2022机电类实习报告模板集合7篇.docx

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1、2022机电类实习报告模板集合7篇机电类实习报告 篇1一、实习目的时间如梭，转瞬就是高校时间最终一个阶段毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是高校生不行缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和驾驭了电机生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育我们理论联系实际的实力，提高实践实力、动手实力、视察问题、分析问题以及解决问题的实力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和驾驭了电机专业学问。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学

2、会融入社会的一个大好机会。二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日,我来到杭州通用机床厂实习，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一，在接下来的一端时间,我在该厂的通机车间进行了生产实习，主要从事生产装配流水线的工作.三、实习内容及过程实习的内容是平面磨床零部件(齿轮)的加工，加工的过程，粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工，我所从事的就用车床进行零件的粗车环节.四、实习总结及体会月总结一：不知不觉我已经在这工作了一个月了，经过一个月的工作我体会颇多，把所学的理论

3、学问，运用到客观实际中去是特别重要的，光学习不去实际操作还是等于白学了。在这个月里面我学会了数控机床的基本操作，知道了机床平常应当怎样去维护等等，这对我以后的工作都是特别有用的。月总结二：很快两个月过去了，这是的我已经能够独自的并且娴熟去操作机床加工零件了，有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指引。月总结三：现在是我离开的时候了，第三个月末，在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比如加工中心，冲床等等。为期三个月的实习结束了，短短的三个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：

4、 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、

5、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，领导对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实习过程中,师傅耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些任务，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。近年来，随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其

6、是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机

7、会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。五、实习总结作为一个即将走进工作岗位的我来说，能有这么一个工厂实习的机会是很难得的。终归我们毕业以后进到工厂里面都要从头起先。或许我们有那么点学问，但是要是我们没能了解电机厂的工作模式和现在的电机工艺流程，进去以后无疑是要落后的。通过亲自动手知道了其实车间的工作才是我们最好的老师，许多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的。实践是真理的检验标准，通过三个月的毕业实习，我了解到许多工

8、作常识，而且让我的电机专业学问得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论学问的相识，也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程，驾驭产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了运用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作，实习虽然结束了，不只是学问这些，这次实习让我得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。在我以后的人生旅途中，它会时时常的鞭策我，它会提示我如何做一个遇事镇静冷静，脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了，团结就是力气这个硬道理!当然，无规则不成方圆，每家公

9、司都有它的规则和要求，我们也都能很好的接受并遵守它!在日常的工作生活中，任何困难都打不倒我们!我们无所畏惧，勇往直前!机电类实习报告 篇2一、实习目的1、增加感性相识，为学好专业课打基础，做到理论与实践的有机结合。2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具运用有一个比较全面清晰的了解。3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及运用状况。4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点。二、实习内容六月十三号上午，学院组织我们材料成型及限制工程专业四个班级集体参观南昌高校机电学院试验室。注塑试验室了解模具加工成型的几种方法塑料注射成型机构成：主要包括注射装置、

10、锁模装置，液压传动系统和电路限制系统注射装置是使塑料匀称塑化并以足够的压力和速度将肯定量的塑料注射到模腔中。注射装置位于机器的右上部，由料筒、螺杆和喷嘴、加料斗、计量装置、驱动螺杆的液压马达、螺杆和注座的移动抽缸及电热线圈等组件构成。锁模装置是实现模具的开启与闭合以及脱出制品的装置，它位于机器的左上部，是全液压式、充液直压锁模机构，它由前模板、移动模板、后模板连接锁模油缸。大活塞、拉杆和机极顶出杆等部件组成。液压和电器限制系统能保证注射机根据工艺过程设定的要求和动作程序精确而有效地工作。液压系统由各种液压元件和回路及其附属设备组成。电器限制系统由各种电器仪表组成注塑机的工艺流程：模具的闭合、充

11、模、保压、冷却、塑料预塑化塑料注射成型机用途：塑料注射成型机是将热塑性塑料（PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等）在料筒内经外加热和螺杆旋转剪切热作用塑化后，以肯定的注射压力注入具有冷却装置的模具内，快速冷却后获得各类塑料制品的专用加工设备。它从加工日用塑料制品（脸盆、杯子、肥皂盒等）起先，逐步进入加工工业用品（电视机壳、洗衣机筒体、周转箱、电话机壳等），目前起先加工物运托盘、环保垃圾箱、汽车保险杠、汽车面板等大型塑料制品。冲压试验室在冲压试验室我们主要了解了冲压加工的特点，冲压加工是依靠模具和压力完成加工过程的，与其他加工方法相比具有如下特点：1、冲压件的尺寸精度由模具保证，所以其质量稳

12、定，呼喊性好利用模具加工，可获得用其他加工方法不能或难以获得的壁薄，重量轻，刚性好，表面质量高，形态困难的零件。2、冲压加工一般不须要加热毛坯，也不像切削加工那样大量切削金属，所以既节约能有节约金属。3、一般压力机每分钟可以生产几十件冲压件。而高速压力机每分钟可以生几百件甚至上千件，所以他是一种高效率的方法。4、冲压加工既可以生产很小、很轻的零件，如电子，钟表及仪器上的零件，也可以制造汽车，拖拉机上的大型覆盖件。5、冲压材料可以是有色金属，也可以是某些非金属材料。三、实习总结很感谢学校能给我们供应这个相识实习机会，让我们体验到了学工科的不易。这次实习增加了我对专业的感性相识，通过看、听、想、问

13、、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具运用和各种机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、自动化设备在生产中的地位、作用有了一个比较全面清晰的了解，为学好专业课夯实了基础。总之，我觉得这次实习对我自己来说是特别有意义特别实在的，它让我获得了在课堂里意想不到的学问，为我的高校生活添上了精彩的一笔。机电类实习报告 篇3实习是高校生走向社会的作用非凡的一道槛，其中充溢着磨砺与再学习的机会。若要胜利的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。当然对于学法律的我来说，更得关注法律及其适用方面的琐碎，不断地从中获得进步的阅历，为更好的规划以后的人生打好基础。这道槛对于高校生初步涉世也是特别重要

14、的。实习目的：相识了解电机制造的一般工序流程及基本学问，驾驭电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。并培育出良好的时间观念，纪律观念，工作看法和实践实力，为以后走上社会工作岗位做好打算。实习单位综合概述：德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来始终为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和修理于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发实力，是德州制造业中出名的一家企业。实习内容及进度：十一月一号，在进行入厂平安教化之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。二号

15、到四号，在装配车间进行定子加工的详细学习和操作。五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。实习体验与心得：一号上午，进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在劳碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发觉：现实与幻想之间是有距离的，在实习一周后我发觉，这距离也并不是遥不行及的。工厂，车间，生疏的环境，我只有在师傅的讲解与自己的视察中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作，师傅的工作看上去好像很简洁，但亲自动手操作后才发觉并非如此，在看到、想到和做到之

16、间还有很远的距离，不要天经地义的认为，看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作，有些同学认为这么简洁，做了没有意义。到此，我想起电视剧士兵突击里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。刚实习的第一天，安排给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着绑扎定子，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。作为初

17、次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，在我便细致阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的相识。对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到

18、我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最终将加工好的定子放在指定的位置。在工作期间有些工件的加工难度较大。刚起先加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法起先熟识一些技术规范和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程

19、已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。每

20、次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后，就是每天的重复。结论：实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它学问也有了许多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的相识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友情，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了挚友的重要性。相识一些挚友，也是我早就应当上的

21、一堂社会课。此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。在实习的那段时间，才发觉作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不简单，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在接着，志向和现实之间须要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚毅!最终，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到

22、社会上，到实践中接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了肯定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中须要留意的相关事项。感谢!机电类实习报告 篇4个人状况：本人xxxx年至xxxx年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长，团支书等职，并多次被评为优秀班干部和三好学生.xx年12月至今，实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术，现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理，新产品的投产打算工作和产品品质问题的分析与解决.公司规模：本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于xx年9月.占地23750平方米.从业人员约4

23、00人.本公司是由日本中心发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用限制线缆：包括门锁线缆，开启线缆，窗户限制器线缆，停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock线.公司已由最初的1条dl线(包括1条open线和1条lock线)，发展到今日的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.工作业绩：本人从事工作以来，除了日常设备维护与管理，保证生产线的正常运行外，主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产打算工作(主要是设备的安装与调试，投产新产品的试

24、生产)并分别于xx年6月和12月顺当投产.工作心得：本人从起先工作到现在已有一年半的时间，在这期间，我学到了很多，也悟到了很多。主要有以下几点：1.扎实的专业学问是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业学问时，可能感觉味同嚼蜡，但当你工作以后，你才会发觉专业学问是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理，机械制图，电气学问这些是必需知道的，因为在日常工作中要到处用到.但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些学问只是知道是远远不行的，而是要精通.做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的机械学问，在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?2.学好一门外语是你增加

25、工资的资本.学我们机电这一行的，也就是理科生，不注意外语的学习，只要是考试能通过就可以了，而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作，不会一门外语是行不通的，不会外语，你就无法和老板沟通，沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区分).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道，那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?3.不但有良好的工作看法，而且要有很好的表现力.中国有句俗语：踏踏实实做人，老醇厚实做事.在今日，只是老醇厚实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己.让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你!4.团

26、结协作，擅长沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门确定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的精彩，那你必需把部门成员团结起来，发挥集体的力气，那样才能事半功倍!擅长沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必需的.像我们公司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课.我们生技课是为制造课供应技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要托付我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以，团结、沟通是特别必要的!总之，用学问武装起自己来，学会做人，学会做事。你才

27、能胜利!时间过的真快，转瞬间，在海规生物科技有限公司的实习立刻要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在老师和师姐的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是特别有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何劝服别人认同自己的观点。信任这些珍贵的阅历会成为我今后胜利的最重要的基石。实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野

28、，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基矗s0100 这次在海规生物技术(上海)有限公司为期7个月的实习生活，对我而言有着非常重要的意义。它不仅使我在理论上对生物技术这个领域有了全新的相识，而且在实践实力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，现实的脚步声却是那么地清楚、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我不但对ELISA有了系统的理解，从多数次的失败中吸取了珍贵的阅历教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练机电类实习报告 篇5读了三年的高校，然而大多数人对

29、本专业的相识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的

30、各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂在接下来的一端时间间，我们分三组接连在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

31、我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，协助机构和限制机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式

32、系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部

33、件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，

34、如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，

35、而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。机电类实习报告 篇6一、实习目的1实习的目的和意义1）、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的相识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的爱好。2）、通过现场操作实习和与企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢，培育分析实际问题、解决实际问题的实力，提高个人综合素养，为以后踏上工作岗位奠定基础。3）、实习是对我们的一次综合实力的培育和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的主

36、动性和主观能动性，深化细致地视察、实践，尝试运用所学学问解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手实力得到提高。4）、培育我们吃苦耐劳的精神，与人交际的实力，熬炼我们的意志，增加我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。二、实习内容我在xx公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简洁说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验。我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种

37、。简洁说下第一种机器的也许操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里面测试参数不详细说明白）之后通过电容测试，之后电阻测试最终再进行一遍电压电流测试。假如有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码（编码有年份月份和型号组成）最终通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等（vision成像会显示在液晶屏上）。最终封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警吩咐。这种机器的优点在于假如做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种

38、机器是主要是前面部分有区分，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用振动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc它限制整个机器的动作，机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc限制电机驱动器再有电机驱动器限制电机。电气由plc限制气压来限制气缸，气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分

39、分为一块。依据报警吩咐来找到相关的部件来解决问题。三、实习结果通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理，驾驭了沟通继电器的原理和接线方法；驾驭了西门子plc一些简洁编程。本次实习，培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。实习总结或体会三年的高校生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经

40、的岁月。转瞬间，我已经起先实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，主动参与政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际实力，精彩完成各项工作，得到了大家的一样好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论

41、水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。机电类实习报告 篇7一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，驾驭一些典型机床的系统结构和工作原理，驾驭机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺;培育学生独立分析和解决问题的实力，提高学生的实际动手实力，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践基础;培育学生的团结协作精神，改善学生的学问结构，拓展学问层面，增加学生的综合素养。二、实习要求：驾驭典型金属切削机床的基础理论和工作原理;驾驭机械拆装的基本方法和机械装配工艺;驾驭机床传动系统分析的基本方法;驾驭典型金属切削机床的传动系统;初步具有新机床、新装置、

42、新技术的科研开发实力;体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神;体会视察、搜寻资料、调查探讨、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的实力。撰写实习日记，并提交实习报告。三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。 详细内容如下：1、车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。（2）研读车床相关图纸，驾驭各件的装配关系。（3）拆卸和装配车床整机，驾驭正确拆装方法，理解机械装配工艺。（4）驾驭主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（5）驾驭溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（6）驾驭进给箱的内部结构、各组成部分

43、的功能和装配关系。（7）分析该机床的传动系统。（8）了解该机床的电器限制系统。共有四个传动链主传动：电动机12i34滚刀进给传动：工件45u67丝杠2、滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，驾驭滚齿原理。（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。（3）研读机床相关图纸，驾驭各件的装配关系。（4）拆卸和装配机床整机，驾驭正确拆装方法。（5）分析滚齿机的传动系统。（6）驾驭滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。（7）了解该机床的电气限制系统。共有四个传动链主传动：电动机12i34滚刀展成运动：滚刀45i67工件进给传动：工件78i910丝杠差齿运动：丝杠109i87工件3、参观部分（1）了解实习工厂现有其它机床的结构。（2）驾驭实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。（3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。