2022年混凝土预制块专项施工专业技术方案 .pdf
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1、混凝土预制块施工专项方案1. 编制范围及依据1.1 编制范围本施工方案适用于京沈铁路客运专线TJ-8 标段(起讫里程 DK502+328.55 DK537+873.53 ,全长 35.545Km 。)的小型混凝土预制构件施工。1.2 编制依据铁路工程施工组织设计指南(铁建设【2009】226号);高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015 );高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015 );高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10752-2010);高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10751-2010);铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-
2、2010);铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设【2010】241号);铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009);京沈公司相关制度等相关文件;设计图纸及文件。2. 工程简况2.1 工程简介京沈铁路客运专线TJ-8标段起讫里程 DK502+328.55 DK537+873.53 ,全长35.545Km ,位于辽宁省阜新市境内。小型混凝土预制构件包括路基表层防水层、边坡平台绿化槽、六边形空心块、侧沟、桩板式挡土墙桩间板、路基电缆槽、防护栅栏、隧道电缆槽盖板、桥梁栏杆、桥梁遮板、桥梁吊篮步板、电缆槽RPC 盖板等。2.2 地质岩性黏土,黄褐色,坚硬,层厚01.5m,地基承载力0=1
3、20kPa。粉质黏土,灰褐色,黄褐色,软塑坚硬,层厚011.7m,地基承载力0=140kPa。细角砾土,灰褐色,黄褐色,稍密中密,稍湿饱和,层厚03.5m,地基承载力0=300400kPa。粗角砾土,黄褐色,中密,潮湿饱和。主要成分为凝灰岩,分选性好,级配差,层厚01.3m,地基承载力0=600kPa。粗圆砾土,灰褐色,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页密实,潮湿,主要成分为砂岩,分选性好,级配差,层厚02.6m,地基承载力0=1000kPa 。漂石土,灰白色,潮湿,密实,圆棱状,成分以凝灰岩为主,层厚01.2m,
4、地基承载力0=1000kPa。岩砾,全风化,踪褐色紫褐色,原岩结构已基本破坏,岩芯呈土状,手掰易碎,地基承载力0=300kPa;强风化,棕褐色,棕红色,砾状结构,块状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力0=550kPa。凝灰质砂岩,全风化,灰白色红褐色,组织结构已基本破坏,岩芯呈土状,地基承载力0=250kPa;强风化,灰白色灰绿色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力0=400kPa ;弱风化,灰色灰褐色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈柱状,锤击不易碎,地基承载力0=800kPa。砂砾岩:全风化,黄褐色棕褐色,原岩结构构造已完全破坏,手掰易碎,地基承载力
5、0=300kPa;强风化,棕褐色,灰褐色,砾状结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击不易碎,地基承载力0=550kPa。2.3 水文地质条件地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,主要由大气降水和地下水径流所补给,地下水埋深4.5 11.8m, 地下水季节性变化幅度为1.0 6.0m。该工点地下水不具侵蚀性。地震动峰值加速度0.05g(地震基本烈度度)。土壤最大冻结深度1.4m,土壤标准冻结深度1.4m。3. 施工计划共设置 4 个作业架子队,每个架子队设置若干个施工工班。表 3-1 路基支挡结构施工段落划分表起点终点第一架子队DK502+328.55 DK511+300 第二架子队DK511
6、+300 DK519+996.46 第三架子队DK519+996.46 DK526+526.2 第四架子队DK526+526.2 DK537+873.53 4. 施工方法及施工工艺4.1 施工程序施工程序为:施工准备混凝土配合比选定模具加工(钢筋加工安装、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页预埋件安装)混凝土浇筑养护拆模养护码垛存放。4.2 工艺流程施工准备模具加工模具设计钢筋加工安装、预埋件安装(有时)原材料检验混凝土浇筑原材料检验拆模、养护码朵存放图 4-1 施工工艺流程图4.3 施工方法及要求4.3.1 施工准
7、备(1)进场材料须经中心实验室取样,监理工程师旁站见证实验结果后,方可使用,到场材料必须具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告。(2)施工前平整场地,做好地表截、排水措施,施工现场做好“三通一平”。4.3.2 配合比中心实验室根据所选用的材料进行配合比设计,配置的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工条件,制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。4.3.3 模具加工(1)塑料模具模具选择专业厂家设计、制作,根据构件设计图纸,尺寸小的构件首先制作塑料模具的各种钢模母胎, 钢模母胎制作完毕后,利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产,加工成砼小型预制构件的高强塑性模具。为便于脱模,在
8、保证结构外露面满足设计尺寸下,制作成外小内大。高强塑料模具栅栏栏片模具可倒用80次,其余模具均可倒用50 次,达到可倒用次数后检查模具的几何尺寸,达不到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页要求的立即进行更换。用小铲刀清理模具上残余的混凝土块,然后用清水将模具冲洗干净,晾干后在混凝土接触面涂脱模剂,涂刷时应均匀、全面,不留死角。(2)钢模具采用有资质的厂家设计制作的钢模板,采用组合钢模。经过设计计算,具有足够强度、刚度、稳定性,并便于安装、拆卸和周转使用。模板钢材应按国家现行标准钢结构设计规范(GB 50017)的规定
9、选用,优先采用Q235 。焊接用电焊条与钢材强度相适应,焊接质量符合规范要求。模板面平整、光洁,接缝应平齐、严密。钢模板加工完成进厂后及时运至现场,先检查合格证及焊接质量报告,模板应编号且有模板拼装图。然后进行试拼装检验验收,对照图纸测量模板几何尺寸、预留孔洞位置及尺寸,内面平整度,焊接质量等,确保模板合格,满足使用要求。并报监理工程师验收,验收合格后方可使用。模板存放时应竖直放置,不得平放,不得堆叠,上面不得放置重物,确保模板不变形。并且采取一定的上盖下垫措施。模板与混凝土接触面全部打磨干净并涂刷脱模剂,应在安装钢筋前涂刷脱模剂,脱模剂涂刷均匀,不得漏涂。4.3.4 钢筋加工、安装钢筋在加工
10、棚内集中下料,严格控制钢筋的下料、加工。钢筋一次进行绑扎成型,为避免错用钢筋,对半成品、成品钢筋进行标识,标识内容为成品规格、数量、长度、使用部位及检验状态。钢筋绑扎前保持洁净,钢筋绑扎按设计图纸及规范要求进行,钢筋绑扎中,事先要安排好钢筋的绑扎先后次序,选择好钢筋保护层的支垫方式,采用与结构同标号的高强度的砼垫块。4.3.5 混凝土浇筑混凝土由拌和站集中搅拌,拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对砂石料含水率开盘前进行检测,据以调整砂石料和水的用料。配料允许误差见表4-1。表 4-1 配料允许误差材 料 类 别允许误差( % )备注水泥、矿物掺和料1 精选学习资料 - - - - - -
11、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页粗、细骨料2 拌和用水、外加剂1 (1)振动台施工混凝土拌制完成后,采用装载机运输到振动台旁的特制料槽内,由工人用铁锹分 2 层装入模具内,第一层装入混凝土高度为模具高度的60% ,振动台振捣后再装入第二层混凝土,砼高度宜控制在高出模具顶面1cm左右。第一层混凝土入模完成后,开动振动台,将模具内的砼振动均匀,振动时间为 40s,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止。然后加入第二层混凝土,继续上述工作,最后采用灰刀对砼表面进行平整。(2)振动棒施工对遮板等尺寸稍大混凝土预制构件振捣采用插入式振捣
12、棒进行振捣。一般采用30 型振动棒。采用插入式振捣棒振捣时要避免碰撞模板、钢筋、及预埋件,与侧模应保持50100mm的距离。振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍,每次振捣时间2023s,振捣时布点均匀。在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实,不随意加密振点或漏振,每点的振捣延续时间以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后对与待浇筑混凝土接触面进行拉毛,拉毛时严格控制拉毛质量。暴露面混凝土初凝前,用抹子搓压至少两遍,使之平整光滑。4.3.6 拆模(1)塑料模具由于小型构件棱角较多,混凝土接触模板面积相对较大,且
13、塑料模具不能自由拆卸,造成混凝土脱模较为困难。通过现场多次实验,解决了塑料模脱模难的问题。采取的措施为:采用较好的脱模剂:我部采用润滑机油作为脱模剂;控制好拆模时间:在混凝土成型后24h 后脱模,预制件棱角无损伤,保存较好;针对各种不同规格的模具,采用角钢自制了不同尺寸的脱模架,架高控制在 2cm 以内。脱模时将预制件带模倒置在脱模架上,确保预制件悬空,采用橡皮锤敲击底部实现脱模;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页在保证结构外露面满足设计尺寸下,模具制作成外小内大的锲形,容易拆模。(2)定制钢模具钢模板在混凝土达到
14、2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。4.3.7 养护(1)带模养护:砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区,采用土工布覆盖后喷淋养护,养护24h 后脱模。(2)脱模后养护:每批构件脱模后将构件堆码至自制架子上并进行编号管理,采用叉车将同一批转运至养护区内覆盖土工布喷淋养护。为确保养护质量,构件堆码高度为68层,堆码时轻拿轻放,确保混凝土边角处不受碰撞。要求保湿覆盖养生最少为14天。养护期间表面温度与环境温度之差不宜大于20,养护用水温度与表面温差不得大于 15;当环境温度低于5时禁止洒水。5. 资源配置5.1 劳动组织劳动力组织方式:采用架子队组织模式。共设置4 个作业架
15、子队,每个架子队设置若干个工班,所有操作人员必须持证上岗,人员配置如下表。表-1 人员配备表负责人1 人技术主管1 人技术、质检、材料及实验人员8 人专职安全员1 人领工员2 人工班长1 人电工1 人普工28 人5.2 材料要求5.2.1 材料种类、数量、型号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页表 5-2 混凝土预制块材料统计表序号使用部位混凝土等级单位数量1 路基基床表层防水层C30混凝土m 32444 2 平台绿化槽C25混凝土m 31411 3 六边形空心块C25混凝土m 35077 4 、型侧沟C25混凝土m
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