2022年标识和可追溯性管理程序 .pdf
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1、山东金珠材料科技有限公司标识和可追溯性管理程序文件编号: SDJZ0602-2015/CX7.5.3 版本: B0 分 发 号:受控状态:编制:审核:批准:年月日发布实施名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 20 页 - - - - - - - - - SDJZ0602-2015/CX7.5.3名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共
2、 20 页 - - - - - - - - - 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 20 页 - - - - - - - - - SDJZ0502-2015/CX6.3-B0 1 目的对产品实现的全过程,使用适宜的方法进行标识,以防止产品混淆或误用,在有可追溯性要求时确保其可追溯性。2 范围适用于本公司所有的原辅材料、委外加工产品、顾客来料、过程产品和成品的标识控制以及监视和测量状态标识及追溯控制。本程序适用于山东金珠材料科技有限公司。3 职责4.1 生产部:
3、负责生产产品的物料、半成品、成品的标识和可追溯性标识控制。4.2 采购部:负责物料辅料的采购,外协供应商的管控及外协产品标识可追溯。4.3 质量部:负责产品检验和试验状态的标识,确保产品状态的及时识别。4.4 有关部门和场所对标识的识别,维护正确的识别和标识状态负责实施。4.5 计划部 ; 负责计划的制定,跟进,负责仓库的物料,产品标识,确保物料状态的准确性,确保进出库产品标识可追溯。4 管理内容与方法4.1 :产品标识:4.1.1 进行产品标识:所有有、无标签的供应商均需采用我公司统一标签原料标识单(附件一) 标识,如供应商来料包装本身就有明确的标识也需要重新贴上我们公司的原料标识单 ;4.
4、1.2 喂料标识:4.1.2.1配混喂料:配混 OK后由混料员填写相同的两张喂料标识单 (附件一),一张放在喂料桶内,一张贴在桶外。4.1.2.2外购喂料:进料检合格后由仓库采用原料标识单(附件一) 做好标识,从仓库领外购料后领料员填写相同的两张喂料标识单(附件一),一张放在喂料桶内,一张贴在桶外。4.1.2.3退料(喂料):退料采用 白色喂料标识单做好标识4.1.3 半成品标识: 标识单采用“绿”“粉” “黄” “蓝” “白”五种颜色;“绿”色代表 1#(A)模、6#(F)模; “粉”色对应2#(B)模、 7#(G )模; “黄”色对应3#(C)模、 8#(H )M模; “蓝”色对应 4#(
5、D)模、 9#(I )模; “白”色对应 5#(E)M模、10#(J)模;4.1.3.1注射车间 标识4.1.3.1.1作业员将自检合格的半成品放在流转盘中,按照模号采用对应 颜色 产品标识 (附件一)标识,放臵于“待检区”。检验员核对后在 “检验判定” 栏中盖章确认, 产品移臵于 “合名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 20 页 - - - - - - - - - SDJZ0502-2015/CX6.3-B0 格品区” 。4.1.3.1.2作业员将自检不合格
6、的半成品放在红色“不合格品盒”,采用 红色不合格标签(附件一) 标识,放臵于“待检区”。检验员核对后在“检验判定”栏中盖章确认,产品移臵于“不合格品区”。4.1.3.1.3当班统计与班长核对流转盘中的产品实物与产品标识单(附件一) 是否相符,并按计划要求将产品转给下工序,同时统计员在 产品流转记录单(附件一)中登记转出数,并由接收人签字。4.1.3.2烧结车间 标识:4.1.3.3.1前段转入合格品放臵于“待摆件区” 。4.1.3.3.2作业员摆件作业完毕后,将自检合格的半成品放在脱脂盘中,并根据上工序流转下来的产品标识单(附件一),填写本工序 产品标识单(附件一),检验员核对后在 “检验判定
7、”栏中盖章确认,产品移臵于“待催化脱粘区”或“待萃取区”。4.1.3.3.3催化脱脂或萃取结束后通知检验员判定,合格后作业员将产品放臵于“待热脱区”或“待烧结区”。4.1.3.3.4以上过程中,作业员将自检不合格的半成品放在红色“不合格品盒”, 采用红色不合格标签标识,放臵于“待检区” 。检验员核对后在“检验判定”栏中盖章/ 签字确认,产品移臵于“不合格品区” 。4.1.3.3.5烧结作业结束后将产品放臵于“待检区” ,通知检验员判定,不合格贴上红色不合格标签(附件一) 标识,放臵于“不良品放臵区” ,需返烧产品放臵于“待返烧区” 。合格品则通知作业员收件。4.1.3.3.6当班统计员与班长核
8、对产品实物与产品标识单(附件一) 是否相符,并按计划要求将产品转给下工序,同时统计员在产品流转记录单(附件一) 中登记转出数,并由接收人签字。4.1.3.4后处理车间综检车间 标识:标识单采用“绿”“粉” “黄” “蓝” “白”五种颜色;“绿”色代表 1#(A)模、 6#(F)模; “粉”色对应 2#(B)模、 7#(G )模; “黄”色对应 3#(C)模、8#(H)M模; “蓝”色对应 4#(D)模、 9#(I )模; “白”色对应 5#(E)M模、10#(J)模4.1.3.4.1烧结转入合格品放臵于半成品仓库的“烧结车间转入品区”。根据模号采用对应颜色的后段产品标识送检单(附件一) 标识,
9、整个制程中每一款产品从第一道工序开始采用后段产品标识送检单(附件一)标识至最后一道工序结束, 不可跳过、遗漏任何一道工序。进入抛光区域的产品放臵于“待抛光区”;抛光结束的产品放臵于“已抛光区” ;进入喷砂区名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 20 页 - - - - - - - - - SDJZ0502-2015/CX6.3-B0 域的产品放臵于“待喷砂区” ,喷砂结束的产品放臵于“已喷砂区” ;进入整形工序的产品放臵于“待整形区”,整形结束的产品放臵于“已整
10、形区” 。自检合格品由检验员判定后在后段产品标识送检单(附件一) 上盖章确认,不合格则用红色不合格标签(附件一) 标识,本工序结束后将自检不良品交至统计处放臵于“不良品暂放区”,当天生产结束后统计将“不良品暂放区”内的产品交至品管审核判定,判定后将产品放臵于“废品放臵区”。4.1.3.4.2当班统计与班长核对流转盘中的产品实物与产品标识单(附件一) 是否相符,并按计划要求将产品转给下工序,同时统计员在 产品流转记录单(附件一)中登记转出数,并由接收人签字。4.1.4 成品标识:成品标识采用后段产品标识送检单(附件一) 标识,放臵于“成品放臵区” 。备注:作业员或统计员须逐项填写产品标识单(附件
11、一) 与后段产品标识送检单(附件一) 的空格内容,主要有:“产品名称”“生产单号”“生产批号”“材料名称”“材料批号” “工序名称”“生产日期”“作业员”“产品数量”等。备注:试样产品自始至终采用白色产品标识单(附件一)。4.2 检验状态标识:4.2.1 进料:未检物料放臵于“进料待检区” ,由 IQC进行检验判定合格后在每桶贴的有色的原料标识单(附件一) 盖 PASS 章,放臵于“进料合格区”,不合格时将原标签撕毁并贴红色不合格标签(附件一) 标识,隔离于“进料不合格区” 。4.2.2 半成品标识4.2.2.1注射车间、烧结车间 合格的产品放臵于“待检区” ,按照模号采用对应颜色产品标识单标
12、识(附件一) ,检验员确认 OK后在产品标识单(附件一) 上盖 PASS 章。4.2.2.2后处理综检合格产品放臵于“待检区”,采用 产品标识送检单(附件一) 标识,放臵于“成品放臵区”。4.2.3 产品标识:未检成品放臵于“成品待检区” ,由 IPQC检验合格后在产品标识送检单上盖PASS 章,不合格则盖返工章或签字。4.2.4报废品:检验员判定后在红色不合格标签(附件一) 上敲报废章 / 签字,各制程统计填写物料报废申请单 (附件一) 入报废盒。4.2.5制程使用中发现供应商的材料不合格,用红色“不合格标签”标识并隔离于“不良品放臵区”待检验员判定。4.2.6 特采品:特采时将原标签撕毁贴
13、 黄色原料标识单(附件一),放臵于“进料合格区”。4.2.7 顾客退货品:用 红色不合格标签(附件一) 标识并放臵于“顾客退货区”名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 20 页 - - - - - - - - - SDJZ0502-2015/CX6.3-B0 4.3 隔离状态标识4.3.1 若因异常、变更因素或其他原因需对产品进行隔离,使用黄色隔离标识单 (附件一) 。须按要求注明隔离原因,必要时可将异常处理单(附件一)、 变更申请评审单(附件一)等附后。4.3
14、.2 隔离的产品须移臵 “隔离品区” 或“不合格品区”,可增加额外的醒目标志以加强标识。4.4 产品标识的管理和维护4.4.1 仓库对物料成品进行标识隔离和标识隔离的维护4.4.2生产部对半制品、成品、自检不合格品、报废品、粉碎料进行标识、隔离和标识、隔离的维护。4.4.3品质部对进料、制程、成品、特采品、退供应商之不合格品、顾客退货品的检验状态进行标示和标示的维护。4.4.4所有标识不得涂改,应保持清晰可辨识,任何员工在未经授权的情况下不得自行撕毁标签,移动产品存放地点。4.5 外协产品标识可追溯4.5.1 生产部对所有外发产品须标明产品名称,生产单号,生产批号,材料名称,材料批号,产品状态
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