2022年桩基施工专项安全方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 桩基施工专项安全方案一、工程概况# 二、安全技术措施一、钻孔施工安全技术措施1、冲击钻机的安装与拆除1、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行；2、安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻译转应轻放；3、吊装钻机应留意以下几点：、吊装钻机的吊车,应选用起吊才能 吊装；20t 以上的型号,严禁超负荷、套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于 16cm；、套吊栓挂应稳固,并经检查认为牢靠后方能试吊；、吊装钻机应先行试吊试吊高度一般为离地10-20cm,同时检查钻机套挂是不平稳, 吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否牢靠,只有 在确认无误的情形下,方可正式起吊

2、；下降应缓慢,装入度车架应轻 放就位；2、钻机就为后,应用水平尺找平后才能安装；3、钻机桅杆升降留意事项1、检查离合器、闸带是否敏捷牢靠；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好；3、警告钻机四周人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动；4、随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点 绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒；立好桅杆后,应准时挂好绷绳；4、开机前的预备工作1、检查地锚,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料；2、稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固全部者

3、连接螺丝；检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,拉、易挂、易捞装置；全部钻头、抽筒均应焊有易3、检查并调整各操纵系统,使之敏捷牢靠,详细要求为：、离合器间隙应调致适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒 抓应匀称紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力匀称；、检查制动闸,调整摩擦带间隙一般保持在 在松开情形下不与制动轮轮缘接触；1.5-2cm ,是闸带4、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情形；5、钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、牢靠；6、检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一样,否就应进 行调整；7、按电器操作规程检查电气部分；操作手把邻近以便利操作；5、冲击钻进2 三相按钮开关应安

4、装应安装在名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、开机前应拉开全部离合器,严禁带负荷启动；2、开孔应采纳间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击；3、钻进中应常常留意和检查机器运行情形,如发觉轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情形,应准时停机检查修理, 严禁带“ 病” 作业；4、下钻速度不能过快, 应用闸把掌握下落速度, 以免翻转、 卡钻；5、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝 绳、绳卡、爱护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发觉问题 应准时处理；详细要求如下：、钻角磨

5、损 2cm,应补焊至原直径；、钻具提梁直径磨损超过1/3 者应补焊至原直径；、主绳绳卡不得小于三个,付绳绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应 紧固；、如爱护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触,应更换爱护铁；、抽筒活门应敏捷,活环螺丝应紧固；、当钢丝绳断丝超过10%或一股的 1/2 以上者,应浆破坏部分割去,否就禁止连续使用；破坏部分较多时,应更换新绳；6、钻机突然发生故障时, 应立刻拉开离合器, 如离合器操作失灵,应立刻停机；7、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,发免造成钻 机震惊过大或拉断钢丝绳；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - -

6、- - - - - 8、为杜绝翻车事故,凡属以下情形时严禁开车：、钻头距离机中心线 2m以上时；、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时；、钻机未挂好、收紧绑绳时；、孔口有塌陷痕迹时；9、基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采纳同一规格,钻进一 定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻；10、转变电动机转向,应在电机停稳后方可进行；11、运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立刻停机拨开,钻机求停稳前 严禁拨弄；12、钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头,抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车；13、电动机停止运转前,禁止检查钻机和回注黄油,严禁在桅杆 上 工作；14、当钻

7、具提升到槽口时,应立刻打开大链离合器,同时将卷筒 闸住；禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业；15、钻进中使用的各种钻具,用完后应准时放回适当位置,不能 放在桩孔边缘,以免掉入桩孔内；16、上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带；动力闸刀,应设专 人看管；严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等；17、钻机后面的电线应架空,以免防碍工作及造成触电事故；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18、因突然停电或其它缘由停机,而短时间内不能送是、开机时,应实行措施将钻具提离孔底 转动,应先拉掉电源；5m以上,以免钻具埋死,假设

8、采纳人工19、钻进中,突然发觉有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应 立刻上报上级领导并实行措施进行处理；20、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应立刻上报上级领导,摸清情形,分析缘由,方能实行有效措施进行处理,不得盲目行事；二钢筋笼吊装安全技术措施1、吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为 25T,最大起升高度为 25m,参考建筑施工手册第四版；选用工作幅度 6m,主臂长,起重量 10.4t ,起上升度；本工程桩基钢筋笼每节 9m,重2.8t ；选用汽车吊满意本工程钢筋笼吊装需要；2、钢筋笼起吊方法1起吊预备钢筋笼体会收合格后, 起重司索工和起重指挥人员必需做好吊装作业前的

9、预备： 包括作业前的技术预备, 明确和把握作业内容及作业安全技术要求、 听取技术与安全交底、 把握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；仔细检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度； 吊车停放位置地面平整坚硬, 吊车支腿下面实行垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定；在夜晚作业时,应预备足够的照明条件；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2吊点位置钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点位置为顶部加强筋位置用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置 1个吊点加强筋位置用于翻身起吊；在吊点位

10、置多设 图：1根 20加强筋；钢筋笼详细吊点见以下钢筋笼吊点立面示意图钢筋笼吊点平面图3钢筋笼起吊步骤起吊前预备好各项工作,指挥 工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上25t 吊机转移到起吊位置,司索 25t 汽车吊主吊钩及副吊钩；检查吊机钢丝绳的安装情形及受力重心后,开头同时平吊；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼吊至离地面后, 应检查钢筋笼是否平稳, 后主吊渐渐 起钩,依据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊协作起钩；钢筋笼吊起后, 主钩渐渐起钩提升,副吊协作,保持钢筋笼距 地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面

11、；指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范 围；指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳；下放时假设遇到钢筋笼卡孔的情形,吊放,不得强行入孔；要吊出检查孔位情形后再当钢筋笼下到 B吊点时,暂停放下,拆下B吊点的钢丝绳、 卡环；当钢筋笼连续往下插入,到A吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下 A吊点的钢丝绳、卡环；在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊其次节笼至孔口, 进行主筋焊接,全部主筋焊接完成, 缠绕箍筋并梅花形点焊,体会收合格后方 可匀速下放；依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完 成；最上节钢筋笼下到孔口位置时, 用槽钢暂时将钢筋笼

12、支撑在孔 口,用水准仪测此时护筒顶标高, 依据钢筋笼顶标高, 算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上, 然后将吊钩挂在吊筋上, 渐渐下至设计位 置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,4钢筋笼拼接7 确保钢筋笼位置、高度精确；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在钢筋笼入孔前, 先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移 动的箍筋, 重焊或绑扎已开焊的焊点； 钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼 必需保证在同一竖直线上,主筋搭接采纳单面搭接焊；焊接前,用钢 筋扳手绞紧,点焊使

13、两主筋密贴,并焊立缝；吊放钢筋笼时,现场设 置两台焊机同时进行焊接, 以缩短吊放钢筋笼时间, 上下节钢筋笼主 筋采纳搭接焊接 , 单面焊接长度不小于 10d；5操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求,采纳点焊连接；吊点加强处须满焊, 主筋与箍筋在钢筋笼下放到位后, 由于吊点位置与测点不完全一样,吊筋会 拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应立刻用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高, 依据实际情形进行调整, 将笼顶标高调整至 设计标高；钢筋笼吊放入孔时,应匀速慢速入孔,不答应强行冲击入孔；当钢筋笼刚吊离地面后, 应停止起吊, 留意观看是否有反常现象 发生,假设有就可立刻予以点焊加固；3、钢筋笼起吊

14、作业运算书1钢丝绳受力及强度运算吊装钢筋笼的主吊钢丝绳,选用6股 19丝的钢丝绳,钢丝绳直径,钢丝绳公称抗拉强度为 1400N/mm 2,钢丝破断拉力总和不小于 362KN；建筑施工手册,第四版；受力最大时为钢筋笼上下对接完成后,钢丝绳两个点承担8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1t+0.3t 钢丝绳、卡环重量 =7.4t 钢筋笼的重量,钢丝绳答应拉 力按以下公式运算 : Fg= Fg/K建筑施工手册,第四版 Fg 钢丝绳答应拉力 KNFg钢丝绳的钢丝破断拉力总和KN 换算系数, 0.85 建筑施工手册,第

15、四版K钢丝绳的安全系数,Fg= 6建筑施工手册,第四版由于 5.13t 3.7t ,所以选用的钢丝绳满意要求；2起重量运算主吊选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为 25T,最大起上升度为 25m,参考建筑施工手册第四版；平吊选用工作幅度 14m,主臂长,起重量 3.75t ,起上升度；最大受力工况选用工作幅度 6m,主臂长,起重量 10.4t ,起上升度；钻孔桩最长为 44m,钢筋笼长 45m,分 5节制作吊放,标准节桩钢 筋笼长 9m,标准段钢筋笼重量 2.8t ；钢筋笼平吊时,吊钩的实际起重量： 当标准段钢筋笼同时平吊时,就钢筋笼总重为 2.8+钢丝绳、 主副吊钩、 卡环重量

16、=3.6t 3.75t ,满意要求,工作幅度可达 14米；3起重高度运算 钢筋笼采纳分节吊装, 当每节钢筋笼吊起翻转竖直时,即为吊机最大起重高度；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据主吊选用汽车吊规格型号为QY25A,基本臂,最大额定起重量为25T,工作幅度 3m,起上升度为 10m,就起重机主臂仰角为72 ,参考建筑施工手册第四版； =1.05*3.1= h3=AC-b=3.3-1.5= 故： H=h1+h2+h3 =0.5+12+1.8= H起重机的起重高度h1起吊时钢筋笼距地面高度h2钢筋笼长度h3绑扎

17、点至吊钩的距离b起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离,取 m 吊物总高度 =H+b=14.3+1.5=,符合要求；起 重 高 度 计 算 图4、钢筋笼吊装与外电 高压电线 安全距离10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不得在高、低压线路下方施工、 搭设暂时设施或堆放物件、 架具、材料及其他杂物；安全距离：在建工程包括脚手架的外侧与架空线路之间的最小安全距离 1kv 不小于 4m,110kv 不小于 6m,1035kv 不小于8m,35110kv 不小于 10m ；架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离与机动车道；机动

18、车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv 以下为 6m；起重臂或被吊物边缘与10m；110kV 的架空线路水平距离外电防护：悬挂醒目的警示标志牌；钢筋笼吊装作业中,应留意 高压线与吊车吊臂的安全距离；110kv 高压电线12m 桩基与 110kv 高 压电线平面位置 本工程桩基位置与 110kv 高压电线的平面位置如上图,可见离高 压电线最近的 ZD28 桩的水平距离为 12m ,大于架空电力线路国家规11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定的安全爱护距离 10m ,符合外电爱护要求；5、吊装安全留意事项吊装程序

19、的检查吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,关标准要求；钢筋焊接质量符合相钢筋吊点布置必需对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏 斜；钢筋笼入孔前应吊直扶稳,钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉,不得摇动碰撞孔壁和强行入孔；吊装前重点检查项目 各安全防护装置及各指示外表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；应对起吊设备进行安全检查,各连接件应无松动；吊车司机、 司索工应有操作证及上岗证, 严禁无证人员操作起吊 设备；钢筋笼吊装需要有专人统一指挥,禁进入钢筋笼吊装影响区域内；动作应协作和谐； 无关人员严吊装时,现场全部人员必需佩戴安全帽；在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止 起吊作业

20、；安全留意事项钻孔桩钢筋笼吊装采纳25 吨汽车吊进行吊装,在吊装过程中,12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 因指挥、司机操作或吊点设置不当, 有时可能危机到钢筋笼及人身安全,所以必需加强安全治理,严格按章操作；钢筋笼必需严格按技术交底进行设置吊环,筋焊接坚固,且吊环位置不得随便转变；吊环必需与钢筋笼主吊装施工必需由特地指挥进行指挥,且有安全员进行全过程旁 站；起吊前,第一是检查钢丝绳是否符合规定标准, 挂钩是否有裂纹、保险是否有效牢靠, 吊车四脚是否垫稳固, 钢筋笼四个吊点是否焊接 坚固；起吊时使用口哨示警,

21、 令起吊作业区域内人员撤出；禁止吊车斜 拉、斜吊；在地基松散处, 吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固,任何一方 没有垫稳固,严禁起吊,起吊时派专人在围档外防护,同时留意架空 电线安全；钻孔桩成孔后,钢筋笼未放下之前, 必需在空口使用钢筋网防护；当风力超过 6级时,严禁进行钢筋笼吊装作业；吊车施工安全措施 操作必需严格遵 经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,守有关安全、交接班制度；指挥吊车信号要明白； 司机与信号指挥人员要亲密协作,信号清 楚后方可开头操作； 各机构动作前应按电铃, 发觉信号不清晰要立刻 停止操作；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学

22、习资料 - - - - - - - - - 起重机距钻孔边缘必需保持6m 以上的安全距离；起吊过程必需有专人指挥作业,专职安全员在旁监督；起重机应在平整坚实的地面上作业、 行走和停放；在正常作业时,坡度不得大于 3 ；起重机启动前重点检查各项目应符合以下要求：各安全防护装 置及各指示外表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充分；各连接件无松动；起重机启动前应将主离合器别离,依据规定启动内燃机；各操纵杆放在空挡位置, 并应内燃机启动后, 应检查各外表指示值, 待运转正常再接合主离合 器,进行空载运转,次序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业；作业时,起

23、重臂的最大仰角不得超过出厂规定； 当无资料可查时,不得超过 78 ；起重机变幅应缓慢平稳, 严禁在起重臂未停稳前变档换位；起重机荷载到达额定起重量的90及以上时,严禁下降起重臂；在起吊荷载到达额定起重量的 90及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种以上动作；起吊重物时应先将重物吊离地面200mm 500mm 后,确认重物已挂牢,起重机的稳固性和制动器的牢靠性均良好,再连续起吊；在重物升起过程中, 操作人员应把脚放在制动踏板上,亲密留意起吊 重物,防止吊钩冒顶；当起重机停止运转而重物仍在空中时,即使制14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料

24、- - - - - - - - - 动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上；吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆,在满载负荷时禁 止同时进行操作两种动作, 更不得行走或降臂杆； 吊车头尾回转范畴 1 米以内应无障碍物； 吊车行驶时, 回转盘、动臂杆、吊钩都应制动；作业中发觉起重机倾斜、 支腿不稳等反常现象时, 应立刻使重物下降 落在安全的地方,下降中严禁制动；货物超重时不能起吊；起重机行走时, 转弯不得过急； 当转弯半径过小时, 应分次转弯；当路面凹凸不平常, 不得转弯； 吊车工作及行走路线必需是坚硬水平 地面,对强度不足的地面应事先进行场地硬化；并应与沟渠、基坑边 保持安全距离；作业后,起重

25、臂应转至顺风方向,并降至4060 之间,吊钩应提升到接近顶端的位置, 应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定, 操纵室和机棚应关门上锁； 起重机使用的钢丝 绳,其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求；钢丝绳与卷筒应连接坚固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留 3 圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用 扭结、变形的钢丝绳；使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得 通过卷筒和滑轮； 钢丝绳应符合规定, 按规定进行润滑； 并常常检查,发觉断丝数大于等于12 个丝时,应停止作业,立刻更换钢丝绳；起重机的吊钧和吊环严禁补焊；光线阴暗, 看不清吊物时

26、不能起吊； 雨、雷、强风天气不能起吊； 三 、危急源识别与监控 15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼吊装作业危急源识别与监控序号危急源名称可能导致的事故监控措施1 钢 筋 笼 整 体 焊 接 质吊 装 过 程 中 发按设计和标准要求对钢筋笼焊接过程进行监督检量差生散架查,不符合要求的必需准时整改2 起吊钢丝绳有缺陷断绳、钢筋笼倾每次起吊前进行检查,不能满意安全使用规定的钢倒丝绳必需准时更换3 吊具有缺陷吊具断裂、钢筋每次起吊前进行检查,不能满意安全使用规定的吊笼倾倒具必需准时更换4 吊机、钢筋笼移动范碰

27、撞、摇摆、触每次起吊前进行检查,准时清除吊机、 钢筋笼移动围内有障碍物、高压范畴内的障碍物； 吊臂、钢筋笼与高压电线保持规电电线定的安全距离； 四 、预防坍塌的安全技术方案1、停钻时,显现漏浆应准时补充,并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯洁和循环不中断,防止塌孔和埋钻；2、做好泥浆性能的检测工作,使泥浆即能有利于岩土渣样的排 出又能确保孔壁的稳固与安全,防止缩径或塌孔事故的发生；2、钻孔时要留意观看水位变化情形,准时调整护筒内的水位,水位上下波动太大将会诱发塌孔；4、发觉钻机固定不牢,应立刻加固,防止钻锤摇摆碰撞孔壁造 成塌孔；五、杜绝触电事故的安全技术方案1、施工作业电缆必需架空或埋于地下

28、,不能平地而放；施工作 业用电线应架空, 不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线 随便绑在钢筋笼或其他铁支架上；2、钻孔桩施工的电气线路及设施,必需符合标准要求,设备的 电源线必需是整根导线,不得有破皮、接头；钻孔桩机的掌握电箱,严禁外接其他用电设备；3、用电设备应派专人看管,应有良好的接地、接零和漏电爱护16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装置,严禁带电作业,非电工不准随便拆卸或修理电器设备；4、夜间施工,应配置足够的照明,照明灯高度3m,其金属外 壳必需有牢靠爱护接地零；5、工地电工必需持证上岗,值

29、班电工每天应对全部电器设备及 线路检查一次；发觉老化、破旧、缺损的元器件应准时更换；六、安全保证体系及制度1、安全保证组织机构 成立以项目经理为组长,总工程师、安全总监为副组长,安质 部长、物资设备部长、方案合同部部长、试验室主任等为组员的安全生产领导小组,负责对本项目部各施工队的工程安全生产进行指导、检查、督促落实, 确保实现我项目部安全生产目标；各施工队成立由 施工队队长任小分组组长, 小分组下设专职安全员； 建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全治理职能；2、建立健全安全生产保证体系各类机械的操作、运作规章及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护制度；施工现场保安

30、制度及火工产品保管制度；工区防洪、防火、防风措施；有关劳动爱护法规的执行措施；各类机械的操作规章及留意事项；2. 深化安全训练, 强化安全意识； 工作人员上岗前必需进行技术 培训和安全训练,牢记“ 安全第一” 的宗旨,安全员持证上岗；3. 抓好现场治理, 搞好文明施工； 抓好现场治理是做好安全工作 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的一个重要环节, 易燃品妥当保管, 工程材料的合理堆放, 各种交通、施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生 产；4. 实行项目经理负责制, 明确项目经理在施

31、工安全治理中的主体 位置,在施工过程中对本项目的施工安全全面负责；项目经理是我单 位在工程项目上的代理人, 在安全生产方面对局负责, 对其项目安全 负总的组织领导责任；5. 全面落实安全生产责任制, 做到责权益相统一, 层层签订安全 生产包保责任状, 把安全生产职责落到每一级领导,落实到每一个工 点、每一道工序、每一个职工,奖罚分明；6. 定期召开安全生产会议, 分析安全生产形势, 总结和部署安全 生产工作,组织支配培训；7. 加强班组建设, 执行“ 三工、三检” 和“ 周一” 安全检查活动,集思广益,发觉问题,找出隐患,杜绝“ 三违” ,把事故隐患毁灭在 萌芽状态；七、环水保要求18 名师归

32、纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、施工中对于农田、水利设施予以爱护,仔细做好防护工程,防止水土流失；2、施工中对于围挡、警示灯、宣扬标语标牌等安全、文明施工 设施予以爱护,防止破坏；3、随着工程进度的推动,应准时清理施工现场,维护现有道路 通畅；4、实行有效措施掌握现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾 及噪音振动对环境的污染和危害,不得在现场燃烧各种有毒的物质；对可能存在溢油、 漏油的位置要设置接油盘, 并准时使用沙土进行覆 盖；5、施工现场的各种垃圾、废油、废渣、废泥浆及废混凝土应统 一处理,并运至指定地点处理,泥浆池不得有泥浆溢出；6、电焊用的电焊头不得随便丢弃,必需统一集中收集后处理；7、场内布置应堆放整齐,钢筋应上盖下垫,垫起高度不得小于 20 厘米；8、场地内应做到“ 四清” ：工完场地清；活完脚下清；当日作业 当日清；机械台刷洗清；9、场地内应做到“ 四不见”：不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随 地走；19 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页