2022年生产工艺流程简述 .pdf
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1、生产工艺流程简述清棉工序1主要任务:( 1)将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。( 3)将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。梳棉工序1 主要任务(1)分梳:将纤维分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。(2)混合:使纤维进一步充分均匀混合。(4)成条:制成符合要求的棉条。精梳工序主要任务 : 1除杂:清除纤维中细小的纤维疵点。2梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。3牵伸:将棉条拉
2、细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4成条:制成符合要求的棉条。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 并条工序主要任务1并合:一般用 6-8 根纤维条进行并合,改善棉条长片段不匀。2牵伸:把纤维条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。3混合:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的纤维条,在并条机上进行混和。 4成条:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。粗
3、纱工序主要任务 : 1牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。2加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回, 使纱条具有一定的强力, 以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱工序主要任务 : 1牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。2加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - -
4、 络筒工序主要任务:1卷绕和成形:将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。2除杂:清除纱线上部分疵点和杂质,以提高纱线的品质。捻线工序主要任务1加捻:用两根或多根单纱,经过并合,加拈制成强力高、结构良好的股线。2卷绕:将加捻后的股线卷绕在筒管上。3成型:做成一定大小和形状管线,便于搬运和后工序加工。整经工序任务和要求1整经的任务:根据工艺设计的规定, 将一定根数和长度的经纱, 从络纱筒子上引出, 组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力, 相互平行地紧密绕在整经轴上,为形成织轴做好初步准备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -
5、- - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 6 页 - - - - - - - - - 2整经的要求:(1)整经时经纱须具有适当的张力,同时尽可能保持经纱的弹性和张力。(2)在整经过程中,全幅经纱,张力应尽量均匀一致。(3)经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀(指经轴横向和内外层纱线),经轴表面要贺正,无凹凸不平现象。(4)整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。浆纱工序任务和要求:经纱在织机上织造时, 要受到综、 筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。 末浆的经纱, 由于有许多毛羽露在纱的表面,因此在织机上受到摩擦和张力的
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