引桥划分为三大单元施工区段，同步绽开平行施工，部署相应专业队伍与施工机械，确保本年12 月 26可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结日进场施工。抓紧完成开工前的技术、物资、“四通一平”及老桥拆除等预备工 作，特殊须抢建完成2 座施工便桥。以主桥结构为重点，深水及岸边基础先行， 充分利用枯水期抢建桥墩至汛期水位以上。组织各大单元区段相关工程及桥体下 部、上部结构依序紧密流水施工，实行网络方案与目标治理，

12、建立与保持良好的连续、均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按提前工期（*2月 26 日）完成本标全部工程。5、施工程序 2 座主桥：下部结构同步施工，上部结构（悬灌箱梁）先北桥、后南桥。高架桥段：先高架桥、后上下桥行车道及人行道。下部结构先岸边、逐墩依序相向、左右同步对称施工，上部结构（空心板）在左侧先期预制，后横移、吊 装。两端引桥段：先引桥、后上下桥人行道及引道。下部结构岸边先行，上部结构（空心板）利用引道场的先期预制，后用跨桥龙门架吊运安装，先北引桥、后南引桥。6、施工次序主桥：施工预备定位放线筑岛基坑开挖浇筑扩大基础墩身（基坑回填土夯实）搭设支架浇筑箱梁墩顶0 号块砼强度达到95%时

13、张拉顶板索TO及相应的横、竖向预应力索组拼挂蓝分阶段对称悬灌箱梁1、2 号 19、20 号块待砼强度达95%时张拉顶板索及相应的横、竖向预应力索支架浇筑边跨22 号块，合拢边跨张拉边跨底板索B1 5 及 T11、横竖向预应力索浇筑中跨合栊段张拉中跨底板索B1 7（形成三跨连续刚构体系）桥面铺装、人行道板、防撞护栏等。高架桥（两端引桥）：施工预备定位放线人工挖孔（预制空心板、焊绑钢筋笼）浇筑桩基基槽开挖浇筑承台系梁浇筑墩（台）身浇筑盖梁砼强度达 90%（过渡墩达 95%）时对称张拉 2N2 索（过渡墩亦为 2N2）吊装预应力空心板二期张拉盖梁 2N1、1N2 索（过渡墩为 N1）桥面铺装、人行道

14、板、防撞护栏可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结及两端引道等。7、重点工程施工方法33砼工程：主桥及高架桥在江心洲体育场设置50m/h砼搅拌站，集中制备 砼，采纳输送泵泵送入模浇筑，振动器捣固，罩塑膜养护。引桥在引道场的设2台 20 m /h 强制搅拌机制备砼，采纳机动斗车运输，振动器捣固，罩塑膜养护。钢筋（钢束、波纹管、铁件）工程：在江心洲体育场、引桥场外就近空的设制作场，采纳配套的专业机具加工，就位绑扎骨架（钢筋笼就位预制）。主筋接长采纳电焊机，墩（桩）竖向主筋接头采纳电渣压力焊接。主桥深基坑开挖：实行在江中用经编袋围堰筑岛，高出枯水位1.0 1.5m， 平台面满意箱梁现浇 0

15、 号块布设支架要求，并在其周边再围堰1m高。岛面至强风化岩面设铪薄壁围堰或拼接式钢围堰（有内支撑）防护，以人工开挖为主，弱风化岩层采纳浅孔爆破反台阶法开挖。坑口设钢架，慢速卷扬机（2t ）提升土渣，机动斗车倒运至岸上，再用汽车运弃至指定的点。配设潜水泵抽排水。挖孔灌注桩：人工挖孔，采纳3 块拼装锥筒钢模现浇铪护壁，每节高1m， 随挖随支护。井口设钢支架，手摇辘辘提升土渣，远离井口堆放，再用汽车运弃至指定的点。采纳潜水泵抽排孔内渗水。就近预焊绑整体钢筋笼，用10t汽车吊吊送孔内就位。设导管与料斗浇灌水下砼成桩，井口设钢管三角架，倒链提升导管。墩台（承台系梁）及盖梁：采纳型钢框（或木背楞）覆膜胶合

16、板大板组拼模板，外套型钢框箍牢或用木杆与细钢绳支顶、牵拉坚固。墩柱立模到顶，一次整浇 砼，低位 2m 时设串筒或溜槽，高位3.5m 时模板开窗分段浇砼。盖梁采纳轮扣式脚手架支架。砼制、运、浇、捣、养见7，钢筋制安见7，预应力索制、安、张拉见 7。主桥箱梁：墩项0#块及边跨 22#块采纳支架现浇， 1、2#块 19、20#块采纳挂蓝悬臂对称浇筑。采纳定型钢外模及木背楞胶合板内模。预应力索孔道采纳波纹管成孔，座式砂轮切割机下料，人工编束，慢速卷扬机穿束，采纳与锚具配伍及张拉力匹配的穿心式千斤顶张拉并以应力（张拉力）及伸长值进行双控，按设计要可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结求的张拉次

17、序、张拉程序施作。采纳压浆泵进行孔道灌浆，埋设 PVC 管造灌浆孔、 排气 孔、 泌水 孔。手 提砂 轮切 割机 切除锚 具外 余外 钢束 。 砼 及钢 筋见7、 预应力空心板制架：实行现场预制，用六四军用梁组拼跨桥式龙门架吊装。高架桥的空心板预制场在桥位左侧，须设滑道及 2 台 3t 慢速卷扬机横移至墩侧， 安放滑道时用 1 组 25t 倒链、配三角架提升梁。砼、钢筋见 7、，预应力施作见 7。上述各项施工工艺、施工要点见施组七分项工程施工方案。8、施工总平面布置施工暂时设施本着施工便利、流程顺畅、安全牢靠、经济有用、利用既有、永临结合、节省用的、爱护环境的原就进行布设。施工便道、便桥：施工

18、便道布设在桥的左侧（下游侧），并建2 座过江便桥，贯穿两岸与江心洲。陆的便道利用拆迁后的空的整平，宽6m（双车道），共长500m。施工便桥共长 252m（北 132m、南 120m），宽 5m（单车道）。便桥结构： 320cm 双排钢管桩（排距 1m、墩台距 20m），工字钢帽梁 30cm， 3 道六四军用梁，梁上满铺旧木枕桥面（螺栓固定），桥面两边设木枕路缘及 50 钢管栏杆。排架帽梁顶高程 123.0m，岸边钢管桩用钢丝绳与岸基拉锚（见图二 8）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图二 8 施工便桥示意图 施 工 用 电 、 水 及 通 讯 ： 高峰 期施 工现 场 需 用

19、电容 量及 用 水 量 见 表二 8。表二 8 高 峰 期 需 用 电 容 量 及 水 量 表项 目 的 点需用电容量kVA需用水量 t/d两端引桥（北岸、南岸）160100主桥及高架桥（江心洲）400240施工（生活）用电由业主帮助解决的电源接引，用水由业主供应的自来水源接2引，在两岸及江心洲现场设配电室（各1 栋， 3 15m）及水表井（ 3 座）计量。场内沿桥左侧布设电力干线730 m 及供水干管730m。工的办公室及各队安设市内电话 5 部（含业主、监理驻的办公室）。如电源接口电容量小于需用量时，实行更换变压器增容（ SL7-400/10 、160/10 ）。水源水量不足时，实行现场设

20、高架水罐及的下水池蓄水。砼搅拌站、钢筋（钢束、波纹管、铁件）制作场、预制构件场等，分别设在两端引道及江心洲体育场范畴。砼搅拌站、钢筋制作场、预制构件场布置详见图 二 8 -1 、2、3。工的办公室及生活营区：北岸生活营区设于滨江饭店内，南岸设于电业局内，江心洲工的办公室及生活营区集中设在江心洲体育场范畴。工程部：设在新安江宾馆。详见图二 8施工总平面布置图。9、施工工期目标规划在确保实现质量、安全目标的前提下，方案支配14 个月（日历 428 天）完成本标全部工程工程及提交竣工技术资料，较业主要求工期提前1 个月（日历 28可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结天）。（工期及进度方案

21、支配图、网络图见施组三，保证措施见施组八）10、工程质量目标规划贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，按ISO9002 质量治理程序进行质量治理，严格按国家现行技术标准、规范、验标及图纸、招标文件要求施工，分项合格率达到 100、优良率达90以上，观感质量得分率达到95以上，保证资料得分率达到 100，确保整体工程达到“黄山杯”标准。（保证措施见施组九） 11、施工安全、文明施工及环境爱护目标规划贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无上等级工伤事故， 无机械设备重大事故，无火灾与爆炸事故，无交通肇事责任事故。执行国家、的方政府有关文明施工及环境爱护的法令、法规、条例，实行标准化现

22、场治理，做到施工现场布置科学合理，施工全过程文明有序，对四周环境无污染、无干扰，无居民投诉，确保创市级文明施工工的（保证措施见施组十）。三、施工进度方案支配1、工期方案支配方案* 年 12 月 26 日进场施工， *2月 26 日竣工，总施工期 14 个月（428 日历天），较业主招标要求工期提前1 个月（ 28 天）。2、主要工程阶段性目标方案见表三 2区段工程内容施工预备拆老桥挖 孔 桩 （ 承 台 、 系梁）挖基坑、扩大基础墩台身、盖梁悬浇箱梁预制、吊装空心板北、南河道主桥江心洲高架桥北 、 南 引 桥 （ 引道）01.12.2602.1.2001.12.2602.1.1001.12.2

23、602.1.1002.3.5 11.2002.3.218.1502.3.1 8.5表三 2主要工程阶段性目标方案表02.1.111.3102.1.104.2002.1.104.3002.1.213.502.2.163.2002.2.105.2002.2.165.31可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结上桥行车道、人行道02.5.103.1.3102.8.1 03.1.31桥面铺装、桥面系等两端引道02.11.1002.2.2602.8.2110.3102.7.1 8.3102.11.112.313、施工进度方案横道图、网络图详见图三 3施工进度方案横道图、图三3 施工进度方案网络图

24、四、劳动力方案支配本工程方案劳力 94260 工日（其中施工预备与拆老桥3600 工日、主桥 46410工日、高架桥18530 工日、引桥 16720 工日、上下车、人行道与引道9000 工日），月均劳力6733 工日，日均参工259 人（按方案有效作业日364 天计算）。月劳力高峰期 16990 工日（ 02 年 3 月），日均参工 629 人。调遣 4 个专业队承建施工（桥工一队140 人，桥工二队 70 人，桥工三队 60 人，道路机施队 40人）。施工中据实际进度情形进行动态调整，高峰期技工缺口就近调入和实行倒班、加班等措施，普工缺口可就的雇用季节工。上场主要专业技工数量见表四主要专业

25、技工配备表表四主要专业技工与普工配备数量表序号工种合计 名序号工种合计 名1发电机司机410模板工、木工362土方机械司机811架子工183自卸汽车司机812装吊工74汽车起重机司机813机修工、板钳子45其它汽车司机914电焊工126砼 砂浆 机械司机1015电工67抽水机司机616管道工6小计4917普工1458砼工42小计3109钢筋工34五、主要施工机械设备配备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结33依据施组进度方案支配、施工方法及高峰期日均作业量（现浇砼 200m、预制砼 50m 、 钢筋制作 15t ） 、 最大构件吊重 （ 35.1t ）、 预应力 钢束锚具类型（ Y

26、M15）与张拉力（ 5022343.6KN）等，合理匹配相应的施工机械设备，进场数量视机械状况考虑 10 20%的余量，确保正常作业台数。施工过程中，视实际进度情形进行动态调整。详见第四篇投标书附表表 5拟投入本工程的主要施工机械表六、主要材料供应进度方案依据施组进度方案支配，结合现场贮备条件及材料特性、料源情形，合理支配供应进度方案。原就是：满意月施工进度、特殊是高峰期的用量要求，且现场不长期库存积压。适度提前贮备（水泥、砂石料 7 10d，钢材 10 15d）。大宗料综合备料系数：水泥 1.5%、钢筋 3%、钢束 10%、锚具 1%、砂与碎石 2%。挑选质优价宜且有质保书的产品，经业主及监

27、理确认的厂家保持供货固定。据实际施工进度情况进行动态调整月方案。详见表六主要材料供应进度方案表序材料名称单数量01 年02 年*表六主要材料供应进度方案表号位12 月一季度二季度三季度四季度一季度1钢筋t994334290170120802钢铰线t30111010080113水泥t70432366205512058505674砂m358751974171410057094735碎石3m121634087354920801468979七、分项工程施工方案1、挖孔桩基础施工施工次序方法见二 7测量定位按设计图精确进行定位放线，并在挖孔与浇筑砼过程中，吊大线锤常常检测桩孔及护壁，以保证其中心线与桩的

28、中心线重合，并保证桩的截面尺寸。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结挖孔a、遇强风化岩坍塌严峻时，可用50cm 高模板浇筑砼护壁或放置钢护筒。b、遇人工不易开挖的弱风化岩时，采纳浅孔、密孔、小药量爆破，用防水岩石炸药和延时雷管、导爆管井上起爆。c、遇有大量的下水时，可采纳井点法降水。d、挖孔过程中，孔内要有良好的通风、照明条件，并利用潜水泵准时排水。钢筋笼制安、导管安置a、成孔后，认真清理孔底，确保无浮渣，同时加工制作钢筋笼，纵筋接头采纳闪光对焊。加工好后用吊车吊钢筋笼入孔并将其上端固定牢靠，以防浇筑砼时浮起。b、放置导管时底部距孔底 0.30.5m，掌握好垂直度，防止撞击孔壁。灌

29、注混凝土第一次混凝土灌注量必需满意导管底端能埋入混凝土中0.8-1.3m的要求，在漏斗口设置隔水栓，隔水栓比导管内径小2cm，当开头灌注混凝土时，剪断铁丝， 使混凝土压着隔水栓沿导管内壁冲击而下，清除导管内的水，防止混凝土离析。混凝土应连续灌注。灌注过程中设专人负责测量混凝土浇注高度，以确定提升导管的高度，导管埋深一般应保持在2-3m。实际灌注桩顶要比设计高出0.8-1m ，以在凿除桩顶浮浆层后保证设计桩顶标高。桩头处理和检测待桩的混凝土强度达 75%以后，可人工用风镐凿除桩头至桩顶标高。够28d 后对桩的承载力及桩身质量进行检测，经确认合格后方可进行下一步施工。挖孔桩施工工艺流程见图七 1梁

30、砼浇筑可参照“ 3、墩台身及盖梁施工”中砼施工部分。2、主桥扩大基础施工筑岛围堰及开挖主桥桥墩为扩大基础，采纳筑岛及砼薄壁围堰的方法进行开挖。岛的大小应能可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结满意 0#块浇筑时支架所需的场的。砼薄壁围堰需穿透强风化砾岩、泥岩层，同时砼薄壁可做为下部墩身的模板。挖至基础顶部时进行反台阶开挖，至基础底止。人工挖基过程中，遇到不易挖动的弱风化层，可进行爆破作业，要求参照“1、挖孔桩施工”。施工时需探明该处老桥基础分布和埋深，准时通知设计单位，经设计单位确认并保证新、老桥基础无冲突后，方可进行该处基础施工。基础开挖完毕经设计、勘察、质检等部门检验，并经确认持

31、力层以达到设计要求，体会收合格后才可进行基础砼浇筑。筑岛围堰及反台阶开挖详见图七2图七 2 筑岛围堰及反台阶开挖 基础砼浇筑主桥桥墩基础利用开挖出的反台阶基坑直接进行砼浇筑。砼施工参照“3、墩台身及盖梁施工”中砼部分。主桥扩大基础施工工艺流程见图七23、墩台身及盖梁施工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结模板a、主桥桥墩底部（砼薄壁围堰及以下部分）利用砼薄壁围堰及以下的坑壁做为模板浇筑桥墩下部砼。砼薄壁围堰以上部分圆端采纳定型钢模板，侧面采纳型钢框覆胶合板大板组合模板。高架桥及引桥桥墩为矩形圆角墩，采纳定型钢模板。引桥桥台与主桥桥墩侧面一样采纳大模板。b、定型钢模板找有资质的钢结构

32、加工厂加工制造，出厂时严格按规范规定进行验收。钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳固性，以免浇筑混凝土时跑模。为了保证模板不漏浆，全部模板的缝隙要用腻子填平，确保混凝土的外观质量。钢筋工程主桥桥墩钢筋现场就位绑扎，高架桥及引桥墩柱钢筋笼可在钢筋棚内统一制作，钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积的50%。钢筋笼内加劲箍筋加设十字撑杆以保证肯定的刚度，实行整体制造，吊车吊装就位。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的爱护层厚度。要特殊留意预埋件的埋设。除了做好技术交底工作以外，工程部技术主管部门要编写施工作业指导

33、书。混凝土工程主桥及高架桥墩身混凝土由有自动配料、计量系统的拌和站拌和，利用泵送砼浇筑。引桥墩台身砼由南、北岸预制场内的搅拌站拌合，机动翻斗车运输砼，吊车吊运砼入模。砼的原料必需经过严格的试验，合格后方可使用，并按选定的协作比严格计量拌制。浇注砼时，用漏斗串筒递送混凝土，以免混凝土离析，同时要有人下到模板中用插入式振动器捣固，以保证混凝土的密实。混凝土达到肯定强度后方可拆模并立刻进行养护，本工程采纳罩塑膜养护。砼质量检验程序见图七 3盖梁张拉本桥桥墩盖梁为预应力盖梁，盖梁采纳组合钢模板浇筑砼，砼强度达90%可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（过渡墩达 95%）时对称张拉 2N2

34、索（过渡墩亦为2N2）。吊装预应力空心板后进行二期张拉盖梁2N1、1N2 索（过渡墩为N1）。有关张拉施工工艺见“4、”墩台身及盖梁施工工艺流程见图七3 4、主桥箱梁挂篮悬臂施工施工程序、次序、方法见“二5、6、7” 0#梁段施工a、以混凝土的强度和弹性模量作为掌握指标，试验选出合适的梁体砼协作比。b、在桥墩身上一次安装 0#梁段中间及两侧托架，并进行预压，然后铺设0#梁段底模。c、0#梁段钢筋骨架就位绑扎后，交叉安装0#梁段的外模、内模、纵向预应力制孔管道、横向预应力束及制孔管道、竖向预应力筋及制孔管道、顶板钢筋及预埋 件，外模板利用挂篮外模。d、搭设混凝土作业平台，在腹板和顶板上预留天窗，

35、布置溜放混凝土用的漏斗和串筒，从底板开头前后左右对称整体一次灌注0#梁段混凝土。e、混凝土灌注终止后，加强对梁段特殊是箱体内侧与外侧的洒水养护。当混凝土强度达到设计强度的50%时，拆除 0#梁段侧模板，底模不动。f 、当混凝土强度达到设计强度的95%时，穿束、张拉顶板索 TO及相应的横竖向预应力束。各段纵横及竖向预应力的张拉次序严格按设计要求进行，竖向及纵向束一次张拉到掌握拉力，持荷2min，测取伸长量作校核，然后锚固。g、张拉纵向束时，其张拉次序为先腹板、后顶板，先上后下，左右对称。张 拉程序为 010%掌握力 1.05 掌握拉力持荷5min回油锚固（钢绞线）。h、预应力张拉全部终止后，按纵

36、向、竖向的次序压浆。挂篮施工a、挂篮工作原理挂篮结构见图七 4 a当底模、外模随菱形桁架向前移动就位后，分别安装梁段底板和腹板钢筋，并可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结安装竖向预应力筋和管道。将内模架从已灌梁段箱体内拖，待内模安装完毕，再绑扎安装顶板内钢筋以及预应力筋与管道，然后灌注梁段混凝土。当新筑梁段预应力张拉和压浆作业终止后，挂篮再向前移动，进行下一梁段的施工。如此循环，直至梁段悬灌完工。b、挂篮的制作、试装配与测试挂篮均自制，试装配与测试（承载力、变形试验）均在工的进行。挂篮制作时，下料尺寸答应偏差为 1mm，切割型钢与板件长度答应偏差为2mm，型钢剪切线与边缘垂直度 1

37、.5mm，主拉杆端头连接板上螺栓孔应采纳刨铣加工，制成的孔应成正圆柱形，孔壁光滑无损耗不平，其直径应比高强螺栓杆公称直径大 1.5-2.0m ，答应偏差为 +0.43 、-0.00 。杆件接长或增加附件时的焊接应符合焊接规范的有关规定，对接焊缝进行必要的探伤。挂篮试验在平整的场的上进行，采纳单片主桁对拉的方式，挂篮主桁承载力及变形试验见图七 4 b。加载按设计供应的试验大纲分级进行，最大加载为浇筑混凝土的最大重量的1.3 倍即。同时要求挂篮下挠最大值不大于2cm，内外模不同步下挠最大值： 2mm。挂篮试拼测试后，再作适当的改进以便利施工。c、挂篮拼装各 T 构的 0#梁段施工终止后，第一清理梁

38、段顶面，并用1：2 水泥砂浆将铺枕部位找平，然后按以下程序对称拼装挂篮：铺设钢枕安装轨道安装前后支座吊装菱形主桁吊装前上横梁安装前、后吊带吊装底模架及底模板吊装内模架走行梁安装外侧模调整立模标高。d、1、2# 19、20#梁段悬臂灌筑挂篮检查并调整合格后，将预制好的1、2#梁段的底板、腹板钢筋骨架依次吊入挂篮内，一边与0#梁段预留钢筋相连，一边安装底板、腹板中的纵向制孔管道 与竖向预应力束及制孔管道。顶板钢筋及横向预应力束及制孔管道现场绑扎安装。复测挂篮的中线和标高，调整符合要求后，在梁段端部左右腹板正上方各焊接可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一根短钢筋棒（顶端打磨光滑，标高与

39、本梁段梁顶施工立模标高相同）作为观测点，标高为 h11 。同时对称浇注 1、2#梁段混凝土。作业终止后，精确测量观测点的标高h12。同时，支配专人清孔，拆除梁段端部模板，将端部混凝土凿毛，调直预留连接钢筋。混凝土养护期间，梁顶表面掩盖双层草袋，箱体内外由专人不断洒水养护。当 1、2#梁段混凝土强度均达到设计强度的95%时，穿束同时两端张拉纵向预应力束，张拉次序及程序同0#梁段，纵向预应力束张拉前以及张拉、压浆后，测量记录观测点的标高 h13 和 h14。为躲开挂篮轨道的影响， 1、2#梁段的竖向预应力筋的张拉与压浆支配在3、4#梁段施工终止、挂篮移到5、6#梁段位置后进行。 1、2# 19、2

40、0#梁段的支配与此相同。将 1、2#梁段混凝土灌注前后观测点的标高差，即1、2#梁段部挠度值h11 -h 12=h11，以及预应力张拉前后该梁段端部挠度值h14 -h 13 =h12，与依据线形掌握运算结果绘制出的“悬灌阶段梁体挠度统计表”中的h11和h12 相比较。假如h11 与h11 、h12 与h12的差值都小于5mm，就按上述步骤进行下一梁 段的施工。如两个差值中有一个或者二个都大于5mm，就据需要在下一梁段按修正 的立模标高施工。3、4#19、20#梁段悬臂灌注的标高掌握方法同上。e、挂篮的移位、内外模的升降调整挂篮移位前须松开后置的限位手动葫芦，然后用千斤顶推篮前行，每移动50cm

41、，必需停下来用接长器接长作后锚固筋的精轧螺纹钢筋，上好槽钢压板与滑块，再撤除最终面的槽钢压板与滑块，以上程序进行完后，连续前移，假如到指定位置处移过了头，可用限位葫芦施力回调。内外模的升降调整次序是：假如是降，先降外模，后降内模。假如是升，先升内模，后升外模。升降调整每次最大高度不超过20cm。吊杆穿越砼板时，均事先埋设PVC 内径 60 管，埋设位置误差不得大于8mm。挂篮移位前，穿砼吊杆应下降肯定高度，就位后升起重新吊挂。 f 、现浇边跨平稳段4#、7#、14#、17#墩侧的平稳段采纳支架法施工。搭设支架后安装底模及侧模，绑扎钢筋及安设波纹管，施工工艺及要求与主梁基本相同。在该梁段上布点观

42、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测，布点位置与其他梁段相同。为保证浇筑质量，浇筑前用沙袋对支架进行等载预压，以确定底模的立模标高。挂篮施工工艺流程见图七 4 f梁部钢筋的绑扎与波纹管的埋设a、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，必要时用电弧焊点焊。b、箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交叉布置。c、为保证爱护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。d、波纹管敷设时采纳上口为半圆形的钢筋小马凳支垫，并将小马凳与网筋焊 接，支垫距离100cm。放置好波纹管后，用铁丝将波纹管与马凳扎紧，以免波纹管上浮。为使砼施工时人员不至踩弯波纹管，把支垫小马凳的一角

43、竖直钢筋加长直至露出砼顶面 10cm 以作为醒目的标志。波纹管接长一般采纳粗一级的波管套接，套接管长度为 40-50cm，并在套接管端头用不干胶带纸贴牢或塑料热缩管封裹。e、波纹管的弯制，可用弯管器弯制，用掌握弧线弦高的方法掌握弯曲半径。f 、敷设弯曲波纹管时，用井字架固定，并让井字架与主筋焊连。g、波纹管端锚垫板的安装，均应垂直于管端轴线，对于水平管端的锚垫板，将其固定在梁横模板上，且锚垫板孔内塞海绵，外用胶带纸密封。对于上弯波纹管端，锚垫板用螺纹钢焊成支架固定，外用胶带纸密封，对于下弯波纹管端，锚垫板用钢筋焊成支架固定，支架与主筋、网筋焊联，并用横向水平筋撑住两侧面模板不使其在砼振捣时移位，锚垫板孔内塞海绵，外扣三合板，并