2022年施工方法.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 001 一 田面平整工程 田面平整是田面开发整理工程中的一项重要内容,应第一确定耕 作田块的布置形式, 然后依据田面利用要求, 并结合项目区的实际地 形,实行表土剥离、挖高填低、平整田块等措施,保证田块高差掌握 在规定范畴内,以满意耕作生产需要；田面平整均采纳74kw推土机,推土时在设计田块内先使用横推法,后使用纵推法,在个别零碎地边采纳人工平整,田块纵坡设计在 1/10001/500 之间,以满意灌排要求为宜；项目区土层为壤土,按 工程土类分级应为二类土；1.1 施工预备 依据切线和坡度线的交叉点位置、 图纸标明水平和垂直曲线的特 性,在需要

2、的地方标出超高率等资料的断面图,报监理工程师批准；再进行施工前应在施工区域定线；1.2 田块布局 田块布局要求主要包括：田块外形、田块长度、田块宽度、田块 方向和田块高程； 施工时要依据设计要求和项目区地势条件、农作物的光照条件, 同时满意机械化耕作的要求,确定田块的外形以梯田形式为主；田块高程设计应依据地势特点,本着节省成本,有利生产的 原就进行掌握；1.3 田面平整 田面平整施工过程中, 使用和处理挖方在挖土过程中全部剩余的名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 稳固土,除在另有说明外, 都要用最有效的方法形成路堤和

3、地埝；多余的土方或不稳固土都要处理至平整地界之外；填筑原有沟渠前必需在原有沟渠改道的区域区内,要清除全部的有机物和松软的沉积物,用合格的稳固土予以回填； 施工过程中要依据实际地势尽量做到挖填 平稳；1.4 耕植土铺筑 在完成平整施工后, 将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后 的田块表层,铺土厚度以 30cm进行掌握；1.5 耕翻土壤为提高新修梯田蓄水保墒才能,在完成表土回铺后, 立即进行田面耕翻耙耱,一般要求深耕松土 12 次,耙耱 23 次；一、地埂施工地埂施工包括定线、清基、田地埂修筑、等三道工序,依据全国坡耕地水土流失综合治理规划 （水利部2022.10）,水土保持综合治理技术规范坡耕

4、地治理技术 GB/T16453.12022进行施工； 1 、定线（1）依据梯田规划确定为地埂区的坡面,在其正中（据左右两端 大致相等）从上到下划一中轴线；（2）依据地埂断面设计的斜宽 （Bx）,在中轴线上画出各斜宽 （Bx）的基点；（3）从各斜宽（ Bx）基点动身,向左右两端分别测定其等高点,连接各等高点,即为施工线；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）定线过程中,遇局部地势复杂处,应依据大弯就势,小弯取直原就处理,有的为保持田面等宽,需适当调整埂线位置； 2 、清基（1）以地埂施工线为中心,上下各划出 基线；

5、50cm60cm 宽,作为清（2）在清基线范畴内清除表土厚约 20cm,临时堆在清基线下方,施工中与整个田面保留表土结合处理；（3）将清基线内的石砾等杂物清除（如有地窖准时填塞）,整平,夯实； 3 、田坎修筑（1）田坎必需用生土填筑,土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物；（2）修筑时应分层夯实,每层虚土厚约20cm,夯实后厚约 15cm；（3）修筑中每道埂坎应全面均匀地同时上升,不应显现参差不齐,影响接茬处质量；（4）田坎上升过程中依据设计的田坎坡度,逐层向内收缩,并将 坎面拍光；（5）随着田坎上升,坎后的田面也相应上升,将坎后填实,使田 面与田坎紧密地结合在一起；二 、田间路工程在整修田间道路

6、的路段进行现场勘测,确定施工路线； 依据路宽4 米的要求,清理路基,进行放线；做好施工需要的物料、施工场地名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 等前期预备工作；清理好路基后,将施工用砾石、豆粒石按设计用量沿路基堆放； 清理并夯实路基后进行铺设作业,要达到 0.93 以上；最终进行清理及修边工作；施工流程分层碾压后压实系数施工预备测量放样路床清理地面素土打夯机夯实压实 度检验路面铺填分层压实交工验收 原有路基清理施工 由人工进行除草、清理修坡、修底等作业；素土夯实采纳轮胎式振动压路机碾压4-6 遍,具体碾压参数届时由现场

7、确定；在道路边角碾压机械不易压实及靠近构筑物或原有树木、电杆等 障碍物 1 米范畴内不宜采纳压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯 实；砂砾石路面施工：施工流程如下：路床压实整形砂砾石基层摊铺、分层压实 A、预备工作；包括放样、运购材料并布置料堆；购买材料时要留意,石子过大或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳固性； B、摊铺砾石料：将事先预备好的石料按松铺厚度一次铺足；宽度及厚度按设计要求进行摊铺； C、初步碾压：初碾的目的是砾石颗粒间碾压紧,并压实压紧部分石子打入素土路基； 分层碾压遍数不超过3 遍 后轮压完路面全宽,名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 45 页精选学习资料

8、 - - - - - - - - - 即为 1 遍 ,碾压至砾石无松动情形为度； D、再次摊铺砾石料并碾压：在初压稳固的砾石层上,再次铺撒 砾石,分层碾压遍数不超过 3 遍； E、摊铺豆粒石料并碾压：在砾石基层上平铺小粒径的豆砾石,作用是提高平整度,减小砾石基层的间隙,使基层坚固、面层平整； F、质量要求：各次铺石子碾压过程必需摊铺均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、坑洞和严峻积水等现象；用压路机碾压后,不得 有明显轮迹；施工完的路面外观尺寸答应偏差应符合有关规范要求；施工技术人员在现场做好指导和复合检查工作,监理人员做好监 督检查工作,并做好有关数据记录；1 管灌工程 管灌工程施工由以下几部

9、分组成：测量放线、土方开挖、管道铺 设和土方回填等；施工开头前, 应先定点放线, 用经纬仪从干管出水口引出干管轴 线,管线铺设要基本与地面坡降一样, 一条干管只能用一个坡度掌握；主管直线每 30 米设一个标桩,凡遇到支管交叉、转弯和安设各种阀 门及地势变化处,均应增设定位标桩；开挖土料应堆置管槽一侧；阀 门井与管槽应同时开挖；以备 管沟的土方开挖采纳人工； 开挖回填适用料堆放于管槽外,管道安装完成后回填之用,其余弃土运往指定的弃碴场堆放；管道安装前, 应对规模和尺寸进行复查, 粘合剂必需和管道材质相匹配；承接管轴线,承插深度为管径的11.5 倍；管道粘接后 24名师归纳总结 - - - - -

10、 - -第 5 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 小时不得移动管道； 连接管道时, 每隔 8 米左右在绕开接头部位处先回填少量细土压稳管位,以便施工；管件安装处的地基应进行夯实处理；试水前应先打开支管尾部、待管内杂物冲洗完毕再封堵；管道安装完毕, 方可进行管沟回填； 管沟回填应严格依据设计要 求和施工程序进行；管沟回填前,应排除石块、杂物,排净积水；回 填必需在管道两侧同时进行, 严禁单侧回填；所填土料含水量要适中,管壁四周不得含有直径大于 3 玉米秸秆仍田2.5cm 的砖瓦碎片、石块及干硬土块；玉米秸秆仍田在增加土壤有机质、 提高土壤肥力、防治土壤腐蚀、增加透

11、水性和提高水分利用率等方面均具有重要的作用；由于土壤物 理性质得到改善,土壤水、肥、气、热得以很好地和谐,蓄水才能增 强,保墒性能增加,抗旱抗涝的才能都得到提高,增加产量,降低成 本；另外,在秸秆仍田的地块上施用化肥, 可较好地发挥化肥的肥效,提高氮肥利用率 10%15%,磷肥利用率提高 20%左右；主要施工方法为：在农夫收成夏玉米；玉米成熟后 , 人工摘穗、人畜力运穗出地； 玉米秆直接用秸秆仍田机切割粉碎打入地里,用铁 牛55 配深松机进行深耕翻压；1 溢洪道开挖工程 溢洪道开挖包括全部土方挖掘和个别石块挖掘,按图纸所示或工 程师指示,在划定的界线内进行挖掘；全部弃土的清除、运输、适当 利用

12、和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面并按工程的要求去实施；土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料, 或者运往弃土点； 开挖方式应依据地段的深度和 纵向长度,以及地势、土质、土方调配情形和开挖机械设备的因素确 定,利于加快施工进度和提高工作效率；2.1 横挖法 从地段的一端或两端按横断面全宽逐步向前开挖；这种方法适用 于较短的地块, 地块深度不大时可以一次挖到设计标高,地块深度较 大时可分成几个台阶开挖,各层要有独立的出土道和临

13、时排水设施；分层横挖使得工作面纵向拉开,机械,加快了施工速度；2.2 纵挖法多层多向出土, 可以容纳较多的施工沿地段纵向将高度分成不大的层次,依层次开挖, 纵挖法适用于较长的地段； 假如地段的宽度及深度都不大,可以按横断面全宽纵向分层挖掘,称为分层纵挖法,假如地段的宽度及深度都比较大,可沿 纵向分层,每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法,通道可作为机械通行或出口路线,以加快施工进度,假如地段很长,可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿,上述纵向开挖,称为分段纵挖法；把地块分成几段, 各段再采纳在挖掘过程中,测量人员应准时依据图纸要求把边坡开挖线放好,并应依据挖的深度随时指挥调整开挖线,边

14、坡,削减人工的做坡量；力争利用机械一次做好名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 溢洪道衬砌工程 本标段的溢洪道砌体工程为 M7.5 浆砌石；2.1 砌体材料 浆砌材料主要是块石、砂子、水泥、水,选取合格的材料是保证 质量的关键；石料选用新奇的开采岩石,并且质地坚硬,无风化剥落或裂纹,表面无污染、水锈等杂质,在水和空气中不软化； 要求容重在 2.5kg/m3以上,湿抗压强度大于80Mpa；砌面用石料呈长方形,顶、底、前三个面基本平整,最小面长度不小于 15cm；对于填充砌石的小块腹石其用量掌握在总用量的 可运至施工现

15、场；10以内；石料就近购买,经检验合格后方砂采纳质地坚硬、 表面清洁,级配良好的中细砂,砂中不得含有 草根,树叶等杂物；水泥采纳大宁县水泥；生产用水取自水池中；砂浆应符合施工图的设计标号, 要保证砂浆的和易性及保水性良 好；砂浆必需拌和均匀,一次拌料应在其凝聚之前使用完毕,砂浆的 协作比,通过试验确定,经监理工程师同意后使用；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2,砂的配料误差不得大于5,水的配料误差不得大于 1；2.2 砌体工艺及方法砂浆拌和采纳 0.4m3 搅拌机,水平运输采纳0.4m3 机动翻斗车,名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 45 页精选学习资料 - - - - -

16、 - - - - 垂直运输由人工进行； 块石的水平运输用自卸车或0.4m3机动翻斗车进行,垂直运输应依据现场施工条件,采纳机械和人工相结合的方式 进行；浆砌石施工采纳铺浆砌筑法；砌筑用的石块表面必需冲洗洁净,砌筑前应洒水潮湿,以便与砂浆很好的结合； 砌筑程序为先砌“ 角石” 、再砌“ 面石” 、最终砌“ 腹石” ,角石用以确定建筑物的位置和开关,砌筑时要选择较方正石块,先行试放,必需时稍加修凿,然后铺灰安 砌,角石的位置必需精确；角石砌好后,就可把样线挂到角石上；面 石可选用长短不等的石块, 以便与腹石交叉连接； 面石的外露面应比 较平整,厚度同角石；砌筑面石也要先行试放和修凿, 然后铺好砂浆

17、,将块石搬回座砌,并使灰浆挤紧；腹石砌筑层高同面石和角石,视石 块大小而定,可一层也可分层,填筑前先铺浆；放填第一层腹石时,须大面对下放稳,石缝间间隙要小,先用灰浆填满间隙的 1/3 1/2 ,再放入合适的石片,用锤轻小扣击,使块石挤入灰缝中；砌筑时石块 宜分层卧砌,要求平整、稳固、密实、错缝、内外搭接,必需时设置 拉接石,不得采纳外面块石、中间填心的方法,不得有间隙；砌缝一 般宽 24cm,严禁块石间直接接触； 砌体每天砌筑高度不应超过 1.2m 砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯斜槎,其高度不应超过 1.0m,且应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可连续施工；连续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清

18、除,并洒水潮湿,砌筑时应防止振动下层砌体；砌 体的结构尺寸和位置,必需符合施工详图规定；2.3 砌体勾缝名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 勾缝应在砂浆凝固前, 先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去, 用水将缝内冲洗洁净,待砌体达到肯定强度后进行；勾缝砂浆标号为 M10,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,严禁勾假缝,凸缝；力求美 观、均匀,块石外形突出,表面粘附的砂浆应清理洁净；2.4 养护及砌体爱护 砌体完成后, 须用麻袋或草袋掩盖, 并常常洒水,保持表面潮湿；养护时间一般为 57 天,冬季不再洒水,而应用麻袋掩盖保温；

19、在 砌体未达到要求的强度之前, 不得在其上任意堆放或修凿石块,以免砌体受振动而破坏；砌体工程终止后 2.5 质量检查和验收 2.5.1 原材料质量检查10 天后,再进行墙后回填；砌体施工前应依据有关规范规定、 施工图纸及招标文件要求对所 用原材料进行质量检查,检查内容包括材料物理力学性质和外形尺寸；不合格的原材料决不用于工程施工；2.5.2 中间产品材料质量检查（1）依据监理工程师指示定期检查胶凝材料协作比；（2）定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿 容重,其前后差值每 m3不得大于 35kg；（3）按每一单元工程取同一标号砂浆试件一组 3 个,测定其抗 压强度；2.5.3 砌体

20、质量检查（1）进行砌筑平整度、勾缝质量、砂浆填充饱满度等外观质量名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查,检查结果应符合规范规定及施工图纸要求；（2）对成型建（构）筑物几何尺寸及平面位置的答应偏差进行 检查；2 排洪渠开挖 排洪渠开挖包括全部土方挖掘和个别石块挖掘,按图纸所示或工 程师指示,在划定的界线内进行挖掘；全部弃土的清除、运输、适当 利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截 面并按工程的要求去实施；土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料, 或者运往弃土点

21、； 开挖方式应依据地段的深度和 纵向长度,以及地势、土质、土方调配情形和开挖机械设备的因素确定,利于加快施工进度和提高工作效率；2.1 横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐步向前开挖；这种方法适用 于较短的地块, 地块深度不大时可以一次挖到设计标高,地块深度较 大时可分成几个台阶开挖,各层要有独立的出土道和临时排水设施；分层横挖使得工作面纵向拉开,机械,加快了施工速度；2.2 纵挖法多层多向出土, 可以容纳较多的施工沿地段纵向将高度分成不大的层次,依层次开挖, 纵挖法适用于较长的地段； 假如地段的宽度及深度都不大,可以按横断面全宽纵向分层挖掘,称为分层纵挖法,假如地段的宽度及深度都比较大,可

22、沿名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纵向分层,每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法,通道可作为机械通行或出口路线,以加快施工进度,假如地段很长,可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿,上述纵向开挖,称为分段纵挖法；把地块分成几段, 各段再采纳在挖掘过程中,测量人员应准时依据图纸要求把边坡开挖线放好,并应依据挖的深度随时指挥调整开挖线,边坡,削减人工的做坡量；4 格子坝工程力争利用机械一次做好格子坝工程施工主要包括坝基清理、削坡、结合槽开挖、坝体填 筑等项目；4.1 施工程序 坝体工程的施工程序见图 5-1；

23、削坡土方清基结合槽开挖坝体填筑坝坡整修名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 5-1 坝体工程施工程序图4.2 施工方法4.2.1 削坡土方削坡土方开挖采纳人工协作1 m3 反铲挖掘机进行,施工时由挖掘机从上到下倒退开挖,对于较陡挖机无法到达部位采纳人工削坡,开挖料由 1 m3 反铲挖掘机装 8t 自卸汽车运至业主指定的弃土点；4.2.2 清基 坝体清基采纳 TY160推土机进行,清基范畴一般应比坝脚线加宽 0.50.6m,凡在清基范畴内的地面表土、乱石、草皮、树木、树根等 都要清晰洁净,对地窖、窑洞、墓穴等隐患,

24、都应进行挖除,并分层夯实回填,清基厚度应满意设计要求；对于石质沟床清基,如岩石基础与坝体直接结合时,先清除表层掩盖物,再进行开挖,将强风化层全部开挖,满意设计要求方可； 如岩石有裂隙、 断层、裂隙水等现象,采纳水泥掺水玻璃封堵或接排水管将其排到坝体外；清基废料采纳 1 m3反铲挖掘机装 8t 自卸汽车外运至业主指定的弃渣点；4.2.3 结合槽土方开挖结合槽土方开挖采纳1m3反铲挖掘机进行, 施工时由挖掘机站在结合槽一侧开挖, 一次开挖成型, 为不扰动基础原状土, 应预留 30cm 爱护层人工开挖, 对于可利用的开挖料, 直接甩到结合槽外侧用于坝 体填筑,装 10t 自卸汽车外运至指定的弃土点；

25、4.2.4 边坡与建基面处理名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 土方开挖完成后, 应由人工协作机械进行边坡修整,修整后的边坡坡度应满意设计及规范要求；如直接开挖到建基面,应预留 20cm 厚的土方人工开挖,并按设计要求进行原基压实；在压实过程中,要随时进行压实度的测点检测, 直到其压实度满意设计要求的压实度标 准为止；如遇不符合设计要求的土层,需实行适当的措施进行处理；4.2.5 坝体填筑 本工程坝体为均质碾压土坝,其填筑方法如下：（1）土料开采和加工 1）清除掩盖 在土料开采前,需先对表层约腐植层进行清除,拟采纳

26、 ZL50 装 载机协作 TY160推土机进行,堆起的土料装自卸汽车运至监理人指定 弃渣场；2）开采机械及开采方式 依据剥离层合格填筑土的厚度, 采纳 1m3反铲挖掘机和 3m3装载 机自上而下,每 34m为一层进行开采,装载机运输上坝,依据填筑 强度来确定料场开采机械设备数量和开采工作面；3）土料加工土料加工主要是调整土料的含水量,使其含水量在答应的范畴之内（达到的接近最优含水量） ；土料含水量的调整包括增加和减小土 料含水量；土料含水量的增加名师归纳总结 增加土料含水量的方法主要为对土料进行浸水渗透处理；由于土第 14 页,共 45 页- - - - - - -精选学习资料 - - - -

27、 - - - - - 料自然含水量低于上坝最优含水量,因此在坝体正式填筑前, 应对料场土料进行加水, 对于大型的土方填筑, 一般应提前采纳筑畦灌水法进行土料浸水,将料场用土堤围成20 20m或 10 30m的如水畦块,土堤高度约 2040cm,畦内用洛阳铲或麻花钻打孔, 孔距 3m；加水量、灌水深度、灌水次数、灌水浸润时间等均需通过现场试验确定；土料含水量的降低 在施工期间如遇连续降雨, 必定会增大土料的含水量, 使其远大 于最优含水量,故应在土料上坝前进行处理,以调整土料含水量,具 体方法如下：a 当某个开采面上下土料含水量不均,但经过混合后, 能达到控制含水量范畴时,可在开采、装车及卸料过

28、程中,有目的的进行混合 便可达到调整土料含水量的目的；b 如需减小土料含水量,可实行如下措施降低土料含水量；1 当土料含水量稍高于施工掌握含水量（小于2%）,采纳平面分层取土,适当提高卸土高度等挖装运卸过程中加快水分蒸发的方法降 低土料含水量；2 翻晒法；采纳现场翻晒,可用推土机曳引松动器耙松土料或采用反铲挖掘机堆“ 土牛”,使土料通风晾晒的备料措施；3 当土料含水量仅略高于或低于施工掌握含水量下限时,应实行 在开挖、装料、运输、填筑过程中喷水；（2） 坝体土方填筑 坝体土方填筑程序包括： 基础清理、土料运输及填筑以及坝坡削名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 45 页精选

29、学习资料 - - - - - - - - - 坡修整；1）基础清理 在坝体土方填筑前, 依据设计要求, 需对坝体填筑基础面进行清理；2）土料运输 土料运输使用的车辆应相对固定； 本工程坝体填筑土料主要采纳装载机在田块中运输至坝体土料填筑施工现场,面；直接卸料至回填作业土料运输应与料场开采、 装料和填筑面卸料、 铺料等工序连续和 连贯进行, 以免周转过多而导致土料含水量的过大变化,影响回填质 量；监理工程师熟悉不合格的土料,一律不准运输、填筑；3）土料填筑 a 填筑施工工艺土料填筑具体工艺流程为：填筑面处理 质检- 下一层填筑 . - 铺土 - 平土 - 压实 -合格土料由装载机运往填筑现场后,

30、采纳后退法卸料至回填作业面,而后先采纳 TY160推土机进行铺料、平仓,土料沿平行于坝轴线方向铺筑,铺筑宽度和厚度要严格掌握,每层铺土厚度为 3050cm,具体铺料厚度需依据土方回填碾压试验确定；不能到达的部位,可采纳人工铺料；在个别边角部位或机械推土机铺料、平仓后,采纳 15t 凸块振动碾压实,振动碾顺土料铺筑条带方向对土料进行进退碾压；其中,凸块振动碾的击振力和碾名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压遍数均采纳土方回填碾压试验中确定的试验数据,以达到良好的碾压成效；在土料碾压过程中, 特殊要保证坝体与岸坡结合部

31、位土料的压实质量和填筑层与层之间的结合强度,在碾压时, 对条带接缝处要进行搭接碾压,其搭接宽度应不小于 20cm；为保证填筑层与层之间的结合强度,如下一层回填面停滞时间较长而造成回填表面水分缺失,在回填上一层时, 应先在下层回填面表面上适当洒水潮湿,而后在进行上层土料的铺料、压实；对于坝体与岸坡结合部位的土料,为保证其压实质量, 如大型压实机械不能到达, 可采纳小型振动碾或人工进行压实；在整个土料压实过程中,要有专职质检、试验人员进行值班,及时对每一层回填土料的压实度用MC-3核子密度仪进行测点检测,其压实度应符合设计要求, 在下一层的压实度没有达到设计要求的压实度标准时,决不答应进行上一层的

32、土方回填；b 土料填筑技术要求 1）填筑前,应对基础面重新进行检查,第一层土料铺料厚度应 小于 30cm,并碾压密实；2）坝体土料压实标准为：压实后干密度不小于 1.55t /m3 ；含 水量及碾压遍数等指标应依据现场确定；3）碾压机具的行驶方向及铺料方向应平行坝轴线；而靠两坝肩 的接触带就应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实,压实 标准按招标文件有关技术条款执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理检查合格后才能 连续铺筑上一层； 在连续铺筑上层新土之前, 应对压

33、实层表面残留的 被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整）,以免 形成土层间结合不良的现象；5）压实土体不应显现漏压虚土层、干松层、弹簧土、剪力破坏 和光面等不良现象；6）铺土面应尽量平起,以免造成过多的接缝,但由于坝体采纳“ 渡汛断面” 挡水的导流方案,施工时第一进行“ 渡汛断面” 坝体填 筑,而后进行整个坝体断面的加高培厚及施工过程中施工不均衡等因 素,势必造成坝体中形成的施工接缝,实行以下方法处理：1 横向接缝,其结合坡度不应陡于 1：3；高差大于 1.0m 时,0.25m、底宽 0.5m、两侧边坡 1：1,其间距掌握 增加结合槽,槽深 在 5m左右；2纵向接缝,其结合坡面采

34、纳斜坡与平台相间的形式,坡度不陡 于土料的稳固坡度；3 接缝结合坡面要预留爱护层,厚30cm；再填筑时,随填筑层面的上升逐层将爱护层清理,并经刨毛、洒水等处理合格进行填筑；4施工中实行水平方向超填方式,碾压后削坡；5限制铺料层厚度；6采纳小型压实机械或人工夯实；7在结合的坡面上, 应协作填筑的上升速度, 将表层松土铲除至 已压实合格的土层为止； 坡面须抛毛处理, 并使含水量掌握在规定的名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 范畴内,然后才能连续铺填新土进行压实；8为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大 5mm时,应停止

35、填筑；当风力或日照较强时,按监理的指示,在坝面上进行洒水潮湿,以保持合适的含水量；9填筑面稍向上游倾斜,以利排泄雨水,倾斜坡度一般可取 24%；10 雨季做好雨情预报, 雨前用振动平碾快速压实表层松土,并注 意保持填筑面平整, 以防积水和雨水的下渗, 雨后填筑面应晾晒或处 理,经检查合格后,方可复工；11应做好排水爱护措施,以防雨水冲坏坡面；12雨后复工,第一人工排除坝体表层队部积水,并视未压实表土 含水率情形,可分别采纳旋耕犁翻松,晾晒或用推土机将其清晰,至 实测土料含水率不超过施工含水率上限 1%即可；（3）坝体填筑质量掌握 1）坝体填筑施工参数应与碾压试验参数相符；2）压实指标按设计指标

36、掌握；3）质量检测取样部位应符合以下要求：a 取样部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不得随便选择,特殊情形下取样须加注明；b 应在压实层厚的下部1/3 处取样,并记录压实层厚度；c 质量检查取样数量应符合以下要求：1 每次检测的施工作业面不宜过小,机械筑坝时不宜小于 600m2；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2每层取样数量：自检时可掌握在填筑量每100m3150m3取样1 个；抽检量可为自检量的1/3 ,但至少应有 3 个；3特殊狭长的坝体加固作业面,取样时可按每20m30m一段取样 1 个；4如作业面或队

37、部返工部位按填筑量运算的取样数量不足3 个小时,也应取样 3 个；5 在压实质量可疑和坝身特定部位抽样检测时,取样数视具体情形而定, 但检测成果仅作为质量检查参考,统计资料；不作为碾压质量评定的6 每一填筑层自检、抽检后,凡取样不合格的部位,应补压或 作队部处理,经复验至合格后方可连续下道工序；（4）坝体填筑质量检查和验收 土方填筑前,会同监理工程师进行以下各项目的质量检查和验收：1）填筑前用于计量的地势平、部面测量资料的复核检查；2）按招标技术文件技术条款进行基础面清理质量的检查和验 收；3）对料场开采区土方填筑料的去里力学性质进行抽样检查；4）对回填碾压试验选定的施工参数及其各项试验成果的

38、检查和 验收；施工过程中,会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的 质量检查和验收；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 在土料场,对土料的含水量和粘土含量进行检查；2 按招标文件有关技术条款的规定对各项施工工艺和参数进行 检查；3 对每一层回填面,按招标文件有关条款的规定进行工程隐藏 部位的验收；4.2.6 坝坡削坡修整 坝体上料逐层压实后, 先用挖机在填筑面上进行粗略削坡,削去 边坡超填的大部分土料, 人工依据测量挂线进行精确削坡,达到设计断面标准, 并用推土机碾压； 削坡剩余土料用装载机装自卸汽车或人

39、工装三轮车运至坝外；在削坡之前, 应第一依据设计边坡进行测量放线,并在坝坡上钉设修坡高程标志桩, 必要时进行挂线, 以保证在削坡过程中不至产生 过大的超欠挖现象, 应坚决防止产生超挖现象, 始终满意施工图纸要求的坡度和平整度；4 过路涵工程 4.1 施工工艺流程见下图名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量放样基坑开挖下部管基混凝土垫层施工钢筋砼排水管安装沉降缝处理涵管两侧土料回填涵管施工工艺流程图4.2 施工方法1）、测量放样用全站仪精确对涵管的中桩及纵横轴线,以及内外边桩进行精确放样,并用白灰在地上做出标志；

40、利用已有的测量掌握点对原地面高 程进行放样,确定开挖深度；线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后方可进入下一道工序；2）、基坑开挖 2.1 基坑开挖前,第一要对涵管基础所在位置进行清表或清淤；地基处理的范畴至少应宽出基础之外0.5m；为便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、 基坑边桩以外设掌握桩, 每侧两个；2.2 基坑开挖采纳机械开挖,人工帮助的方式；应防止超挖：机名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 械开挖至距槽底设计标高1020cm时,改用人工挖掘、修整至设计尺寸,不能扰动槽底及坡面原土层；基坑槽底

41、采纳平板振动夯夯实,确保基底标高误差满意设计规范要求；2.3 基坑开挖中,在坑底基础范畴之外设置集水坑并沿坑底四周 开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外；集水坑宜设在上游,尺 寸视渗水的情形而定；2.4 基坑坑壁以 1:2.5 放坡,当基坑深度大于 5m时,基坑坑壁 坡度可适当放缓或加设平台；2.5 当基坑有地下水时, 地下水位以上部分可以放坡开挖；地下 水位一下部分,如土质坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖；开挖清理完毕后, 然后请监理工程师检验, 满意设计和规范要求 方可进入下一道工序；3）、下部管基混凝土垫层施工 3.1 基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线,同时用全站仪

42、, 钢尺对基础平面尺寸进行精确的细部放样；并用水准仪按涵管分节抄平,逐节钉设水平桩,掌握基底和基顶标高；3.2 垫层施工 基坑开挖好后,先进行砂碎石垫层施工,回填砂碎石并夯实；砂碎石垫层为压实的连续材料层,不得有离析现象；3.3 下部混凝土管座施工 混凝土管座、截水环分两次浇注,先浇注管底以下部分（管节外名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 壁最低点以下部分）,待安放管节以后再浇注管底以上部分（管节外壁最低点以上部分）；管座、截水环混凝土采纳C20的混凝土浇注；浇筑前,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净,模板 经现场监理检验合格后方可进行混凝土浇筑；垫层应先加以潮湿,铺一层厚 砂浆凝聚前浇注第一层混凝土；23cm的水泥砂浆,然后于水泥浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度； 在施工过程中,每工作班制作混凝土试件2 组,在制作完后其次天进行脱模,并送至工地试验室进行标养；当混凝土倾落高度超过2m时,应通过溜槽进行混凝土浇筑；混凝土采纳插入式振捣器振捣, 移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,与侧模保持50-100 的距离；振捣期间,防止振动时碰撞模板；每一个振动部位必需振动密实,防止过振和漏振,密实以 砼停止下沉,不再冒