2022年生产控制流程参照 .pdf
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1、开元生产管理控制程序标题: 生产管理控制程序编号:版本: A 分发号:受控标识:制定日 期DRAWN BY DATE .审核日 期REVIEWED BY DATE .批准日 期APPROVED BY DATE .生产管理控制 控制程序名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 12 页 - - - - - - - - - 山东开元电子有限公司标题:生产管理控制程序编号:版本: A 页:第 2 页 共 12 页受控标识:本文件为开元电子有限公司专有之财产,非经书面许可不
2、准透露或使用本文件,亦不准复印或转变成任何其它形式使用。2 文件修改履历更改标记更改数量更改通知单号更 改 人日期名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 12 页 - - - - - - - - - 山东开元电子有限公司标题:生产管理控制程序编号:版本: A 页:第 3 页 共 12 页受控标识:本文件为开元电子有限公司专有之财产,非经书面许可不准透露或使用本文件,亦不准复印或转变成任何其它形式使用。3 流程符号2.目的生产指令单(顾客技术、质量要求)合格产成品生
3、产部(主控)品质部(副控)过程控制:1、 物料领出及发放;2、 生产环境符合性要求;3、 设备、仪器、工装、夹具、模具齐备性、完好性及日常管理;4、 首件确认;5、 作业指导书等工艺文件的齐备性、有效性;6、 人员调配及按标准要求作业;7、 制造过程的产品状态及标识;8、 过程不合格品管理;9、 产品质量控制及质量指标(直通率、成品率、一次交验合格率)统计;10、生产进度控制和交货期;11、产品完工手续(了工、退料、入库、不合格物料管理等);12、生产瓶颈问题汇总及持续改进措施的制定、跟踪落实;13、生产成本控制(预算、核算);14、产能控制与提高。质量记录数据统计和分析记录名师资料总结 -
4、- -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 12 页 - - - - - - - - - 山东开元电子有限公司标题:生产管理控制程序编号:版本: A 页:第 4 页 共 12 页受控标识:本文件为开元电子有限公司专有之财产,非经书面许可不准透露或使用本文件,亦不准复印或转变成任何其它形式使用。4 2.1 使产品生产制造过程受控,不断提高产品质量。2.2 解决生产瓶颈,提高生产效率,提升产能,降低生产成本。2.3 满足顾客交货期和质量要求,持续提高产品市场竞争力。3、适用范围3.1 本程
5、序适用于公司所有产品的生产制造过程。3.2 过程开始于生产指令单的下发,结束于产成品入库及完工信息输出。4.职责、权限4.1 生产部4.1.1生产部是本程序的主控部门,生产部部长是本过程的第一负责人。4.1.2负责接收生产指令单并转入相关生产部门执行、确认车间生产进度计划的进度满足销售要求。4.1.3负责按生产指令单、生产进度计划上的技术质量要求、交货时间要求和制造工艺文件要求生产制造产品。4.1.4 负责生产环节中相关的工装、夹具、模具的良好运行,并保证其完好性、齐备性。4.1.5负责产品完工后成品率等质量信息的统计和输出。4.1.6负责对生产瓶颈问题进行汇总,并采取措施整改、提高。4.1.
6、7负责对生产员工进行岗位技能培训,提升作业员工操作技能,保证安全生产。4.1.8负责生产成本控制,不断降低成本,提升产能,提高产品综合竞争力4.2 品质部4.2.1品质部是本过程的监控部门,品质部经理是本过程的第二负责人。4.2.2 IQC负责生产用原材料的入库检验。4.2.3 PQC 负责生产制造过程的产品质量控制,监督生产工艺文件的有效性和执行性,对发生严重不良的工序有权做出停产决定;负责制造过程纠正预防措施的跟踪、验证。4.2.4 OQC 负责合格产品的入库检验,对发生不良的批次产品有权做出返工、返修决定。4.2.5负责生产制造用计量器具等测量仪器的定期校验和有效性。4.2.6负责对不合
7、格物料组织评审、最终判定和提出处置意见。4.3 生产计划部4.3.1负责制定生产制造计划,下达生产指令单、生产进度计划至生产部和各车间。4.3.2负责生产进度计划跟踪、协调生产进度, 协调交货期及变更事宜。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 12 页 - - - - - - - - - 山东开元电子有限公司标题:生产管理控制程序编号:版本: A 页:第 5 页 共 12 页受控标识:本文件为开元电子有限公司专有之财产,非经书面许可不准透露或使用本文件,亦不准复
8、印或转变成任何其它形式使用。5 4.3.3负责生产用原材料的采购进度的跟踪,协调生产进度,保证生产按计划顺利进行。4.4 研发部4.4.1负责产品生产制造过程的技术支持。4.4.2负责制造工艺类技术文件的制定和完善,如:产品工艺流程图、工艺作业指导书、试产总结报告等,组织对新产品生产制造过程的确认和转产手续的移交。4.4.3负责产品生产制造过程所需工装、夹具、模具的设计、制作和改进。4.4.4负责定期对生产过程所需工装、夹具、模具进行检查,保证相关制具的良好有效性。4.5 设备部4.5.1设备部负责生产基础设施,如电、水、气等动力设备的配置和维护。4.5.2负责定期对设备状态进行检查,督促使用
9、部门对设备进行日常维护。4.5.3负责保证设备的精度和生产能力,以确保持续的生产能力。4.5.4负责生产设备的入厂检验、维护、故障维修及台帐管理。4.6 采购部4.6.1负责生产所需物料(如:原辅材料、工装、工具、模具等)的及时、合格到位(专业制具也可授权相关责任部门进行)。4.6.2负责对生产过程发现的上述物料不良品的及时退换处理。4.7 仓库4.7.1仓库负责生产所需原材料的入库、保存和发放,并作到先进先出、帐物一致。4.7.2负责原材料日常管理和统计,对超出质量期限要求、安全库存范围要求的物料,要向有关部门及时做出预警信息反馈;4.7.3负责成品入库核对数量和存储,并按仓储要求进行摆放,
10、作到先进先出、帐物一致。4.7.4负责产成品发货前的包装搬运,并核对发货的规格型号、数量和地址等信息。4.7 行政部4.7.1负责生产所需人力资源的招聘、向新进员工宣传贯彻公司相关管理制度。4.7.2负责生产后勤保障工作。如:员工餐饮、外协生产用车、厂房设施维修、员工住宿管理、员工奖惩及福利等。5. 工作程序5.1 产前准备名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 12 页 - - - - - - - - - 山东开元电子有限公司标题:生产管理控制程序编号:版本:
11、A 页:第 6 页 共 12 页受控标识:本文件为开元电子有限公司专有之财产,非经书面许可不准透露或使用本文件,亦不准复印或转变成任何其它形式使用。6 5.1.1计划部根 据销售出货计划表,结合物料计划、生产成本预算等信息,制订生产指令单和生产进度计划,下达至生产部及相关生产车间。5.1.2生产部和相关车间接到生产指令单和生产进度计划后,认真进行产品技术参数、质量要求、交货期等项目的核实。5.1.3车间首先要确认所在车间生产保障系统是否具备生产条件,如:工装、夹具、模具是否齐备可用(如快到寿命期未或将损坏有无备模等)、相关生产文件是否齐备、生产设备是否操作正常可用,参与生产员工是否齐全,物料是
12、否按时到位、水电气等动力配备是否正常等。当上述生产条件不符合生产要求时,车间要及时上报生产部和计划部,同时直接与研发、设备、采购部等有关部门反馈,直至整改后满足生产要求方可生产。生产部负责协调和监督生产保障系统整改进度。5.1.4车间负责确认该产品的制造工艺文件是否齐全、有效,如:产品工艺流程图、作业指导书、试产总结报告、产品检验规范等,若不能满足生产需求,要立即向研发部反馈,填写信息反馈单,申请补发或修改。5.1.5车间在使用有关计量器具时,要向品质部确认其校验标识的有效性,如不合格立即反馈品质部调换、整改。5.1.6车间有关工装夹具的使用管理按照工装、夹具、模具管理控制程序执行。5.2.
13、生产实施5.2.1领料及发放。5.2.1.1生产车间确认生产条件满足后,根据生产指令单要求,由物料员(车间主任指定)持计划部签批的领料单和专用周转工具,到仓库领取物料,注意物料转移过程的有效防护。5.2.1.2车间物料员领回物料后,要及时通知各班组长、车间工艺人员对所领取物料进行复核,依据领料单及产品BOM 检查物料是否正确,物料标识(包括检查ROHS 、非 ROHS 要求)是否正确、完整,填写并签署原材料复核纪录,确认无误后方可发料。如发现异常,立即退回仓库进行更换,并查找问题原因。5.2.1.3 确认物料正确后,物料员按物料发放登记表进行发放,并注意制造过程中流程卡或随工单物料批号等信息的
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