2022年焚烧炉安装方案 .pdf
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1、焚烧炉安装方案编制:审核:批准:河南省安装集团有限责任公司江阴三期安装工程工程部2017 年 7 月 14 日目录一、工程简况 . 0二、编制依据 . 0三、施工程序 1 3.1 设备具体情况 1 3.2 焚烧炉的安装顺序1 四、焚烧炉安装主要施工方法1 4.1 基础验收和基础处理1 4.2 焚烧炉排安装 2 4.3 给料炉排安装 3 4.4 进料斗及溜槽安装4 4.5 给料炉排渗沥液料斗及焚烧炉排下灰斗安装5 4.6 落灰输送机安装 5 4.7 落渣井安装 5 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页4.8 出渣机安装
2、 6 4.9 启动及辅助燃烧系统安装6 4.10 液压传动系统及电气配合安装6 4.11 炉排试车 7 五、主要施工机械及检测设备7 六、劳动力配置计划 . 8七、施工进度安排 . . 8八、主要质量保证措施. 10 九、主要安全施工措施. 11 十、主要文明施工措施. 16精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页一、工程简况光大国际(江阴)垃圾焚烧发电厂设计为两台垃圾焚烧量为500t/d的垃圾焚烧锅炉,一台 25MW 凝汽式汽轮机及相应公用设施配套工程,余热锅炉为江苏华光锅炉股份有限公司制造的型号为UG-500-42.
3、5/6.4/450-W型,锅炉额定蒸发量为42.5t/h的单锅筒,自然循环中压锅炉,卧式布置,对流受热面管束是垂直布置的,烟气横向流过各级受热面,炉排采用光大环保公司的炉排。构架采用钢结构,按7 度地震设防,炉膛、第二通道、第三通道、水平烟道均为膜式水冷壁结构。在水平烟道内依次布置高再、三级过热器、低再、二级过热器、一级过热器和三段省煤器,并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器,用来调节过热器出口汽温。集中下降管,平台为镀锌栅格平台。机械炉排式垃圾焚烧炉主要由:进料斗及溜槽、给料炉排、焚烧炉排、焚烧炉支架及顶棚结构、侧墙、给料炉排下渗沥液落料斗、焚烧炉排下灰斗、落渣井、落灰输送机、
4、出渣机、启动燃烧器、辅助燃烧器、液压装置等附属设备及系统等组成。焚烧炉排安装在焚烧炉的 Z1 轴线至 Z7 轴线的钢结构框架上。锅炉运行时,炉排整体向上自由膨胀,其往复运动由液压驱动系统完成。其工艺流程为:垃圾由抓斗起重机送入进料料斗经溜槽至给料炉排上,经液压装置推动给料炉排将垃圾推入焚烧炉排进行燃烧。焚烧炉炉排采用液压传动,同时炉排往复运动的速度通过液压装置可以任意调节,依据垃圾的性能及燃烧情况而定,以调节垃圾的停留时间,从而实现垃圾的完全燃烧,垃圾经完全燃烧后形成的渣经过出渣口由出渣机排入渣坑。二、编制依据焚烧炉厂家(光大环保能源常州有限公司)提供的产品说明、施工图纸、技术交底等资料;工程
5、采用的有关技术标准、电力行业现行有效的施工技术验收规范、质量验收及评价规程及国家有关规范。GB/T 18750-2008 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则DL/T438-2009火力发电厂金属技术监督规程DL/T679-2012焊工技术考核规程DL/T752-2010火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页三、施工程序3.1 设备具体情况焚烧炉安装标高从0m至+22.917m,主要大件有进料斗及水冷
6、溜槽、给料炉排、焚烧炉排。具体情况如下表:序号部件名称外形尺寸(长、宽、高)件数单重( Kg)安装标高(M )1 首单元113471880 3000 1 32148 9.014 2 标准单元113471880 3000 3 29985 8.288 (最高)3 末单元113472600 3360 1 40448 5.75 4 水冷溜槽868215344450 1 29643.6 14.005 5 挡板框架868215342155 1 28670.1 14.31 3.2 焚烧炉的安装顺序根据现场的实际情况和设备结构尺寸,焚烧炉的整体安装顺序:焚烧炉的整体安装顺序示意图四、焚烧炉安装主要施工方法 4
7、.1 基础验收和基础处理焚烧炉基础交接给料炉排安装焚烧炉排安装给料炉排渗滤液斗及框架预存进料斗及水冷溜槽安装焚烧炉排下灰斗安装落灰输送机安装给料炉排下渗沥液斗安装落渣井安装出渣机安装焚烧炉钢架安装单体试运液压系统安装调试落灰输送机、出渣机预存焚烧炉下灰斗预存精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页焚烧炉基础中,进料斗、出渣机及给料炉排是水泥基础,其它均为钢架基础。4.1.1 水泥基础的验收要求清除所有模板、多余的钢筋、杂物和积水。检查所有预埋件、地脚螺栓孔的位置是否正确,偏差应符合随机技术文件和相关规范要求。施工时,混凝
8、土强度要达到设计强度的70% 以上。4.1.2 钢架基础验收钢架基础标高误差不大于3mm ,就位尺寸不大于 5mm. 其中焚烧炉排钢架横梁验收合格(主要针对钢架法兰的标高偏差1mm 、平面度 1mm/m )4.1.3 基础处理:基础验收有不合格的要及时处理直到达到要求为止。4.1.4 放线:基础验收合格后要在基础上放出设备就位的对称中心线和其他控制线。4.2 焚烧炉排安装4.2.1焚烧炉排布置在 Z1 轴线至 Z6 轴线立柱的倾斜面上,顶部标高面是从Z1 轴线立柱的+12.014m 至 Z6 轴线立柱的 +8.200m,焚烧炉排主要构件有末端单元、标准单元和首单元组成。其安装顺序为:末端单元标
9、准单元首单元。序号部件名称外形尺寸(长、宽、高)件数单重( Kg)安装标高(M )1 首单元113471880 3000 1 32148 9.014 2 标准单元113471880 3000 3 29985 8.288 (最高)3 末单元113472600 3360 1 40448 5.75 末端单元位于Z5、Z6 轴线之间,柱底标高 +5.75m;标准单元分布于Z2 至 Z5 轴线之间,柱底标高分别为 +6.836m,+7.562m,+8.288m;首单元位于Z1 和 Z2 轴线之间,柱底标高+9.014m。4.2.2 焚烧炉排安装前的准备工作焚烧炉排安装前要在钢结构基础放出锅炉中心线,该中
10、心线是确保整个整套炉排系统在同一条轴线上。支撑焚烧炉排的各个柱子放出十字线,要和焚烧炉排支撑立柱中心对应。4.2.3 焚烧炉排末端单元、标准单元、首单元安装安装时,采用 160t 履带吊进行吊装作业。先安装焚烧炉排末端单元,安装末端单元前先将相关单元支座小柱安装,安装短柱时要分清左右,然后用专用起吊工具将末端单元就位,就位时设备中心线要对准焚烧炉中心线。然后以同样的方法依次安装标准单元、首单元的构件。安装支座小柱时,要注意各单元支座小柱的编号,要与各单元构件相对应。待整体装配完成后,测量整体对角线,误差要控制在2mm 。保证每单元焚烧炉钢柱顶平面的精选学习资料 - - - - - - - -
11、- 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页标高;单元立柱背靠背无间隙,调整合格后,各单元间的连接螺栓要用力矩扳手紧定。4.3 给料炉排安装4.3.1给料炉排布置在炉前 +10.750M 平台上,是水平布置,延伸至Z1 轴线的焚烧炉排,长 9007mm ,宽 5615mm ,顶部标高 +12.894m,总重约 40 吨。给料炉排的主要构件有:给料炉排 - 轴线框架、给料炉排轴线框架、给料炉排围封结构、给料小车、给料炉排盖板、导向瓦及其支撑梁。其安装顺序为:给料炉排基础划线及垫铁配置给料炉排- 轴线框架给料炉排轴线框架给料小车导向瓦及其支撑梁给料炉排盖板给料炉排围封结构。
12、4.3.2 给料炉排基础划线及垫铁配置给料炉排框架安装前,应对给料炉排基础进行检查,定好基准线,基础研磨,垫铁配制。(1)按照规定,对照给料炉排基础图,配合建设单位、监理单位检查土建给料炉排基础,四方进行中间交接办理签证,校核无误后再进行基础划线。(2)根据中心控制点和水准点,划出基础纵横中心线、标高线,给料炉排的中心线要和焚烧炉排的中心线保持一致。4.3.3给料炉排主体框架的安装:给料炉排钢结构分成- 轴线框架结构,轴线两部分发货,安装前要放好基准线,保证在同一水平面上,安装时对照放好的基准线,将-轴线框架安装到位,然后再安装轴线框架。安装时对准放好的基准线,就位后用压板固定牢固。给料炉排框
13、架上标有给料小车的位号左一、左二、右一、右二。给料小车的安装 : 给料小车也是分左一、左二、右一、右二四部分,安装时要和底部框架编号一一对应,找正后复测每组小车水平、标高。与滚轮接触情况。炉排片片间间隙等应满足:小车水平,顶部标高符合图纸要求。小车底部耐磨板滚轮接触密实无脱空。小车与小车间间隙满足图纸要求,即移动架上盖板间隙2mm ,相邻炉排间隙 2mm 。两侧小车与侧墙耐磨板间隙为4.5mm 。导向瓦及其支撑梁的安装:导向瓦与支撑梁是在设备厂家组装好后整体发货,按照设备厂家总装样冲标记进行,导向瓦与支撑梁安装后要测量导向瓦与给料炉排上排瓦间隙满足图纸要求 7.5mm 。给料小车安装检验:在给
14、料炉排使用前,要对各个小车运动情况检验。先拆除小车油缸销子,用手推动小车,小车的运动情况应满足:小车运行时,滚轮接触密实无跑偏现象。给料炉排盖板及围封结构板的安装:在所有内部装置安装完成后要安装给料炉排的盖板,盖板安装要按照图纸要求,保证其的位置及水平度;给料炉排围封结构板分布在给精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页料炉排框架四周,安装时对应好图纸,分清各板块的安装位置,安装完成后要密封焊接。另外要注意,给料炉排“主体框架结构”与“焚烧炉排首单元锚定管”之间需要密封焊接,为主体框架结构中H 型钢标高较低的翼缘板的上表
15、面至焚烧炉排首单元锚定管上表面之间用钢板密封焊接。4.4 进料斗及溜槽安装进料斗及溜槽布置在炉前标高22.917m 平台上。平台上部布置的是进料斗,溜槽延伸至 14.005m 平台,与给料溜槽支撑平台相连。进料斗及溜槽的主要构件有:给料溜槽支撑平台、水冷溜槽、伸缩节、挡板及挡板框架、给料斗入口和液压缸。其安装顺序从下到上依次是:给料溜槽支撑平台水冷溜槽伸缩节挡板及挡板框架给料斗入口。设备情况如下:1 水冷溜槽868215344450 1 29643.6 14.005 2 挡板框架868215342155 1 28670.1 14.31 给料溜槽支撑平台:给料溜槽支撑平台是连接推料炉排与溜槽的支
16、撑平台,该部件是由锅炉厂供货,安装时先在组装平台上组装成整体,然后整体吊装就位,吊装就位时要保证上平面的水平度(误差前后不大于2mm, 左右不大于3mm )。平台中心位置要与锅炉中心线一致。水冷溜槽的安装:先把溜槽吊到给料溜槽支撑平台上,对准锅炉中心线,调整好后就位。调整好溜槽位置后,先把溜槽临时固定在给料溜槽支撑平台上,要固定牢固。整个溜槽安装好后,上口要求水平(误差前后不大于2mm, 左右不大于 3mm )。伸缩节与挡板框架的安装:伸缩节的安装可以和溜槽连接在一整体吊装,也可以和挡板框架在组装平台上组装好整体吊装。就位时,下部和溜槽上口连接,设备中心线要和锅炉中心线一致,上平面要求水平(误
17、差前后不大于2mm, 左右不大于 3mm )。给料斗入口安装:料斗出厂是散件。分为:左右壁、前后壁。安装时,要提前把料斗部件吊到垃圾池上22.917M 平台上。先把后壁吊装到挡板框架上,用螺栓与挡板框架连接好,再把左右侧壁调到位,用螺栓与挡板框架和后壁连接好,最后把前壁调到位,分别于两侧壁、挡板框架用螺栓连接好。核实好料斗的对角线尺寸(对角线差不大于5mm )后,把料斗内侧四角和与挡板框架连接的法兰全部用电焊焊牢,同时,使用垫铁把料斗上的所有支撑腿在预埋铁上垫好垫铁并全部焊牢后,卸掉溜槽上所有临时支撑。要求:焊缝光滑平整。给料斗入口的密封:给料斗入口定位后,基础即支撑腿处要进行混凝土二次浇注。
18、浇注完成后,才可进行给料斗入口封板安装。封板是安装在料斗外侧四周,封板上部与料斗密封焊,下部是用混凝土浇注封严,以防止垃圾池的臭气进入燃烧车间。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页4.5 给料炉排渗沥液料斗及焚烧炉排下灰斗安装给料炉排渗沥液斗是布置在给料炉排下部,与给料炉排连接,分为灰斗1、灰斗 2、灰斗 3 三种结构,每种结构左右均有一件,其安装顺序为:左右灰斗1左右灰斗 2左右灰斗 3。焚烧炉排下灰斗是布置在焚烧炉排下部,与焚烧炉排连接,分为第1 单元灰斗、第2 单元灰斗、第 3 单元灰斗、第4 单元灰斗、第5
19、单元灰斗五种结构,每种结构左右均有一件,安装时先装内侧,再装外侧,两侧安装顺序均是从前到后依次安装。给料炉排渗沥液斗安装:给料炉排渗沥液斗要在给料炉排安装前,先将各渗沥液斗放到给料炉排各列炉排下,安装时直接使用吊装葫芦进行安装。放给料炉排渗沥液斗时,要对照图纸分清各种给料炉排渗沥液斗的结构型号以及各给料炉排渗沥液斗的前后方向。给料炉排渗沥液斗安装时先与给料炉排下部通过螺栓固定安装,然后内部接口密封焊接,外部接口间断焊,保证强度,给料炉排下灰斗与给料炉排小灰斗之间的连接处,也要密封焊接。焚烧炉排下灰斗安装:焚烧炉炉排下灰斗安装与推料炉排下渗沥液斗安装一样,也要做好预存,安装方法与焊接要求与推料炉
20、排下渗沥液斗一样,就位时要调整好各个灰斗下法兰口的水平度(误差前后不大于2mm, 左右不大于 2mm ),每排 5 种灰斗的下法兰口也要控制在同一水平面上(整个水平面误差控制在5mm 之内)。4.6 落灰输送机安装落灰输送机布置在焚烧炉排下灰斗下部,左右各排下灰斗各一台,落灰输送机安装也要在焚烧炉排安装前做好预存,方便安装。落灰输送机是将前后五个灰斗的落灰统一输送到落渣井内,再经出渣机排到渣坑。落灰输送机的安装:落灰输送机与各个灰斗采用法兰连接,中间设有150mm厚膨胀节。安装时先将连接落灰输送机的膨胀节及法兰与各个灰斗下法兰连接,中间要用石棉垫或石棉绳密封,然后压紧螺栓,要保证连接落灰输送机
21、的法兰下口在同一水平面上(整个水平面误差控制在3mm之内)。然后在落灰输送机两端用手拉葫芦提到图纸要求水平面上,要保证落灰输送机前后的整体水平度(前后误差在2mm之内)。调整合格后,先点焊固定,然后再密封焊接,落灰输送机尾部要与落渣井连接,然后以同样的方法安装另外一台落灰输送机。4.7 落渣井安装落渣井布置在焚烧炉钢架Z6 轴线至 Z7 轴线之间,标高 +6.748m,长 9707mm ,宽1885mm ,高 4542mm ,重量 16.2 吨。它是输送整个焚烧炉系统灰渣的通道。落渣井分为上部通道、中部膨胀节和下部通道。该段的安装顺序是:先上部通道,再中部膨胀节,最后下部通道。上部通道安装:上
22、部通道安装是安装在横梁框架上,安装时用履带吊吊装就位,要精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页对准焚烧炉排中心线。左右两侧在支撑梁上是依靠四根槽钢支撑的,为了保证它的上口面的水平,现场可根据实际情况对槽钢进行切割或支垫最后与梁焊牢。上部通道的上口面的高度位置是以安装好的焚烧炉排出灰支架下口为准,与焚烧炉排一侧紧挨,上部通道上口面中间部分放在出灰支架下面并挨紧,它们之间要用石棉绳进行密封处理,两边与焚烧炉排接触的部位要用电焊焊接处理,左右中心对称线与焚烧炉排一致,整个落渣井的上口的水平度不大于 5mm 。上部通道在吊装时
23、,要注意区分清楚上部通道的前后方向。出渣通道膨胀节和下部通道安装:膨胀节上下口一样无差别,膨胀节内衬不锈钢板,出厂时已焊在出渣通道上部上(若未焊可在焊好膨胀节后再与出渣通道上部焊接)。安装时利用两个葫芦将下部通道提到图纸要求位置。落渣井上部与膨胀节焊接时,因为是单面焊接,要注意不仅要密封,还要焊透。与下部焊接时要还得注意不能与内衬不锈钢板焊上。下部与膨胀节对口时要检查下部下口法兰片的水平度,可根据实际需要进行切割,目的是为了出渣机安装后水平。水平度不大于3mm. 可用水平管或水平仪进行控制。4.8 出渣机安装出渣机布置在落渣井下部,左右各一,是安装在水泥基础上(0m ),长 5730mm ,宽
24、2882mm ,出渣机它由出渣机本体和出渣口延长段组成。安装时先安装出渣机本体,然后再安装出渣口延长段。安装前要作好预存。出渣机本体安装:出渣机本体是整装产品。安装时,将出渣机进口法兰与落渣井下部的法兰用螺栓联接,两法兰片中间是加石棉垫片进行密封。若两法兰片之间变形大,石棉垫片不能有效密封,可用石棉盘根进行密封。出渣机下面的基础是水泥基础,基础上有预埋钢板。安装出渣机前基础留有二次浇灌层,为了便于安装,可将二次浇灌层预留大一些。出渣机安装结束后,下面用垫铁垫实,要保证整台设备的水平度。安装调整结束后立即浇掉二次浇灌层。出渣机安装结束,还要按照图纸要求接上进水管道和溢流排污管道。然后以同样的安装
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