2022年机械设备检修保养内容.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备：输入工程将使用的设备,主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅 拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器 等；二、修理保养方案：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）爱护保 养 1 次/月,小型设备次 /季,测量仪器等 1 次/年；三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“ 十 字作业” 即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维 修制度 ,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度；设备发生故障,应进行工程修理；（即哪部分发生

2、故障,即修理 哪部分）；2、机械设备修理保养要求：设备的爱护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对 设备进行护理,以爱护和爱护设备的性能和技术状况,称为设备维 护保养；设备爱护保养的要求主要有四项：1 清洁：设备内外洁净,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油 孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备四周的切屑、杂物、脏物要清扫洁净；2 整齐：工具、附件、工件 有条理；产品 要放置整齐,管道、线路要名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 润滑良好：按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正 常,油标光明,油路畅通,

3、油质符合要求,油枪、油杯、油毡清 洁；4 安全：遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全 防护装置齐全牢靠,准时排除担心全因素；四、各类机械日常修理保养内容1、塔式起重机的爱护保养常识（1）、调剂起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用；（2）、调整起升机构制动器；如太松,在超重情形高速下放时,因惯 性作用 而制 不住 ,会产生溜 车下坠；（ 3 ） 、 钢 丝 绳 打 扭 乱 绳 严 重 , 要 及 时 排 除 ；（4）、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮 之外,严峻挤伤或断股,要准时更换；（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出；（6）、金属结构件

4、的修理与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破旧等情形,如发觉反常,应进行处理；结构件的检查应按以下程序进行；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情形,如有松动应准时紧固；（B）当发觉塔机安全爱护装置失灵等情形时,应进行检查；（C）每半年至一年喷刷油漆一次；油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物；（7）、钢丝绳及其爱护保养：（1）、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦；（2）塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳

5、进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍；（3）、钢丝绳断丝过多或断股应予以报废；钢丝绳失去正常的外形,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折,应予以报废；（8）、机械部分的保养和修理A、日常保养（ 1 ） 经 常 保 持 各 机 构 的 清 洁 , 及 时 清 扫 各 部 分 灰 尘 ；（ 2 ） 各 减 速 器 的 油 量 如 低 于 规 定 油 面 高 度 应 及 时 加 油 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,如堵塞

6、 ,应准时疏通；（ 4 ） 检 查 各 制 动 器 的 效 能 , 如 不 灵 敏 可 靠 应 及 时 调 整 ；（ 5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应准时紧固和增补；（ 6 ） 检 查 各 种 安 全 装 置 , 如 发 现 失 灵 情 况 应 及 时 调 整 ；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮,如发觉过度磨损情形应准时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情形B、小修,准时添加润滑脂；（1）进行日常保养的各项工作；（ 2 ） 拆 检 清 洗 减 速 机 的 齿 轮 , 调 整 齿 侧 间 隙 ；（ 3 ） 清 洗 开 式 传 动 的 齿 轮 , 调 整 后 涂 抹 润 滑 脂 ；（4）检查查和

7、调整回转支安承装置；（）检和调整制动器和全装置；5（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情形,必要时进行调整、修复和更换；C、中修（21）进行小修的各项工坏作；（修复或更改各联轴器的损件；3（）修复或更换制动瓦；（）更换钢丝绳、滑轮等；4（5）检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,留意：更换时采名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用高强螺栓；（6）除锈、油漆；D、大修（1）进行小修和制中修的各项工作；（）修复或更换动轮、制动器等；2（）修复或更换减速机总成；3（4）修复或更换回转支承总成；E、其它主要部件的爱护和保养制

8、 动 器 零 件 有 下 列 情 况 之 一 的 应 予 报 废 ：（1）裂 纹；（ 2 ） 制 动 块 摩 擦 衬 垫 磨 损 量 达 原 材 料 厚 度 的 50% ；（3）制 动 轮 表 面 磨 损 量 达 5mm 2mm；（4）弹 簧 出 现 塑 性 变 形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%；吊 钩 禁 止 补 焊 , 有 下 列 情 况 之 一 的 应 予 报 废 ：（ 1 ） 用20倍 放 大 镜 观 察 表 面 有 裂 纹 及 破 口 ；（ 2 ） 钩 尾 和 螺 纹 部 分 等 危 险 断 面 及 钩 筋 有 永 久 性 变 形 ；名师归纳总结 （3 ） 挂 绳 处

9、 断 面 磨 损量 超过 原 高 的10% ；第 5 页,共 24 页过其直径的（4）心轴磨损量超5%；（5）开口度比原尺寸增加15%；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 卷 筒 和 滑 轮 有 下 列 情 况 之 一 的 应 予 报 废 ：（1）裂 纹 和 轮 缘 破 损；（2）卷 筒 壁 磨 损 量 达 原 壁 厚 的 10%；（ 3 ） 滑 轮 绳 槽 底 的 磨 损 量 超 过 相 应 钢 丝 绳 直 径 的 25% ；车 轮 有 下 列 情 况 之 一 的 应 予 报 废：（1）裂 纹；（ 2 ） 车 轮 踏 面 厚 度 磨 损 量 达 原 厚

10、 度 的 15% ；（ 3 ） 车 轮 轮 缘 厚 度 磨 损 量 达 原 厚 度 的 50% ；安全限制器 ：操作司机必需常常检查其灵敏程度及有效情形,如发现失灵应准时调整或修理,决不答应将限制器线路拆掉；F、回转支承装置的爱护保养（1）齿面清除杂物,重新涂上润滑脂；（2）为确保螺栓工作的牢靠性,防止螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个 的预紧扭矩；100 小时和 500小时后,均应分别检查螺栓（3）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了 4 个油杯,由此向滚道内添加润滑脂；每次加油必需加足,直至从密封处渗出油脂为止；液压系统的爱护保养：按时添加或更换液压油,并检查油管及其接头、安全阀

11、、液压泵和液压缸等,发觉问题应准时处理；电气系统名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的爱护保养：电线、电缆应无损耗,安全装置的行程开关须牢靠,接地爱护电阻要符合要求；塔式起重机每日班前安全检查、运行记录表检查中 工程 发觉问题 的记录1、固定基础 或路基轨道符 合规定要求2 安全爱护装 置齐全灵敏有 效3、各传运机 构工作润滑良 好无反常4、各制动器 灵敏牢靠,摩 擦面无油污,间隙调整适当5、内爬式塔 吊的提升架固名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - -

12、 - - 定或固定式塔 吊的固定符合 要求6、通讯系统 牢靠7 电气掌握系 统工作正常8、主要连接 部位螺栓,销 子无松动退出 现象,开口销 无代作现象9、钢丝绳无 严峻磨损、断 裂现象,固定 符合规定要求10、吊钩和吊 钩防脱爪符合 要求11、起重工具 索具等符合安 全技术要求施工升降机自检（爱护保养）记录表名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 项目内容和要求检查检查结方式论结构有无变形、开焊、裂纹、破旧等问 题 金属结 层门（停层护栏）的设置是否符合安全 构 技术要求 导轨架对底座水平基准面的垂直度是多 少（是否符

13、合国家标准）各机构传动是否平稳,是否有漏油等异 系统传 常现象,润滑是否良好 动 滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品 说明书要求 吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、牢靠 上料口卸料平台是否设置定型化、工具安 全 装置化的安全门 上料口卸料平台两侧防护是否安全、可 靠上极限限位开关是否灵敏、牢靠 30M 以上高架提升机是否设置下极限限 位开关名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 30M 以上高架提升机是否设置超载限制 装置 30M 以上高架提升机是否设置减震装置 防松（断）绳爱护安全装置是否灵敏、牢靠 电线、电缆有无破旧

14、电器及 掌握系 统接地是否符合技术要求,接地电阻是否 小于 4操纵装置动作是否灵敏牢靠 根部导向滑轮与架体之间不答应软连接 钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑 是否良好 绳轮系 钢丝绳的规格是否正确,是否达到报废 统 标准 滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有 效、牢靠 钢丝绳的固定方式是否符合国家标准名师归纳总结 连墙连墙杆的设置是否符合规定的要求第 10 页,共 24 页杆、缆缆风绳的设置是否符合规定的要求- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 风绳30M 以上高架提升机必需设置连墙杆扶墙自检结论2、施工电梯零部件的保养要求1、钢结构的保养,要定期清洁和油漆

15、以防腐蚀,并常常检查各焊点和联接点；2、吊笼的保养：要常常检查各主要焊接点,有否开焊,各支撑杆螺栓有否松动,在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润；吊笼上各限位开关等电气设备有否反常；3、对驱动机械的保养要求：（1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否坚固；（2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情形进行更换,同时检查电动机,与变速箱轴的同心；（3）检查变速箱油位及是否漏油；（4）检查电磁制动器状况及运行状况；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、对标准节保养要求（1）标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并

16、留意 润滑；（2）检查齿条固定螺栓是否松动,安装接高时在四管止口上抹钙基 脂,以防腐蚀；5、天轮在大修时,拆洗内部轴承加黄油；6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐 蚀；进行各项保养时,应特殊留意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结 现象,以防钢丝损坏,如发觉钢丝绳有变形,钢丝绳断开或严峻腐 蚀时,应立刻更换；7、使用中常常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装 置是否齐全牢靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正 常,附着装置是否坚固,钢丝绳是否断股需更换；8、曳引机调整时卸下电机风叶罩,将电机轴后端上的大园螺母与风 扇制动之间的止动螺钉拆出,旋紧大园螺母到极限位

17、置,然后倒转 一圈或一圈半,再将螺钉拧紧即可,盖上风叶罩,以此类推,调整 刹车松紧,刹车过紧电机易烧,刹车过松刹不住,酌情为好；9、曳引机减速箱使用18#齿轮油,油量应在油标中位,新机在使用名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一个月后更换齿轮油,而后每三个月更换一次；10、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次；11、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次；3、物料提升机：（1）、钢丝绳严峻拉毛、断股、出槽等,发觉问题准时修理或更换；检查吊篮运行区是否有障碍物；（2）、使用中常常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装置是

18、否齐全牢靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正常,附着装置是否坚固,钢丝绳是否断股需更换；（3）、每期工程终止对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土,除锈防锈处理；（4）、每次新安装的升降机在使用前必需进行全面润滑；（5）、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次；（6）、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次；物料提升机每日班前安全检查、运行记录表检查中工程 发觉问题的记录1、极限限位装置名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、防断绳装 置 3、停靠装置 4、吊篮安全 门 5、防护门 6、吊篮顶部 防护 7、吊篮两侧 防护 8、进

19、料口防 护棚 9、卸料平台 护栏 10、井架三面 围蔽 11、通讯设施 12、钢丝绳 13、地锚 14、制动装置名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15、联轴节16、卷扬机锚 固17、缆风绳或 附墙架18、漏电爱护 器19、吊篮底板4、混凝土搅拌机修理保养：（1）例行保养：重点是检查、清洁、润滑,并重点检查：卷扬机制动力矩是否打滑、钢丝绳磨损情形、上下限位开关是否灵敏；A、供水系统：上水管路、阀门要良好；漏水准时处理；B、润滑系统：轴端自动加油机油面检查,减速机油面检查,加足润滑油；C、整机地脚螺栓,各连接处螺栓检

20、查,不得松动或缺少；名师归纳总结 D、搞好操作室内卫生,搅拌机整机卫生. 第 15 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - E、各油嘴加足润滑油,齿轮箱检查并加足齿轮油,水泵加足润滑油；F、更换小车钢丝绳；G、检查卷扬机的固定螺栓,紧固调整；（2）搅拌机组保养检查记录内容：A、搅拌机开关、外表指针是否清楚；B、活动部位是否敏捷,并查看是否添需要加润滑油并依据规程定期添加；C、固定架是否坚固；D、搅拌机每日应保持外观清洁、洁净光明；搅拌机：（安装技术交底）（1）、搅拌机应按施工图位置安装在坚实平整的地方,用支架支垫平稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎

21、卸下保管好,搭好防雨、防砸棚,并搭设木质操作台；（2）、作业场地应有良好的排水条件,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,不得有积水；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应垫高实,应防止地面水流入坑内；上料轨道的底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支撑,应防止作业时轨道变形（4）、使用前要空车运转,确认无误后方可投入作业,机械运转中操作人员不准离岗,离岗必需切断电源放下料斗,挂好安全钩；（5）、作业中应观看机械运转情形,当有反常音响或轴承温升过高时,

22、应停机检查；当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除洁净后,再进行检修；（6）、作业后,应对搅拌机进行全面清理,当操作人员需进入筒内时,必需拉闸上锁,并应有专人看护；（7）、冬季作业后,应将水泵、放水开关的积水排尽；5、木工机械（1）机械四周及脚下作业区的杂物清理洁净,必要时应在作业区铺垫板；（2）链条、齿轮和皮带等传动部分,必需安装防护罩或防护板；（3）必需使用定向开关,严禁使用倒顺开关；（4）清理机械台面上的刨花、木屑；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）平刨必需遵守以下规定：必需设置牢靠的安全防护装置；换刀

23、片前必需拉闸断电；同一台平刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架与刀必需匹配；紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于 10mm；（5）使用圆盘锯必需遵守以下规定 : 圆盘锯必需装设分料器,锯片上方应有防护罩；作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必需拧紧；锯片运转时间过长应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片工作时应喷水冷却；必需随时清除锯台面上的遗料,保持锯台洁净；木工机械：（电锯、电刨）安全操作规程：1、操作前应检查机械各部件及防护装置是否完好有效；电气开关是否符合规定要求,检查锯片是否有断裂现象,运转正常后方能使用；（安全防护装置：电锯：防护罩及分料器；平刨：护手板）2、木

24、工加工区域属防火重点部位,应配备足够消防器材,并应有醒目的防火禁烟标志；3、木工机械施工噪音扰民,必需封闭使用；4、木工机械严禁使用倒顺开关；闸箱离设备距离不得大于 3M；5、木工棚内刨化、锯末要准时清理,木工棚内严禁吸烟；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、钢筋机械（1）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必需安装防护罩或防护板；（2）电动机械的电闸箱必需按规定安装漏电爱护器,并应灵敏有效；（3）工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除 . （4）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排除设备

25、等完好情形；（5）调直机安装必需平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线；电机必需设牢靠接零爱护；（6）机械上不准搁置工具、物件,防止振动落入机体；（7）圆盘钢筋放人圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必需停机处理；（8）钢筋切断机操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作；（9）机械运转中严禁用手直接清除刀口邻近的断头和杂物；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （10）发觉机械运转反常、刀片歪

26、斜等,应立刻停机检修；（11）钢筋弯曲机工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩坚固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业；（12）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫；（13）钢筋冷拉,卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角；卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于 5m；（14）冷拉场地两端地锚以外设置戒备区,装设防护挡板及警告标志；（15）用配重掌握的设备必需与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥；配重框提起的高度应限制在离地面 架四周应设栏杆及警告标志；300m

27、m 以内；配重（16）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应 润滑敏捷,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠；（17）每班冷拉完毕,必需将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头 挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （18）导向滑轮不得使用开口滑轮；修理或停机,必需切断电源,锁好箱门；（19）对焊机应有牢靠的接零爱护；多台对焊机并列安装时,间距不得小于 3m,并应接在不同的相线上,有各自的掌握开关；（20）作业前应进行检查,对焊机的压力机构应敏捷,夹具必需牢固,气、

28、液压系统应无泄露,正常后方可施焊；（21）焊接前应依据所焊钢筋截面,调整二次电压；（22）应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓；冷却水温度不得超过 40C；（23）焊接较长钢筋时应设置托架；7、电焊设备（1）电焊机必需安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方；露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于200mm,按规定配备消防器材；（2）电焊机使用前,必需检查绝缘及接线情形,接线部分必需使用 绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 24 页精选学习资料 - - - - -

29、- - - - （3）电焊机必需设单独的电源开关、自动断电装置；一次线电源线长度应不大于 5m；二次线焊把线长度应不大于 接坚固,必需安装牢靠防护罩；30rn；两侧接线应压（4）电焊机的外壳必需设牢靠的接零或接地爱护；（5）电焊机焊接电缆线必需使用多股铜钱电缆,其截面应依据电焊 机使用规定选用；电缆外皮应完好、松软,其绝缘电阻不小于 1M ；（6）电焊机内部应保持清洁；定期吹净尘土；清扫时必需切断电 源；电焊机：（安装技术交底）（1）、安装技术交底：电焊机外壳,必需接地良好,接线处应有防 护罩；其电源的拆装应由电工进行；（2）、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时 应带手套侧向

30、操作；（3）、电焊机应搭设防雨防砸罩,应安装在干燥的地方；安全操作 规程及操作人标识应齐全；（4）、焊钳与把线必需绝缘良好,连接坚固,更换焊条应戴好绝缘 手套,在潮湿地点工作,应站在干燥木板上；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）、电焊机导线应有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于 1 欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象；8、卷扬机（1）卷扬机安装的位置必需主持视线良好,远离危急作业区域的地点；卷扬机第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m 左右； “从卷筒中心到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15倍,无槽

31、卷筒应大于卷筒宽度的20 倍；钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直 ”；导向滑轮不得用开口拉板（侨称开口葫 芦）；（2）卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢,并应在底 座前面打桩；（3）卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3-5 圈；导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必需遮护；（4）卷扬机安装完毕必需按标准进行检查,并进行空载、动载、超载试验：（5）每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业；（6）夜间作业,必需有足够的照明装置；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 24 页精选学习资料 - -

32、 - - - - - - - 卷扬机：（安装技术交底）（1）、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地方,四周排水畅通；机身和地锚必需坚固,卷筒卷扬机距离滑轮一般不少于 15M；搭好防雨、防砸防护棚,司机操作处设绝缘操作台；（2）、卷扬机的安全操作规程及司机标识应齐全；（3）、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接坚固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路爱护装置；（4）、使用皮带或开式齿轮传动部分,均应设防护罩,导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮；（5）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发觉重叠或斜绕时,应停机重新排列；留在卷筒上的钢丝绳最少应保留 3-5 圈；（6）、作业前,应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器不得松旷；并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用；（7）、作业中如发觉反常音响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等反常情形时,应立刻停机检查,排除故障方可使用；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 24 页