2022年浆砌石挡土墙施工专业技术方案2.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 浆砌石挡土墙施工方案3.施工预备3.1 材料预备石料：片石的厚度不应小于150mm （卵形和薄片者不得使用）；镶面石料应挑选尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿；在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工；对预备用于砌筑的片石石料使 用前用水冲洗表面的污垢、水锈；混凝土：依据各部位所需混凝土的标号,由混凝土拌和系统集中拌制；水：在施工场地邻近砌筑水池,用水泵抽取洁净、无污染等符合设计标准要求的水进 行砌筑施工；模板：挡土墙浇筑采纳采纳组合型钢模板,每块模板尺寸为 用木模板,每个施工部位需预备 150m

2、2 模板；3.2 协作比试验1.5m 0.6m ,边角部位采依据设计规定的标号和和易性要求,进行协作比试验,采纳机械拌制,配料时称量允 许误差符合设计要求；四、施工进度方案及资源配置 4.1 施工进度方案 挡土墙工程施工方案 2022 年 01 月 28 日开工, 2022 年 03 月 31 日完工；4.2 人员支配依据施工需要,各挡土墙施工现场拟配备13 人,其中治理人员1 人,砌筑工 6 人,机械工及电工计 5 人,其它 2 人；4.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3 ）1 台、自卸汽车 1 辆、手推车 2 辆；混凝土施工地点配置自卸汽车 2 辆、手推车 4 辆、

3、50型振捣器 4 个；五、施工方案5.1 预备工作 挡土墙施工前,我部支配人员对施工现场进行“三通一平 ”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲 突,准时找相关单位帮助解决；施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准 备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安 全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实；5.2 测量定线（1）依据施工设计图纸,精确运算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认 可；（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩 便于校核,并上报监理

4、工程师；（3）依据已放出的挡土墙轴线,精确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后 上报监理工程师认可后方可开挖基坑；5.3 基坑的开挖（1）依据现场施工设备和施工环境,基坑的开挖采纳机械开挖,人工协作修整的方 法；（2）挖出的土不能任意堆放,以免阻碍开挖基坑及其他作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）基坑开挖应防止超挖,底面应高于设计高程 要求；20cm 左右,以保证夯实后满意设计（4）挖成的基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需准时 上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计

5、单位答应后方可进行地基处 理；挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填 到设计标高,分层夯实；（5）地基处理终止并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实；监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工；5.4 基础及墙身（1）模板及支架的施工 a.挡土墙墙身模板采纳组合型钢模板,以槽钢为加劲撑；b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂；c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定；d.模板安装完毕后,为了保证位置精确,必需对其平面位置、平整度、垂直度、顶部 标高、节点联结及纵横向稳固性进行自检,然后报监理工程师检查；监理工程师认可 后方能浇筑砼；在浇

6、筑过程中,模板如有位移要准时订正；（2）砼的浇筑及养护 a.浇筑墙身时,墙身所用砂、石、水泥材料要满意规范要求,严格依据设计配比或总 监部中心试验室答应的配比施工；b. 为了保证墙身断面的精确性,整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模 型板；在施工中要常常检验,保证墙身的垂直度符合要求；沉降缝所用浸油木板在施 工中放置时,位置要正确；c. 挡土墙砼采纳集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车+吊斗协作浇筑；拌和前对各种原材料质量进行严格检查,不符合要求的材料禁止使用；砼浇筑时必需对运到施工现场的 砼进行严格检查,如坍落度、和易性等；d .浇筑前先对支架、模板进行检查；模板内的杂物、积水应清理洁净

7、,模板缝隙必需 填塞严密；e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超过 2m ；f. 砼按肯定厚度、次序和水平方向分层浇筑；上层砼在下层砼初凝前浇筑完成；上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m 左右,浇筑层厚度不超过30cm ；g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm ,强度不小于砼强度,数量按大路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的 20掌握；h. 砼振捣采纳插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的 1.5 倍,与侧模 距离保持在 5 至 10cm 左右；i. 砼浇筑要连续进行；因故中断时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时

8、间；确 因施工工艺或其他缘由必需预留施工缝时,施工缝应按规范要求实行处理措施（如先 清洁表面,打毛,在浇筑一层高标号砂浆,然后再连续浇筑等）,并且应设置占截面 面积不少于 20% 的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）；砼浇筑完成后 准时养护；5.5 墙背填土 5.5.1 填筑名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）挡墙分段长度结合地质情形可按1015m 长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞,挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采纳 8% 石灰土并要求逐层压实；墙背回填 应在圬工砌体强度达到 70% 以后,方可采纳

9、砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料 逐层回填、压实,并留意勿使墙身受到较大冲击力的影响；（2）对于回填区域,在回填施工前进行现场复查,对墙脚有明显汇水和积水的地方,依据现场详细情形实行排水设施,保证底部排水畅通,并上报监理；（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过 20cm ,压实度不小于 96% ；（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶,台阶宽度及高度依据现场实际情形 而定；（5）墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量；5.5.2 压实 为了便利大型机械的使用,可实行横向碾压法,以使压路机尽量靠近墙背进行碾压,对于压路机不能靠近墙背时,

10、采纳小型夯机协作人工夯实；回填料应分层摊铺,并满 足相应压实度要求；5.6 墙背防水及排水 挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距为 23m ,上下排交叉布置,孔内预埋 50mm 软式透水管并特长墙背15cm ,其端头用土工滤布包裹,最下面一排排水孔出口保证排水通畅,不得堵塞；在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水；在最底一排泄水孔处现浇30cm 厚 C20 小石子砼,并于其上加设 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水；5.7 沉降缝 挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝,沉降缝或伸缩缝的位置应依据现场实际情形作合理安排,据设计图纸墙身每隔101

11、5m 设一道沉降缝,缝宽23cm ,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为 缝；5.8 施工留意事项15cm ；当墙背为石质路堑或填石路堤时,可设置空（1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处,宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于 难时也可用适量的短钢筋加强）；20% 的榫头加强（条件困（2）对总长度大于 1015m 的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度 1015m ）或自两端向中间逐段施工,宜隔两段开挖一段,该段砌筑并回填后再开挖相邻段；挡墙后边坡较高,土体稳固性较差,分段长度适当削减（3）在基底标高或地基土质显现较大差异处设置

12、变形缝；510m 一段；（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各 5m 的边沟铺砌加固,以防水从边沟渗入挡土墙基底,墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层,以防水流深化地基；（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳固特别重要,施工时不得改缓或改陡；（6）挡墙墙背应作成锯齿形,以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 适用范畴 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程；2 施工预备 21 材料： 211 石料：其品种、规格、颜色必需符合设计要求和有关施工规范的规定,应 有出厂合格证；风

13、化石严禁使用； 212 砂：宜用粗、中砂；配制小于 M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过 10；等 于或大于 M5 的砂浆,砂的含泥量不得超过 5,不得含有草根等杂物； 213 水泥：一般采纳 P.O32.5 级矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,有出厂证 明及复试单；如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用；214 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水；215 其它材料：拉结筋,预埋件应做好防腐处理； 22 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平 尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等；23 作业条件：231 基槽：土方已完成,并办完隐检手续； 23

14、2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆,依据基础截面外形,做台阶形砌筑挂线架 一般间距 15 20m ,转角处均应设立 ,以此作为砌石依据,并 办完预检手续；233 基槽应清理洁净,表面不能有浮土；234 砂浆协作比已经试验室确定,现场预备好砂浆试模（3 操作工艺 31 工艺流程 砂浆搅拌作业预备 试排撂底 砌毛石 验收6 块为一组）；32 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,依据进场石 料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法；33 砂浆拌制：331 砂浆协作比应用重量比,水泥计量精度在 以内；2以内,砂,掺合料为 3332 宜用机械搅拌,投料次序为砂水泥 掺

15、合料 水, 搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于 2min ；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于 3min ；掺用有机塑化剂的砂浆应为 35min ；333 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完,不答应使用过夜砂浆；当施工气温最精湛过 30 时,应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕；334 基础按一个检验批,且不超过250m3 砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）,如砂浆强度等级或协作比变更时,仍应制作试块；34 毛石砌筑：341 毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌 筑；342 毛

16、石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm ,大石缝中,先填1/31/2 的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻小扣实；砌筑时,上下皮石间肯定要用拉结名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的 形,上下左右错开；2/3 ,在立面看时呈梅花343 基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过 1.2m ；344 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,就应留成大踏 步磋；当大放脚收台终止,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块

17、大致找平,便于上面正墙的砌筑；345 基础石墙每砌 34 皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm ,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm ；3时,即进35 冬雨期施工： 351 当估计连续 10d 内日平均气温低于5或当日低气温低于一人冬期施工；352 冬期施工宜采纳一般硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂 浆使用时的温度应在 +5以上；353 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应掩盖砌体上表面,每天砌筑 高度不宜超过 1.2m ；4 质量标准41 主控工程：411 石材及砂浆强度等级必需符合设计要求；抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一

18、组；砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定；检验方法：料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告；412 砂浆饱满度不应小于 80；抽检数量：每步架抽查不应少于 1 处；检验方法：观看检查；413 石砌体的轴线位置及垂直度答应偏差应符合表 石砌体的轴线位置及垂直度答应偏差 表 9-3-1 项次 工程 答应偏差 mm 检验方法毛石砌体 料石砌体基础 墙 毛料石 粗料石 细料石基础 墙 基础 墙 墙、柱9-3-1 的规定；1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查 2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测

19、量仪器检查 全高 30 30 25 20 抽检数量：外墙,按楼层 或 4m 高以内 每 20m 抽查 1 处,每处 3 延长 M,但不应 少于 3 处；内墙,按有代表性的自然间抽查 10,但不应少于 3 间,每间不应少于 2 处,柱子不应少于 5 根；42 一般工程 9-3-2 的规定；421 石砌体的一般尺寸答应偏差应符合表 抽检数量：外墙,按楼层 4m 高以内 每 20m 抽查 1 处,每处 3 延长 M,但不应少于 3 处；内墙,按有代表性的自然间抽查 10 ,但不应少于 3 间,每间不应少于 2 处,柱 子不应少于 5 根；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页

20、精选学习资料 - - - - - - - - - 422 石砌体的组砌形式应符合以下规定：1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交叉设置； 2 毛石墙拉结石每 0.7m2 墙面不应少于 1 块；检查数量：外墙,按楼层 或 4m 高以内 每 20m 抽查 1 处,每处 3 延长 M,但不应少 于 3 处；内墙,按有代表性的自然间抽查 10,但不应少于 3 间；检验方法：观看检查；5 成品爱护 51 毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加 以爱护,不得碰坏、拆除；52 毛石基础中埋设的构造筋应留意爱护,不得随便踩倒弯折；53 毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲

21、凿石砌体的一般尺寸答应偏差 项次 项 目 答应偏差 mm 检验方法表 9-3-2 毛石砌体 料石砌体基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高25 15 25 15 15 15 10 用水准仪和尺检查 2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查 3 表面平整度 清水墙、柱 20 20 lO 5 细料石用 2m 靠尺和楔形塞尺检查,其 他用两直尺垂直于灰缝拉 2m 线和尺检查 混水墙、柱 20 20 15 4 清水墙水平灰缝平直度 10 5 拉 10m 线和尺检查6 留意事项 61 砂浆强度不稳固：材料计量要精确,搅拌时

22、间要达到规定要求；试块的制作、养 护、试压要符合规定；62 水平灰缝不直：挂线架应立坚固,标高一样,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌 筑跟线；63 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关；不符 合要求的拒收、不用；64 勾缝粗糙：应叨灰操作,灰缝深度一样,横竖缝交接平整,表面洁净；7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：71 材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告；72 砂浆试块试验报告；73 各检验批验收记录；74 隐检、预检记录；75 施工记录；回答者：| 二级| 2022-7-20 16:29 浆砌挡土墙工程 施工方案一、工程简况名师归纳总结 - - -

23、 - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高金伊山郡工程工程条石挡土墙,高金伊山郡工程特别重要的一项分项工程；其中条石挡土墙总长超过 500m ,墙高度为 1m-12m 之间,砌筑用毛料石、砂浆,其强度不小于 30Mpa. 二、工程重难点分析 1 、脚手架搭设 1 ）、本挡土墙采纳平行流水、分段施工法,须沿挡墙横向搭设双排脚手架；高度方向只可随挡墙施工,采纳层层搭设的方法（每 M 搭设一次、内铺木架板板）,否就 工人无法施工； 脚手架搭设须符合 JGJ_130-2001 规范,详图附后） 2 ）、须搭设运输跑道；本工程采纳 脚手架详图附后）； 2、

24、运输、安全及工期“斜跑”,坡度 27 度,沿砌筑脚手架外侧搭设 1）、本工程局部挡墙高度达到 12M ,给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重 较大）,即便搭设 “斜跑 ”,施工、运输亦很困难,且促成了重大的危急源； 2）、砌筑平台的脚手架必需层层搭设,假如每 M 搭设一次（高度过高,工人无法施 工）,按挡土墙高度,就须搭设数次,工序交接纷杂；由于施工难度的存在,施工进度极大放缓；三、施工布置1、本工程已经完成了 “三通一平 ”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广,石料至少分 五处堆放,帮助材料也分五处堆放；四、浆砌条石施工工艺材料1

25、）、砌筑石料 浆砌条石所用石料部分为场内旧条石,其余为外购条石；石料必需选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求；砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求；2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能；砂浆的协作比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意；砂浆必需拌和匀称,其拌和时间自投料完算起,不得少于 1.5min ,一次拌为应在其凝聚之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料 误差不得大于 2% ,砂的配料误差不得大于 5%,水的配料误差不得大于 1%；2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必需采纳铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为 35c

26、m ,当气候变化时应进行适当 调整；砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝；在铺筑砂浆之前,石料就洒水潮湿,使其表面化充分吸取,但不得残留积水；4.3.2.3 浆砌条石施工 浆砌体采纳人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为 3050mm ,在浆体转角处和交接处应同时 砌筑,对不能同时砌筑的面,必需留置暂时间断处,并应砌成斜槎；浆砌条石应做到：1条石基础砌体的第一皮应采纳丁砌层座浆砌筑；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2条石砌体的灰缝厚度不大于 20mm ；3砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略

27、高于规定的灰缝厚度 68mm ；4条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,如同皮内全部采用顺砌,就每砌两皮后,应砌一皮丁砌层；如在同皮内采纳丁顺组砌,就丁砌石应交错设置,其中距应不大于 2m ；5条石砌体应采纳同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于 200mm ；6砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔；7浆砌条石挡墙每隔 10m 设一变形缝,缝宽 2cm ,缝间用沥青杉板填塞；变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采纳沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置；8石料强度为 MU30 ,水泥砂浆强度为 M7.5 ,挡墙外露

28、面应粗打一遍并采纳 1:2 水泥砂浆勾平缝,缝宽 2cm,勾缝须待填土基本稳固后再行施工；其施工工艺流程图如下：4.3.2.4 保证砌石质量的措施1、原材料质量掌握1选用新奇、坚硬、无剥落层、无裂缝石料；2条石应呈长条形,表面凹凸不超过 30mm ；3石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持潮湿状态；4水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用；5其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得牢靠合格证明后才选购进场；有保质期限材料在保质期内使用；2、胶结材料质量掌握水泥砂浆协作比由有资质试验室预先试验供应,现场采纳电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其

29、湿容重,其前后差值每立方 M 不得大于 35kg ；同一标号砂浆试件的数量,件一组 3 个；28 天龄期的每 200m3 砌体取成型试3、工艺操作质量要求 1工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物完全清理,工作面冲洗洁净并保持湿 润；2胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有肯定的下沉幅 度；3石块安砌 堤腹采纳立砌,石料务求自身稳固,块石之间留有足够间隙,防止面线接触；同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；块石面边缘砌缝应顺直、整齐、坚固,外露面应选用较整齐的石块；4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求；5、砌体质量检查及评定名师

30、归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程要求施工；现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发觉不符合要求的坚决进行返工；1浆砌块石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿情形等的外观质量检查；块石砌筑的尺寸和位置的答应偏差检查：其检查方法按 定执行；2干砌块石砌体质量检查GB 50203-98 表 6.1.6 的规外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满 度、沉降缝贯穿情形等的外观质量检查；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页