2022年电源线检验标准资料 .pdf

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1、修订内容日期页次版本修改内容修订人批准审核制定名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - 一、 目的为确保公司的产品品质得以全面保证，并能满足客户的需求，特制定本标准。二、 范围本标准适应我司采购的所有版本的电源线。三、 缺陷定义1.致命缺陷(CR)可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷; 或其最终制品不能执行或达成此制品应有功能之缺点。2.严重缺陷(MA)没有致命缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，结构破损、不可

2、恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。3.轻微缺陷(MI)结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。四、 抽样方案4.1 抽样标准：依据GB/T2829.1-2002 和GB/T2828.1-2012 标准，本公司采用MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。4.2允收质量水平 (AQL): 正常抽样致命缺陷(CR):0严重缺陷(MA):0.65轻微缺陷(MI):1.5加严抽样致命缺陷(CR):0严重缺陷(MA):0.4轻微缺陷(MI):1.0放宽抽样致命缺陷(CR):0严重缺陷(MA):1.5轻微缺陷(MI):4.04.3成品判定要求：第一次抽样按正常抽样水平n

3、级进行。当此批不合格需进行二次抽验时，需加严抽检。按m级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时，第四批抽样可降低抽样比例( 放宽抽样)。按I级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时，终止与此供应商合作。五、检测条件：5.1.1检查应在45W*2日光灯下1.5M 距离内或45W*1日光灯下1M距离内，光照强度在600800Lux 以上 ;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - 5.2.1眼睛与待测品之间的

4、距离为30CM，单点目视检测时间为35秒，整体目视检时间为15秒; 5.3.1检测视线与被检测物表面角度在45度至90度内旋转 ; 六、检验项目及内容序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视及卡尺包装外箱不可有破损、变形、脏污、材质不符等问题外箱标示正确完好，如产品名称、数量、毛重、净重、箱号等依据包装作业规范序检验检验检验内容判定标准判定备注号项目方法CRMAMI目视外箱印刷内容及尺寸必须与要求相符，准确无误1.外观及卡 尺包装外箱需按包装资料要求打好包带（“工”字型和“井”字型）及封箱 胶带（“H ”型），且材质、颜色、直甯目郦巨离：3（M5c咛目福畤僧I壬?1

5、。秒 （泉回II看名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - LOGO、尺寸均符合要求贴纸不可有脏污、涂改、破损、内谷错误、位置贴错等1可题，不可有快递单或其它贴纸吸塑、 旺卡、折盒、袋子均符合要求（如尺寸、材质、颜色、印刷内容等）无少装、错装、漏装、混装 （私自）、 杂物等包装方式及扎线方式符合包装明细要求成品包装入库时外箱无受潮、变形入库卸货必须保证同种产品归类，下重上轻堆放附件及配件无破损、脏污、异色、少放、漏放等（说

6、明书 &合格证）填充物必须是干净、空白无内容的纸皮或其它填充材料（环保无蠹）线材线材表面有胶粒、不光滑问题（20cm 内0.5mm 的胶粒、可超过2个）序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视及卡尺线材线体无脏污、划伤、变形、露铜等。线身油印印字要正确活晰，不可有错印、重印、拉条等现象. 线材的表面为半是面平滑面名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - - 线材的外被颜色与订单或图纸要求一致，无错色

7、、杂色、大的色差插头电源端子规格、材质、镀金/ 镀锐 及镀层厚度必须符合图纸或订单要求五金件不可有氧化、生锈、刮痕现象电源线五金件在注塑后不可有变形、内陷或凸起、压伤、充胶现象刮伤不可超过长2mm外模颜色、模型必须符合图纸，不可有模型错误（包含LOGO ）,颜色 错误（严重色差）电源线外模不可有缩水，杂色，水纹，缺料冲胶等不良现象. 电源线装配壳（塑成金届）材质、 颜色、表面处理与订单相符组装式的模型电源线头部的透明色防护套不可有漏戴或色差较明显现象与相应接口 / 接头连接，小可过松或过紧序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI2.结构及尺寸目视及专用测量工具线材部分成叩长度设

8、差不可超过土总长的1%在规定范围内（测量的位置依据图纸）线材长度为除去端子外露之外的尺寸线材外径OD误差不可超过土0.2mm.线材规格及材质必须符合图纸或订单要求扎线方式长度必须在尺寸规定公差，必须与包材匹配，无松散接插件端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客户要求插装配套设备顺畅，不可有过松或过紧现象名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - 3.电气性能测试机和设备电气测试耐压：2500V/3S ; 露铜测试：3500V,漏电流

9、:0.5mA , 绝缘阻抗：100M Q.AC综合测试机（HD1081综合测试机）成品不可有短、断路4.机械性能对应测试设备插拔力用拉力计测量端子的插拔力，插入力6KG MAX 拔出力6KG MIN , 插拔5次，取5次的平均值拉力计插拔寿命连续插拔次数5000次以上，功能正常插座组装件牢固性测试用10kg拉拔力拉插头组装件，无裂痕、脱落拉力计吊重测试将电源线材的一端固定，另一端吊起1.5kg的重物1分钟，功能正常石去码序号检验项目检验方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI4.机械性能对应测试设备摇摆测试抓住网尾后20 土5mm处摇摆2 次，（上下、左右摇摆各45 1 次），不可有不导通或摇

10、摆时通时断等不良现象 . 插座七、工厂检验缺 陷 描 述CRMAMI检验项目不良特征不良说明工厂检验在线半品测试有要求，但未执行有执行，但无记录在线成品测试有要求，但未执行有执行，但无记录QC检验有要求，但未执行名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 7 页 - - - - - - - - - 有执行，但无记录其他特殊检验有要求，但未执行有执行，但无记录名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -