2022年电器元件装配工艺守则 .pdf

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1、电器元件装配工艺守则产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24 第 1 页 共 5 页1电器元件装配工艺1.1 适用范围适用于高、低压成套开关设备和控制设备的成品组装制作。产品组装除应遵守工艺要求外，还应满足用户的要求。1.2 设备及工具尺、扳手、螺丝刀、锉刀、砂轮机、手电钻等。1.3 准备工作（1）装配前应先看明图纸及技术要求，检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，发现问题及时反馈处理。（2）检查元器件有无损坏，备件、附件是否齐全，发现问题及时更换。（3）组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污。1.4 装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作是不受到空间的妨碍，不能触及带电

2、体。（2）维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其他部位。（3）满足电器元件产品说明书的要求。如：满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。（4）保证一、二次线的制作和安装距离。（5）同一批次相同产品的装配应一致。（6）先将元件和附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。（7）组装所有紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺栓选择要与元件固定孔相匹配。紧固后螺栓露出螺母25 牙。螺栓的扭紧力矩表1-1 表 1-1 螺栓的扭紧力矩表螺纹直径（ mm）扭紧力矩米制标准值（ mm）直径范围 d

3、(mm) I II III 3.0 - 4 5 6 8 10 12 16 2.8d3 3d3.2 3.6 d4.1 4.7 d5.3 5.3d6 6 d8 8d10 10 d12 15 d20 0.16 0.20 0.47 0.53 0.8 1.66 - - - 0.33 0.4 0.8 1.33 1.66 2.33 2.66 - - 0.33 0.4 0.8 1.33 2.00 4.00 6.66 9.33 16.6 注：I栏适用于扭紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉直径的螺丝刀扭紧的其他螺钉。II栏适用于可以用螺丝刀旋紧的螺母和螺钉。III栏适用于可以用螺丝刀以外的工具旋紧的

4、螺母和螺钉。（8）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过保护导体和螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层；接触电阻不大于 0.1；连接点的选择：装有电器元件的门PE；主回路电器元件安装支架PE；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 电器元件装配工艺守则产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24 第 2 页 共 5 页端子排支架 PE；抽

5、出式功能单元底板PE；功能单元在连接、试验、隔离位置的开关底板PE; 外露操作手柄金属基座或金属机构件PE；注：适用于抽屉式开关柜（9）安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。（10）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。(11)将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。（12）各种防护板应安装到位。（13）绝缘夹块之间的距离：GGD:水平 955mm、垂直 625mm、GGJ1150mm、GCK 870mm、JXF/XL21 650mm (14)爬电距离、电气间隙和隔离距离见表1-2 。表 1-2 爬电距离、电气间隙和隔离距产品型号电气间隙（ mm）爬电距

6、离（ mm）隔离距离 (mm) KYN28-12 125mm 125mm GGD 10mm 12.5mm GGJ 10mm 14mm GCK 10mm 12.5mm 20mm JXM 5.5mm 6.3mm JXF 10mm 12.5mm XM 3mm 4mm XL21 10mm 12.5mm (15)飞弧距离大于电器元件的实际飞弧距离，见电器元件附带资料或说明书。（16）电器元件安装要确保所有连锁装置的可靠性。(17)相同功能单元的抽屉互换性良好。（适用于抽屉式开关柜）1.5 注意事项（1）安装过程中，元器件不得直接落地放置。（2）元器件均应轻拿轻放，严禁摔打、撞击、磕碰、不得破环铝封，不得

7、拧动或移动元件制造厂用油漆等定位的零部件，不得拆卸元件上与安装、调整无关的任何零部件。（3）生产现场应保持自行洁净，操作应注意安全。（4）安装调整后应自行检查，确保无漏装、错装。（5）所有导电接触处均不得涂油，沾上油污时应用洁净的布将其擦净，为了保持改善其导电可靠性，可涂适量的导电膏。1.6 工艺过程1.6.1 箱体安装（1）装接地螺栓和接地符号必须先用砂布、锉刀或砂轮机擦去接地处的绝缘层，并且要涂上中性的凡士林，然后才可以装配接地符号和接地螺栓以保证其可靠接地。（2）装绝缘子根据图纸要求数量和位置装绝缘子或母线夹并用紧固件锁紧，安装绝缘子应按图纸要求进行安装。1.6.2 安装铭牌名师资料总结

8、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 电器元件装配工艺守则产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24 第 3 页 共 5 页将铭牌用规格为2*5 的铝铆钉铆合在各种成套装置图样上规定位置或用502 不干胶粘剂粘贴安装。1.6.3 安装面板、门和台板及盖根据各种不同成套电器装置的型号安装面板、安装板、门、台板、盖等，并用紧固件锁紧，安装门时必须开启灵活，大于90，不得擦伤漆膜。1.6.4 安装门锁根据不同型号成套电器装置要

9、求安装门锁和门销，安装以后， 应该要求开闭灵活，并无卡扎现象，门锁住以后，无松动、撬角现象。1.6.5 安装标签牌和标签框根据不同的型号成套电器装置要求及数量用铆钉或塑料铆钉铆合，装配是应平整，不倾斜，牌面字迹应清晰，并与相应元器件应用要求一致。1.7 各种电器元件和附件及仪表的安装1.7.1 装各种仪表按型号和图纸规定要求安装各种仪表，安装时首先检查安装孔四周是否有毛刺和残余的焊渣和漆流，若有则应用板锉和圆锉将毛刺和残余的焊渣和漆流锉尽，锉时必须小心，注意不得锉伤其它部位的漆膜，安装仪表一般要求仪表面垂直于水平线，不得有倾斜现象，旋紧紧固件和紧固装置，安装以后的仪表要紧贴安装孔面，要求无晃动

10、现象。1.7.2 按钮的安装注意按钮的电压和电流规格要与图纸相符，组装方向应该便于焊线、接线和敷线的方便。1.7.3 指示灯与信号灯的安装注意灯炮的电压和电流规格要与图纸相符，组装方向应该便于焊线、接线和敷线的方便。1.7.4 万能转换开关的安装1.7.4.1 先将旋钮上的螺钉旋松，拔掉旋钮，再将有机玻璃盖和指示牌取下，然后旋下4 个螺钉，并取下面板。1.7.4.2 将开关转轴套入板面开孔中并对准4 个安装孔将4 个螺钉旋紧，在装上盖和铭牌，不得错位和倒装。1.7.5 各种接触器、继电器、互感器的安装1.7.5.1 按各个电器组件安装开孔大小及数量配上一定规格的紧固件，紧固件到开关板上必须装准

11、而不能倾斜，并且要符合元件本身的安装技术要求。1.7.5.2 安装热继电器时，热继电器与相邻的电器元件之间应保持不小于50 毫米间隙。1.7.5.3 热继电器应安装于垂直的平面上，盖板向上，严禁倾斜。1.7.5.4 在接触器的前面和上方应保持规定的飞弧间间。1.7.6 熔断器的安装1.7.6.1 选择与孔相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器的底座应有橡胶衬垫或弹性纸衬垫，螺钉的紧固以弹簧垫被压平为止，以免过紧使熔断器底座碎裂，并且不能倾斜。1.7.6.2 熔断器安装时组装方向，一律规定为缺口向上，按图要求，装上熔芯时其信号装置里应朝上或朝外，以便观察。1.7.6.3 不同规格的RTO 上端

12、子应当须用一条母排连接时应时上端子螺钉装在一条直线上，同时衬垫将小规格RTO 底座垫高，与大规格的RTO 底座一般齐。1.7.6.4 安装 RTO 熔芯时用手柄插入熔断器座内时，若用手推不进允许用木锤子轻轻敲入熔断器座内，但不得损坏熔芯。1.7.7 组合开关的安装1.7.7.1 先看清图纸分清是板前还是板后安装。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 电器元件装配工艺守则产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-2

13、4 第 4 页 共 5 页1.7.7.2 开关板若是板前安装，可直接按照开关底架开孔大小选用相应螺钉旋到开关板上。1.7.7.3 开关板后安装，先选下开关转轴的固定支头螺钉，脱出胶木手柄将开关紧固在支架上，最后在装上手柄。1.7.7.4 当开关紧固并装上胶木手柄后，需旋转手柄，检查开关的转动部分，要求其灵活可靠，不应有卡住后停留在中间位置现象。1.7.7.5 开关的规格字样应正视朝下，并使用开关通断位置与铭牌通断符号必须一致。1.7.8 刀开关的安装1.7.8.1 安装不同规格要求，先装刀开关手柄，对准上下孔，旋紧螺钉，螺钉必须使操作手柄在垂直位置。1.7.8.2 装刀开关选用与孔经相附的螺丝

14、，按图进行装配，刀开关盒操作手柄垂直方向的中心距公差为 1.5mm。1.7.8.3 刀开关底座是石棉板或胶布纸等绝缘材料时，需要垫绝缘衬垫，安装时要复平装准，不允许硬撬，不得有装配应力。1.7.8.4 刀开关的动作应该可靠灵活，合闸时候刀片和静触头应垂直，三相应达到同时接触，不同时接触距离相差小于2mm。1.7.8.5 刀片与静触头涂上适量的凡士林，然后装上灭弧罩，夹子应卡牢，操作刀开关时不允许灭弧罩脱落和有摩擦现象。1.7.8.6 刀开关安装后触刀与触头的接触面应75%、三相接触不同步性应2mm。1.7.8.7 刀开关安装后外露操作手柄的金属基座或金属机构应接地良好。1.7.9 塑壳式断路器

15、的安装1.7.9.1 看清图纸，首先要分清是板前还是板后安装，若是板前要旋紧安装螺栓。1.7.9.2 断路器安装在角钢支架上时，要平整且垂直，安装不可倾斜。1.7.9.3 板后安装时要安装适当规格的螺杆，要旋紧， 旋上四个螺母的其中一只螺母作为拼装玻璃纤维板或胶木板纸用1.7.9.4 安装抽屉里的断路器时，应先在断路器分闸，再将机构板安装在断路器上并旋紧，其次在将断路器安装在抽屉安装板上并配合抽屉的机械闭锁机构和操作手柄配合安装在一起。1.7.9.5 在安装时应考虑断路器的飞弧距离和隔弧板距离，即进出线上部须留有飞弧的空间（飞弧距离详见产品说明书） 。1.7.9.6 多个断路器安装在一起时，相

16、互之间的间隔距离10mm。1.7.10 框架断路器的安装1.7.10.1 安装时检查断路器的规格是否符合使用要求。1.7.10.2 断路器安装前起吊时应把吊索正确钩挂在断路器两侧提手上，起吊时应尽可能使其保持垂直，避免磕碰，以免造成内在的不易觉察的损伤而留下隐患。1.7.10.3 断路器安装时，其底座应居于垂直于水平位置，并用4 套紧固件固定。1.7.10.4 断路器安装必须平整，断路器必须垂直安装于平整坚固的底架或固定架上并用螺栓紧固，以免由于安装平面不平，使断路器或抽出式支架受到附加力而引起变形。1.7.10.5 检查断路器在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住和碰擦现象。1

17、.7.10.6 检查断路器在手动或电磁铁传动时，应可靠地使用断路器闭合（但必须送电给欠电压脱扣器）。1.7.10.7 用分励脱扣器、欠电压脱扣器动作或用手按“断”按钮时均应试断路器可靠断开。1.7.10.8 抽出式断路器安装时还必须检查主回路动、静触头的配合情况和二次回路对应触头的配合情况是否依然良好，如发现由于运输等原因而产生偏移，应及时予以修正。1.7.10.9 联接母排或联接电缆应与断路器自然联接，若联接母排的形位尺寸不当应事先整形，不名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - -

18、 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 电器元件装配工艺守则产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24 第 5 页 共 5 页能用强制性外力使其与断路器主回路进出线勉强相接而使断路器发生变形，影响其动作的可靠性。1.7.10.10 按线路，联接好控制装置和信号装置，在闭合操作前必须安装好灭弧罩，插好隔弧板并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物。1.7.10.11 在安装时应考虑断路器的飞弧距离，即灭弧罩上部须留有飞弧的空间（飞弧距离详见产品说明书）。1.8 装配时用的零件和紧固件均应有良好的防蚀层，弹性垫圈压平为止，螺母旋紧后，螺钉伸出螺母2至 5 牙，

19、不得超过螺钉本身直径，同时，也不允许陷进螺母内。1.9 装配用的镀锌件，经加工后必须再进行镀锌处理转配用的环氧玻璃板，布质层压板的零件必须绝缘浸溃漆处理，凡再经过加工后必须用绝缘漆封口。1.10 所有电器元件在安装时应牢固，不允许悬吊在其他的电器元件上。1.11 各种电器配件，凡是属于用户自行接线的端子，必须配套紧固件及接线螺钉，所配紧固件都应拧紧，以免在运输过程中脱落。1.12 紧固件装配时，垫圈光洁表面放外侧，装配相间的电器配件应采用同一品种的紧固件进行安装，在拧紧固件过程中不得拧毛或损坏镀层。1.13 在装配过程中，应密切注意不应对台架及电器配件的油漆及镀层有砸撞现象，以免损伤产品的外观

20、。1.14 在电器配件的搬运中，应小心轻放，以确保配件的完好无损。1.15 标记牌按照分等规定的要求在电器元件附件的金属构件上或元件本身贴标记牌。标记牌字体应端正，字迹应清晰。标记牌打字或书写内容应符合图纸要求，粘贴时易于观察其位置，配置整齐美观，粘贴在元件正中上部金属构架上，个别情况可就近选择适当位置粘贴。1.16 装配结束后，应自检一次，并清除不必要的杂物，做好清洁工作，符合要求后，报质检部检查。1.17 装置内一般不装设保护继电器，对于特殊情况下，必须再装置内装设保护继电器时，要采取防震措施。对于装设在继电器安装板上的保护继电器，可采取在安装板的四个安装。1.18 检查1.18.1 各种电器配件装配后应整齐端头，并无歪斜现象。1.18.2 装配用的金属零件镀层如有变质，生锈及脱漆现象不能使用。1.18.3 装配用的绝缘材料必须要进行绝缘浸溃处理，否则不能使用。1.18.4 同类型规格的低压配电屏，从第一台到若干台配件，装配尺寸误差不允许超过5 毫米。1.18.5 紧固件装配时，垫圈光洁表面放在外侧，螺母表面有R 角要放外侧。编写：审核：审批：日期：日期：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -