2022年消防喷淋施工方案-..docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 壹代天骄二期消防报警、喷淋工程施 工 方 案编制人:审核人:审批人:泰通 安装公司 2006 年 12 月 15 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 消防喷淋系统的施工方案1 工程简介1、消防系统:自动喷淋系统给水管,DN100 者,采纳无缝热镀锌钢管,卡箍连接; DN100 者,采纳热镀锌钢管,丝扣连接;2、在一期设集中消防泵房, 从室外供水环网上引入一根 DN100进水至消防水池;3水池的总有效容积为 900m,储存 3 小时消防用水及 1.5 小时喷淋用水,消
2、防水池定期换水;设一个屋顶消防水箱,有效容积为3 18m,由泵房生活变频加压泵供水;3、自动喷淋系统: 因养老中心是养老所,用水量 70L/S ,在一期泵房内设自动喷淋加压泵两台一用一备;4、当吊顶高度大于 800mm时采纳下喷,风管的宽度大于 1.00m 时,其下方增设ZSTX-15型下垂型玻璃球洒水喷头,洒水喷头动作温度一般为 68,厨房采纳 93,采纳 K80喷头;5、安装1自动喷淋消防管道在安装时须留意:管道变径时应采纳异径管件,不得采用补芯;相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架,吊架与喷头的距离300mm,与末端喷头的距离 750mm;管道应尽量做坡度,配水支管以2%坡向干管;配水干
3、管以4坡向末端放水口或立管放水口; 管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上;2全部管道穿越墙、梁、板处均须预埋钢制套管,套管高出地面 3050mm,套管尺寸应大于管道直径 12号;3室内自动喷淋系统的试验压力为 1.40MPa;2 工艺流程 施工预备干管安装立管安装分层干支管安装名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 施工预备1技术预备:组织专业技术人员熟识设计图纸技术资料,相应的施工及验收 标准,标准、图集等;2人员预备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种协作;3材料预备:包括施工用料和施工措施用料,依
4、据材料方案备好用料准时送 到现场,能到达配套及间续供应;4施工机械预备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试 压泵、气焊工具、手提砂轮机等应准时供应;焊接、矫正后进行;5仔细熟识图纸,结合现场情形复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有 问题,准时与设计人员讨论解决,办理洽商手续;6检查预留及预埋是否正确,暂时剔凿应与设计土建和谐好;7支协作理的施工次序、防止工种交叉作业干扰,影响施工;4 支架预制、安装1第一将型钢刷一遍防锈漆, 制作前仔细核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格;2放样所用量具应符合计量标准,最好用划针来划线,以保证精确性;3型钢和板材切割尽量采纳机械切割方法
5、,如采纳气割时,应将钢材切割区 域外表的铁锈、 污物等清除洁净, 气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采纳台 钻打眼;4支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求;5支架的制作应依据结构形式、焊接方法和焊接次序等因素,确定合理的拼 装次序;6板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、7支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行 安装;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8支架安装先从主管安装后安装支管 后再带线固定在梁上;5 喷淋管网安装 1 管网安装 管道的安装位置应符合设计要求, 安
6、装前先按图纸标高将全部支架过水平管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商量选定一个样板间,将样板间全部管道安装终止且油漆全部完成后通过建设单位、整体安装;监理单位验收认可后再进行系统管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装 管道内部的杂物;在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理;管网安装, 当管公称直径小于100mm时,应采纳螺纹连接; 当管子公称直径大于或等于 100mm时,可采纳卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积;、螺纹连接应符合以下要求:A. 管子宜采纳机械切割, 切割面不得有飞边、 毛刺;管子螺纹密封面应符合现行
7、国家标准 一般螺纹基本尺寸要求 、一般螺纹公差与协作 、管路旋入端螺纹尺寸 系列的有关规定;B. 当管道变径时, 宜采纳异径接头; 在管道弯头处不得采纳补芯;当需要采纳补 1 个,四通上不应超过 2 个;公称直径大于 50mm的管道不宜采纳 芯时,三通上可用 活接头;C.螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹部分;挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理洁净;、沟槽连接应符合以下要求:安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机拧紧螺纹时, 不得将填料名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 材料预备:待装管子符合国家标准 、扳手
8、、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水 榔头、安装脚手架等;按设计要求装好待装管子的支架、托架;磨;用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整, 切口处假设有毛刺, 应用砂轮打将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置;将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈 90 度;启动滚槽机电机;渐渐压下千斤顶,使上压轮匀称滚压钢管至设定沟槽深度为止,停机;用游标卡尺检查沟槽的深度,确认符合标准要求;安装必需遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原就;安装过程中 不行跳装、 分段装,必需按次序连续安装, 以免显现段与段之间连接困难和影响
9、管路 整体性能;预备好符合要求的沟槽管段,配件和附件;检查橡胶密封圈是否损耗, 将其套上一根钢管端部, 两端处应有肯定间隙, 间隙 应符合标准要求;将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,是橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂;检查管道中轴线;在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧;在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并匀称轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - D.开孔、安装机械三通 安装机械三通,机械四
10、通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔;用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处;启动电机转动钻头;操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头润滑剂,完成钻头在钢管上开孔;清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨光滑;将机械三通, 卡箍置于钢管孔洞上下, 留意机械三通, 橡胶密封圈与孔洞间隙均 匀,紧固螺栓到位;、焊接连接应符合现行国家标准 工业管道工程施工及验收标准 、现场设备 工业管道焊接工程施工及验收标准的有关规定;不同管径的管道焊接, 如两管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接;如管径相差超过小管径 15%,应将大管端部抽条加工
11、成锥形,或用钢板特制的异径管;管道的对口焊缝或弯部位不得焊接支管;支、吊架边缘应不小于 50mm;管道焊口尺寸的答应偏差符合以下要求:弯曲部位不得有焊缝; 接口焊缝距管道管道焊口答应偏差焊口平直度项目答应偏差管壁厚 10mm以内管壁厚 1/4 焊缝加强面长 度高度+1mm 宽度小于深度咬边连续长度25mm 总长度两侧小于焊缝长度 10% 管道焊接完后,应做外观检查;焊缝或热影响区外表不答应有裂纹、弧坑、夹渣名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或气孔;、管道的安装位置应符合设计要求;楼板等的最小距离应符合表 1 的规定
12、;当设计无要求时, 管道的中心线与梁、 柱、管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离:125 150 200 公称直径25 32 40 50 70 80 100 mm距离 M40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道应固定坚固;管道支架或吊架之间的距离不应大于表2 的规定;管道支架或吊架之间的距离:公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 mm距离 M4 5 6 8 7 8 11 12 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定;管道支架、吊架的安装位置不应阻碍喷
13、头的喷水成效;管道支架、吊架、与喷头 之间的距离不宜小于 300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm;配水支管上每始终管段、 相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于 1 个;当喷头 之间距离小于 1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m;当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个;当管道转变方向时,应增设防晃支架;竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采纳管卡固定,其安装位置 距地面或楼面的距离宜为 1.5 1.8m;管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管;穿过墙体或楼板时应加设套管,名师归纳总结 - - - -
14、 - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内;套管与管道的间隙应采纳不燃烧材料填塞密实;管道横向安装宜设 0.002 0.005 的坡度,从管道井立管坡向末端排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应实行相应的排水措施; 当喷头数量不于或等于5 只时,可在管道低凹处加设堵头; 当喷头数量大于 5 只时,宜装设带阀门的排水管;配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;管网在安装完毕时,应将管道的敞口封闭;6 喷头安装1喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行;喷洒头一般在吊顶
15、板装完后进 行安装,安装时应采纳专用扳手;2喷头安装时宜采纳专用的弯头、三通,严禁利用喷头的框架施拧;3喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;安装在易受机械损耗处的喷头,乙烯带;应加设防护罩; 喷洒头丝扣填料应采纳聚四氯4喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损耗时,应采纳规格、型号相同 的喷头更换;5当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器;6喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离:喷头与梁、通风道的水平距离mm喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距离 mm名师归纳总结 300600 25 第 8 页,共 18 页600750
16、 75 750900 75 9001050 100 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10501200 150 12001350 180 13501500 230 15001680 280 16801830 360 7下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于,不宜大于 30cm;8喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求;9当喷头溅水盘高于邻近梁底或高于宽度小于1.2m 的通风管道腹面时, 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定;10当通风管道宽度大于1.0m 时,喷头应安装在其腹面以下部位;11当喷头
17、安装在不到顶的隔断邻近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距 离应符合规定;喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离:水平距离 mm150 225 300 375 450 600 750 900 最小垂直距离 mm 75 100 150 200 236 313 336 450 7 水流指示器安装1水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合要求;2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一样,安装后的水流指示器浆片、膜片应动作敏捷,不应与管壁发生碰擦;3信号阀应靠近水流指示器安装,与水流指示器间距不小于 300 ;8 阀门安装1安装阀门前应核对阀门的材质
18、、并应进行强度及严密性试验合格;规格、类型及压力等级是否符合设计要求,名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确,开闭是否敏捷;阀门必需进行严密性试验,低压阀门PN 1.6MPa,每批中抽查10%,中压阀门 1.6MPaPN8Mpa应逐个进行检查;严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料,为公称压力的 1.25 倍;试验应用洁净水进行, 试验压力试验方式符合制造厂的规定,截止阀的试验, 水应自阀瓣的上方引入; 对闸阀的试验,应将阀关闭,对各密封面进行检查;试验合格后,应将体腔内积水排
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