2022年生产管理体系 .pdf

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1、xxx 生产管理体系提案1. 背景介绍制造业的生产方式发展至今，经历了手工生产方式大量生产方式JIT生产方式精益生产方式敏捷制造（未来构想）的过程。 作为传统的大量生产方式，其显著特点是“以量取胜”，总结下这种方式的产品开发流程如下 市场部门提供新产品的设想，由研发人员进行设计，再由工艺工程师考虑制造工艺生产时，将设备专用化，作业分解细分，每道工站的工人只奉命完成自己的分内任务原料、零部件和在制品的库存必须保证充足，以保证生产连续性由检验人员检查产品质量，将不合格产品退回生产部门维修或返工成品在仓库大量堆积，以待客户下单后交货大量生产方式的发展模式是：单一品种大批量生产以批量降低成本成本降低刺

2、激需求增长进一步带来批量的扩大。其优势在于实现了产品的大量、快速生产， 并且成本随着产能的扩大而降低，满足了市场的需求。但劣势在于生产过程较繁琐和缓慢，劳动分工极细，每个工人只会一种技艺，专业技能狭窄， 缺乏灵活性，同时脑力劳动与体力劳动脱节，整个产品的开发过程单向传递，没有形成有效的反馈机制，各部门工作相对独立，工人没有参与设计和管理的权利，只被要求按图纸生产，按命令干活，成了一种单纯的“机器的延伸”，因此，工人缺乏主动性和积极性，不关心产品质量。在市场需求日益多样化、多变化的今天，这种生产方式也日渐露出其缺乏柔性，不能迅速适应市场灵活变化的弱点。 当今市场需求日益多变，技术进步日新月异，世

3、界范围内的竞争日趋激烈，而企业要想向中高端市场发展，更是要求我们的工业生产向多品种小批量的方向前进。时至今日，一种更优越、更有竞争力的生产方式精益生产（Lean Production ）已经在欧美企业开始应用，而国内的一些企业也开始导入。精益生产（Lean Production ）是对JIT 生产方式的进一步提炼和理论总结，是一种扩大了的生产管理、生产方式的理念，其在追求“只在需要的时候按需要的量生产所需产品”的基础上，将其管理思想扩大到了整个企业管理领域，包括零部件供应管理、产品研发管理、分销配送管理、人力资源管理和企业的管理理念。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - -

4、 - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案2. 目的提前布局建立具有 自身特点的生产管理体系，以适应工业生产向多品种小批量的方向发展的趋势； 避免无效劳动和资源浪费 产品品质经检验品质制造品质设计品质管理品质（体系建立）的过程，最终实现全员参与的习惯品质。 为了公司在将来10 年或是 20 年都能作为业界的领先企业存续下去 实现客户满意，员工满意，公司满意 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -

5、- - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案3. 计划提案采用“产品生命周期管理”作为公司生产管理体系的主链，所有业务活动均作为主链条上的一个节点服务主链。 整个主链分为产品市场需求调研期，产品开发期，产品量产维护期，产品退市期四个阶段。市场调研产品开发量产维护产品退市产品导入销售相关部门市场发展部研发部生产技术部市场发展部商务部项目管理部生产部商务部项目管理部生产技术部采购部（常规采购）项目管理部采购部（战略采购）库房质管部质管部生产部销售部财务部人事培训部经管部财务部技术服务部建立项目管理部负责整

6、合公司资源，根据市场需求，组织项目团队，开发有市场竞争力的产品。项目组应至少包括市场发展部，研发，工艺，测试，质管，战略采购人员；产品开发过程中，由项目经理主导，协调项目组成员沟通合作，并行开发产品；战略采购同事将并行开发模式扩大至零部件供应商，要求供应商从产品设计早期参与开发，来缩短开发周期和降低成本。选择供应商时，力求与供应商建立长期稳定的合作关系，对其输入我们的生产管理方式，使供应商能灵活地适应我们产品设计的变更，保证及时交货。产品开发阶段，可将供应商分层，尽可能将完整部件的生产交给第一层供应商，以减少产品BOM 零件总量，缩短产品开发周期。举例曾做过一款温控器产品，它的外壳设计包括壳体

7、、滑动开关、固定卡子和导光柱四个部件，如果分别采购名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案的话可能要涉及两三家供应商，但完全交给壳体的厂商生产后，我们只需购买外壳组件，而另外的零件设计/交货 /质量保证由外壳组件的厂商负责，由此我们需要管理的供应商数量变为了一家，而BOM 中零件的数量也减少了3 种，整个生产的物流成本和采购风险也大大降低。市场发展部与客户建立长期稳定的合作关系，使项目开发早期就能

8、拿到市场预测的年度 /月度产品需求。从而在产品开发阶段即能评估定义产品的Lead time （从订购到供应商交货所间隔的时间），提前备料，客户下单后再生产，以减少流通环节的成品库存。建立生产技术部负责新产品导入和量产维护工作，定义产品生产流程和作业指导书，确保产品的可持续生产以及量产效率和品质；生产技术部应至少包括产品工程师（负责新产品导入），技术员（负责生产工艺），设备工程师，测试工程师和IE 工程师；生产技术部应作为工厂和研发的接口，向上参与产品的设计并提出DFM ，向下指导工厂生产，协助生产部确保生产顺利进行。建立经营管理部负责生产管理体系的推行；项目预算及新设备投资审核，与财务紧密合作

9、，确保企业资金流的合理化；同时负责“改善提案”的评估审核工作；协助公司管理层制定企业经营计划。推行“ TCII（全面持续改善和创新）”提案活动强调公司全员参与提出任何针对企业管理，作业流程，工厂改善的“提案”。提案人需分析该提案执行后的效益，由执行单位审核是否可行，经管部门复核并定义达到预期效益的奖励金额，报管理层批准后执行；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案提案完成后由执行（受益）单位反馈

10、执行后的实际收益，财务根据实际效益与预期效益的百分比，发放实际奖金。组织专家团队论证，确立“生产管理体系”框架和推行方向。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案4. 潜在风险对员工所从事的工作、工作方式和管理理念产生强烈的冲击，阻力会很大；推行过程会曲折反复，需不断探索以找到适合公司发展之路；推行前的风险评估是必要的；需经历形式化行事化习惯化的过程，容易夭折在第一阶段；名师资料总结 - - -精

11、品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案5. 意义（收益）根据 MIT 研究小组的调查研究，精益生产与大量生产方式对比结果可表述如下： 1) 人力成本：比大量生产方式减少1/2. 2) 新产品开发周期：减少1/3. 3) 半成品库存：减至1/10 4) 工厂占用空间：减至1/2 5) 成品库存：减至1/4. 6) 产品质量：明显提升名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -

12、 - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 8 页 - - - - - - - - - xxx 生产管理体系提案6. 可马上采取的工作组织公司骨干和优秀员工参观已推行精益生产方式的同类企业。组织“精益生产”相关内容培训：“5S”方案“八大浪费” TCII提案培训第一线管理者培训生产项目管理流程研发项目管理流程生产问题分析与解决 QC七大手法组织编写“工厂手册”，指导工厂生产工艺流程，质量方针。运用三现五原则管理现场强调 5S，人人做整理，工作有条理，全员参与名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 8 页 - - - - - - - - -