任务一车外沟槽和切断.ppt
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1、项目项目10 10 切槽和切断切槽和切断本课件的文字及图片版权本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有均为南京凤凰康轩所有全国中等职业技术学校机电类通用教材任务一 车外沟槽和切断知识与技能目标知识与技能目标了解切断的概念和外沟槽的种类。掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法。学会用直进法和左右借刀法切断工件。掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。 在工件表面上车沟槽的方法叫切槽,常见的外圆沟槽有外圆直槽、圆弧沟槽和梯形槽等多种形式,如图 10-1 所示。一、外切槽刀和切断刀的几何角度 通常使用的切槽刀和切断刀都是以横向进给为主,前端的切削刃是主切削刃,两侧的切削刃是副切削刃。为了减
2、少工件材料的浪费,防止切断时因刀头太宽而产生振动以及保证切断时能切至工件中心,切断刀的主切削刃一般比较窄。另外,由于切断刀刀头较长,刀头强度比其他车刀低,因此,在选择几何参数和切削用量时应特别注意。高速钢切断刀的几何形状如图 10-2 所示。1.前角(0) 切断中碳钢工件时, 0 =20 30。切断铸铁工件时, 0 = 0 10。2.主后角( 0) 主后角一般取6 8。切断塑性材料时取大些,切断脆性材料时取小些。3.副后角(0) 切断刀有两个对称的副后角,作用是减少切断刀副后面和工件两侧已加工表面之间的摩擦。考虑到切断刀的刀头狭长,两个副后角不宜太大,否则将影响切断刀刀头的强度,副后角一般取1
3、 2。4.主偏角(r) 切断刀以横向进给为主,主偏角 r =90。为防止切断时在工件端面中心处留有小凸台,以及使带孔工件不留飞边,可将切断刀主切削刃略磨斜(大约 3左右),如图 10-3 所示为斜刃切断。5.副偏角(r) 切断刀有两个对称的副偏角,它们的主要作用是减少副切削刃和工件端面的摩擦。为了不降低刀头强度,副偏角一般取1 1.5。6.主切削刃宽度(a) 主切削刃太宽会因切削力过大而引起振动,浪费工件材料;太窄又会削弱刀头强度,容易使刀头折断。主切削刃宽度 a 可用下面的经验公式计算:a (0.5 0.6) d7.刀头长度 切断刀的刀头不宜太长,否则会引起振动或折断刀头。刀头长度可按以下公
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