2022年桩基挡墙技术交底.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录施工单位：CX11-20221215接受交底队伍路基附属工程单位工程名称路基支挡工程作业队交底项目DK4+墙交底日期2022 年 12 月 15 日交底内容：新建厦门至深圳铁路DK4路基段右侧为 C30桩基挡墙,墙高 5m,墙胸坡率 1:0.1 ,墙背坡率 1:0 ,墙背设钢筋网,采纳 20mmHRB335 钢筋,横纵向间距200mm；承台宽 3m,高 1.5m,承台以下采纳 C30钢筋混凝土桩,桩截面 1.5m*2.0m,桩长 13m,桩间距 5.0m；桩孔开挖时,沿四周设 壁长 1.0m,厚 0.2m；一、施工前预备工

2、作C15钢筋混凝土护壁,每节护依据施工设计图,测定桩位轴线、定位点以及高程水准点,并在桩孔 四周撒灰线；放线工序完成后,监理到场确认后方可施工；开挖前场地应确认 完成三通一平；确认地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物 均已排除处理完毕；各项暂时设施,如照明、动力、通风、安全设施已预备就 绪； 1.2 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安 全训练；操作前对吊具进行安全牢靠的检查和试验,确保施工安全；二、施工工序及方法：2.1 施工工艺流程见下页- 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - -

3、- - 1在桩位场地平整后,在场地四周作好截水沟；然后放样定位,作好 护桩后,人工开挖,待第一节孔桩开挖后在孔口浇筑高于地面 0.3m 的钢筋混 凝土锁口圈梁,防止地表水和杂物进入孔内；2抗滑桩开挖应遵循隔一挖一的原就,桩孔开挖采纳分节挖土法 , 人工 手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入提升吊桶 , 由卷扬机提至 地面后,用手推车运至暂时堆土场集中堆放；- 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3孔桩开挖依据掘进一段、护壁一节的施工原就,由浅至深不断循环作业,直至到达设计桩深；4一般情形下每次单节开

4、挖深度掌握在实际情形调整,但不得超过 1m；1m左右,在开挖过程中依据5土石挖掘主要采纳人工铁锹、铁镐和风镐开挖,挖土次序为先中部 后周边,开挖一节支护一节；围岩较松软或破裂时,分节应较短,分节不应在 土石层变化和滑床面处；6挖掘进入基岩或遇孤石时,尽量削减爆破施工作业,用人工或者风 镐进行挖掘；7孔桩下工作人员应随时测量井下空气污染物浓度,孔深超过 10m,应 增设通风设施；8每次孔下作业前必需使用鸡或鸽进行井下有害气体的探测；9孔口及孔下作业必需戴好安全帽及安全带,照明必需采纳安全电压,作业人员不宜超过 2 人；1护壁模板采纳定型组合式拼装钢制模板,且在模面上涂刷脱模剂；2为便于模板的安装

5、和拆卸,钢模的边肋按圆弧倒角,两块模板的边 肋处用“U” 型卡连接；3为保证模板刚度,口壁及内侧用角钢焊接加固,支模时在内侧用木 枋支撑,预防浇筑护壁砼时模板变形；4模板作成上口小、下口大的外形,即每节护壁接头处成八字阶梯形；- 3 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5每节模板安装均采纳井内吊线定位,模板安装完毕后应进行复测,确保断面大小、桩孔垂直度符合设计要求；1在滑动面处的护壁应加放钢筋进行加强；2在承担推力较大的护壁和孔口应在混凝土中按设计要求加放钢筋；3浇筑砼护壁前,应清除岩壁上的松动石块、浮土,认真校

6、核模板位 置,以保证桩径和垂直度；护壁厚度按设计要求施工；4在围岩松软破裂和有滑动面的节段,应在护壁内顺滑坡方向使用临 时横撑加强支护,并留意观看其受力情形,准时进行加固；当发觉横撑受力变 形、破旧而失效时,井下施工人员必需立刻撤离；5下料时混凝土沿着模具渐渐进入护壁内,既便利施工,又加快速度,并可削减混凝土浇筑时的缺失；6护壁混凝土的强度等级按设计要求配制,为使混凝土振捣密实,应 配制坍落度稍大的细石混凝土；混凝土采纳机械拌制,吊桶运输至孔底,人工 浇筑；同时,采纳小型振动棒振捣密实,以确保砼强度,防止显现蜂窝、麻面 等质量问题；7护壁混凝土模板的支架可于灌注后 混凝土终凝以后进行；2.2.

7、1.4 终孔封底24h 拆除,开挖应在上一节护壁挖至设计深度后,清除沉渣,经自检合格后,通报监理终孔验收；终孔验 收合格后,方可进行下一道工序；- 4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据现场地势条件, 钢筋笼的制作采纳孔外集中下料加工,孔内安装制作；1 孔桩钢筋下料加工 a. 钢筋加工严格按设计图纸和标准要求在现场加工；b. 钢筋外表洁净无污染和锈蚀；假设污染或锈蚀应逐根洗净,并用钢丝刷 除锈；c. 钢筋采纳切断机切断,用弯曲机弯曲成型；竖向钢筋 d. 钢筋的下料长度应依据孔深和垂直运输的才能分成几段制作,

8、的接头位置应相互错开,同一截面内,受拉区接头的截面积不应超过钢筋总截 面面积的 50%；2 孔桩钢筋笼制作安装 将加工合格的钢筋,利用吊车下入孔内,自下而上逐段进行钢筋笼孔内制 安；搭接处不得放在土石分界和滑动面带处；3 孔桩钢筋焊接与绑扎 本工程的钢筋焊接施工按钢筋焊接及验收规程和设计要求进行；在制 作过程中,竖向钢筋接头采纳机械联结, 假设因吊装需要分节可以采纳帮条焊；定位环、加强箍和“ 井” 字支撑架采纳电弧焊点焊,交叉钢筋采纳绑扎连接；4 孔桩声测管埋设抗滑桩桩基检测用声测管采纳内径不小于40mm、壁厚不小于3mm的金属管,金属管必需采纳螺纹连接,保证管内光滑；声测管不得破漏,下端及接

9、头 应严格封闭,声测管的底口用钢板焊严实,管顶在检测前应加盖,以免异物入- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 内,堵塞通路,管顶高处抗滑桩顶 30cm；1桩身混凝土强度等级为C30,采纳商品混凝土；2井口设置固定料斗支架,利用串筒注入井内；为防止混凝土骨料别 离,串筒底距浇筑砼面掌握在 2m以内；3混凝土捣振：采纳插入式振动器振捣,分层浇筑、分层振捣,每层 浇筑高度不应大于 50cm；4混凝土浇筑时,必需按标准规定进行试块的留置工作,混凝土试件 到期后,立刻送检；5桩柱砼施工完毕后,地面以上采纳塑料薄膜缠绕

10、,洒水养生,至砼 到达设计强度；挡土墙面板在预制场内集中预制,模板采纳定型加工钢模,保证面板凸、凹尺寸精确；面板预埋拉筋环按设计要求采纳圆钢加工,钢筋严禁冷拉处理；面板砼采纳商品混凝土,混凝土强度等级为C30,经振动棒振捣密实,覆膜法洒水养护,待砼到达设计强度后方可进行安装；混凝土浇筑时,必需按标准规 定进行试块的留置工作,混凝土试件到期后,立刻送检；面板运输和堆放时单 层直立摆放,严禁平放、叠垒,底部和面板与车体之间夹垫稻草、麦秸等松软 物品,防止构件破旧；面板组装面板组装前按设计标高整平基底,面板组装采纳汽车吊吊装,面板卡在桩 柱的卡槽内,面板与面板之间、面板与桩柱之间采纳砂浆填塞,确保面

11、板组装- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平顺；上层面板与下层面板对缝组装,相互咬合,以增加面板的整体性；板缝 采纳砂浆填塞密实,做到板缝宽窄匀称、顺直；施工要点每根桩定位采纳全站仪放样,桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁 厚度确保符合工程质量评定验收标准；井下爆破、主筋焊接和砼灌注严格执行 有关施工技术标准和操作规程；桩孔开挖采纳跳桩开挖；桩体开挖准时施工护壁,开挖过程中,采纳钢筋 砼护壁,防止坍孔；每次井壁开挖及衬砌立模,均从井口吊线,防止超欠挖及偏斜；竖向主筋 或其它钢筋的搭接,防止设在土石分界

12、处和滑动面处；桩孔开挖成型后,安装钢筋笼,经过尺寸复合后进行砼的浇注,桩体砼必 须连续灌注, 不得断桩； 当全部桩体浇筑完成, 且砼强度到达设计强度的 70时,方可进路基土石方开挖；砼护壁随着路基土石方开挖而拆除,的搭接长度；挡板吊装放入时留意挡板两端与桩身灌注桩身砼前冲洗护壁,清除杂物,按要求做好铺底；桩身砼灌注量大,灌注前充分做好各项预备工作,拌合站配有自动计量装置和足够砼的生产量,确保砼拌和质量一次浇筑全桩,不产生施工冷缝；三、工程质量掌握标准及留意事项所需原材料包括钢筋、水泥等 ,进场时必需具备正式的出厂合格证和 材质化验单原件 ；抗滑桩所用水泥、钢筋、碎石、砂等,均需复检并送监- 7

13、 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理或业主的试验检测机构进行检验；1抗滑桩要严格按设计图施工；同时,将施工的开挖过程视为对滑坡 进行再勘察过程对待,准时地质编录,准时信息反馈,以利于调整和优化施工 设计；2抗滑桩施工前,须平整清除井口及四周的分散积累物,做好施工现 场的地表截、排水及防渗工作,严禁井口积水；3孔桩开挖深度和断面不答应欠挖,开挖断面不得小于桩身设计断面 与砼护壁厚度之和,每次浇筑护壁砼前均应利用孔口十字线并掉垂球校正孔 位、钢尺检查桩孔尺寸,检查合格加固模型后,方可灌注护壁砼；同时,浇筑护壁砼时

14、要留意砼振捣密实和护壁内钢筋的预埋,护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸；桩井垂直度误差应符合标准和设计要求；4护壁砼强度应按设计强度等级配制,同时保证其具有良好的和易性,以便于进料灌注和振捣密实；1抗滑桩钢筋笼安装时严格依据设计图纸布置；2竖向受力钢筋的接头不得设在土石分界处或滑动面带处；3实行有效的定位措施,保证钢筋位置精确,确保设计要求的爱护层 厚度,并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳固性；4钢筋的补救应与混凝土浇筑同时进行,不得在无有效措施保证钢筋 定位的情形下,浇筑混凝土；严禁为便利混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋；- 8 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共

15、 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1砼集中拌合,依据天气情形及砂石料含水量确定搅拌用水量,严禁 向已经搅拌好的砼运输车内随便加水；砼运到灌注地点时,由试验人员检查 其和易性、坍落度等情形,如不符合要求应返厂重新拌合；灌注过程中,应随 时检查孔内砼高度,准时调整串筒的高度；2捣固砼时,孔桩砼应四周高, 中间低,捣固时捣固棒离孔壁 510cm,由四周往中间捣固,应捣固到砼不在冒气泡为宜；3浇筑混凝土从拌合、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程,应在混凝 土初凝之前的时间内完成；桩基础的质量必需满意下表要求：挖孔桩实测项目序号检查项目规定值或答应偏差检查方法和频率1 混凝土强度 MPa在合格标准内按附录 D检查2 桩位排架桩答应50 全站仪或经纬仪： 每桩3 mm极值100 检查孔深 m不小于设计值测绳量：每桩测量4 孔径 mm不小于设计值探孔器：每装测量5 钻孔倾斜度 mm0.5%桩长,且不大于垂线法：每桩检查200 6 钢筋骨架底面高程 mm 50 水准仪 : 测每桩骨架顶面高程后反算交底人复核人接收人- 9 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 签收日期年月日- 10 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页