2022年某单位SA—型循环泵汽蚀问题.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 某单位 24SA18 型循环泵汽蚀问题一简要过程我当时任设计科科长,某一天, 某电厂客户拎着一块从叶轮上敲下的一九八八年八月,叶片碎片来找我,说是用了我厂两台24SA 18 型循环泵,运行不到两个月,叶轮叶片就损坏了；特意敲了一块下来,请我分析一下是什么缘由；我一看就明白,是典型的汽蚀破坏；我问他泵出口压力是多少？他说不到一公斤1kg/cm2；而泵的扬程是32 米,明显是由于泵选型扬程过高,使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行,从而严峻汽蚀导致叶片损坏；我对客户说,这是汽蚀破坏造成的；他说以前也是用同样的泵,也能用九个月,这次换上新泵

2、, 怎么只能用两个月呢？我说用九个月也不正常,至少用两年以上才正常；问题一下难以说清, 你先回去将泵出口阀门关小,关至泵出口压力达以上,我以后就便抽空到你厂再深化调查分析,帮你们解决问题；不久之后,我出差到北京,返程时在安阳下车到达某电厂；当时该电厂 25MW3 机配用我厂二台 24SA 18 型循环水泵,泵铭牌参数为：Q=3240m3/h H=32m N=960r/min Hs=即 NPSHR= Pa=317.5kw 配套电机 :JSQ14106 额定功率： 380kw 我们到达现场时,泵仍处于全开阀状态下运行,泵出口力 P22,指针频繁晃动, 而且有明显汽蚀爆破声,凝汽器进出循环冷却水的温

3、差达25,而正常温差应为811,说明循环冷却水的水量不足；我问电厂同志,我曾建议你们先关小阀门运行,为什么仍是放开阀门运行呢？他们说,从运行情形看, 凝汽器冷却水前后温差就高,已是流量不足, 关小阀门后怕流量更少,影响发电出力；我说你们错了,关小阀门后汽蚀会消逝,汽蚀排除后,流量就会增大；他们听了似信非信； 我建议现在做一个关阀试验；他们有点担忧, 怕影响发电； 我说多搞几个人照看,我们只是逐步渐渐关小,万一有影响,照看的人喊一声,我再打开阀就是了；于是我和易连进在泵旁边负责关阀,电厂的人分别照看汽轮机出力、凝聚器真空度、 冷却水进、出凝聚器的温差等等；预备好之后,我开头将阀门从全开状态逐步关

4、小,毎隔 15分钟关小一次,读一次数据,当第四次关小后,泵出口压力才升至 kgf/cm 2,此时照看凝聚器真空度的人就叫“ 真空度下降了,不能再关了！” 见附表：3#机甲循环水泵试验数据整理；我暂停了一下,不久车间主任又说：“ 真空度上去了,没事,再关小”；于是连续往下试,直至泵出口压力到达 kgf/cm2,以后, 凝聚器冷却水前后温差也从 25下降到 11左右见附表 这都说明循环冷却水量增加了；同时泵的汽蚀响声也消逝了,出口压力指针也稳定了；但是此时出口阀门开度大约只有10%左右,阀门有些振动；试验做完之后, 电厂方面的有关领导和技术人员才开头仔细听取我的改良看法；第一我深化调查明白有关资料

5、；然后作出了改造方案；名师归纳总结 二装置情形及装置特性曲线5.51 所示：第 1 页,共 5 页该电厂 3#机循环水泵装置示意图- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 机 3机 动 电率kw279312288337349349349329369行；况 工；力 压 口 出 泵 水 高 提,阀 口 出 泵 水 流 节：法 方 验 试 2.运；计 表 行图运 确 正 最 泵 水 求,因 原 蚀 汽 泵 水 出 查：的 目 验 试 1.场 现 为 余 其,表 力 压 级 为 口 入 出 泵 水：器 仪 验 试 3.功水 结 凝度 温5052515441424347

6、41gH m m664654651623700695692692702空器 结 凝真表 附水 结 凝量 流T/H8086929075807285805.5 1 凝2000020002000200020002000200020002000荷 负 电机 轮 汽kw汽 量 为110m3/h度 温 口 出器 结 凝4345454430333131, 要 求循 环 水量为38506 050m 3/h, 即 为 1.07 3/s； 要 求 单 泵 流 量 Q 30253 850m3/h, 即 为 0.843/s；从 装 置 示 意 图 可 知 , 泵 进出水位差即几何扬程基本为零；名师归纳总结 - - -

7、 - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 器 结 凝度 温 口 进 202020202020202020泵 水 环 循gH m mgH m m252525505050505090力 压 口 出泵 水 环 循力 压 口 进名师归纳总结 泵 水 环 循目 项流 电间 时A343835414:455:055”154045第 3 页,共 5 页泵 水 环 循压 电kv4:004:184:304:405:255:35- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泵进水管路管径为 Dg1000 ,长度 L 225m,一个底阀, 4

8、 个 900弯头；凝汽器内阻力降H5m 依据上述数据推算泵装置特性曲线方程为：HZKQ 22Q：m 3/s依据上式作出装置特性曲线图,见图 5.52；图 5.52 由图 5.52 可知,双泵运行时的 A 点工况为：Q3/s6050m3/h Q3/s3025m3/h H18m 单泵运行时的 B 点工况为：Q3/s3852m3/h H由此可知,原选用 24SA 18 型泵 Q3240m3/h、H32m的扬程偏高太多；三 改造方案及改造后运行工况分析由于现有泵的扬程偏高太多,难以通过切割叶轮到达要求,必需设计新的叶轮；同时由于扬程低, 又要保持泵的流量,为了保证离心泵双比转速的要求,又必需将转速由

9、960r/min降至 740r/min ；因此新叶轮参数定为：Q：3240m 3/h H：16m n：740r/min ns：226 新叶轮的泵型号定为 24SA18D,由此我们的产品目录上又多了一个新的产品规格和参数；名师归纳总结 新叶轮运行工况分析见图5.53；第 4 页,共 5 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图 5.53 由图 5.53 可看出：1.单泵运行工况为C 点：Q3/s4104m3/h H C 60%查泵性能曲线得冷却倍率 m 4104/11037 倍,满意要求；2. 双泵运行工况为 D 点：3/s 6012m 3/h Q单泵 Q

10、3/s H D18m 87%查泵性能曲线得冷却倍率 m 6012/11055 倍,满意要求；四改造成效我们向电厂提出了分析看法和改造方案,双方签订了改造技自九月现场作关阀测试后,术协议书,由电厂自行将电机降速改造,我厂设计并制造新叶轮；新叶轮于一九八七年底交附使用后,取得如下成效：泵不再显现汽蚀现象,叶轮使用寿命达两年以上,大大降低检修工作量和修理费用；水量满意发电要示,凝聚器真空度到达标准值,提高了发电机组的出力；700mmHg 和进出水温 T10左右,均粗略分析比较,一年节约的费用包括电费和备件费约 10 万元,其中节约的电费单价是按每度厂用电元运算的；虽然节约的费用肯定数值并不太高,但是相对于一台 24寸的泵而言,十万元已是相当可观了；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页