2022年皮带机司机考试复习题.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆皮带机司机考试复习题 一.填空题：1、带式输送机的优点是：运输才能大、运输距离长、适用于水平及较大倾角、耗电量低；2、带式输送机的工作原理：摩擦式传动；3、带式输送机外露的传动部位,应按规定设防护罩或防护栏杆；4、高速运转的机械,输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦会 引起火灾；5、带式输送机操作工努力学习、熟识本岗位机械、电气设备性能和工作原理、机构、作用达到会操作、会爱护保养、会检查修理、会排除一般故障；6、带式输送机操作工在操作期间,要集中精力,准时开、停机,禁止睡觉、打 闹和与人交闲谈,严禁擅自离开

2、工作岗位,严格执行现场交接班制度；7、新安装带式输送机的调试空运转时间为4 小时左右,带负荷试验时间为2 小时；8、输送带横向裂口不得超过带宽的 5%,爱护层脱皮不得超过 3 ,中间纤维 层破旧面宽度不的超过带的 5%；17m ；9、拉紧装置调剂余量不小于调剂全行程的 15；伸缩牵引小车行程不小于10、松闸状态下,闸瓦间隙不大于 不的小于 60%；2mm ,制动时闸瓦与闸轮紧密接触有效面积名师归纳总结 11、清扫器橡胶刮板高度不得小于20mm ,与输送带接触长度不得小于85% ；第 1 页,共 16 页12、安装带式输送机时与支柱间应留有间隙不行人侧不小于0.4m ；行人侧不小于 0.7m ；

3、机头和机尾的过道不小于0.6m ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆13、带式输送机按牵引方向不同分为：钢丝绳牵引和滚筒驱动输送机两类；14、煤矿常用的输送机有：一般胶型、绳架掉挂式、可伸缩型、强力型、钢丝 绳牵引型、中间多级驱动型；15、对 DTJ800 240 型号加以说明：“D” 代表带式输送机；“T” 代表通用型；“J” 代表 钢架结构；“800 ” 代表宽度；240 代表 80KW （功率）；16、可伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾部、托辊输送器、清扫器、制动装置和爱护装置等部件组成；17、储带装置

4、由：转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与输送带收放装置等组成；18、带式输送机的胶带是一个无极的封闭环形带；19、带式输送机的上胶带称为工作段或重载段；下胶带称为回空段胶带；20、缓冲托辊装于输送机的转载处；21、上托辊的间距一般为 1.5m ；22、输送带连接的方法有机械连接和硫化连接两种；23、沿线爱护装置有按钮式和拉线式；24、按钮式每隔 4050m 安装一个；25、安装工作面应从确定的卸载位置起按图纸要求次序安装；26、交接班必需按时到现场进行,接班人员应提前半小时到达现场；27、多台带式输送机连续运行时应按逆煤流方向逐台启动,止；,顺煤流方向逐台停28、全部的带式输送机一般

5、情形不能开倒车,在处理故障或接头打卡子倒开时 只答应点动短距离开关；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆29、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤完全拉空,除紧急事故外不要带负荷停机；30、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必需切断电源、闭锁、输送机掌握开关并悬挂“ 有人工作、禁止合闸” 的停电牌；31、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和装载式（移动式）三种；32、从生产活动的组织与事故直接缘由分析违章可分为（作业性）（装置性）,和指挥性违章三大类；33、摩擦按其性质不同通常分为（滚

6、动摩擦）和（滑动摩擦）两大类；34、转动机械窜轴规定值是依据转动机械轴承种类而定的,一般的滑动轴承窜轴不超过（ 2-4 ）毫米,滚动轴承窜轴不超过（1-2 ）毫米；35、为了保证输煤系统安全运行,输煤系统应有牢靠的（联锁装置）和（事故停机按钮）；36、输煤系统掌握方式（就地手动掌握）（远方手动掌握）和远方程序掌握三种；37、轴承按摩擦性质不同,有（滚动）轴承和（滑动）轴承两大类；38、当电机的减速器正常运行时, 而输送胶带突然（停止）,应立刻按（事故）按钮停机检查处理；39、润滑脂又名（黄油）,是一中粘稠半固体膏状的（润滑剂）；40、带式输送机的改向滚筒的作用是（转变 成封闭的（环型）运转胶带

7、；41、带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部（落煤 对胶带的（冲击）力；）胶带的缠绕方向,使得胶带形）处,其作用是减轻物料名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆42、带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带（伸长 整胶带的（张）力；）时,可用人工调43、液力传动基本形式是液力（变矩）器和液力（偶合）器；44、液压系统的掌握部门一般是由（溢流阀）节流阀（单向阀）和多位通阀等阀件组成的；45、锤式碎煤机的破裂过程是一部分煤块（高速）旋转的锤头的离心作用下被击碎另一部分煤块在锤头产生（冲击力）作用下被打

8、到破裂板上被击碎,最终挤压出筛板；46、设备无论在运行或停止运行中,禁止在皮带上或其它设备上（站立）、（越过）、（爬过）,及传递各种用具,跨过皮带必需经过（通过桥）；47、轴是组成机器的一个重要零件,依据轴的不同用途和受力情形常将轴分为（心轴）、（传动轴）、（转轴）三类；48、胶带胶接时,胶带各台阶等分的不匀称度不得大于（1mm ）每个台阶的误损长度不得超过全长（1/10 ）；49、带式输送机的主动滚筒的表面采纳人字型沟槽胶面滚筒,其主要优点是（.摩擦）系数大,不易（粘煤）；50、输送胶带在滚筒上跑偏,其主要缘由是滚筒（轴向心线不成（直角）；二.单项挑选题：1、物体燃烧时,火焰的（B ）温度最

9、高；A、内焰 B、外焰 C、焰心2、零件图中尺寸的单位是（C ）；）中心与输送机中名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆A、米B、厘米C、毫米3、单列向心轴承和要承担（B ）负荷；A、轴向 B、径向 C、轴向和径向4、手工电弧焊为了使焊件焊透,一般厚度超过（A ）毫米时应开设破口；A、3 B、6 C、10 5、利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于（A ）；A、15 B、30 C60 6、双列向心球面轴承答应内外圈轴线偏斜（B ）度；A、2 B、23 C、35 7、带式输送机滚筒长度一

10、般要比输送带宽（B ）毫米；A、50 B、100 C、400 8、输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过（C ）毫米；A、250 B、350 C、400 9、带传动中,最大应力发生在（A ）；A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处；B、放松侧胶带与主动轮的连接点处；C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处；名师归纳总结 10、输煤设备中尼龙柱销联轴器一般答应的经向跳动为（B ）毫米；第 5 页,共 16 页A、0.050.10 B、0.010.25 C、0.25 0.35 11、齿轮套热装时,加热温度一般不应高于（B ）；A、150 B、250 C、300 12、30 号机油“ 30” 是指该机油在规定温度下

11、的（A ）；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆A、粘度B、比重C、凝固点13、用火花鉴别钢材时, （ C 花增多、高度增加；A、碳B、铁C、锰）是引起大火的主要元素,随含碳量的增加火14、锤式碎煤机的锤头材料一般为（A ）；C C ）；A、铸铁B、铸钢C、铸锰钢15、滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象,主要缘由是（A、润滑不足B、疲惫破坏C、协作过松）润滑脂16、安全带应（B ）试验一次；A、半年B、一年C、三个月17、露天设备的润滑部件、工作温度在100以下时一般采纳（为好；名师归纳总结 A、钠基B、钙基C、铝基B ）

12、方法；第 6 页,共 16 页18、校正转动机械中心时,要求误差降到最小值,应采纳（A、卷尺B、塞尺C、百分表A A ）；19、两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的外形是（A、弧线B、直线C、曲线20、导致构件疲惫破坏的主要根源是（B ）；A、应力集中B、零件内部缺陷C、表面状态）；21、输煤系统落煤管的倾角不得小于（C ）度；A、40 B、50 C、55 22、带式输送机胶带更换后,试车运行跑偏,主要缘由是（- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆A、上托辊不正B、滚筒中心不正C、胶带接头不正23、煤的成分分析法有（B ）

13、；A、元素分析 B 工业分析 C 元素分析和工业分析24、带式输送机启动时电机不转,并发出嗡嗡的声,其主要缘由是（A ）；A、皮带过负荷 B、电机有故障 C、操作按钮接触不好25、（B ）是煤的组成成分中燃烧产热最多的元素；A、碳 B、硫 C、氢26、联轴器不但能（A ）,仍能补偿机件的安装制造误差,缓和冲击和吸取震惊；名师归纳总结 A、传递扭矩B、削减磨损C、传递热能C ）第 7 页,共 16 页27、运行中电机轴承温度高的主要缘由是（C ）；A、滚珠已损坏B、滚珠间隙过小C、严峻缺油28、转动机械的转速越高,选用的润滑油的粘度应（B ）；A、越高B、越低C、适中29、当负荷增大,偶合器内油

14、温上升时,第一发生的现象是（A、皮带停止运转B、电机停转C、偶合器易熔塞熔化A ）m；30、驱动滚筒直径应一样,其直径差应不小于（A ）mm；A.1 B.1.5 C.2 31、中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的（A ）；A.5B.5% C.10% 32、安装带式输送机时,输送机距巷道侧支护距离不得小于（A.0.5 B.1 C.1.5 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆33、新制造或大修后的减速器在工作（B ）小时后应更换新油,以后隔36 个月完全清洗换油；A.200 B.250 C.300 C ）34、沿线急停爱护装置按规定

15、每隔（B ）安装一组；A.50m 80m B.40m 50m C.60m 100m 35、带式输送机耗电量低,约为刮板输送机耗电的（C ）；A.10% 20% B.30% 40% C.20% 30% 36、输送带宽 800mmH 形支架宽 1100mm ,那么 1000mmH 支架宽是（mm；名师归纳总结 A.1000 B.1250 C.1300 ）第 8 页,共 16 页37、一般皮带打卡子时,皮带两侧边缘留有空头为（B ）mm ；A.1520 B.20 30 C.25 35 38、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A ）；A.12 B.1 3 C.14 39、安装带式输送机时与支柱间

16、应留有间隙不行人侧不小于（B A. 0.3m B.0.4m C.0.5m ）40、清扫器橡胶刮板高度不得小于（C ）A.10mm B.15mm C.20mm 41、清扫器橡胶刮板与输送带接触长度不得小于 B A.80% B.85% C.90% 42、拉紧装置调剂余全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于（A A.17m B.18m C.20m - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆43、新安装带式输送机的调试空运转时间为（C ）A.1 小时B.3 小时C.4 小时）B ）44、新安装带式输送机带负荷试验时间为（A A.2 小时B.3

17、 小时C.4 小时45、输送带爱护层脱皮不得超过（B ）A.1 B.3 C.4 46、输送带中间纤维层破旧面宽度不得超过带的（A.3% B.5% C.6% 三.判定题：1、输送机可以运输有棱角的货物（）2、交接班时发觉接班人醉酒生病了正常现象可以进行交接班（3、输送机启动不了可以反复启动（）4、新制造或大修后的减速器在工作 底清洗换油（ ）250h 后应更换新油, 以后每隔 36 个月彻名师归纳总结 5、在检修输送机时可以不挂“ 有人工作、禁止合闸” 的停电牌（）第 9 页,共 16 页6、前部带式输送机停机时,本部输送机也必需停机（ ） ）7、接到开机信号,输送机司机就可以直接启动输送机（）

18、8、输送机打滑也是一种低速爱护部动作（）9、可调型液力耦合器是一种软启动装置（ ）10、电机温度达到 85时应停机检查（ ）11、减速器油质不符要求也可以连续使用（）12、发觉一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向（- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆13、胶带放松也可以引起胶带输送机打滑（ ）名师归纳总结 14、输送机放松也可能引起输送机胶带跑偏（ ）第 10 页,共 16 页15、输送机胶带打滑应断续张紧皮带（）16、液力耦合器损坏可能引起皮带打滑（）17、减速器声音不正常可能是轴承间隙过大（ ）18、输送机的胶带

19、可以不阻燃（）19、液力耦合器的易熔合金塞可用木塞代替（）20、带式输送机的机头和机尾部应设护栏（ ）21、输送机无破裂横向裂口不得超过带宽5%（ ）22、皮带机尾可不设清扫器（）23、减速器油位低于大齿轮的一半时要准时补充润滑油（ ）24、由两台电机驱动两个皮带滚筒时可以不上联动齿轮（ ）25、皮带跑偏可用木料挤压使之调正（）26、当上运皮带大于16 时要加设制动装置或逆止装置（ ）27、皮带机的接口不正可能引起皮带跑偏（ ）28、液力耦合器缺液体介质时皮带低速运转（ ）29、液力耦合器的易熔塞爆破可以用扳手直接取下（）30、皮带机打滑在双机驱动下可能一台减速器不工作（ ）31、胶带输送机上

20、可以乘坐人员（）32、带式输送机的电机开关邻近20 米以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时必需停止运转切断电源进行处理（ ）33、输送机胶带接头开裂过大可能引起胶带跑偏（ ）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆34、当发觉输送机闷车时必需停机检查（ ）35、输送机上有大块煤、长物料时可不停机处理（）36、一般输送机的平行托辊间距为 4 米（）37、输送机带宽 800mm 时 H 支架的距离为 1100mm （ ）38、DTS800/2 40 的输送机是一种可伸缩输送机（）39、下运皮带在倾角 16 时必需加设制动器（ ）40、制动

21、器可分为机械制动和电器制动（ ）四.解答题：1、液力耦合器易熔塞,熔化的主要缘由有哪些？缘由有充油量过多或过少,过载,启动频繁和工作机械振动等；2、输煤皮带机皮带跑慢有哪些缘由？缘由有：（1）非工作面有水或有油； （2）拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小；（3）胶带超出力运行； （4）电机故障；（ 5）有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等；3、带式输送机的工作原理是什么？带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面,用传递圆周力, 由电动机通过减速器将动力传给滚筒,擦力推动输送带转动而输送物料；4、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？运转时靠两者的摩擦作 靠滚筒与输送带之间的摩

22、作用如下：（1）保证胶带具有足够的张力,使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力（2）限制胶带在各支撑胶轮间的垂度,使输送机正常运行；5、设备的频繁启动有什么危害？怎样才能防止频繁启动？名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆.电气设备频繁启动时有启动冲击电流,启动电流一般为额定电流的 5-6 倍,频繁启动会使电机过热, 甚至烧坏电机； 要防止频繁启动, 必需做好启动前的预备和检查工作,不具备启动条件,不要盲目启动；6、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？.（1）为了削减系统中输送机的开停次数（2）保证

23、系统中的输送机能次序启停（3）当系统中重要部件故障时,系统会自动停止；7、皮带机开机前的预备有哪些方面？（10 分）答： 1）检查各部位紧固件是否松动 2）检查皮带机传动装置、安全设施是否完好,出料系统是否畅通,各润滑点的 润滑油、润滑脂是否充分；3）检查各部有无障碍物；4）检查皮带张紧装置是否正常,滚筒转动是否敏捷；5）检查皮带内、外表面是否附有异物；6）检查清扫器与皮带位置是否合适；7）确认电器中接线头是否完好,电流、电压是否稳固在可开机要求范畴之内；8）确认逆止器工作是否正常；8、皮带运行中的八项留意事项是什么？（10 分）答：1、电机、减速机轴承有无振动、反常声音或过热现象（65）；是

24、否漏油、渗油 ,引起漏油的缘由有 :A、结合面螺丝松动； B、密封件失效； C、油量过多；2、滚子、托辊转动是否敏捷；3、清扫器与皮带的接触是否良好；4、有无漏料堵料现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆5、皮带是否跑偏、打滑、张紧装置是否合适；6、准时清除物料中的铁质硬物；7、检查各部件松动情形；8、检查托辊组的运行状况 9、简述皮带打滑的危害及主要缘由？（10 分）答：一、危害：输送带在驱动滚筒上打滑,因摩擦而使输送带表面温度上升,同时加剧输送带的磨损,仍可能引起输送带起火或引发其

25、他事故；二、缘由：1）输送带张力不够；2）机头部淋水大或输送带上运输物料水分较大,造成滚筒和输送带之间摩擦系数降低；3）输送带上装载较多；4）严峻跑偏,输送带卡住；5）清扫器失效,造成滚筒与输送带之间有大块异物；10、简述带式输送机伤人事故的预防措施？（10 分）1）严禁跨过或钻过胶带,在合适地点设置过桥或设置护板；2）在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏；3）检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位；直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车；4）未设计运输人员的带式输送机,禁止运输人员；5）在带式输送机运转时,禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清扫；6）

26、检修输送带时,必需停电闭锁并挂检修牌；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆7）在巡察过程中,禁止用手触摸带式输送机转动部位；发生隐患,如跑偏严峻、打滑、撕带时,应将带式输送机停下来；8）带式输送机各种爱护齐全牢靠；11、发觉那些情形时,必需停机处理？答： .跑偏、撕带、接头卡子断裂；.打滑或闷车；.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；.液力偶合器的易熔塞熔化,工作介质喷出；.有大块煤,矸或长材料等；.危及人身安全时；.信号不明,下一台输送机停机或满仓时；12、带式输送机有哪些安全运行爱

27、护装置？答： .打滑、低速、断带爱护装置；.防跑偏爱护装置；.堆煤爱护装置；.防撕裂爱护装置；.烟、温度报警灭火装置系统；.沿线急停爱护装置；.飞带爱护装置；.综合爱护与集中掌握装置；.软启动装置；13、胶带跑偏的缘由是什么？名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆答： .滚筒和托辊安装不正,水平误差较大,传动滚筒或机尾滚筒两头直径不 等；.胶带接口与中心线不垂直,输送带放松；.装载位置不正,给料偏于胶带一侧,输送带两侧负荷相差很大；.输送带下积煤多,将胶带挤向一侧；.巷道变形、底鼓造成机架不

28、正、托辊歪斜,托辊上黏结物料,表面凹凸不平；.拉紧装置调整不当；14、胶带打滑的缘由是什么？答： .机道淋水大或水煤严峻；.托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等缘由；.胶带塑性变形伸长、胶带张力下降、跑偏、巷道片帮变形或支护断梁折 腿挤压输送带；.满载停机后再启动时,胶带被煤压住；.驱动滚筒和胶带的摩擦系数设计值与实际不符合；15、减速器声音不正常的缘由是什么？答： .齿轮咬合不好；.轴承或齿轮过度磨损；.减速器内油中金属等杂物；.轴承间隙大；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学而不思就惘,思而不学就殆名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 16 页