2022年液化烃球罐区安全技术暂行规定.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技 术治理暂行规定1 液化烃球罐区安全技术治理的基本要求 1.1 液化烃球罐区及球罐的安全设计、运行治理除执行本规 定外,仍应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团 公司相关技术和安全监督治理的规定；b5E2RGbCAP 1.2 液化烃球罐区建设工程必需符合国家和建设工程所在地 区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序；建设工程中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设 备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使 用；p1EanqFDPw 2 术语2.1

2、 液化烃在 15 时,饱和蒸气压大于0.1MPaG 的烃类液体及其他类似的液体,不包括液化自然气；2.2 紧急迫断阀 安装在球罐进出口管道上、发生事故或反常情形时能够快 速紧密关闭 TSO ）的阀门,紧急迫断阀的答应泄漏量等级应 达到 ANSI B16.104FCI 70-2）CLASS V 级或以上级；该阀门应具有热动、手动及遥控手动 DXDiTa9E3d 2.3 关闭时间带手柄的遥控）关闭的功能；紧急迫断阀靠液压、气压或电信号关闭时,由掌握系统、1 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限

3、学习使用安全外表系统或操作者发出关闭信号开头至液流完全关断为止所经受的时间,以秒s）表示；RTCrpUDGiT 2.4 全压力式储罐 液化烃在常温顺较高压力下储备的液态储罐；2.5 半冷冻式储罐 液化烃在较低温度和较低压力下储备的液态储罐；2.6 热动 指受高热 如火烤）情形下启动或动作；3 液化烃球罐区的选址及区域布置、设计要求、运行治理 和施工治理3.1 选址及区域布置 3.1.1 选址 液化烃球罐区的选址要严格执行石油化工企业设计防火规范 GB50160-2022,油田企业、城镇燃气、油库等炼化板块以外的企业液化烃球罐区应执行相应行业的国家标准；在山 区或丘陵地区的液化烃球罐区应防止布置

4、在窝风地带；5PCzVD7HxA 3.1.2 罐组 3.1.2.1 液 化 烃 球 罐 组 应 设 防 火 堤 ； 防 火 堤 不 应 高 于0.6m ,且不应低于可燃气体 度；jLBHrnAILg 采纳低温钢时应有明确的技术要求,如 P、S 含量及冲3 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用击功要求等；b采纳低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度,并要求 在使用过程中工艺上严格执行腐蚀介质的掌握浓度,不 得超浓度使用；dvzfvkwMI1 3.2.2.2 对于气候潮湿,且最低设计温度

5、 T 0球罐的阀 门、螺栓、导淋管、管帽应选用可适用于液化烃介质且耐大气 腐蚀的材质；rqyn14ZNXI 3.2.2.3 球罐保温材料应使用具有阻火作用的材料,保冷必 须采纳不燃材料；3.2.2.4 操作平台和梯子应依据当地区气候条件选用耐腐蚀 材料；3.2.3 工艺要求3.2.3.1 球罐应至少设2 个安全阀和1 个紧急放空线 安全阀副线）,每个都能满意事故状态下安全泄放量的要求；安全 阀前后均应设手动全通径切断阀,切断阀口径不应小于安全阀 出、入口口径,正常保持全开状态,并加设铅封或锁定；气体 紧急放空管管径不应小于安全阀的入口直径；EmxvxOtOco 3.2.3.2 对易爆介质或者毒

6、性程度为极度、高度或者中度危 害介质的压力容器,应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导 管,将排放介质引至安全地点,并且进行妥当处理,不得直接 排入大气；SixE2yXPq5 3.2.3.3 球罐应依据储备介质的特性确定是否需要设置切水 设施；球罐切水应遵循安全牢靠、操作简便的原就；切水接管4 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用应位于球罐最低部位；如采纳二次脱水系统,脱水罐应为压力容器,设计压力不应低于球罐的压力等级,设计温度应依据所存介质常压沸点考虑；与球罐之间的管道系统应为压力

7、管道；冰冷 最冷月平均温度 0-10 ）、及寒冷 最冷月平均温度 -10）地区的脱水系统应实行保温伴热等防冻措施；6ewMyirQFL 3.2.3.4 液化烃球罐应视储备物料的性质设置合理的注水设施；注水设施的设计以安全、快速有效、可操作性强为原就；kavU42VRUs 3.2.3.5 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力上升的液化烃管道应有泄压的安全措施或设施；3.2.3.6 携带可燃液体的低温可燃气体排放系统的设计应符合石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 SH3009 的有关规定；低温管道器材的选用应符合石化管道器材选用设计通就SH3059 的有关规定；低温气体如未设专

8、用排放系统,就在排入全厂性火炬总管前应设置气化器；y6v3ALoS89 3.2.3.7 液化烃蒸发器的气相部分应设压力表和安全阀；液相部分应有液位指示外表；3.2.3.8 有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在安全阀前应设爆破片或在其进出口管道上实行吹扫措施；在冰冷及寒冷地区,对于含水物料的安全阀进出管道应实行防冻措施；M2ub6vSTnP 3.2.3.9 储存不稳固的烯烃、二烯烃等物质时,应实行防止生成过氧化物、自聚物的措施；丁二烯球罐应实行以下措5 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习

9、使用施:0YujCfmUCw a）设置氮封系统；b）储存周期在两周以内时,应设置水喷淋冷却系统,使球罐外表面温度保持在30以下；储存周期在两周以上时,应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统,使丁二烯温度保持在10以下；eUts8ZQVRd c）丁二烯球形球罐安全阀出口管道应设氮气吹扫；3.2.3.10 液化烃设备应有事故紧急排放设施,可将设备内的液化烃排放至安全地点,剩余的液化烃应排入火炬系统；sQsAEJkW5T 3.2.3.11 在非正常条件下,当设备顶部最高操作压力大于等于 0.1MPaG ）的压力容器应设安全阀；当设备顶部最高操作压力为 0.030.1MPaG）的设备应依据工艺要求设置安全

10、阀；GMsIasNXkA 3.2.3.12 液化烃泵房的地面不宜设地坑或地沟,泵房内应有防止可燃气体积聚的措施；3.2.3.13 相邻液化烃球罐宜设联合平台,联合操作平台应设不少于两个通往地面的梯子至少两个是斜梯,斜梯与水平面的夹角不宜大于42 ）,作为安全疏散通道；TIrRGchYzg 3.2.4 外表自控3.2.4.1 液化烃球罐区应设置外表掌握系统完成生产过程的数据采集、监控、报警及过程掌握任务；掌握系统可采纳可编程序掌握器 PLC ）、分散型掌握系统6 / 18 DCS ）、监控和数据采名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - -

11、 - - - 个人资料整理 仅限学习使用集系统 SCADA ）和现场总线掌握系统FCS ）等；7EqZcWLZNX 当罐区操作中有安全联锁要求时,应设置安全联锁回路及安全外表系统；安全联锁回路中的测量元件包括传感器、变送器等）、规律掌握器和执行元件 包括电磁阀、掌握阀、切断阀等）均应满意安全完整性等级 SIL ）要求；lzq7IGf02E 3.2.4.2 液化烃球罐罐顶应设压力就地和远传外表测量气相压力,压力表与压力变送器不得共用同一开口；宜单独设置压力高报警设施,压力高报警检测元件可采纳压力开关或独立的压力变送器等牢靠性强、有广泛应用的元件；zvpgeqJ1hk 3.2.4.3 液化烃球罐应

12、设就地和远传液位计；就地液位计可采纳磁翻板液位计、钢带液位计、雷达或伺服液位计的罐旁指示仪,不应使用玻璃管液化烃球罐液相进出口处应设紧急迫断阀,紧急迫断阀的执行机构可选用气动型、液压型或电动型 优先选用气动）；当切断阀的执行机构为气动执行机构时应选用单作用气缸执行机构紧急迫断阀应与工艺掌握阀相区分；其密封结构应采纳耐火结构并符合ANSI/API STD607标准；答应泄漏量应符合 ANSI B16.104液化烃球罐区防火堤外及掌握室操作站 硬开关或软开 关）应设置紧急迫断阀联锁按钮,当球罐液位高高报警 或发生火灾时,操作员能够遥控或就地手动关闭紧急迫 断阀,在紧急迫断阀关闭后,自动联锁停止进料

13、泵；紧 急迫断阀的关闭时间按下表：HbmVN777sL 紧急迫断阀的完全关闭时间公称尺寸 DNmm ）完全关闭时间 紧急迫断阀应能保证在易熔元件自动切断装置温度达到755时自动关闭；e选用的紧急迫断阀应为故障安全型；3.2.4.6 液化烃球罐区应设现场声8 / 18 /光报警设施；固定式可燃名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用气体、有毒气体检测器及其他报警信号应接入现场声 /光报警设施；探测器的设置及报警设定值的设定严格执行石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493 ；V7l4

14、jRB8Hs 3.2.4.7 液化烃球罐区现场远传外表及外表掌握系统应采纳UPS 不间断电源供电,UPS 的后备电池供电时间不少于 30 分钟；83lcPA59W9 3.2.4.8 电缆宜按防火堤外桥架或埋地敷设,堤内埋地方式敷设,至设备处穿钢管爱护；埋地敷设的电缆应考虑防止地下水的腐蚀；假如堤内采纳外表汇线槽盒架空敷设时,应选用阻燃型电缆；mZkklkzaaP 3.2.4.9 液化烃球罐区应依据所在地区雷击概率及相关标准设置相应的电涌爱护器；3.2.4.10 液化烃球罐区外表及掌握系统的爱护接地、工作接地、防静电接地、防雷接地应共用接地系统,接地电阻不应大于 4 ；AVktR43bpw 3.

15、2.5 安全监控系统3.2.5.1 液化烃球罐区应设工业电视监控系统；室外安装的摄像机应置于接闪器有效爱护范畴之内；摄像机的视频线、信号线宜采纳光缆传输,电源采纳UPS 供电,各类电缆两端加装浪涌爱护器；摄像机应有良好的接地,接至接地网；ORjBnOwcEd 3.2.5.2 远离生产厂区或独立的液化烃罐区应设周界报警系统,周界报警系统应能与工业电视监控系统联动；2MiJTy0dTT 9 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3.2.6 电气及防雷防静电3.2.6.1 液化烃球罐应设防

16、雷接地；接地引下线不应少于 2根,并沿罐周长匀称分布,冲击接地电阻不应大于 10 ；gIiSpiue7A 3.2.6.2 液化烃球罐支柱应设接地板,球罐的接地板直接焊接在支柱上,接地线应采纳螺栓与接地板牢靠连接 假如 1 台球罐设有 n 根接地引下线,就至少 n-1 根需要螺栓连接,另外1 根可以直接焊接于 力）；uEh0U1Yfmh 接地板上,能排除基础沉降产生的应3.2.6.3 接地引下线以及接地极宜采纳铜材料,假如使用热镀锌扁钢,就腐蚀性土壤条件下宜采纳 75mm 5mm 热镀锌扁钢,其余地区不应小于40mm 4mm ；采纳铜线或圆铜材料的接地引下线的有效截面积应50mm2；IAg9qL

17、sgBX 3.2.6.4 与罐体相接的电气、外表配线 液化烃球罐区的消防水源应牢靠,供水时间不低于8h；当球罐区邻近有合适水源时,可设置为消防范用水源,消防范用水源上设牢靠的取水设施；BkeGuInkxI b 液化烃罐区应设稳高压消防给水系统,其压力宜为0.71.2MPaG；独立或远离厂区单独的液化烃罐区应设独立的稳高压消防给水系统；PgdO0sRlMo c消防水泵、稳压泵应分别设置备用泵,其才能不得小于最大 1 台泵的才能；消防冷却水泵供水才能除满意额定工况要求外,在满意150 额定流量时,水泵扬程不低于 65额定扬程；稳压泵的流量不宜小于启动 1 只消火栓时的流量；如考虑备用动力源,应考虑

18、 100 流量11 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用备用；3cdXwckm15 d消防水泵应在接到报警后2min以内投入运行；稳高压消防给水系统的消防水泵应能依靠管网压降信号自动启 动；h8c52WOngM 3.2.7.3 球罐区消防冷却水系统 a液化烃罐区的消防冷却总用水量应按球罐固定式消防冷 却用水量与移动消防冷却用水量之和运算；b消防冷却水管道应在防火堤外安全位置设置掌握阀,控 制阀前的配水管道宜采纳内外壁热镀锌钢管或符合现行 国家、行业标准规定的涂覆其他防腐材料的钢管

19、,以及 铜管、不锈钢管；掌握阀后的管道应采纳前述材质的管 道；当掌握阀前管道采纳不防腐的钢管或者不能防止出现锈渣、焊渣及其他可能堵塞喷雾喷淋）喷头的杂质时,阀前应设置带旁通阀的过滤器,管道可焊接连接；阀后管道应采纳防止显现焊渣、锈渣的连接方式；阀后的镀锌钢管可采纳沟槽式连接件容积大于等于1000m3的液化烃球罐的消防水喷淋应采用远程手动启动程序掌握系统,同时具备现场手动操作 功能；J0bm4qMpJ9 3.2.7.4 液化烃罐区应设置消防应急广播；当使用扩音对讲 系统作为消防应急广播时,应能切换至消防应急广播状态；XVauA9grYP 12 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第

20、 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3.2.7.5 液化烃罐组宜按防火堤内面积每400m2配置 1 个手提式干粉灭火器,但每个球罐配置的数量不宜超过 3 个；bR9C6TJscw 3.2.7.6 有液化烃球罐 区）的石油化工企业,如单罐容积大于等于 1000m3或液化烃球罐区总容积大于等于 2000m3时,应配置干粉消防车；pN9LBDdtrd 3.2.7.7 出罐区防火堤污水管道 沟）应设水封井及切断阀；3.3 运行治理3.3.1 检测制度3.3.1.1 液化烃球罐的定期检测检验要严格执行压力容器定期检验规章TSG R7001

21、和固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004的相关规定；球罐治理单位应在全面检测时提出温度计套管和球罐支柱的检测要求；DJ8T7nHuGT 3.3.1.2 安全阀的检测检验要严格执行安全阀安全技术监察规程 TSGZF001 ；3.3.1.3 压力管道的检测检验应严格执行压力管道安全技术监察规程 -工业管道 TSG D0001 ；3.3.1.4 可燃 有毒）气体检测报警仪应定期检测,周期不大于 1 年,并应满意当地主管部门的检测周期要求；QF81D7bvUA 3.3.1.5 防雷接地应每半年检测 1 次 操作平台以及扶梯等通道应保持完好、畅通、清洁,不 得遗留其他杂物；b每年应组织人员进

22、行阀门、法兰、导淋、放空管等细小 设施的检查,检查腐蚀情形以及盲板或法兰盖的配置情 况等；wt6qbkCyDE 3.3.2.2 电视监控系统检查a电视监控系统必需24 小时有人负责监视；b确保电视监控系统运行良好,如有故障准时修理；c保持摄像镜头清洁,图像清楚；d电视监控记录应至少储存 1 周；3.3.2.3 外表电气系统检查 a每年在雷雨季节来临前组织专业人员对球罐区的等电位 和接地系统进行检测,经评估必要时,应挖开地面抽、检查地下隐藏部分锈蚀情形,如发觉问题准时处理；Kp5zH46zRk b定期对外表系统进行调试及爱护,确保外表灵敏好用；14 / 18 名师归纳总结 - - - - - -

23、 -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3.3.2.4 消防系统检查a每年清理 1 次消防喷淋管网及喷头内的杂物,确保喷头畅通；b每月检查 1 次消防箱内消防器材是否齐全,是否在有效期内,消防水带是否老化、破旧,不合格的水带及其他消防器材应准时更换；Yl4HdOAA61 c每月对球罐的喷淋 雾）系统出水情形测试 1 次,发觉问题准时处理；3.3.2.5 注水堵漏系统检查应有专人负责,并定期检查,确保系统完好；3.3.3 安全运行制度3.3.3.1 液化烃罐区应定为一级要害部位,严格执行集团公司关键装置要害 重点）部位安全治理规定

24、；应建立健全各项治理制度,并进行严格治理；液化烃球罐区的治理人员应熟悉球罐区周边情形；在应急预案中应分析球罐区周边设施的危险有害性及其重要程度是否需要特别爱护等）,判定其是否会威逼球罐区的安全运行,同时评估球罐区事故状态下的影响范 围,分析在事故状态下相互影响的关系,并以此为依据制定合 理可行的应急方案；一旦周边关系发生变化,应准时修订应急 预案,并定期组织演练；ch4PJx4BlI 3.3.3.2 液化烃罐区大门明显处或者未单独设出入口的罐区 明显处应设置“ 人员进入安全须知” 告示；罐区内应设置醒目的 禁止、警告、指令、提示标志和危急危害告知牌；对于泄漏有15 / 18 名师归纳总结 -

25、- - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用没有堵漏措施和堵漏设备,是否能够实施堵漏,能否实行倒罐 措施均需赐予说明；qd3YfhxCzo 3.3.3.3 独立或远离厂区单独的液化烃球罐区应实施封闭化 治理,厂区内的化烃球罐区可依靠厂区进行封闭化治理,建立 严格的门禁治理制度,配备完备的门禁设施,对人员和车辆实 行严格管控,对各危急源实行实时电视监控；E836L11DO5 3.3.3.4 编制合理的液化烃罐区工艺技术规程和作业 指导书,并严格执行；应掌握工艺参数,不超压超温超液位 指标；应掌握好物料脱水,坚持三不脱

26、水,即夜间不脱水,大 雾天不脱水,雷、暴雨天不脱水,脱水时不得离人 如夜间、雾 天必需脱水时,应由当班班长批准,并加强监护）；收、付、倒料作业的流程设定应实行双人确认；物料采样作业应采纳密 闭方式,并由操作人员进行监护；实行物料管线卸压的规范化 操作；仔细落实员工的现场巡回检查责任和掌握系统监控责 任；S42ehLvE3M 3.3.3.5 在冰冷及寒冷地区应编制冬季防冻防凝方案,落实 防冻防凝措施,并责任到人；对物料系统可能含水部位必需加 伴热保温并准时排水；501nNvZFis 3.3.3.6 严格执行国家、行业规范和企业设备治理规定；应 按规范要求定期组织压力容器、管道及其安全附件的检验,

27、不 超期使用；加强对各类阀门的日常检查和修理工作,保证阀门 严密、完好；做好在用设备的运行治理和备用设备的定期切换 运行,运行动设备应实行点检,并做好设备运行记录；准时对16 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用故障设备设施进行检修,不带病运行；确须超期使用的设备设 施应实行相应措施,并按规定办理相应手续；jW1viftGw9 3.3.3.7 对液化烃罐区配备的各种消防、气防设备设施,各 种检测、报警外表或系统等应按要求进行定期检验和爱护,使 其处于完好状态,并做好记录；xS0D

28、OYWHLP 3.3.3.8 液化烃球罐或系统停用检修前应编制停用工艺处理 方案,按方案组织工艺处理,并用盲板隔绝,经分析合格并确 认后方可交出；新球罐及系统首次投用或检修后投用,应编制 投用方案,必需经吹扫、置换、气密、保压、分析合格,并按 确认表的要求进行逐项确认签字后方可投用；液化烃球罐首次 投用前应进行含氧量分析,对于烷烃类介质氧含量应小于6% ,对于爆炸范畴较宽的介质氧含量应小于3% ；当贮罐介质对氧含量有特别要求时,氧含量不应超过其要求的安全值；LOZMkIqI0w 3.3.3.9 液化烃罐区的直接作业环节应严格执行相应治理制 度,并办理相应手续；要严格掌握用火作业,实行严格用火措

29、 施,各种用火 含可能产生火花）作业不得与工艺处理、采样等 可能产生物料泄漏的作业交叉进行；机动车进入液态罐区必需 安装阻火设施；严禁使用非防爆电器；严格掌握电子器械的使 用；液化烃罐区的操作应采纳防爆工具；修理时应依据现场作 业条件,确定是否采纳防爆工具；液化烃罐区应实行其他掌握 火源的措施；ZKZUQsUJed 3.3.3.10 定期组织液化烃罐区治理和操作人员技能培训和17 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用反事故演习,提高其操作技能和应变突发大事的才能；液化烃 罐区操作

30、人员必需取得地方政府颁发的压力容器和压力管道操 作资格证和企业颁发的岗位操作上岗证,做到持证上岗,并定 期复审；dGY2mcoKtT 3.3.3.11 依据应急程序中物资清单配备备用应急物 资,做到定人治理,定点摆放,取用便利,并做好物资清单记 录,进行实物标识,并定期进行检查、爱护和更新；rCYbSWRLIA 3.4 施工治理 3.4.1 各专业施工单位应具有相关专业的施工资质；3.4.2 企业要向施工单位进行交底,明确施工范畴,并作出 标记,告知存在的危急源、可能引发的后果及掌握措施；FyXjoFlMWh 3.4.3 施工及检修理作业前,施工单位应编制施工技术方案 和应急预案,经业主审核后,向全部作业人员交底；TuWrUpPObX 3.4.4 进入液化烃球罐区全部受限空间作业前,必需进行气 体检测,检测合格后办理进入受限空间作业许可证；7qWAq9jPqE 3.4.5 在液化烃球罐区动土、动火、暂时用电作业及车辆进 入该区域作业必需办理相关作业许可证,否就不得作业；llVIWTNQFk 3.4.6 施工单位应建立健全应急组织机构、落实职责、编制 应急预案、配齐应急物资；18 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 18 页