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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥稳固碎石基层、底基层施工方案一、工程概况:;依据设计,本标段路面结构层分为:1、主线20cm4%水泥稳固碎石底基层2、匝道+38cm6%水泥稳固碎石基层26cm 水泥砼面层 +15cm 贫砼基层 +25cm 未筛分碎石底基层二、主要工程量:单位工程数量备注序号名称1 4%水泥稳固碎石底基层67500 2 6%水泥稳固碎石基层65500 3 26cm 砼面层7574 4 15cm 贫砼基层10421 5 25cm 未筛分碎石10765 三、主要项目施工工艺及施工方法:三1 水泥稳固碎石施工工艺流程图施工预备名师归纳总结 材料配比1 第 1 页
2、,共 7 页测量放线- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三2 施工预备工作1、材料及协作比设计1水泥:采纳32.5 普硅水泥,初凝时间在3 小时以上,终凝时间6小时以上,本工程采纳炭木牌专用缓凝水泥,依据试验,初凝时间在2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5 小时以上,终凝时间在 7 小时以上;2碎石:压碎值底基层不大于30%,基层不大于26%,针片状总含量不超过 20%,且不得含存粘土块,腐植物质;集料要满意级配要求,依据本地区材料供应情形,挑选 3 种不同规格 的集料
3、分别筛后,通过运算找出合适的比例,再按此比例组成符合要求的 混合集料;3协作比设计:按设计图纸规定的水泥用量与符合级配要求的集料 拌匀后,进行重型击实,确定最正确含水量的最大干密度,并制作试件进 行无侧限抗压强度试验,如强度符合设计要求时即指两项试验结果可提出 协作比设计报告,如不符合时重做试验;在混合料协作比设计时,应确定推迟时间对其强度和干密度的影响试 验,确定合适的最大答应推迟时间,并据此掌握施工;2、试验段;在进行基层、底基层施工前,先做试验段1试验段长度不少于100m,标准要求不少于600 ;2基层、底基层应分别进行试验;3通过试验检验材料协作比、施工机具设备、工艺方法的正确性;4通
4、过试验确定松铺系数 通常为 1.301.35,碾压次数、碾压速度、摊铺进度、每段作业长度等;(5)试验时要仔细做好记录,试验后要对质量指标、外观检查进行抽 检,并依此写出试验报告;(6)本标段的试验段设在 3、施工放样K0+060K0+160 右侧面积约 1200 ;复测路掌握中线、边线及标高掌握点,放出水稳层施工掌握边线,并在边线位置打边桩,边桩上打点路称“ 红印”碎石顶面掌握标高;作为每层水泥稳固底基层开工前,应对下外表路基进行平整度、压实度、弯沉值、高 程、宽度、横坡进行复测;平整度、压实度、弯沉值、高程、宽度、横3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习
5、资料 - - - - - - - - - 坡符合文件要求,并没有松散材料和脆弱点后, 才能进行底基层的施工;三3 水稳层摊铺及碾压 1、施工放样 复测路掌握中线、边线及标高掌握点,放出每板水泥碎石基层施工 的掌握边线, 并在边线位置边桩上打点 线印作为水泥碎石基层的顶 面掌握标高;2、混合物拌制1水泥稳固级配碎石我司用集中搅拌法施工,拌和机为 400t/h 混合 料拌合机,自卸车运往现场;2拌和前调试厂设备,使混合料的合理颗粒组成和含水量到达规定 要求;原集料的颗粒组成发生变化时,要重新调试设备;添加水量要依据混合料的含水量变化准时调整;3为防止拌和及运输过程中水分缺失的影响,拌和时含水量略大
6、于 最正确值,使摊铺时含水量不小于最正确值;3、摊铺1采纳两台稳固土摊铺机联机同时摊铺混合料,依据设计及现场实 际情形,我方采纳一台 WC-95 及 WCF-75 两台摊铺机一前一后相隔 5m 同 时摊铺;2拌和机的生产速度与现场摊铺速度要相互和谐,削减摊铺机停机 待料的情形显现;3在摊铺机后面设专人负责粗集料离析的现象,特殊是局部粗集料 窝要铲除,并用新拌混合料填补;4摊铺混合料时,中间原就不中断,如因故中断超过 3 小时,要设 置横向接缝,摊铺机驶离混合料末端;5人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度 与混合料的压实厚度相同,整平靠近方木的混合料;6方木的另一侧用碎石回填
7、约3 米长,基高度高出方木几厘米;4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7在重新开头摊铺混合料前,将碎石和方木除法,并将下承层顶面 清扫洁净;摊铺机返回已压实层的末断重新开头摊铺混合料;8如摊铺中断后,应天气缘由未能按上述方法处理横向接缝,而中 断时间已超过 23 小时,就将摊铺机邻近及下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线 垂直垂直向下的断面,然后再摊铺新混合料;4、碾压1碾压时先用 20T 型压路机跟在摊铺机后准时进行碾 压,再用 22T 重型振动压路机连续碾压密
8、实;2碾压分层进行,为保证质量每一工作面不低于 2 台压路机,底基 层 15cm 一次摊铺碾压成形, 基层 30cm 分二次摊铺成形按 15cm+15cm;3直线和不设超高的平曲线段,由两侧向中间碾压;设超高的平曲 线段由内侧向外侧进行碾压;4碾压时要重叠 1/2 轮宽,后轮必需超过两段的接缝处;5压路机碾压 68 遍,头两遍速度采纳1.5,以后采纳 2.0;6碾压过程中,混合料外表要始终保持潮湿,如水分蒸发过快,要 准时补撒少量的水碾压;7碾压要在试验确定的推迟时间内完成,同时没有明显的轮迹;5、养生并到达 98%以上的压实度,水泥碎石层外表采纳洒水车撒水养生,撒水次数视天气情形而定,基 层
9、外表要保持潮湿; 洒水养生 7 天以上,养生期间除撒水车外, 封闭交通;三4 工程机械数量表序号名称型号及规格单位数量备注1 粒料摊铺机WTU-95 台1 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 粒料摊铺机WTU-75 台1 3 自卸汽车三菱台10 三滚轴摊铺机ABG423 台4 1 压路机台5 CZT20 2 压路机台6 CZT22 1 铲车台7 ZL50 2 粒料拌和站套8 400t/h 1 9 10 三5 保证工程安全文明环保的方法及技术措施 1、坚决贯彻“ 安全第一,预防为主” 的方针,并制订详细牢靠的规
10、就、方法,切实予以执行;严格遵守安全法以及国家、部、省、市颁 发的有关安全生产的规定;2、针对工程项目施工的特点进行安全文明环保训练和技术培训考核,对 治理人员和施工操作人员按其各自的职责范畴对其进行训练,建立安全生 产奖惩制度,并仔细落实;3、编制和呈报安全文明和环保方案、技术方案和措施,并仔细贯彻 落实;4、确保必需的安全文明环保经费的投入;购置必备的劳护、环保用 品、安全设备及设施,使之能完全满意安全生产的需要;5、积极做好安全文明与环保检查,发觉隐患,准时整改;6、必需逐级进行安全文明环保技术交底,技术交底应有书面资料或 有作业指导书或操作细就 ;技术交底针对性要强,并履行签字手续,归
11、档储存;项目经理部安全文明督察员负责监督检查,严格依据技术交底 的规定进行作业;7、严格特殊工种持证上岗制度,特殊工种必需按规定到有关主管部6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门经培训考核合格后,持证上岗;操作证必需按期复审;特种作业必需严 格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工;8、施工现场暂时用电要有施工组织设计或方案,应按施工现场临 时用电安全技术规定的要求进行设计、验收和检查;健全安全用电治理 制度和安全技术档案;9、建立安全文明环保检查制度,实施定期的、季节的、专业性的检 查,以及每天的巡检;安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,结合季 节和工地特点,结合生产的实际情形,结合防治惯性事故支配进行;每次 检查要有重点、有标准,要评比记分;10、项目经理部设立一名专职文明环保环保施工员和一名兼职文明环 保环保施工主管领导,负责现场文明环保施工;11、本工程文明环保施工治理采纳分段责任承包的治理形式,由各施 工阶段责任人负责本段的文明环保施工治理,在施工中建立健全施工计 划、质量安全、现场技术、现场材料、现场机械等治理制度,并予仔细执 行;7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页
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