2022年沥青混凝土面层施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青混凝土面层施工方案本工程沥青采纳 4CM细粒式沥青砼 AC-13C 、7CM中粒式沥青砼AC-20C；材料要求 : 遵照大路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的规定,车行道上面层基质沥青及下面层沥青均采纳 A级 70 号石油沥 青；沥青砼材料由专业生产单位按设计级配要求生产供应；沥青 砼路面摊铺施工,由专业机械施工有限公司用有自动调平装置的 摊铺机进行施工；（1）施工预备 在开头摊铺沥青混合料前,对工作面进行完全地清理、清扫,以保证基层平整、干燥、粗糙、特殊是表面残留的浮渣、特殊是对 旧路面车行道水泥砼部分进行完全地清查,当有

2、裂缝、错台、断板 的情形时,实行灌缝、修补等措施后才进入沥青砼摊铺作业；在进 行上一层面的施工时,也应保证下一层面的洁净、洁净、无杂物污 染；对路面实行清理措施均报请监理工程师复查认可后,方进行沥 青混合料的摊铺作业；（2） 施工测量 施工测量主要内容包括 : a. 对路面的纵断高程掌握；b. 横断各部高程； c. 平面位置的检查复名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测；c. 沥青摊铺过程中的施工放样；d. 施工检测；该道工序的好与坏将直接影响到路面的摊铺质量；为此,我公司特地成立了工地测量组,配备具有测量体会的测量工

3、程师 2 名及娴熟测工多名和先进的测量仪器（全站仪 施工中将做好以下几项工作：1 台,水准仪 2 台）；在a. 依据施工需要进行水准点的加密,对重要水准点加桩标保 护,各水准点的高程在交桩时必需作一次闭合测量,以检测各水准 点的精确性；b. 各种测量仪器在使用前肯定要进行标定和复核,确保其误差 在误差答应范畴之内；c. 依据施工图设计和甲方供应的水准基点、掌握点等测量基准 资料和测量标志按规定的精度进行联测,复原定线；测量结果报监 理工程师核批准后,作为施工作业的依据；由于路面基层的高程、横坡度、平整度将直接影响到沥青路面 摊铺的平整度和工程质量；因此,在摊铺沥青混合料前,要对道路 水泥稳固碎

4、石基层的标高、横坡度、平整度作一次全面联测,加大检测频率；水准测量的检测频率不少于每10M 一个断面,道路单幅不小于 3 个点；此一工作超前进行,以免影响沥青混合料摊铺作 业；e. 施工放样：沿铺筑宽度两边每 10M放出离铺筑边界 0.5M 处及 中间点的施工高程,在两边路缘石上标划出离设计标高高出 10 厘 M 的施工黑线,两边悬挂钢丝基准线,中间点处加滑杆掌握设计摊铺名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高程；为了确保基准线紧绷,紧线器上安装测力装置；依据以往的施工体会,基准线拉力不小于800N,这样,将会使基准线的

5、下垂度不大于 1mm,并使紧线器的间距不大于 200m；使用的基准线钢丝绳直径不大于 3mm,以 2mm2.5mm为宜；摊铺过程中要准时检测沥青面层的高程及摊铺厚度是否足够,检测频率和标高要符合规范要求；（3）沥青混合料协作比沥青混合料协作比设计应通过目标协作比设计、生产协作比设计及生产协作比验证三个阶段,确定沥青混合料的材料品种及配比、矿料级配、正确沥青用量,并在施工中严格掌握；目标协作比在试验室进行；依据批准的粗细集料、矿粉,先确定矿料协作比,使初配的矿料合成级配与接近规范分级的中值,并通过马歇尔试验确定沥青用量；依据招标规范上的建议和要求,由试验确定一个接近中值的百分比,再按上下间隔0.

6、3 变化两道沥青用量,每组料用控温自动小型沥青混合料拌和机拌制混合料,依据试验操作规程 制作五组试件,进行马歇尔试验和浸水马歇尔试验,依据各项试验 指标综合确定正确沥青用量,据以调试出目标协作比的结合料配 比；生产协作比是依据批准的目标协作比,在试验室监控下在拌和 楼进行实际试拌；在试拌前,对沥青拌和设备进行一次全面完全的 检查、校核；在计量系统、测温系统沥青喷洒量等功能部位进行校 核、确认运转正常,计量正确后,依据批准的目标协作比及冷料仓名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 流量测试结果,先行确定仓电机转速,以使各冷料

7、能按要求比例供 料,再经拌和比以达到较优曲线；以此确定各热料仓的材料比例,经干拌合成后进行筛分验证,由此确定生产协作比；再取目标协作 比正确沥青用量0.3 共三个沥青用量试拌进行观看比较,再以各 种试拌沥青混合料制作度件进行马歇尔试验,综合选定满意规范各 项指标要求的正确生产用沥青用量；在试拌时应严格掌握原材料加 热温度,沥青采纳导热油提前一天加热；依据以往施工体会,对改性沥青加热温度掌握在150170,矿料（不含矿粉）加热温度比改性沥青高 10 20,每槽拌和时间 40S50S,其中干拌5S10S,湿拌 35S40S,这样才能保证沥青混合料正常出厂温度,并保证沥青混合料摊铺中各个碾压阶段的温

8、度,不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力；（4）混合料的拌和a. 粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集堆放；如粗、细集料含泥量超过 1,坚决不用；b. 拌和应将集料包括矿粉充分地烘干；每种规格的集料、矿粉和沥青都必需分别按要求的协作比进行配料；c. 沥青的加热温度应140160范畴内,石料加热温度应在150 170范畴内,混合料的出厂温度应在 150 160范畴内,改性沥青混合料石料的加热温度宜为 运到施工现场的温度不低于是 160；180185,并应保证d. 全部过热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9

9、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 舍弃；拌和以后的混合料必需是匀称的、集料的全部颗粒都应涂上 料结合不得带有花白斑点、离析和结块现象,否就不得用于工程；e. 在材料的规格和协作比发生转变时,都应依据室内试验资料 进行试拌,试拌时必需抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有 关力学性能,并报请监理工程师批准；改性沥青在油灌的储存超过 10 天时,应重新进行性质检测；（5） 混合料的运输 a. 应采纳洁净自卸槽斗车辆运输混合料,车槽内不得沾有有机 物质；为防止尘埃污染和热量过分缺失,运输车辆应备有掩盖设 备,在槽四角应密封紧固；b. 已经离析或结团不能压碎的硬壳、团块或在运料车卸

10、料时留 于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应 废弃,不得用于本工程；c. 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现 场、备有足够和可行的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合 料不行运往现场；否就,余外的混合料不得用于本工程；（6）混合料的摊铺 a. 在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不 符合要求时,不准摊铺；在摊铺前应报请监理工程师批准；放线前 应对测量仪器进行核准；b. 面层和粘层应连续施工；否就,对表面的全部松散材料都应 清扫,直到表面无污物为止；铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页

11、精选学习资料 - - - - - - - - - 理 工 程 师 批 准 ； 粘 层 油 宜 采 用 改 性 乳 化 沥 青 , 洒 布 数 量 宜 为0.30.5kg/m2,其规格和质量应符合沥青施工规范表4.7.1-2的要求,所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同；c. 运料尽快地不间断地卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延 误；向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续作业；假如发生临时 性断料,就摊铺机应连续运转；d. 摊铺沿钢丝绳或钢导梁向前推动,以掌握高程；路面两边采用挂钢丝绳,中间采纳钢导梁,每5 料设一个测点；面层采纳自动找平基准装置（平稳梁）掌握高程；e. 摊铺机的行驶速度和操作

12、方法应准时调整,摊铺速度宜掌握 在 2-4M/ 分钟,以保证混合料平整而匀称地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析；料；f. 在雨天表面存在积水及气温低于 10时,都不得摊铺混合（7）压实a. 在混合料完成摊铺和刮平应立刻对路面进行检查,对不规章之处准时用人工进行调整,随后进行充分、匀称地压实；b. 配备小型振动压路机或手扶振动夯板,以用于窄狭地点压实 或修补工程；c. 压实分在初压、复压和终压；压路机应以匀称速度行驶,压 路机速度应符合下表 1 规定；d. 初压彩钢轮或振动压路机（或不振）,并使驱动轮尽量靠近名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 -

13、 - - - - - - - - 摊铺机,初压检查平整度和路拱,必要时应予修整,复压用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机；终压采纳光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）；e. 碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,一般初压不得低于 130,复压不得低不得低于 90,终压完成时的温度不得低于 70；改性沥青混合料的碾压温度宜提高 1020；f. 碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速匀称进进行,相邻碾压至少重叠度度为：双轮 二分之一；30cm,二轮为后轮的宽度的g. 在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动；当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距 实起始线 3m以外

14、；10m 以上,并应驶出压h. 压路机不得停留在温度高于 70的已经压过的混合料上；同 时,应实行有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在 压路机操作或停放期间掉落在路面上；i. 在压实时,如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他缘由形成的 施工缝）的混合温度已不能满意压实温度要求,应采纳加热器提高混合料的温度并达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止；否 就,必需切割混合料并重新铺筑,立刻共同碾压到无缝迹为止；压路机碾压速度 表 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 碾压阶段初压（ KM/H）复压 KM/H）终压 K

15、M/H）压路机类型钢筒式压路机1.5 20 2.5 3.5 2.5 3.5 轮胎式压路机3.5 4.5 46 振动压路机不振 1.5 2.0 振动 45 不振 2.0 3.0 （8）接缝 a. 铺筑工作的支配应使纵横向两种接缝都保持在最小数量,在 接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同；b. 纵向接缝应当采纳一种自动掌握接缝机装置,以掌握相邻行 程间的标高,并做到相邻行程间牢靠的结合；纵向接缝应当是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线；如冷接缝,先 用刨路机沿纵向刨顺直,横缝就用切缝机切直再进行摊铺；c. 在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立刻用一台静力钢轮 压路机以静力进行碾压；

16、碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实；d. 纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应在 15CM以内,与下卧层接缝的错位至少应为 15CM；e. 当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在其次天 复原工作时,就应做成一道横缝；横缝应与铺筑方向大致成直角；横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开 垂直,经碾压成良好的边棱；1M；横缝应有一条f. 当新铺沥青混凝土与原有路面连接并协作标高时,应将原有 路面切下足够的数量,以保证达到图纸规定的新铺最小层厚；（9） 养护：名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青砼施工完成后,让其自然冷却,待温度低于 50后,方可开放交通；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页