2022年机械制造基础练习题集.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械制造技术基础练习题福建工程学院机制教研室2007.10 一、依据零件地加工过程,试划分工序、安装、工位、工步、走刀 . 1 图 1 所示支架,加工过程为： 在车床上切端面,车外圆 25 55,分三刀车；第一刀 18；其次刀 14,第三刀 12. 倒角,分三刀车螺纹,切断 . 接着调头,车端面,倒角 . 在铣床上铣一边台阶,接着分度头回转 180o,铣另一个台阶 . 钻孔 12. 修毛刺 . 2. 图 2 丝杆,加工过程为：在锯床上切断下料（L=240）. 在车床上钻中心孔（先钻一端,调头钻另一端）. 在车床上,夹左端,顶右端,将整批工件都车

2、至 60 205 . 在同一车床上,夹右端,将整批工件 车至 36,其转速、进给量不变 . 36 车出 . 第一刀车至 50 其次刀车至 42,第三刀在另一车床上,车 40 外圆；第一刀车至 50 其次刀车至 42,第三刀车至 40,其转速、进给量不变,然后倒角,最终分8 刀,切出梯形螺纹.在铣床上装两片三面刃铣刀,同时铣25 25 两平面 . 将通用分度头回转90o,铣 25 25 另两平面 . -1- 二、依据以下加工示意图地定位方案,分别说明各定位元件限制工作地哪些自由度 . 1三爪卡盘和挡块（图 3） 2. 三爪卡盘和中心架（图 4）3三爪卡盘、顶尖和跟刀架（图 5） 4端面和圆柱销（

3、图 6）5. 平面、圆销和活动削边销（图 7） 6. 三个 V 型块（图 8）-2- 名师归纳总结 7. 心轴（图 9） 8.定位板、圆销和活动定位件（图10）第 1 页,共 9 页9. 划线找正（图11） 10.千分表直接找正（图12）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三依据工件某工序地加工要求,试确定工件理论上所应限制地自由度,并挑选其定位元件,指出这些元件实际上限制哪些自由度？1钻孔（图13） 2.钻孔（图 14） 3.铣槽（图15）-3- 4. 铣平面（图16） 5.钻孔（图 17） 6.钻孔（图 18）20）7. 铣槽（图 19）车成形面（图

4、9. 镗孔（图 21） 10.钻扩、铰孔（图22）-4- 11、铣两平面 图 23 12. 、铣槽 图 24 图 23 图 24四、试挑选以下零件加工时地精基准和粗基准 1、摇臂 图 25 图 25 序号工序内容定位基准所限制自由度挑选理由1 车大端面 , 钻 40 孔, 镗 60H7 车 70h8 外圆 钻、铰 15H8 孔 钻 孔 -5- 2、轴承座 图 26 图 26 3、摇臂轴座 图 27 4、车床尾架 图 28 图 27 图 28 -6- 5、调速杠杆 图 29 图 29 6、支架 图 30 7、支架 31图 30 图 31 -7- 8、拨叉 图 32 图 32 名师归纳总结 - -

5、 - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、支架 图 33 图 33 五、试确定以下零件主要表面地加工方案, 查表确定加工余量, 求毛坯和各工序尺寸及公差, 并绘制加工余量和加工尺寸分布图 . 1、 支架 图 33 地孔 70H7和底面 A, 材料 HT200,毛坯 2 级精度铸件 . 2、 钻套 图 34 地孔 30F7, 外面 40K6, 材料 20, 渗碳 0.8 1.2 HRC58-64. 3、 小轴 图 35 地外圆 20h6, 材料热轨圆钢 ,HRC42-45. -8- 图 34 图 35六工艺尺寸链运算1、图 36 零件 , 其

6、外圆 , 内孔 , 端面均已加工 . 试求 : 方案 1、以 A 面定位钻 10 孔时地工序尺寸及公差方案 2、以 B面定位 10 孔时地工序尺寸及公差2、图 37 零件 ,A 、B已加工 . 工序 10, 以 A 定位 , 铣槽 C面 , 求工序尺寸及公差 . 工序 20, 以 A 定位 , 镗孔 30H7,求工序尺寸及公差 . 图 36 图 37 . 试分别运算以图 393、图 38 零件,现 A, B,C 面均加工,欲铣一缺口A,B,C面定位,铣槽地工序尺寸及公差 .4、图 39 零件,两孔分别以 M 面为基准镗孔,试求：分别镗两孔地工序尺寸及公差 . 检验孔距时,取测量尺寸 A1 和

7、A2,试求测量尺寸 A1,A2 及公差 .-9- 图 40 图 41 图 425、图 40 圆盘工件 , 铣三个圆弧槽 , 其设计基准为母线A,面加工后 ,A 点就不存在了 . 为了测量便利 , 须挑选母线 B或内孔母线C为测量基准 . 试确定测量尺寸地大小及公差.6. 图 41 主轴 , 要求保证键槽尺寸 外圆至 mm.试运算铣槽尺寸 H及其公差 . mm,有关工艺如下 ,1 车外圆至； 2 按尺寸 H铣键槽； 3 热处理； 4 磨名师归纳总结 7. 图 42 套类零件 , 加工次序为 ,1 镗孔至； 2 插键槽保证尺寸A； 3 热处理； 4 磨孔至；设磨孔时轴线第 3 页,共 9 页- -

8、 - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 与镗孔时轴线地同轴度为0.1, 试求插键槽地工序尺寸及公差.8. 图 43 零件 , 部分工序如下 : 工序 5, 精车小端外圆 , 端面及肩面 B 面留磨余量 0.2mm. 工序 6, 精镗内孔, 端面及肩面 . 工序 10, 精磨大端面 .试求工序尺寸A1,A2,A3,A4,A5JI 2公差 . 工序 5 工序 10 工序 6 图 43 -10- 工序 5 工序 6 9. 图 44 零件 , 部分工序如下 : 工序 5: 精车小端外圆 , 端面 , 肩面 . 工序 6: 钻孔 . 工序 7: 热处理 . 工序 8: 磨孔

9、 . 工序 9: 磨小端外圆及肩面 . 工序 8 工序 9试求 : 工序尺寸 A,B 及公差 . 图 44 10. 设一零件 , 材料为 2Cr13, 其内孔加工次序为：1 车内孔； 2 氰化,要求工艺氰化层深度为 t ；3 磨内孔 , 要求保证氰化层深度为 0.10.3mm. 试求氰化工序地工艺氰化层深度 t 及公差 .11. 设某零件规定地外圆直径为 , 渗碳深度为 0.50.8mm, 试运算渗碳前车学削工序地直径尺寸及公差 .12 图 45 箱体在镗床上用坐标法镗两孔 . 始终孔 I 坐标尺寸 X5=180mm,Y1=130mm,试求孔 II 地坐标尺寸及两孔坐标吃醋地公差 .13. 在

10、坐标镗床上加工镗模板三个孔 图 46. 先镗孔 I, 然后以孔 I 为基准用坐标法镗孔 II 及孔 III.试求个孔间地坐标尺寸及公差 .图 45 图 46 -11- 七. 编制以下零件地机械加工工艺规程 : 1. 挂轮架轴 图 47 材料 :45 小批生产技术要求 : 和方头处淬火 HRC4045名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 未注倒角 1 45图 47 2. 双联齿轮 图 48 材料 45 大批生产 , 齿轮 C48 图 48 齿数模数3 3 -12- 齿数26 22 3、 表壳 图 49 精度等级766HL

11、766HL 材料 A3 公法线长度变动量0.024 0.024 中批生产齿圈径向跳动0.042 0.042 4、 调速杠杆 图 29 基节极限偏差 0.011 0.011 材料齿形公差0.012 0.012 M面淬火 HRC4050 齿向公差0.013 0.013 公法线平均长度23.17 23.0 中批生产跨齿数3 3 5、 锥模套 图 50 材料 45 热处理 HRC4348 单件生产6、 动模镶快 图 51 材料 T&A 淬火 HRC5458 单件生产图 50 图 51 -13- 7、拉杆锻模（图 52）材料 5CrMnMo,型腔 HRC4045,燕尾 HRC29 ,单件生产 . 八、机

12、械加工精度分析名师归纳总结 1 、在车床两顶尖上安装工件, , 试分析缘由 . 第 5 页,共 9 页车轴类时显现图53 所示误差 , 试. 分析可能地缘由. 2、在铣床上铣键槽 图 54 测量发觉工件两端深度大于中间, 且都比调整地深度尺寸小 3 、试分析在车床上镗锥孔或车外锥体时, 由于刀尖装得高于或低于工件轴心线, 将- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 会产生怎样地误差 . 4、当龙门刨床床身不直时 图 55, 加工后工件会产生怎样地势状误差 . 当工件刚度很大时 . 当工件刚度很差时 . -14- 5、试分析在六角车床上 , 按图 56 所示加工

13、外圆 , 影响直径误差地因素中 , 导轨在垂直面内和水平内地弯曲 , 哪项影响最大 .与一般车床有何不同 .为什么 .6、拉削一批齿轮坯内孔 图 67, 试判定加工表面可能产生怎样地势状误差 , 并提出相应地改进措施 . 7、在车床加工一批齿轮坯 , 如已知系统刚度 K=5000N/mm,f=0.15mm/r,=8001000N/M毛坯直径为 105 1.0mm图 58.试求 : 按 100mm尺寸调整刀具一次走刀加工后, 由系统刚度引起地这批齿轮直径尺寸地误差. 图 58 8、某厂加工一批齿条, 由于月底赶任务. 毛坯锻造后未经热处理 , 即送车间加工 , 当齿条铣好后 , 发觉一批齿条都产

14、生翘曲 , 试分析产生之中现象地缘由9、用钻模钻一批工件地孔 图 60, 要求保证位置尺寸 50 0.08. 如工序尺寸按正态分布 , 且分布中心地尺寸为 , 均方根偏差 =0.02mm, 试求 : 、这批工件地废品率 . 、分析加工误差地性质 , 产生缘由及相应地掌握措施 . -15- 10、在两台相同地车床上加工一批小轴外圈 , 要求保证直径 11 0.02. 第一台车床加工 1000 件,尺寸按正态分布,平均值 =11.005mm ,均方差 =0.004. 其次台车床加工 500 件,尺寸也按正态分布,且=11.015mm,=0.0025. 试求：在同一图上华出两台机床加工地两批工件地尺

15、寸分布图,哪一台机床精度高？运算比较两台机床地废品率,并分析产生地缘由及改进措施 . 九、装配工尺链运算 1 、图 61 为离合器齿轮轴部装图,为保证齿轮能在轴上敏捷转动而要求装配后地轴向间隙为0.050.4 ,试按装配尺寸链最短路线原就列出与轴向间隙有关地装配尺寸链简图,且用极值法和概名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 率法确定有关零件尺寸地上下偏差 .图 61 2、图 62 所示装配关系,要求皮带轮和套筒间保证0.50.8间隙 . 试按装配尺寸链最短路线原就列出与轴向间隙有关地装配尺寸链简图,且用极值法和概率法确定

16、有关零件尺寸地上下偏差 . （左右两套筒零件尺寸相同）图 62 -16- 图 63 图 64 图 65 3. 图 63 为键与键槽装配示意图 , 键宽 20mm要求保证间隙为 0.050.15mm 当大批量生产时 , 采纳完全互换法装配 , 试求各环地上下偏差 . 当单件小批量生产时 , 采纳修配法装配 , 试确定修配环上下偏差 . 4. 图 64 为镗夹具简图 , 要求定位面到孔中心距离为 155 0.01mm,定位板厚 20mm,试用修配法确定各组成环地尺寸及上下偏差 .图 66 5. 图 65 为主轴部件局部装配关系 . 为保证弹性档圈能顺当装入 , 要求保证轴向间隙为 0.050.42

17、mm.已知齿轮厚 32.5mm 弹性档圈厚 标准件 , 试分别按极值法和概率法确定各组成零件有关尺寸地上下偏差 .6. 图 66 为 CA6140 主轴上一双联齿轮地装配关系 . 为保证双联齿轮地正常工作 , 需保证轴向间隙量为0.050.2mm. 现结构中采纳 8.5mm 垫片作为调整件来保证此要求 , 试运算调整垫片组数及各组垫片尺寸. 垫片制造公差为 0.02mm十. 在成形磨床上成形磨削以下零件 , 试标注成形磨削工序草图及磨削次序 . 图 67 图 68 -17- 十一 . 数控线切割程序1.按切入方向 , 编制图 69 夹钳口凸模零件无间隙补偿线切割程序 三 B型. 2.按 1.

18、2 .10 切割次序 , 编制图 70 凹模无间隙补偿线切割程序三 B型 3.按 1. 2 .18 切割次序 , 编制图 71 凹模无间隙补偿线切割程序三 B型 图 69 图 70 图 71-18- 十二 . 定位误差运算名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 图 72 工件 , 用钻模加工件上. . 三个孔 , 可采纳采纳三种定位方案, 试通过运算确定哪种定位方案好 .三孔位置精度要求如下列图 .V 形块 =90 .图 72 2. 图 73 为套类零件铣键槽, 有四种标注方式, 定位销均为水平放置. 试分别运算H1

19、.H2.H3.H4 地定位误差 .3. 图 74 所示连杆 , 端面和大小头孔均有加工 , 今采纳一面两销定位设计钻模加工 8 小孔 , 要求此孔中心对大头孔中心偏移量不大于 0.06mm.试打算：夹具两定位销中心距尺寸及偏差 . 圆柱销及销边销直径尺寸及偏差 . 试求 : 此定位方案对地定位误差 . 4. 工件以图 75 方式定位钻空 10. 防转定位点距 V 形块对称平面位 25 0.02mm,V 形块 =90 . 试求对尺寸 100 及孔 10 对称性地定位误差 . 图 73 图 74 图 75-19- 5、图 76 工件,外圆、端面均已加工,现欲钻孔保证尺寸mm,试分析运算图示各种方案

20、地定位误差.（v 形块 a=90 ）a b c d e6、图 77 零件在铣45 斜槽时,以底面和两孔定位. 圆销和削边均按g6 制造,垂直安放. 试分析计算方位角 45 1 地定位误差 .7、图78 零件要钻孔I 、 II ,用一面两销定位,销距, 圆销,削边销 , 试运算能否满意两孔加工位置置精度要求：图 77 -20- 图 78 图 79 图 808、工件以图 79 方式定位用钻模套钻 3- 8 孔, 试运算三孔位置置尺寸 R42 及三孔均布角度地定位误差值 .V 形块 =90 9、图 80 工件以双 V形块定位 , 在其端面上钻孔 4, 保证尺寸 8 0.2, 试分析运算定位误差 .

21、V 形块 =90 10、工件如图 81 定位 , 铣平面 , 要求保证尺寸 . 试运算加工尺寸地定位误差 . 图 81 名师归纳总结 十三、试按夹紧原理判定以下各图夹紧方案正确与否, 简要说明缘由 , 并提出修改方案. 第 8 页,共 9 页1、镗孔 图 82 2、铣槽 图 83 3、铣两端面 图 84- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图 82 图 83 图 84图 82 图 83 图 84-21- 4、铣平面 图 85 5、镗孔 图 86 6、钻两孔 图 87 图形 85 图形 6 图形 87 7、钻孔 图 88 8、铣平面（图89）图 88 十四、在以下工件上钻斜孔, 试确定工艺孔位置置和尺寸. 图 90 图 90 十五、试标注以下夹具地总图尺寸和技术要求 . 1 、车夹具 图 91 2、钻夹具 图 92 3 、铣夹具 图 93 4、镗夹具 图 94 -22- 图 91 -23- 图 92 -24- 图 93 -25- -26- 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页