2022年某道路改造刷黑专项施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 宜昌市某改造工程沥青砼面层 专 项 施 工 方 案施工单位：编制日期：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1、工程概况及编制依据 . 2、沥青砼面层施工方案 . 2.1 施工预备 . 1 旧混凝土板缝处理 . 1 粘层洒布 . 2 沥青砼面层施工方法及技术要点 2.5 检查井升砌方法和技术要点. 3 . 11 沥青混凝土面层质量掌握要点 . 12 2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - -

2、 1、工程概况及编制依据1.1 工程概况：改造工程位于宜昌市市区；工程总面积约 8100m2,在原有的水泥砼路面上加铺沥青砼路面,沥青砼路面结构形式：6cm 厚 AC-20C型中粒式沥青砼下面层 +5cm厚 AC-13C 中粒式沥青砼上面层；下面层沥青砼材料为重交 70# 道路石油沥青 AH-70 型及本地石灰岩,上面层沥青砼 为 SBS 改性沥青及本地辉绿岩；施工时应将旧混凝土板进行处理后再进行沥 青路面施工；1.2 编制依据：业主相关要求及施工设计图；国家行业现行技术标准、规程及验收标准：测量标准GBJ50026-93 ；大路沥青路面施工技术标准JTJF40-2004 ；市政道路工程质量评

3、定标准CJJ1-90 ；沥青路面施工及验收标准GB50092-96 2、沥青砼面层施工方案施工预备1沥青混合料：严格按协作比设计进行生产；沥青混凝土协作比设计应 遵行大路沥青路面施工技术标准中关于热拌沥青混合料协作比设计的目 标协作比、生产协作比和试拌试铺验证的三个阶段；施工前编写技术交底,确保质量要求落实到每个操作人员；2 施工测量：测量工作是该分项工程质量掌握的关键,施工前肯定要仔 细阅读图纸,具体测量现场混凝土基层和周边结构物的高程,合理布设高程 掌握线和掌握点,确保沥青砼摊铺的厚度,坡度及和周边侧平石、通道口、车库门等结构物的接顺；现场进行施工测量掌握,严格掌握平石安装高程,使沥青面层

4、的总厚度 满意设计及标准要求；3 基层清理：组织人员协作专用高压冲洗车辆清扫、冲净路面基层；2.2 旧混凝土板缝处理1人工将旧板缝清理洁净 ,采纳沥青砂或沥青砼进行灌缝 ;灌缝要饱满；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2沥青面层施工之前,在新老路面相接处铺设土工布 : a土工布采纳聚酯长丝单面烧毛土工布,要求具有优良的耐腐蚀性,沥青浸透才能强；其技术要求如下表所示：项目技术要求2测试温度抗拉强度经向、纬向8km/m 20 20C CBR 顶破强度/m 20 20C 断裂延长率50% 20 20C 单位面积质量1

5、50g/m20 20C 耐热度2000C b 铺筑土工布应先将撒过透油层的基层外表清除洁净,然后撒布粘层 油每平米用量约 /m2再铺设土工布贴缝,土工布烧毛的一面朝上,其上再撒粘层油,每平米用量约/m2；贴缝宽度每边50-85cm ,纵缝和横缝处不得重叠；c土工布要求粘贴平整、 稳固,要求粘接 4 小时以后方可铺筑沥青砼；沥青面层施工方法与一般路面面层施工方法一样,应严格掌握非运输混合料 车辆的出入,在土工布上禁止转向、刹车和直接倾斜混合料或脚料；d未尽事宜依据大路土工合成材料应用技术标准JTJ019-98 及材料厂商供应的技术操作规程执行；在沥青面层之间、水泥砼或桥面及旧沥青砼路面上洒布粘层

6、沥青；一原材料技术要求1 乳化沥青：粘层采纳PCR 改性乳化沥青,沥青各项技术指标满意设计及大路沥青路面施工技术标准 JTG F40-2004 相关要求；2 粘层沥青的规格和质量满意标准大路沥青路面施工技术标准 JTG F40-2004 相关要求,并宜与面层所用沥青的种类、标号相同；二粘层施工技术要点 1 粘层沥青施工前封闭施工段交通,施工期间作业面内禁止行人及车辆 通行；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 乳化沥青洒布车的校核与调整,并进行全面调试检查,证明其完全能 正常运转；3 采纳铁钎、扫帚等工具将施工

7、面上杂物清理洁净；必要情形下用高压 水枪、森林灭火器或撒水车等进行外表再清洁,清除外表由于施工间隔留有 的尘垢或泥土等；4洒布粘层油 粘层的施工方法及技术要求按大路沥青路面施工技术标准JTGF40-2004 的相关规定执行；/m2；粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成后,紧跟着铺 筑沥青层,确保粘层不受污染；粘层沥青采纳洒布车施工,洒布前赢遮挡防护路缘石及人工构造物防 止污染,粘层油应洒布匀称,有花白遗漏应人工补洒；为使沥青面层各层之间以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺 沥青混合料的接触面粘接良好,在沥青面层各层之间以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面

8、均须喷洒粘层沥青；2.4 沥青砼面层施工方法及技术要点2 材料要求1上面层沥青：采纳SBS I-D 型成品改性沥青,制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性, 其质量须符合 A 级道路石油沥青的技术要求；供应商在供应改性沥青的质量报告时应供应基质沥青的质量检验报告或沥青 样品；且其各项性能指标均符合 大路沥青路面施工技术标准JTJF40-2004 的下表要求：改性沥青技术要求指标单位SBSI-D 针入度 25oC,100g ,5s 30 60 针入度指数 PI1 不小于0 cm 延度 5oC,5cm/min 不小于20 软化点 TRB不小于oC 60 3 名师归纳总结 - - - - -

9、 - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 运动粘度1135oC 不大于3 闪点不小于oC 230 溶解度不小于% 99 弹性复原 25oC 不小于% 75 粘韧性不小于Nm 韧性不小于Nm 贮存稳固性离析 ,48h 软化点差 ,不大于oC TFOT或 RTFOT后残留物质量变化不大于% 针入度比 25oC 不小于65 % 不小于延度 5 oC,cm 15 2车行道下面层用沥青： 路面下面层沥青砼选用 A级道路石油沥青 70号,其应满意大路沥青路面施工技术标准 ,如下表要求：道路石油沥青技术要求指标单位70# 针入度 25 0C,100g ,5s - 60

10、80 针入指标 PI 软化点 R&B 不小于oC 46 60o动力粘度不小于cm 180 10o延度不小于15 15o延度不小于cm 100 蜡含量蒸馏法不大于% 260 闪点不小于oC 溶解度不小于% 实测记录密度g/cm3 TFOT或RTFOT后残留物质量变化不大于% 残留针入度比不大于61 % 残留延度 10 o不小于cm 6 不小于残留延度 15 ocm 15 3粗集料：粗集料必需使用坚强的、粗糙的、有棱角的优质石料,必需4 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 严格限制集料中的扁平颗粒含量,所使用的粒石不充许

11、用颚板式轧石机破裂,需用捶击式或者锥式碎石机破裂；集料应洁净、干燥、外表粗糙；技术要求 及粒径规格应满意大路沥青路面施工技术标准的要求；本工程上面层粗 集料采纳本地产辉绿岩,下面层采纳本地产灰岩石；粗集料质量技术要求见 下表：粗集料质量技术要求指标单 位上面层下面层石料压碎值,不大于% 26 28 洛杉矶磨缺失,不大于% 28 30 表观相对密度,不小于t/吸水率,不大于% 12 12 牢固性,不大于% 针片状颗粒含量 混合料 ,不大于% 15 18 水洗法 颗粒含量,不大于% 1 1 软石含量,不大于% 3 5 石料磨光值 PSV,不小于- 42 - 与沥青的粘附性,不小于- 5 4 4细集

12、料：为提高混合料的高温稳固性,细集料需具有良好的棱角性和 嵌挤性能,宜采纳机制砂,机制砂宜采纳专用的制砂机制造,并选用优质的 石料生产；细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒级配；其级配应符合大路沥青路面施工技术标准的要求；其质量应符合下表规 定：细集料质量技术要求指标单 位技术要表观相对密度,不小于- 12 牢固性,不小于% 含泥量小于的含量 ,不大于% 3 砂当量,不小于% 60 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 亚甲蓝值,不大于g/kg 25 棱角性流淌时间,不小于s 30 5填料：沥青混合料

13、中的填料应采纳石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉；原石料中的泥土杂质应清除洁净；矿粉要求干燥、洁净；其质量应符合大路沥青路面施工技术标准的要求；具体见下表：石粉料质量技术要求指标单 位技术要求表观密度,不小于t/m3 100 含水量,不大于% 粒度范畴 % 外观- 无团粒结块亲水系数1 - 塑性指数- 4 加热安定性- 实测记录7沥青砼技术要求1沥青砼上面层-13C 级配,集料最大粒径 本地产的辉绿岩；16 毫米,公称粒径 1mm ,粗集料要求选用b.作协作比设计时要求进行热拌沥青混合料马歇尔试验,指标如下：击实次数次两面各 75 稳固度 KN8 流值 mm 24 间隙率

14、 %35 沥青饱和度 VFA%6575 c.作协作比时,必需进行车辙试验,要求不低于 2800 次/mm ；d.沥青混合料水稳性试验,沥青与石料的粘附性,不低于 5级,浸水马歇尔试验48h 残留稳固度不低于 85% ,冻融劈裂试验残留强度不低于 80% ；e.沥青混合料矿料级配及马歇尔试验严格依据大路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052 2000 及大路沥青路面施工技术标准6 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - JTGF40-2004 执行；2沥青砼下面层-20C 级配,集料最大粒径 26.5 毫米,公称粒径 1

15、9mm ；b. 作配比设计时要做热拌沥青混合料马歇尔试验,指标如下：击实次数次两面各 75 稳固度 KN8 流值 mm 24 间隙率 %35 沥青饱和度 VFA%5570 c.沥青砼的水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于 4级,浸水马歇尔试 验48h 残留稳固度不低于 80% ,冻融劈裂试验残留强度不低于 75% ；d.沥青混合料矿料级配及马歇尔试验依据 大路工程沥青及沥青混合料 试验规程JTJ052 2000 及大路沥青路面施工技术标准 JTGF40-2004 执行；沥青混合料要求采纳厂拌法生产,要求拌和厂严格按监理工程师审批合 格的协作比进行生产,并对原材料、混合料进行相关标准规定的试验；2

16、.4.2 施工方法及技术要点一沥青砼的拌合及摊铺1 沥青砼在沥青拌和厂采纳机械拌制,沥青拌和时间应以砼拌合匀称,所有的矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,拌和厂拌和的沥青混合料应匀称一样,无花白料,无结团成块或严峻的粗细料别离现象,不符 合要求时不得使用,并应准时调整；2 本工程沥青路面摊铺机作业； 采纳双电脑掌握摊铺厚度, 摊铺时两侧滑 靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青砼上,摊铺机由专职人员操作,导轨高程由测量人员掌握；3 摊铺前提前预热,要求起步平稳、匀速前进；同时拌和厂要供应充分 的供料车辆,充分考虑到交通堵塞等不利因素的影响,在施工中摊铺机前保 证至少有 3 辆满载卸料车等

17、待,确保摊铺作业连续进行,运料车辆到作业现 场后由专人疏导调度；运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前,运料7 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 车卸料后,不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业上,保证作业面的洁净；4 沥青砼摊铺温度正常施工不得低于1350C,低温时不得低于1500C；5 沥青砼运输时必需进行苫盖,防止温度过多缺失,沥青砼运至摊铺地点后,应检查拌和质量,达不到试验要求的批次,一律不得摊铺,气温低于100C 时不宜摊铺沥青砼；6 机械摊铺的混合料除特殊情形外一律不得用人工反复修整,以保证路面平整度到达标

18、准要求；二沥青砼路面施工温度1 沥青砼的施工温度宜通过在135 及 175 要求条件下测定的粘度温度曲线按大路沥青路面施工技术标准进行挑选和确定,并依据实际情况确定使用高值或低值,该表部分数据如下表：沥青砼的施工温度要求沥青加热温度 155 165 沥青混合料出料温度 145 165 运输到现场温度 不低于 145 摊铺温度 正常施工不低于 135 ,低温施工不低于 150 开头碾压混和料内部温度正常施工不低于 130 ,低温施工不低于 145 碾压终了的外表温度 不低于 70 开放交通路表温度 不高于 50 2 改性沥青砼在进行沥青砼协作比设计与施工时,宜通过改性沥青的粘温关系,确定改性沥青

19、混合料拌和与压实的等粘温度和操作条件,混合料路面的施工温度通常比宜在一般沥青砼施工温度的基础上提高 10 20；施工温度依据实践体会并参照大路沥青路面施工技术标准挑选,下表为各工序温度要求参考值；改性沥青砼的施工温度要求工序温度要求 0C 测量部位成品改性沥青加热温度贮罐160 165 集料加热温度热料提升斗190 220 混合料出料温度运料车170 185 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混合料最高温度195 运料车混合料贮存温度 降低10 贮罐及运料摊铺温度 不低于 160 摊铺机碾压起始温度 不低于

20、150 紧追摊铺机碾压终了的外表温度 90 以上 路外表3摊铺的温度和碾压起始温度应以上表中列出的温度为依据,做试验段,待试铺胜利后以试验值为标准实施全线摊铺；三沥青砼生产、运输及碾压1 沥青砼的生产1料场的料斗、料仓的支配上要细心考虑,严格依据级配进行生产；2为提高混合料的质量 ,特殊重视各种材料的存放 ,矿粉存放在室内 ,细集料进行苫盖 ,粗集料分仓堆放在已经硬化的基础上；当天拌和的混合料必需当天使用完；2沥青砼的运输拌和好的混合料不得过夜,1混合料装车时应留意合理的装车次序,防止混合料装车时发生离析；2运输车辆挑选大吨位自卸车, 以能够满意摊铺机施工为宜；为防止混合料与车厢粘连,在车厢壁

21、涂刷隔离油,运输过程中必需进行苫盖保温；3沥青砼的碾压 1初压：初压在沥青砼摊铺后较高温度下进行,不得产生推移、开裂,压实温度应依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、砼类型,经试铺试压确定； 开头碾压混合料内部温度正常施工不得低于 1300C,低温施工不 得低于 1500C,采纳双钢轮压路机静压两遍,低速行驶,速度掌握在 1.5 2Km/h 以内；压路机应从外侧向中心碾压,最终碾压路中心部分,相邻碾压 带重叠 30cm ,碾压作业长度以插红旗为界限；初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整；2复压：复压紧随初压进行,掌握温度90110 ,速度掌握在2.54Km/h ,使用振动钢轮压路机或轮

22、胎压路机碾压46 遍,碾压按规定的线路纵向沿同一轮迹返回, 并以全压路机宽度平移到对边,每次重叠 1/2 1/3 轮宽以防漏压,到达设计要求的压实度,且稳固和无明显轮迹,碾压作业长度9 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以插黄旗为界限；3终压：终压紧接在复压后进行,终压采纳振动路机静压 24 遍,排除 全部压路机轮迹,终压温度不低于 70 上面层不得低于 90,压实度到 达质量标准,碾压作业长度以插绿旗为界限；4 每次碾压作业长度,由测油温的试验、质检人员掌握；碾压过程中,压路机行驶必需平稳,起、停车必需缓慢,严

23、禁突然停车；压路机按“ 先起 动后起振、先停振后停车” 的原就进行作业；5压路机的碾压段长度以与摊铺速度平稳为原就选定,并保持大体稳固；压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推动,使折回处不在同 一横断面上；在推铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随便停顿；6 碾压过程中压路机行驶必需平稳,禁止压路机急起急停,终压前,压 路机应尽量削减在作业面上倒车,停机要开出当日作业面；7 碾压过程中有沥青砼粘轮现象时,可向碾压轮洒少量加洗涤灵的水溶液；要少喷、勤喷、匀喷；当钢轮受热温度上升不再粘轮时应关闭喷洒；8 严禁压路机在未冷却的油路面上转向、调头、左右移动,从热油面上 下来的压路机必需将钢轮进行

24、降温,方可停放在旧油路面上；9 碾压底、中面层到两端接坡处,严禁在压路机滚筒或轮胎上喷水,以 免影响接坡质量；10 在碾压过程中如显现弹簧现象时,要立刻实行措施,查明缘由；去除 该处弹簧沥青砼,准时填铺新料连续压实保证质量；96% ,11 沥青砼的压实度当以马歇尔试验密度为标准密度时,压实度当以试验段的密度为标准密度时压实度98% ；四沥青砼的接缝的施工 沥青砼在施工缝及构筑物两端的连接处必需认真操作保证紧密平顺；1纵向接茬 因本工程施工过程中交通不能中断,主要实行半幅施工方法,因此纵向 接茬不行防止；纵向接茬尽量设置在交通标志线上,摊铺时应采纳“ 热” 接 缝,不能采纳热接缝时,必需撒粘层油

25、使之粘结良好；上下层纵缝应错开以 上,铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以10 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加强新旧混合料的粘结,但在开头碾压以前应将预热的混合料铲除；2横向接茬横向接茬采纳“ 直茬热接” ；摊铺前在接茬处涂刷粘层油,摊铺时用烫平板预热；接茬碾压时,沿道路450方向进行初压,沿垂直路的方向进行复压；接茬作到紧密粘结、充分压实、连接平顺；相邻两幅及上、下层的横向 接缝均应错位 1m 以上；处理好横向接茬的原就是将第一条摊铺带的终点边 缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角；

26、中下层的横向接缝可采纳斜接缝,斜接缝的搭接长度宜为0.4 ,搭接处应清扫洁净并撒粘油层；平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接顺直；当摊铺机两机间距较大而需单行碾压时,在第一板边缘留下 40cm 宽暂 不碾压,作为后机摊铺时的高程基准面,在接缝搭接后再整体碾压,削减接 茬痕迹,保证接茬压实质量；五沥青路面质量检验标准1 沥青砼路面的施工操作要求严格依据大路沥青路面施工技术标准有关要求执行；2 沥青路面施工过程中对原材料的质量检查和施工过程中的质量掌握由 监理工程师依据现场情形可以随时间隙检查,内容和要求应符合大路沥青 路面施工技术标准有关规定；3 本路面质量要求均采纳大路沥青路面施工技术标准JT

27、JF40-2004 的一级大路、夏酷热冬温、潮湿区、重交通的标准；2. 5 检查井升砌方法和技术要点本工程是在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检查井；一般是先破 除原路面,上升检查井井筒,待摊铺的沥青混凝土路面成型后,将检查井周 边路面切割成六边形并凿除余料,安装检查井后,在六边形内摊铺沥青混凝 土；检查井升砌方法及技术要点具体如下：一检查井升砌方法：1 挖出检查井孔位,安装井圈；当在原混凝土路面上加铺沥青路面时,挖11 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 除原路面检查井或井口处的石屑,使井筒顶面低于原路面或石屑

28、基层,整理 井口后用 C30 细石混凝土调平,将井圈安装在井孔位上,外侧与周边路面结 构层用 C30 混凝土缝填捣实；2 整体摊铺沥青混凝土； 井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺,并在井孔 作出标志；由于采纳摊铺机分幅一次摊铺,当料车通过位于分幅范畴内的检 查井孔时,因井圈是封闭的整体,混合料不会落入孔内,同时也便于压路机 全路幅碾压；3 安装检查井井座； 当摊铺沥青混凝土并进行碾压后,挖出检查井井圈并 破除井圈内侧混凝土,用膨胀螺栓将检查井固定在井圈上,使井座与井圈牢 固的连接在一起,然后在检查井周边用高标号混凝土封填,使顶面保留沥青 混凝土上面层厚度,并使外表呈粗糙状；4 安装井座时,将检查

29、井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向；为防止或削减噪声,安装井座时,将检查井盖的铰接端平行的安装在车辆前 进方向的反方向,使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起震惊 响声；5 检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压；由于检查井井座具有肯定高度,安装井座时可依据具体情形适当调整,使检查井盖顶面距检查井周边混 凝土顶面,保证其沥青混凝土上面层结构厚度；摊铺沥青混合料时在检查井 位摊铺机可不受其影响,与分幅的路面整体一次摊铺,与路面整体成型,具 有良好的整体性；二、技术要点：1 井盖与道路纵、横坡平顺连接；2 检查井盖四周稳固部分应牢固,是无裂纹、破旧现象；3 检查井井盖高程答应偏差为5

30、mm ,井框低于实际路面10-15mm ；沥青混凝土面层质量掌握要点.1 加强沥青混凝土协作比的掌握 1 施工自检体系严格掌握材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量；2 沥青混凝土的沥青用量按马歇尔稳固度试验确定,并在施工过程中常常12 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加以校验；.2 沥青混凝土摊铺前设备检查 沥青路面施工前, 必需对拌和厂、 摊铺、压实等施工机械设备的配套情形、性能、计量精度等进行严格检查,对不符合要求的机械设备,责令施工单位 限期更换,直至符合要求后方可下达开工令；.3 加强施工过程中的质量

31、治理与检查 1 施工单位的质量监督检查人员要随时对施工质量进行自检并对各种 施工材料抽验；2对沥青混合料拌和厂的拌和温度、匀称性、出厂温度进行检查,并取 样进行马歇尔稳固度试验；3检验混合料的矿料级配和沥青用量,对于拌和温度过高,造成沥青老 化的沥青混合料,必需予废弃或另作它用；4铺筑现场必需检查混合料质量、施工温度 青层厚度、压实度、平整度；5路面摊铺保证做到整幅摊铺；摊铺温度、压实温度 、沥6面层改性沥青混凝土摊铺采纳声纳平稳装置,确保面层摊铺质量；7采纳“ 塑料布” 遮盖路缘石,确保铺油时不致受到污染；8铺油中的废弃料统一由专人进行收集外弃,不污染环境；9沥青砼路面面层施工外表平整,坚实,接茬紧密平顺,压实度及厚度符合设计要求,无泛油、松散、裂缝、离析等现象 顺；,并与其它构筑物连接平名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页