2022年机械制造工艺学-教案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载机械制造工艺学 课程教 案课程编号：总学时： 30 周学时： 3 适用年级专业（学科类） ：机电一体化专业开课时间：2022-211 学年第 2 学期使用教材：机械制造工艺学 授课老师姓名：沈海鸣陈明 机械工业出版社名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题：学习好资料第一章 绪论欢迎下载1.2 生产过程、工艺过程与工艺系统；1.3 生产类型与工艺特点；1.4 工件加工时的定位和基准；教学目标：明确本课程在本专业中的作用,明白本课程讨论的主要内容把握

2、生产过程,工艺过程与工艺系统的定义及内容把握生产类型及工艺特点把握工件加工时定位于基准；教学重点：1机械制造业及其现状与进展；2机械制造过程与机械制造系统；3课程讨论对象与任务；4课程性质和学习要求生产过程,工艺过程生产类型与工艺特点工件加工时的定位和基准；教学难点：教具、教学 素材预备：教学方法：教学时数：教学过程：（老师授 课思路、设 问及讲解 要点）机械制造过程与机械制造系统；生产类型与工艺特点教鞭,多媒体,使用PPT；讲授3 学时1.2 生产过程、工艺过程与工艺系统；一、生产过程和工艺过程 生产过程是指将原材料转变为成品的全部劳动过程；包括 原材料和成品的运输与保管；生产技术预备工作；

3、毛坯的制造；零件的机械加工、热处理和其它表面处理；产品的装配、调试、检验、油漆和包装等；在生产过程中,毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配等工作直接转变生产对象的外形、尺寸、相 对位置和性质等,使其成为成品或半成品,这一过程称 为工艺过程；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载采纳机械加工的方法,直接转变毛坯的外形、尺寸 和表面质量使其成为零件的过程,称为机械加工工艺过 程；二、工艺过程的组成 一个或一组工人在一个工作地点或一台机床上,对同一 个或几个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程

4、称 为工序；在零件的加工过程中,有一些工作并不转变零件的 外形、尺寸和表面质量,但却影响工艺过程的完成；一 般称完成这些工作的工序为 帮助工序 ；安装工件在加工前,先要把工件位置放准,确定工件在 机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位；工件定位后将其固定住,使其在加工过程中的位置 保持不变的操作称为夹紧；将工件在机床上或夹具中定位后加以夹紧的过 程称为安装；工件在加工时应尽量削减安装次数,以削减安装工作的 时间,防止产生更大的误差；工位名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载工件在机床上所占据的位置称

5、为工位；采纳多工位加工法既削减了安装次数,又可同时进 行作业,可以提高加工精度和生产率；工步 在加工表面不变、加工工具不变、切削用量中的进给量 和切削速度不变的情形下所完成的那部分工序内容,称 为工步；一个工序含有一个或几个工步；为提高生产率,采纳多刀同时加工一个零件的几个 表面时,也看作一个工步,并称为复合工步；那些连续进行的如干相同的工步,通常也看作一个 工步；走刀 在一个工步内,如被加工表面需切除的余量较大,一次 切削无法完成,就可分几次切削,每一次切削就称为一 次走刀；走刀是构成工艺过程的最小单元；1.3 生产类型与工艺特点；生产纲领：企业在方案期内应生产的产品产量；零件的生产纲领是指

6、包括备品和废品在内的年产量,可 按下式运算：N Qn 1 a % 1 b %式中, N 零件的生产纲领（件 /年）Q 产品的生产纲领（台 /年）n 每台产品中含该零件的数量（件 /台）a% 零件备品率；b% 零件废品率；生产类型：企业生产专业化程度的分类；依据生产纲领和产品的大小,可分为1.单件生产 单件生产的基本特点是生产的产品品种繁 多,每种产品仅制造一个或少数几个,而且很少再重复 生产；2.成批生产 成批生产的基本特点是生产的产品品种较 多,每种产品均有肯定的数量,各种产品是分期分批地 轮番进行生产；3.大量生产大量生产的基本特点是产品的产量大,品种少,大多数工作地长期重复地进行某一零件

7、的某一工序 的加工；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载单件生产：单个生产,很少重复或不重复的生产类型大量生产：产品数量很大,大多数工作地点重复进行成批生产：一年中分批轮番地制造,工作地点周期重复生产纲领打算一生产类型,产品大小也对生产类型有影响；工艺特点 ：不同的生产类型具有不同的工艺特点；1.4 工件加工时的定位和基准；1、工件在夹具中定位的任务 使同一批工件在夹具中占据正确的位置；2、定位与夹紧的关系 定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程,不 能等同；3、定位基准 挑选时尽可能遵循基准重合

8、原就；当用多个表面 定位时,应挑选其中一个较大的表面为主要定位基准；基准的定义 : 基准是用来确定生产对象上几何要素 之间的几何关系所依据的哪些点、线或面；基准的类型：设计基准 工艺基准：工序基准,定位基准名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载测量基准 装配基准 设计基准 : 设计者在设计零件时, 依据零件在装配结 构中的装配关系以及零件本身结构要素之间的相互关 系,确定标注尺寸 （或角度） 的起始位置； 这些尺寸 （或 角度）的起始位置称作设计基准；工艺基准 : 零件在加工艺过程中所采纳的基准称为

9、 工艺基准；工序基准 : 在工序图上用来确定本工序所加工表面 加工后的尺寸、外形、位置的基准 ,称为工序基准；定位基准 : 在加工时用于工件定位的基准,称为定位 基准；测量基准 : 在加工中或加工后测量工件外形、位置和 尺寸误差时所采纳的基准,称为测量基准；装配基准 : 在装配时用来确定零件或部件在产品中 的相对位置所采纳的基准；定位基准a）、b）基准为实际表面；心要素）4、工件的自由度2.2 定位原理c）基准为表面的几何中心（中名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载1、六点定就工件定位时,用合理分

10、布的六个支承点与工件的定 位基准相接触来限制工件的六个自由度,使工件的位置 完全确定, 称为 “六点定就 ”；六点定就是工件定位的基本 法就,用于实际生产时,起支承作用的是肯定外形的几 何体,这些用来限制工件自由度的几何体就是定位元件；2、定位点分布规律平面几何体的定位圆柱几何体的定位圆柱几何体的定位 a）与轴线位置无关的两个自由度；b）防转支承的布 置名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载圆盘几何体的定位典型单肯定位基准的定位特点2.3 完全定位与不完全定位 1、完全定位：加工时,工件的六个自由度

11、被完全限 制了的定位2、不完全定位：依据加工要求,仅限制工件部分自 由度的定位；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载实例二：长方体上铣通槽,采纳不完全定位；实例三：长方体上铣不通槽,采纳完全定位；不完全定位a）可以绕 y 轴旋转, b、c）可以沿 Y 轴移动；d）可以沿 Y 轴移动和旋转；绕 Z 轴旋转2.4 欠定位与过定位e）可以沿 X、Y 轴移动,1、欠定位：应当限制的自由度而没有限制；2、过定位：有重复限制的自由度；都是不正确的定位欠定位实例名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页

12、,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载过定位实例一过定位实例二名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载过定位实例三名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载连杆的定位分析1定位销；2支承板； 3圆柱销； 4工件 过定位的合理性分析 在某些条件下,过定位的现象不仅答应,而且是必 要的；此时应当实行适当的措施提高定位基准之间及定 位元件之间的位置精度,以免产生干涉；如车削瘦长轴 时,工件装夹在两顶尖间,已经限制了所必需限制的五 个自由度（除了绕其轴线旋转的自由度以外）,但为了增 加工件的刚性,常采纳跟刀架,这就重复限制了除工件 轴线方向以外的两个移动自由度,显现了过定位现象；此时应认真调整跟刀架,使它的中心尽量与顶尖的中心 一样；跟刀架教学后记：名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 12 页