2022年物流案例与实践复习总结.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 物流案例（一）学问点总结选购治理依据所掌握对象价值的不同或重要程度的不同将其分类,通常依据年耗用金额（存货价值 成本）1选购中的 ABC 分类原理分类依据a.一般是以库存价值为基础b出入库的频率c.选购量的多少d.物品种类分类目的由于企业的物资种类繁多、价格不等、数量不均、企业资源有限,所以对不同的选购品种应改赐予不同的重视程度,使有限的时间、空间、资金、人力、物力等得到合理而有效的利用；实行更好的治理手段；更好的质量掌握手段；与供应商建立不同的关系运算步骤 将物品依据年耗用金额从大到小排列运算各种物品占全部库存占用资金金额的百分比,并进行累计

2、依据分类标准选择断点进行分类,确定 ABC 三类物品采纳不同的掌握策略A 类：严格掌握,每月盘点一次,托盘货架方最下层,箱式货架放中间B 类：宽松掌握,三个月盘点一次,托盘货架方最中层,箱式货架放最下层C 类：自由处理,半年盘点一次,都放在货架上层供应商考核组织a.供应商的产品质量b.供应商的价格c.供应商的服务,包括售后服务和对投诉的处理、服务态度d.供应商的研发才能e.供应商的培训供应商的评估指标a.供应商走访b. 招标法c. 协商法选购质量掌握名师归纳总结 分影响因有利于提高企业产品质量有利于保证企业生产节奏、连续进行（）画出主干线,并在右端方框内填入质第 1 页,共 7 页定有利于保证

3、企业产品生产和使用环节的安全有利于提高企业竞争力企业声誉定义：是表示质量特性波动与其潜在缘由关系的一种图表,又称特性要因图、树枝图、鱼刺图基本格式：特性、缘由、枝干分析过程及留意事项： （）确定需要解决的一个主要质量问题,主要质量问题要详细并只有一个；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 量问题；（）确定潜在的缘由的主要类别并作为大枝分别画于主干线的两侧；通常从人、机器、原材料、加工方式和工作环境分析,分析时从大果到小,从粗到细,寻根究底直到可以实行措施为止；（）对结果有最大影响的缘由进行标记（如框起来）；（）记入必要的有关事项,如标题、绘制人、日期、参与

4、人员以及其他可供参考的留意事项析性图统计的方法主要有：缺陷位置调查表不合格品调查表矩阵调查表应用范畴定统 缺陷位置调查表适用于产品的外伤、脏污等和位置有关的外观的质量问题 的分析 不合格品调查表应用于选购产品的质量 是否合格 矩阵调查表应用于多元问题 的调查法,是把造成选购质量问题的成对因素,分别排成行和列,在其交叉点标出调查的问题；它的程序如下：（）明确收集数据的目的,即需要解决什么问题（）确定为达到目的所需收集的数据量计（）确定对数据的分析方法和负责人掌握的方事前主要是供应商的选择、地理位置这个方面考虑式选择应从供应商产品的质量、交货的准时性、供应商的才能、财务才能、其他因素（如供应商的形

5、象、服务态度等）评估的方法：供应商走访、招标法、协商法库存治理事中主要是对供应商的定单执行实施监督监督事后主要是对产品的出厂严格检验提高的方法（治理角度）提高质量意识；制订考核制度；考核绩效；质量评估体系；人员奖惩；（一）、物流成本（1）不同运输方式对成本和提前期的影响,五种不同方式费率不同、提前期不同,导致总成本不同,如福特公司用飞机运汽车发动机等（2）总成本：物流成本组成：A 运输成本 B 仓储成本 C 库存成本 D 信息处理成本E 治理成本物流各项成本主要分为固定成本和可变成本名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - -

6、固定成本：指成本总额在肯定时间和肯定业务量范畴内,不受业务量增减变的影响而能保持不变的成本,如养路费、运营规费、保险费、二级保护与年审、车辆购置费等；可变成本：指那些成本的总发生额在相关范畴内随业务量的变动而呈线性变动的成本,如高速大路费、一般大路费、车辆每公里修理费等；（3）、降低物流成本的措施（ 1）新物流设备、基建和交通建设方面投入；（ 2）采纳电子商务提高效率削减时间铺张（ 3）引进专家人才,培育物流行业一专多能人才（ 4）削减搬运费（ 5）削减修理费（ 6） 与专业第三方物流合作,非核心业务,对企业来说无法形成核心竞争力,其专业性和成本都不抱负,与专业的第三方物流合作,既有利于核心业

7、务,又有利于降低 物流成本；（ 7） 降低固定成本的投入（ 8） 增加某些环节的投入,打造核心竞争力,以降低物流成本（二）、按库存生产 /按订单生产 区分、要求 MTS 按库存生产 和 OTS（按订单生产）1按库存生产的优点：库存生产是指最终产品是从成品库中直接发运的,因此在客户订单到达之前已经制成；也称为备货生产产品；其优点是缩短了交期 ,客户不需要等待 ,即可获得产品 . （1）能够准时满意用户需求； （2）防止缺货情形发生,削减缺货成本；缺点 :生产的需求来自分销商和客户,生产商并不知道客户是谁；这一般属于大众消费品；治理的重点是猜测和库存掌握；否就简洁造成库存积压,直接造成资金的占有和

8、缺失. 另外 ,假如没有很好地把握市场变化 ,库存产品很可能没有卖点.（1）有时简洁造成库存积压.（2）占用大量资金（ 3）增加库存成本治理的侧重点：进行销售猜测；预备产成品库存2按订单生产的优缺点与按库存生产相反优点 : 厂商依据其经销商和客户的订单进行生产,也就是依据消费者的需求来接受预定；订单式生产的优点主要是消费者可以对产品进行广泛的选择,满意消费者的需求；经销商防止库存对资金的占用,降低经营风险；生产厂商降低或防止库存,从而降低成本和积压的风险 . 另外仍可以削减资金占用,缓解资金压力；但是其缺点也是显而易见的 : （1）. 产品种类比较多；由于是按单生产,且客户订单的细节要求往往各

9、不相同,就导致了面对订单生产的企业的产品种类比较多；（2）. 需求波动比较大；这种波动包括需求时间上和数量上的波动；有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期；另外,需求的数量受市场的影响也很不稳固,波动很大；（3）. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样 ” ；不会像 MTS 产品那样,一生产都是成千上万的；（4）. 需求变更频繁； MTO 产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长；因此正所谓的“夜长梦多 ”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大；这种变更包括：增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或削减,产

10、品结构或包装方式的变更,甚至原先要 A 产品,现在改要 B 产品等；（ 5）. 紧急订单（ Rush order）多,插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望；客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级,以获得期望交期；6. MTO 产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺；3按订单生产的要求 ;只储存原材料和零部件库存,一旦收到客户的订单,就开头投入全部的生产,把产品完整的生产出来,然后运输出去；不储存成品；治理的侧重点：提前期短；生产柔性；预备零部件；足够产能；足够快的响应速度名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学

11、习资料 - - - - - - - - - （三）MRP 运算一）简洁（ BOM）提前期与订货批量运算（库存书 183184 页）（2022 年 11 月试题（二）7请画出产品 SX 产品结构图； 5 分 8产品 SX 的整个前置期是多少天 .5 分 7、SX SX SX SX SX SX00SX002 SX003 SX004 SX005 SX006 SX007 SX003 SX008SX009 SX010 SX003 85 分19 天二）1、安全库存考虑因素：需求因素（需求变化、猜测不精确、缺货）；供应因素（提前期变化、提前期不精确、供应的安全性）；库存策略（缺货缺失、物品费用、报废缺失、损

12、耗率、空间需求）以及客观条件（工和仓库位置）、降低安全库存的措施：改善需求猜测工作缩短生产周期与订货周期削减供应的不确定性增加设备与人员的柔性三）备件库存、影响：占有资金、影响生产（论述如何影响）、治理方式：集中与分散结合四）分散 /集中（优缺点、范畴）名师归纳总结 集中选购分散选购第 4 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 优点a.可以使选购数量增加,提高与卖方的谈判力度,比较简洁获得价格折扣和良好的服务a.选购流程短,时效性强,适用于零星选购以及紧急状况的选购b.由于只有一个选购部门,选购方针比较简洁统一实施b.各部门没有选购,所以简洁

13、明白内部需求,从而在肯定程度上提高了c.选购功能能够集中精简人力,便于培育和训练,提高了工作专业化程序,有利于提高选购绩效,降选购绩效低选购成本d.可以综合利用品种信息,形成信息优势,为企业经营活动供应信息源缺点a.选购流程过长,时效性差,难以运用零星选购、地域选购以及紧急状况选购的需要a.每次选购数量少,难以获得折扣和良好的服务b.选购与需求单位分别,有时可能难以精确明白内部需求,从而降低了选购绩效b 选购部门分散,选购方针不易统一c.选购人员多,不宜治理和培训,从而降低选购绩效适用范畴a.产销规模不大,选购量匀称,只要一个选购部门就可以完成全部工作企业规模大,部门分散在较广地区的公司b.选

14、购与需求不在同一个部门,但信息沟通便利1、集中选购 :是指将选购权益集中,由企业在核心治理层建立特地的选购机构,统一对企业所需物品的选购进货业务进行组织；优点 ：（1）可以使选购数量增加,提高与卖方的谈判力度,比较简洁获得价格折扣和良好的服务；（2）由于只有一个选购部门,选购方针比较简洁统一实施,选购物料也可以统筹支配；（ 3）选购功能集中,精简了人力,便于培育和训练,提高了工作的专业化程度,有利于提高选购绩效,降低选购成本；缺点 ：（1）选购流程过长,实效性差,难以适应零星选购、地域选购以及紧急状况选购的需要；（4）可以综合利用选购信息,形成信息优势,为企业经营活动供应信息源；（ 2）选购与

15、需求单位分别开来,从而在肯定程度上降低了选购绩效；适用范畴：（1）大宗和批量物品,价值高或总价多；（2）关键零部件、原材料或其它战略资源,保密程度高,产权约束多的物品；（3）易出问题或已出问题的物品； （4）定期选购的物品； （5）集团范畴实施的选购活动；2、分散选购 ：是指将选购权益分散,由企业下属各单位实施的满意自身生产经营需要的选购；适用范畴：（ 1）小批量,单件、低价值,总支出在生产经营费用中所占比例小的物品；（2）分散选购优于集中选购的物品；（ 3）市场资源有保证,易于送达、并需要较少的物流费用；（4）分散后,各基层有这方面的选购和检测才能；*分散选购的优缺点和集中选购相反 优点 A

16、. 不简洁产生推迟 B. 简洁应对紧急订单 C. 使用部门与选购部门联系便利 缺点 A. 非专业人员选购, 质量标准很难确定 B. 分散选购数量小, 很难获得价格折扣 C. 选购次数多,费用高 D. 选购数量小,无规律,很难获得供应商的通力合作 E. 选购数量少,供应商很难形成批量生产,生产成本高 F. 不是集中选购,简洁形成暗箱操作、仓储和运输一）拣货方式重要性：在物流中心内部的作业范畴里,拣货作业是其中非常重要的一环,它不但消耗大量的人力、物力,而且其所涉及的作业技术含量也是最高的；拣货作业包括信息处理和拣货作业,拣货信息来源于客户的订单,货作业可以正确且快速地选择出顾客所定购的商品,所以

17、先进的拣货作业系统,可以实现仓库的现代化治理,可以充分实现仓库空间的合理利用,显著提高企业的物流速度,为企业制造市场竞争优势；2.拣货的方式及有缺点、适用性名师归纳总结 拣货方式拣货的基本方式批量拣货（播种式拣货）增加单位时间的拣第 5 页,共 7 页按订单拣货（摘取式拣货）优点作业方法简洁可以缩短拣货时行走搬运的距离,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 实施简洁且弹性大 货量拣货后不用再进行分类作业作业人员责任明确相关文件预备时间较短拣货区域大时,补货及搬运的系统设计困难对订单无法快速反应, 必需等订单积存到肯定数量时缺点商品品种多时,拣货行走路径加长

18、,拣货效率降才作一次处理,简洁显现停滞现象适用性 针对上述 将货方式 的缺点提 出的解决 方案低批量拣货后仍要进行再安排,增加人工搬运次数适用于订单数量巨大的系统,订单间的数量及品种差异单张订单订货数量较多,商品品种较少的连锁餐饮性不大,商品品种在50 种以下的订单业,及大量订单的处理；适用于商品品种较少、重量较轻、 自动仓储设施的冷冻及冷藏库房、 当人工和自动线协作拣货或自动化拣货时（ 1）更换将货方式；依据各个拣货方式的特点选择合适的拣货方式（ 2）重新设计货位；依据货物的周转速度进行；ABC 分类把周转速度快的货物放在最低的楼层,并靠近电梯和通道,这样也同样能提高拣货效率；（ 3）可以在

19、一层设置特地的拣货区域,采纳按订单拣货的方式,而其它楼层的货物需要向拣货区域补货,这种方法也能提高拣货效率；（ 4）增加设备投入；依据仓库详细情形增加电梯或是其它设备（ 5）人员培训；可以通过对拣货人员的培训,降低差错率,提高拣货效率；仓库治理的改进 采纳托盘化作业替代以前的手工搬运,削减二次搬运 仓库中心规划区域 确定仓库作业标准 订单时间运输 选择不同运输方式考虑因素：时间、成本、牢靠性 运输治理的改进 调整运输人员 调整运输方式 将部分货品直接送往餐厅 采纳满车送货方式 尽可能使用大车送货运输不同方式成本运算 价与运输量（以运输量为权重）物流企业名师归纳总结 - - - - - - -第

20、 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 供应链方案（不同方案,有何不同）配送中心 /无配送中心 本/ 前置期有和不同物流分类各环节相加后,意义狭义的分类：固定成本和变动成本有利于物流成本方案、掌握,更有利于按职能（经济用途）分对各个部门进行治理监督成本A 运输成本：车辆折旧费、人工费、保险费、机器修理费保养费缩短前置期的措施B仓储成本：仓库租金、人员工资、机器折旧费、仓库折旧费、机器设备修理费C库存成本：库存治理费、库存积压成本费、过时产品成本费D治理成本：参与物流活动的员工成本、办公室租用费定义运算前置期也叫提前期,是指从订单发出到物品入库总需在同一个环节取最长的时间,提高猜测精度要的时间就是最短前置期与供应商建立合作伙伴关系上信息系统 提高仓储效率 物流企业1）快速企业网点建设考虑因素：业务量大小、治理成本、客户分布、租金 2）快递企业网点治理：线路优化、效率提高、费用如何降低名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页