2022年混凝土施工组织技术方案 .pdf
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1、混 凝 土 施 工 方 案目 录1.编制依据2 1.1 图纸 2 1.2 国家规范、行业及地方标准2 1.3 图集 2 1.4 北京市及企业有关文件3 2.工程简况3 2.1 工程简况3 2.2 工程各部位混凝土强度等级4 3.施工总体安排4 3.1 混凝土浇筑方案选择4 3.2 施工流水段划分4 3.3 施工进度及劳动力安排5 4.技术准备8 5.主要施工方法9 5.1 混凝土输送管的敷设9 5.2 混凝土的泵送10 5.3 混凝土浇筑13 5.4 混凝土养护18 5.5 混凝土试块制作留置18 5.6 雨季施工要求19 6.混凝土施工质量要求19 6.1 保证工程19 6.2 基本工程20
2、 6.3 允许偏差工程 (优质结构标准)20 7.混凝土施工质量保证措施21 8.成品保护措施23 9.文明施工及环保措施24 10.安全保障措施25 11.技术节约措施26 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页1. 编制依据1.1 图纸序号图纸名称图纸编号1 人防施工图建防 1-建防 9、结防 1-结防 9 2 建筑施工图建 1-5、7、9、10、12、14-30、41-72 3 结构施工图结 1、3、5、7、10、12-16、18、20、22-42 1.2 国家规范、行业及地方标准序号规范名称规范编号1 混凝土结
3、构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2 混凝土结构设计规范(GBJ10-89)3 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499-1998)4 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91 )5 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96 )6 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)7 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96) (第 一 五分册)8 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2001 9 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 10 人防工程施工及验收规范(GBJl34-90) 11 建筑工程冬期施工规程GBJl04-97) 12
4、 建筑安装工程质量检验评定标准(GB50300-2001) 13 地下工程防水技术规范(GB501082001)14 地下防水工程质量验收规范(GB502082002)15 泵送施工技术规程(JGJT10-95) 1.3 图集序号图集名称图集编号1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(00G101)2 防空地下室通用图集(87FT)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页3 钢筋混凝土防护密闭门、门框通用图集(JSJT-228 )(92RFMK-2)4 双扇防护密闭门和门框墙选用图集(GJBT-311)(
5、93RFM-13)5 建筑物抗震构造详图97G329(一)(九) 1.4 北京市及企业有关文件序号文件名称文件号1 关于发布北京市标准建筑安装工程资料管理规程的通知(京建质( 2000)569号)2 北京市建设委员会文件(京建质( 2001)681号)3 北京市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知(京建法 1997172 号) 4 北京市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知(京建法 199850 号) 5 关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知(建建2000211号) 6 京建质( 2000)587号7 北京市建设工程施
6、工现场环境保护工作基本标准(91)京建施字第 126号文件8 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定 (试行)(京建科 1999230 号) 2. 工程简况2.1 工程简况北苑居住区604#底商住宅楼,总建筑面积27659m2。地下两层,地上 24 层,局部出屋面两层。地下二层为人防层,地下一层为设备层;地上一层、二层为底商(局部为住宅),地上3-24 层为住宅,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页局部突出屋面两层分别为跃层、电梯机房层。地下二层高3.3m,地下一层层高3.7m(局部3.3m),地上底商层高4.5m,住
7、宅层高2.8m,商场设备层层高2.25m,住宅设备层层高2.15m。本工程为全现浇部分框支剪力墙结构。抗震设防烈度为八度,抗震等级为二级。2.2 工程各部位混凝土强度等级地下室1-7层8-13 层设备层 -17层18-23层24层以上基础垫层C15基础底板C35框支梁C40 普通梁 . 柱C30 墙体. 框支柱C40 C45C40C35C30C25顶板C30 C30C30C30C20C20 其他C25 人防底板、顶板、地下室外墙混凝土抗渗等级为P8。3. 施工总体安排3.1 混凝土浇筑方案选择本工程混凝土采用现场搅拌。混凝土场内运输采用混凝土固定输送泵配合布料杆使用。3.2 施工流水段划分3.
8、2.1底板混凝土施工不分段,连续浇筑,一次完成。3.2.2地下部分结构施工分为四个流水段。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页3.2.30.000 以上部分划分为四个流水段,流水段划分详见施工组织设计。3.3 施工进度及劳动力安排3.3.1 混凝土用量汇总表混凝土用量汇总表单位: m3 流水段工程部位段段段段合计垫层125125基础底板10951095地下二层3053052152151040地下一层3253252352351120首层9595105105400标准层95951051054003.3.2 计划进度安排按
9、合同要求2001 年 12 月 28 日开工,计划2003 年 9 月 22 日竣工,总工期623 日历天。基础结构工程工期: 2001 年 12 月 28 日2002 年 4 月 30日,工期 124 日历天。主体结构工程工期: 2002 年 5 月 1 日 2002 年 11 月 6 日,工期190日历天。3.3.3 劳动力计划安排a、泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机2 人,搅拌机司精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页机 4 人,指挥信号联络4 人,混凝土入泵车前检测坍落度1 人,混凝土布料杆操作人4 人,
10、机修电工2 人,混凝土振捣工10 人,整个生产线需25 至 30 人。混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻一名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。b、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每流水段每台班 25人安排。c、在浇筑每段梁板混凝土过程中,劳动力按每流水段每台班30人安排。3.3.4 混凝土施工设备选型混凝土输送泵采用一台HBT60 混凝土输送泵,功率110kw,最大理 论输 出 量80m3/h, 最 大泵 送 压 力 16Mpa,最 大 垂 直运 距140m,混凝土输送泵输
11、送管道主要采用3m长、直径 125mm的泵管和 lm 长、半径90的弯管连接成。施工层采用一台混凝土布料杆进行布料,最大作业半径为12m,施工时用塔吊吊至工作业面,主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。混凝土输送泵选型验算如下:a、泵数量: (参考混凝土泵送施工技术规程第8 页) HBT60-16-110S 泵最大输送量 80m3/h,实际平均输送量Q 约为:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页Q1=Qmaxa1n=800.80.5=32m3/h a1:配管条件系数。可取0.80.9,这里取 0.8;n:作业效率。可取0.5
12、0.7,这里取 0.5;由泵送能力、混凝土用量表可知,标准层浇筑时每段混凝土量最多不超过3 小时,采用1 台泵可以满足要求(底板由于工程量较大,采用两台混凝土输送泵)。b、泵送压力验算:(参考混凝土泵送施工技术规程第24页)混凝土输送泵送的换算压力损失管件名称换算量换算压力损失(Mpa)实际数量实际压力损失(MPa)水平管每 20m0.1050m0.25垂直管每 5m0.1085m1.890弯管每只0.0580.4管道接环 ( 管卡)每只0.10505管道截止筏每只O.1010.13.5m 橡皮软管每根0.21O.2附属于泵体的换算压力损失:Y 形管为0.05Mpa,每个分配筏为 0.80Mp
13、a,每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa,则总压力损失为:P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa P最大泵送压力 16.5MPa 所以选用该型号混凝土输送泵能满足使用要求。3.3.5 混凝土输送泵的现场布置a、根据施工现场实际情况,混凝土输送泵设置在拟建工程南侧。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页b、混凝土输送泵位置首先要进行地面硬化,打C20 混凝土地面。c、混凝土输送泵必须按要求搭设防雨防砸棚。d、在混凝土输送泵北侧设一DN20 水管接口,并设两个沉淀池
14、(2000mm2000mm500mm),以便于混凝土输送泵的清洗。清洗泵车的水必须经过沉淀池沉淀后,方可排入市政管网。e、混凝土搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧,通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内,并按要求设置开关盒及接地装置,保证泵送施工的安全进行。4. 技术准备4.1 施工前技术人员应根据工程设计文件,认真编制好混凝土的技术要求。根据本工程的实际情况,混凝土的原材及配比要求如下:4.1.2 混凝土坍落度控制在160mm20mm(即 140180mm 之间)。4.1.3 泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6,砂率宜为3842,普通混凝土最小水泥用量宜为300Kgm3,抗渗混凝土最小水
15、泥用量为 320Kgm3。4.1.4 各种原材料均应复试合格,其中粗骨料(碎石或卵石 )粒径525mm,级配良好,针片状颗粒含量不大于10;细骨料 (中砂)通过 0.315mm 筛孔的砂不应少于15;其它掺加剂 (粉煤灰、减水剂 )精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页等均要符合有关规定。4.1.5 地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色的一致。4.1.6 混凝土初凝时间要求为812h。4.1.7 地下室结构为类工程,因此应优先使用B 类低碱活性集料。以及优选低碱水泥(碱含当量0.
16、6以下 ),掺加低碱或无碱外加剂。根据混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行 )京建科(1999)230第十三条第二款的规定,对于类工程使用B 类低碱活性集料配置混凝土,混凝土含碱量不超过3Kgm3。4.2 现场实验站委托有相应资质的实验室进行混凝土的试配,确定混凝土配合比,要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。4.3 每次浇筑混凝土前,由混凝土工长填写浇灌申请单,详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等:以确保混凝土使用无误。5. 主要施工方法5.1 混凝土输送管的敷设5.1.1 水平管的敷设a、地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固定牢靠。精选学习资
17、料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页b、水平管用125mm 无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。c、转弯部分采用弯管连接,采用半径为1000mm 的 90弯管。弯管处用混凝土墩和48钢管做地锚固定弯管。d、布料杆采用 48 钢管进行加固,四周撑牢,防止移动。墙体施工时,布料杆置于施工段中央。顶板施工时,可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行布料和混凝土浇筑,注意泵管不能直接压在钢筋网片上,应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。5.1.2 垂直管布置垂直管应在楼板上走预留洞口,每层应用木楔在楼板处进行加固,地面水平管与立管
18、交接处90弯管受冲击力最大,必须牢固固定。5.2 混凝土的泵送5.2.1 每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底,明确施工的技术要求。5.2.2 施工现场设专人负责统一指挥和调度,配备相应的通讯设备(在高层施工,上下联系采用对讲机),保证施工顺利进行。5.2.3 按要求接好泵管并固定好布料杆,混凝土输送泵与输送管连通后,应按使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方可开机进行空运转。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页5.2.4 混凝土输送泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土输送
19、泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查管道是否有漏气现象,如果有,要立即处理。5.2.5 经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,再开始泵送混凝土;润滑用的水泥砂浆应用料斗装好,分散布料,不得集中浇筑在同一处。5.2.6 开始泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速,同时应观察泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。5.2.7 泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转,应使料斗内保持一定量的混凝土。5.28泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下,则易
20、吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆流,形成堵塞。如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。5.2.9 泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。5.2.10 在混凝土泵送过程中,若需接3m 管,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。如接长小于3M 时,如管段情况良好,可不必事先湿润。5.2.11 混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页5.212 当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、
21、输送管明显震动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。5.2.13当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:a、重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。b、用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。c、当上述两种方法无效时,应在混凝土输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。5.2.14 混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。若不能连续供料,宁可放慢泵送速度
22、,以保证连续泵送。当供料脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔45min 进行四个行程的正、反泵,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌 34 转,防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min 或混凝土离析时,应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土,经清洗干净后再重新泵送。5.2.15 在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水,以增大其坍落度。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页5.2.16 泵机料斗上应加装筛网,其规格与混凝土骨料最大粒径
23、相匹配,并派专人值班监视喂料情况,如发现大块物料时,应立即捡出。5.2.17 向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。5.2.18 垂直向上输送混凝土时,由于水锤作用,使混凝土产生逆流,输送效率下降,且随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与丫形管出料口36m 处的输送管根部设置截止阀,以防混凝土拌合物反流。5.2.19 混凝土泵送即将结束时,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌司机。5.3 混凝土浇筑5.3.1 混凝土浇筑方案包括以下方面:垫层、底板、柱、墙体、梁板、楼梯。a、垫层一次浇筑,按 Z型浇筑,从北向南浇筑。b、底板
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