二级建造师《机电工程》常考知识点完整版.docx

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1、精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 黑色金属又称钢铁材料，他们都是以铁和碳为主要元素组成的合金2. 生铁：碳的质量分数大于2% 的铁碳合金3. 钢：碳的质量分数不大于2% 的铁碳合金4. 钢依据化学成分和性能分：碳素结构钢、 合金结构钢和特别性能低合金高强度钢5. 碳素结构钢：按其含碳量不同可分为低碳钢含碳量0.25% 、中碳钢 0.25% 含碳量 0.60% 、高碳钢 含碳量0.60%6. 在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、 钢丝等都属于碳素结构钢。7. 合金结构钢：按其合金元素的总含量分低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢。8. 机电工程施工中使用的起

2、重机就是Q345型钢制造。9. 特别性能低合金高强度钢也称特别钢， 主要包括： 耐候钢、 耐海水腐蚀钢、 表面处理钢材、 汽车冲压钢板、 石油及自然气管线钢、 工程机械用钢与可焊接坚强度钢、 钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢。10. 常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H 型钢、角钢、工字钢、T 型钢、槽钢、钢轨等。11. 常用的管材： 一般无缝钢管、 螺旋缝钢管、 焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。12. 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采纳优质碳素钢管或低合金钢管。13. 流体输送用焊接钢管镀锌和黑皮 主要用于输送水、煤气、自然气、空气、采暖蒸汽、污水。14. 塑料：按物理化学性能可分

3、为热塑性塑料和热固性塑料，按用途可分为通用塑料和工程塑料。15. 聚乙烯 PE：依据生产方式不同分为高压、中压、和低压聚乙烯三类。16. 聚氯乙烯 PVC ：强度、刚度比聚乙烯好。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐腐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等，软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等。17. 工程塑料： ABS 塑料、聚酰胺PA 、聚碳酸酯 PC 。18. 通用塑料：用于制作软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶， 如自然橡胶、 丁苯橡胶、 顺丁橡胶、 氯丁橡胶等。19. 特种橡胶：具有特别性能、专供耐热、耐寒、耐化学 腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特别性能要求使用的橡胶， 如硅橡胶、氟橡

4、胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶等。20. 无机非金属材料：是除有机高分子材料和金属材料以外的全部材料的统称。21. 聚丙烯管 PP 管：用于流体输送， 按压力分为、 、型，其常温下的工作压力为：型为0.4MPa 、型为0.6MPa 、型为 0.8MPa 。22. 阻燃型外表电缆：如ZRC-YVVP 、ZRC-YYJVP 、ZRC-YEVP等，具有防干扰性高，电气性能稳固，能可靠的传送沟通300V 以以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点。23. 外表用掌握电缆：如KJYVP 、KJYVPR 、KJYVP2 等，适用于沟通额定电压450/750V及以下外表用掌握电缆 产品，巡回检查装置屏蔽电缆采纳对

5、绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于运算机测控装置。24. 园单线：如TY 、LY4 等为硬圆铜线、硬圆铝线，主要 用作架空导线;TR、LR 为软圆铜线、 软圆铝线， 主要用作电线、电缆及电磁线的线芯。25. 铝绞线及钢芯铝绞线：如LJ、 LGJ、LGJF 等，主要用于架空电力线路。二级建造师考试科目机电工程复习笔记7 （2 ）26. 掌握电缆：常用于电气掌握系统和配电装置内，固定敷设，按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。27. 聚氯乙烯绝缘阻燃掌握电缆：如ZRC-KVV 、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32等，用于固定敷设于室内、 电缆沟、 托架及管道中， 或户外托

6、架敷设，能承担机械外力的场所。28. 交联聚乙烯阻燃掌握电缆：如ZRA-KYJVP 、 ZRA-KFYJVP 、ZRA-KFYJVP2等，主要用于敷设于阻燃要求较高的室内、隧道、电缆沟、 管道等要求屏蔽的固定场所29. 风机：按气体在旋转叶轮内部流淌方向分为离心式、轴流式、混流式;按结构形式分为单机风机、多级风机;依据排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机30. 风机的性能参数主要有：流量风量 、风压、功率、效率、转速、比转速31. 压缩机：依据压缩机气体方式分容积型和速度型两大类;依据结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式活塞式、膜式 、回转式 滑片式、螺杆式、转子式;速度型压缩机可

7、分为轴流式、离心式、混流式。32. 压缩机的性能参数包括：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率等。33. 连续输送设备：按有无牵引可分为具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等;无挠性牵引件的的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。34. 锻造设备：按造型方法分为一般砂型锻造设备和特种锻造设备 ;特种锻造设备按造型材料又可分为两大类，一可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结类以自然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、 壳型铸造、 负压铸造、 泥型锻造、 实型铸造、 陶瓷型铸造

8、设备等 ;一类以金属作为主要铸造材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。35. 变压器：输送沟通电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备36. 高压电器：指沟通电压1200V 、直流电压1500V及其以上的电器37. 矿业设备：采矿设备包括提升设备、输送设备等;选矿设备包括破裂设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。38. 石油化工设备：工艺塔类设备、 反应设备、 换热设备、分别过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等。39. 安装标高基准点的设置：依据设备基础附件水准点， 用水准仪测出标高具体值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。40. 导线测量法的主要技术要求：当导线

9、平行边长较短时，应掌握导线边数;导线宜布设成直伸外形，相邻边长不宜 相差过大 ;当导线网作首级掌握时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。41. 设备安装过程中，测量时应留意：最好使用一个水准点作为高程起算点42. 安装基准线的测设：放线就是依据施工图，按建筑物 的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。43. 安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种，一种是简洁的标高基准点，另一种是预埋标高基准点。例如，简洁的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。44. 管线中心定位的测量方法：定位时

10、可依据的面上已有建筑物进行管线定位，也可依据掌握点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。45. 水准仪的应用：用来测量标高和高程，主要应用于建筑工程测量掌握网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观看的测量;用于连续生产线设备测量掌握网标高 基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的掌握测量。46. 经纬仪的应用：用来测量纵、横轴线中心线 以及垂直度的掌握测量等;光学经纬仪 如苏光 J2 经纬仪等 ，主要用于建立安装测量掌握网并在安装全过程进行测量控制。47. 全站仪的应用：采纳全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面掌握网水平距离的测量及测设、安装掌握网的测设、建

11、安过程中水平距离的测量等。48. 常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。49. 吊装载荷：指被吊物设备或构件等在吊装状态下的 重量和吊索具重量的总和。例如， 履带起重机的吊装荷载 包括：起重机的净起重量即被吊设备和吊索绳扣 重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。50. 动荷载系数 动载系数 ：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数，k1=1.1。51. 不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬一个重物时， 由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，k2=1.1

12、1.25 。52. 吊装运算荷载运算荷载 ：吊装运算荷载等于动载系 数乘以吊装载荷多台起重机联合起吊：Qj=k1*k2*Q。53. 千斤顶的主要使用要求：千斤顶应垂直使用并使作用力通过承压中心，当水平使用时应实行牢靠的支撑措施千斤顶底部应有足够的支撑面积，以防受力后千斤顶发生倾斜。顶部应有足够的工作面积。使用千斤顶时， 应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度。使用多台千斤顶同时顶升同一工件时，应采纳规格型号相同的千斤顶，且须实行使载荷分协作理的措施。54. 卷扬机的主要使用要求：起重吊装中一般采纳电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力 或额定牵引拉力和卷筒容绳量。卷扬机不得超负

13、荷使用。55. 流淌式起重机基本参数：额定起重量、最大工作半径幅度 、最大起上升度56. 流淌式起重机的选用步骤：依据被吊设备或构件的吊装重量或运算重量 、就位高度、位置和已确定的吊使用工况，初定吊车的站位位置。依据设备尺寸、 设备吊装高度、 吊索高度和吊车站位位置即由此确定的吊车工作半径 ，查吊车作业范畴曲线图，初定吊车臂杆长度。依据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重才能表，查出吊车在此配置下的额定起重量。57. 流淌式起重机的的基要求：必需在水平坚硬的面上进行吊装作业 ;处理后的的面应做耐压力测试。58. 常用的吊装方法：滑移法石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构

14、、吊车抬送法 石油化工厂中的塔类设备的吊装、旋转法 石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结59. 吊装运算书：载荷运算、设备构件 重心运算 ;设备 构件 在各种吊装位置状态下受力运算或受力分析图。60. 吊装方案的评判和挑选：吊装方案应进行评判，并依据评判结论总和择优选用。评判主要轮子方案的科学性、可行性、安全性、经济性等方面。61. 起重吊装方案治理：起重吊装是一项风险大的特别工程， 对吊装方案的编审，各行业通常都有要求。在房屋建筑和市政基础设施工程统称建筑工程中，起重吊装包括起重机

15、械设备自身的安装、拆卸属于危急性较大的分部分 项工程， 应执行危急性较大的分部分项工程安全治理方法。62. 吊装方法的编制和审批：属于危急性较大的分部分项工程范畴的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、 质量等部门的专业技术人员审核， 由施工单位技术负责人签字。 审核合格后报监理单位， 由项目总监理工程师审核签字。 实行施工总承包的建筑工程， 专项方案由施工总承包单位组织编制超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范畴的吊装工程专项方案，仍应组织专家对专项方案进行论证。这类工程包括：采纳特别规起重设备、方法， 且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。采纳起

16、重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装拆卸63. 组织专家对专项方案进行论证：实行施工总承包的， 由施工总承包单位组织召开专家论证会;应提交论证报告的工程包括： 采纳特别规起重设备、方法， 且单件起吊重量在 100KN及以上的起重吊装工程。起重量300KN及以上的起重设备安装工程。高度200m及以上内爬起重 设备的拆除工程。64. 焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、 焊缝的受力状况、待焊接部件的几何外形、焊接位置。65. 焊接工艺参数的种类：确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。 焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号或牌号 、直径、电流、电压、焊接电

17、源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。66. 焊条直径：焊条直径的挑选主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。67. 焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置最为关键68. 焊接电压：由焊接电流打算相应的电弧电压69. 焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定70. 电源种类及极性;应第一考虑沟通电焊机71. 焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以牢靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成;主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。72. 焊前检验内容：人、机、料、法、环、检73. 焊工资格检查：是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。74. 焊接环境

18、检查：对焊接场所可能遭受的环境温度、湿度、风、雨等不利条件。75. 焊后检验的内容：外观检验、 致密性试验、 强度试验、无损检测（ 2 ）二级建造师机电工程 章节习题及解析： 2H311010机电工程测量76. 外观检验：利用低倍放大镜或肉眼观看焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、 裂纹等表面缺陷。用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等检验焊件是否变形。77. 致密性试验：真空箱试验如储罐罐底焊缝78. 常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法RT 、超声波探伤 UT 、渗透探伤 PT 、磁性探伤 MT 、超声波衍射时差法 TOFD 。79. 机械设备安装的一般程序为：施工预备设备开箱检查基础测量

19、放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。80. 编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必需遵守按图施工的原就。 设备安装工程应按设计施工。 当施工时发觉设计有不合理之处， 应准时提出修改建议， 并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。81. 设备开箱检查：机械设备开箱时，施工单位、建设单位或其代表 、供货单位共同参与，按以下项目进行检查和记录。箱号、箱数以及包装情形设备名称、 规格和型号， 重要零部件仍需按质量标准进行检查验收随机技术文件及专用工具有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀其他需要记录的事项82. 设定基准线和基

20、准点的原就：安装检测使用便利有利于保持而不被毁损刻划清晰简洁辨识。83. 设备基础混凝土强度检查验收：基础施工单位应供应设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土协作比、混凝土养护及混凝土强度是否可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结符合设计要求。重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的具体记录。84. 设备基础常见质量通病：基础哈桑平面标精湛差预埋的脚螺栓的位置、标精湛差预埋的脚螺栓孔深度超差85. 垫铁设置：通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水 平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的的脚

21、螺栓预紧力。匀称传递给基础。8 月 8 日86. 设备安装调整：设备定位、设备调整、设备找平、设备找正、设备找标高87. 设备找平、 找正、找标高的测点一般挑选在以下部位： 设计或设备技术文件制定的部位;设备的主要工作面;部件上加工精度较高的面;零部件间的主要结合面;支承滑动部件的导向面 ;轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。88. 设备试运转：试运转时设备安装工作中最终一道工序设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、 无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行。从某种意义上讲，单体试运转主要是考核机械部分。设备单体试运转的次序是：先手动，后电动;先点动，

22、后连续 ;先低速，后中、最终高速。从某种意义上讲， 无负荷联动试运转主要是考核电气的连锁89. 工程验收：机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行。无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验收手续。无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作， 建设单位及相关人员参 加。无负荷单体和联动试运转负荷要求后，施工单位与建设单位、 监理单位、 设计、 质量监督部分办理工程及技术资料等相关交接手续。90. 影响设备安装精度的因素：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、的脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差。9

23、1. 设备基础：设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。 设备安装调整检验合格后，基础强度不够， 或连续沉降，会引起安装偏差发生变化。92. 设备安装精度的掌握方法：从人、机、料、法、环等 方面着手， 特别强调人的因素93. 电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路 接通通电检查试验及调试试运行交付使用94. 油静电力变压器的一般安装工序：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装 滤油整体密封试验95. 电气装置的安装规定：互感器安装就位后，应当将各 接的引出端子良好接的。临时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接的;防爆电气设备应有“EX”标志和标明 其

24、类型、级别、组别标志的铭牌。96. 交接试验的要求：严格按电气装置安装工程电气设 备交接试验标准GB50150-2006执行。交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判定设备是否可以投入运行。97. 电力电缆的交接试验内容：测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;沟通耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验 ;交叉互联系统试验98. 交接试验留意事项：在高压试验设备和高电压引出线四周，均应装设遮拦并悬挂警示牌进行高电压试验时， 操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离高压试验终止后， 应对直流试验设备及大电容的被测设设备多次放电干燥

25、后再进行沟通耐压试验断路器的沟通耐压试验应在分、合闸状态下分别进行进行绝缘试验时， 宜将连接在一起的各种设备分别开来单独进行记录泄漏电流99. 桥架与支架安装要求：金属电缆支架必需进行防腐处理;直线段钢制桥架超过30m 、铝制桥架超过15m 时，应留有伸缩缝或伸缩片100. 电缆敷设应留意的事项:应从电缆布置集中点向电缆布置分散点敷设电力电缆和掌握电缆应分层布置电缆敷设时，凡在电缆拐弯处要有爱护措施电缆敷设与热力管道、热力设备交叉时，其净距离应符合规定电缆存放的点和敷设现场的温度电缆应在切断后4h 之内进行封头可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品

26、名师归纳总结不得损坏电缆沟。隧道、竖井、人孔井的防水层敷设电缆应从电缆盘的上端引出。应有防止电缆机械损耗的措施。并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。电缆敷设中应准时处理，做到横平竖直、 排列整齐， 防止交叉重叠。101. 提高电缆头的制作质量：必需严格掌握电缆头制作的 材料和工艺质量。 要求所制作的电缆头的使用寿命，不能低于电缆的使用寿命。绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值，不得低于电缆爱护层绝缘水平2 倍。102. 工业管道： 依据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为 GC1 、 GC2 、GC3 三个等级。103. 工业管道：按设计压力分级真空管道 P0 低压管道 0P1.6 中压管道

27、1.6P 10 高压管道 10P 100 超高压管道P100104. 管道的组成：管道由管道组成件和管道支撑件组成。105. 工业管道工程的一般施工程序：施工预备技术、人员、机具、材料、现场协作土建预留、预埋、测量 管道、 支架预制附件、法兰加工、 检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。106. 管道安装前的检验： 管道元件及材料应具有制造厂的质量证明书107. 阀门检验： 阀门应进行壳体试验压力和密封试验，阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质;阀门的壳 体试验压力为阀门在20 时最大答应工作压力的1.5 倍，密封试验为阀门在20 时最

28、大答应压力的1.1 倍，试验连续时间不得少于5min ，试验温度为5 40 ，低于 5 时，应实行升温措施。108. 设计压力大于1MPa 的流体管道阀门每个都需要进 行壳体压力试验和密封试验，不合格不答应使用。设计压力小于 1MPa的流体管道阀门抽查10% 试验，如不合格，加倍抽查，仍不合格，该批阀门不得使用。109. 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的 平行度和同轴度， 偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时， 应在连轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、 吹扫合格后， 应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后， 不得承担设计以外的附加载荷。110. 阀门安

29、装：当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门不得关闭 ;安全阀安装应满意垂直安装。111. 管道系统试验： 压力试验、 泄漏性试验、 真空度试验。112. 管道系统液压试验的实施要点：液压试验应使用洁净水试验前，注入液体时应排尽气体试验时环境温度不宜低于5 ，当环境温度低于5 时应实行防冻措施承担内压的的上钢管道及有色金属管道试验压力应为 设计压力的1.5 倍，埋的钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于0.4MPa 。113. 管道系统泄漏性试验的实施要点：泄露性试验时以气体为试验介质。输送极度和高度危急介质以及可燃介质的管道，必需

30、进行泄漏性试验泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采纳空气泄漏性试验压力为设计压力泄漏性试验可结合试车一并进行泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力， 并且停压10min后，采纳涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、 法兰或螺旋连接处、放空阀、 排气阀、 排水阀等全部密封点有无泄漏。114. 汽轮机：以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。115. 发动机组成： 汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成;定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成;转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。116. 安装质量掌握点：基础检验;台板，气缸、轴承座

31、安装;油润滑、油循环系统117. 电站汽轮机主要设备的安装技术要点：主要表达在本体安装和轴系对轮中心的找正等方面。118. 电站汽轮机高、中压缸安装技术要点 ;汽轮机高、中压缸时整体到货， 现场不需要组合装配， 但在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸， 并以制造厂家的装配记录校核。119. 发电机转子安装技术要点：发电机转子穿越前进行单 独气密性试验。 待排除泄漏后， 应再经漏气量试验，试验压力和答应漏气量应符合制造厂规定。120. 锅炉系统组成： 主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和帮助设备;锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。121. 水冷壁的主要作用： 吸取炉膛内的高温辐射热量

32、以加热工质， 并使烟气得到冷却，以便进入对流烟道的烟气温度降低到不结渣的温度，可以爱护炉墙， 从而炉墙结构可以做的轻、薄一些。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结122. 工业锅炉安装技术要点：工业锅炉安装形式主要分为整装和散装两种。123. 整装锅炉安装的特点： 整装锅炉主要是一些容量较小的锅炉， 整装锅炉在出厂时锅炉本体已经制造安装好，不需要在现场进行钢架、汽包、集箱、水冷壁、对流管束、筑炉等的再制造过程。124. 锅炉附件安装：整装锅炉的省煤器为整体组件出厂， 安装前应进行水压试验，无渗漏方为合格。125. 锅炉钢架安装技术要点

33、：基础划线组件吊装：组件重心的确定;起吊节点的选定;试吊。126. 锅炉本体受热面安装技术要点：锅炉受热面组合场的，依据设备组合后体积、重量， 以及现场施工条件来打算锅炉受热面组合形式，依据设备的结构特点及现场的施 工条件来打算， 在组合场， 组件的组合形式包括：直立式和横卧式， 横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合， 且在涉笔直立时会造成设备永久变形或损耗锅炉组件吊装原就，锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原就是： 先上后下， 先两侧后中间， 先中心再逐步向炉前、炉后进行127. 烘炉：锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的是使锅炉砖墙能够缓慢的干燥，在使用时不致损裂128.

34、煮炉：煮炉的目的是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、 油脂和污垢、 水垢等， 以防止蒸汽品质恶化，并防止受热面因结垢而影响传热和烧坏129. 锅炉试运行：锅炉试运行必需是在烘炉煮炉合格的前提下进行在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应掌握，尽量减小壁厚差以保证锅筒的安全工作发觉有泄漏时应准时处理认真观看各联箱锅筒钢架支架灯的热膨胀及其位移是否正常130. 静置设备的分类： 按结构材料分金属设备和非金属设备 ;按介质安全性分易燃、易爆介质和毒性介质131. 压力容器安装许可规章：取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范畴内的压力容器安装工 作，不需要另取压力容器

35、安装许可资格132. 塔、容器安装程序：安装前的检查施工前需按规格要求完成安装方案的编制、审核、报批。在监理工程师或业主代表批复后，方案作为执行文件，需严格遵守塔、 容器在安装或现在组装前应检查设备或半成品、零部件的制造质量，符合设计要求方可验收对于属于受监察的压力容器的塔、 容器的安装、 现场阻焊，施工单位应具有 特种设备安全监察条例 等相关法规定的许可资格。 施焊的焊工需持有效证件上岗， 且施焊的项目符合焊工证准许的项目焊机、起重机、索具等工机具符合需求施工环境必需符合要求。例如：风力达到10.8m/s六级风 ，就不答应进行吊装作业;温度低于 -5 ，不得进行吊装作业 ;空气流速超过2m/

36、s ，不得进行二氧化碳气保焊 作业等133. 球罐常用的组装方法：散装法。适用于400m以上的球罐组装分带法。适用于400 1500m的球罐组装半球法。只适用于400m以下小形球罐的组装134. 常见钢制储罐的焊接方法： 手工电弧焊接时目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种 ;钢制储罐环缝埋弧自动焊接，主要用于正装法施工的大型储罐罐壁环缝的焊接135. 压力容器产品焊接试板要求：为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接需进行热处理以达到复原材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容

37、器， 其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理136. 钢结构紧固件连接要求：钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其结构应符合设计要求;钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其扰度值137. 自动化外表安装施工现场预备：室内温度爱护在10 35 之间，空气相对湿度不大于85%调校用标准仪器、外表应具备有效的计量检定合格证 书，其基本误差的肯定值，不宜超过被校外表基本误差肯定值得 1/3138. 自动化外表施工的原就：先土建后安装;先的下后的上;先安装设备再配管布线;先两端后中间139. 外表设备安装应遵循的原就：先里后外;先高后低 ;先重后

38、轻140. 外表管道安装施工程序：管材管件出库检验管材及 支架的除锈、 一次防腐阀门压力试验管路预制、安装管道的压力试验与吹扫清洗 管材及支架的二次防可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结腐141. 自动化外表设备的安装要求：就的外表的安装位置应按设计文件规定施工。当设计文件未具体明确时，应符合以下要求：光线充分， 操作和爱护便利 ;显示外表应安装在便于观看示值的位置;外表不应当安装在有强电磁场干扰、高温、温度变化猛烈和有腐蚀性气体的位置安装工程中不应敲击、震惊外表，承担非正常的外力直接安装在管道上的外表安装完毕后，应伴同设备或管道系统

39、进行压力试验142. 自动化外表取源部件的安装要求：取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行安装取源部件的开孔与焊接必需在工艺管道或设备的防腐、 衬里、吹扫和压力试验前进行。应躲开焊缝及其边缘在高压， 合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时， 应采纳机械加工的方法在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔取源阀门应按现行的国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50184-2021 的规定检验合格后，才能安装143. 金属表面预处理技术：手工盒动力工具除锈、喷抛射除锈、化学除锈、火焰除锈等144. 金属表面预处理的质量

40、主要由两个因素打算。一是除锈等级 清洁度 ，二是表面粗糙度亦称锚纹深度145. 防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、挂涂、 浸涂、 淋涂和喷涂等涂装方法刷涂法缺点： 劳动强度大、 工作效率低、 涂布外观欠佳喷涂法优点：涂膜厚度匀称、外观平整、生产效率高146. 玻璃钢衬里施工方法：手糊法、 模压法、 缠绕法和喷射法147. 橡胶衬里施工时采纳粘贴法148. 设备保温层施工技术要求：当采纳一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于100mm拼接宽度不应大于5mm149. 设备、管道保冷层施工技术要求：采纳一种保

41、冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工;硬质或半硬质材料作保冷层，拼缝宽度不应大于5mm150. 防潮层施工技术要求： 设备或管道的保冷层和敷设在的沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层，以阻挡蒸汽渗透，爱护绝热才能和成效。 防潮层以冷法施工为主。防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件151. 耐火材料分类： 按化学特性分为酸性耐火材料、碱性耐火材料、中性耐火材料152. 炉窑砌筑工程工序交接的主要内容：依据工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-2004规定，工业炉砌筑工程应于路子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经 检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工153. 炉窑砌

42、筑工程工序交接证书应包括以下内容：炉子中心线和掌握标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录隐藏工程的验收合格证明炉体冷却装置、 管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明154. 静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：不必进行无负荷试运转起始点一般挑选自下而上的次序炉窑静止不能转动，每次环向缝一次可完成起拱部位应从两侧向中间砌筑155. 耐火砖砌筑的主要技术要求：留设膨胀缝的位置。应躲开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞156. 炉拱和拱顶施工技术要点：必需从两侧拱脚同时向中心对称砌筑锁砖应按拱和拱顶的中心线对称匀称分布打锁砖时， 两侧对称的锁砖应同时匀称打入。且宜

43、采纳木锤打入157. 烘炉：烘炉必需在该项全部砌筑终止，并进行交工验收和办理了交接手续后， 且其生产流程有关的设备联合试运转合格后进行工业炉在投入生产前必需烘干烘透烘炉必需按烘炉曲线进行158. 建筑管道工程包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、 室内采暖系统、 室内给水管网、 室外排水管网、 室外供热管网、 建筑中水系统及游泳池系统等159. 建筑管道施工程序：施工预备协作土建预留、预埋管道测绘放线管道支架制作安装管道元件检验管道加工预制管道安装系统试验防腐绝热系统可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结清洗

44、试运行竣工验收160. 建筑管道安装：管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、 先里后外的原就安装过程应留意成品爱护干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接161. 建筑管道系统试验：承压管道和设备系统压力试验， 非承压管道灌水试验，排水干管通球， 通水试验， 消火栓系统试射试验等压力试验： 管道压力试验应在管道系统安装终止， 经外观检查合格、 管道固定坚固、 无损检测盒热处理合格、 确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行灌水试验： 室内隐藏或埋的的排水管道在隐藏前必需做灌水试验162. 建筑管道系统清洗及试运行：管道系统试验合格后， 应进行管道系统清洗163. 采暖管道冲洗完毕后通水、加热，进行试运行和调试164. 高层建筑管道工程的要求：高层建筑给水排水系统必需对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备165. 高层建筑管道常用的连接方法：螺纹连接：管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜采纳螺纹连接法兰连接：直径较大的管道采纳法兰连接焊接：焊接适用于不镀锌钢管卡压连接： 具有爱护水质卫生、抗腐蚀性强、 使用寿命长等特点的不绣钢卡压式