2022年染整原理知识点.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载名词说明1 活度 ：在、 p和 0 min 的条件下, 1 克淀粉酶 水解 淀粉 的克数,称为单位活力；2 OWF：对纤维重3 浴比 = 溶液重量 / 织物重量以体积量度代替重量量度,稀溶液比重d1. ,故 1kg1L,；故转化为溶液体积 （L）/ 织物重量（ kg）,即每公斤织物需加工液升数；4 轧压率 ：轧液率又称轧率或带液率=（织物所带液重量/ 织物本身重量）100%,也可以表示为：轧压率=（湿布重量 - 干布重量） / 干布重量100% 5 游离甲醛 ：对 整理剂 而言,起初缩反应达到平稳时,反应体系中的甲醛量是恒定的

2、,称为游离甲醛；6 释放甲醛 ：对于 整理织物 而言, 一方面是整理剂中的游离甲醛,统称为释放甲醛；另一方面是交联或高聚物水解后释放出的甲醛,7 丝光 ：使用 浓碱 溶液处理棉机织物,其表面出现出丝般光泽,其尺寸稳固性得到提高,即棉机织物被定形；8 Ba值 : Ba值=丝光棉纤维吸附氢氧化钡 的量 / 未丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量100%；（棉布吸附BaOH2 的能力,表示棉纤维对化学品吸附才能是检验丝光成效的常用方法）9 CDT：临界溶解时间,是指在规定温度下,涤纶圈形 试样开头接触 苯酚 直到溶胀解体所需时间（s）；10 加工伸率 ：织物在加工过程中受到拉伸,会发生肯定的伸长,伸长率一般为

3、15%,称为加工伸率11 缩水率 ：织物的经向或纬向按规定的洗涤方法处理前后的长度差与处理前长度的百分比；12 氯损 ：在 湿热（熨烫） 条件下反应生成盐酸 和活性氧 使纤维受到损耗；13 粘着功 Wsl ：指分别单位 液固 接触面积所需要的功；15 临界表面张力 CST：以外推法求得,当 cos =1 时,即完全润湿固体的 液体 的表面张力16 极限需氧指数（LOI）: 指样品在 氮、氧 混合气环境中保持 烛状 燃烧所需的氧气的最小体积分数；17 T/C 织物的支架效应：炭化物作为支架使 涤纶熔滴 不易离开火焰,燃烧加剧；18 定向摩擦效应（D.F.E. ） = 逆- 顺（逆向摩擦系数与顺向

4、摩擦系数之差）；19 有效氯浓度： 100g 含氯氧化剂 遇酸反应放出的 Cl2 的克数；填空题1 烧毛目的 ：改善 布面光泽； 提高 光滑度 ；改善 抗起毛起球 性能；改善 风格 ,烧毛会使织物变得 挺括、有身骨 ；2 烧毛原理 ：利用 绒毛 与织物本体 的温度差异；3 烧毛要点： 要高温 （利于烧毛）和快速 （爱护织物）,以保证仅烧掉绒毛而对织物本体无影响；：碱退浆和氧4 织物 退浆常采纳四种方法：碱退浆酸退浆氧化退浆酶退浆含有 PVA 浆料的坯布,可采纳化退浆5 三大浆料：淀粉、PVA （聚乙烯醇） 、聚丙烯酸；6 精练：又称煮练,其目的是去除纤维杂质,改进织物加工 性能,特殊是 润湿

5、性能；7 织物上的自然杂质、人工杂质严峻影响织物润湿性而阻碍织物染色整理等加工的进行,必需在 氢氧化钠为主、表面活性剂为辅 的精练体系中去除之；化纤织物是以 表面活性剂为主,碱（Na 2CO 3 ）为辅 的体系中处理；名师归纳总结 第 1 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载8 Na2SiO 3作用 其一补充碱浓度：Na2SiO3 + H2O NaOH + H 2SiO 3,其二硅酸胶体吸附金属离子及其它分解物,具有除锈班等作用；9 织物经漂白后除了应具有肯定的白度之外,仍应有肯定的白度稳固性 ,即放置一段时间后不发生泛黄

6、现象；10 羊毛织物的缩呢性或毡缩性主要打算于羊毛纤维鳞片层的定向摩擦效应,弹性和卷曲性,其中 鳞片的定向摩擦效应 是主要因素；理论包括鳞片理论、胶化理论、弹性理论和卷缩理论；11 羊毛的防皱整理以防缩绒为目的；方法（降低 DFE）： 消减法、氧化法、添加法（预聚体处理氯化 /树脂法）12精炼（ 脱胶 ）是蚕丝织物最重要的前处理过程,目的是 脱除丝胶13皂碱法脱胶工艺是以 肥皂为主,以纯碱为辅 的精练体系； pH = 910 ；相宜温度 98100；中性盐促进丝胶水解,但也会使丝素损耗加大；问答题：1,精炼的原理油蜡 附着在纤维表面的非水性碳氢化合物（长链脂肪酸、高级脂肪醇、高级酯、其它碳氢化

7、合物）1 脂肪酸及酯类可在碱作用下发生皂化反应,其它经乳化作用去除；皂化物本身就是表活剂,有利于乳化作用；2 精练后油蜡的分布状态发生变化,吸水性提高；由连续膜状非连续片状果胶 聚半乳糖醛酸的钙盐、镁盐或甲酯,亲水性差,水溶性低下；烧碱会使酯键水解断裂,并使不溶性的钙盐、镁盐转化为溶解度高的钠盐而除去；蛋白质在烧碱作用,蛋白质的肽键断裂水解成为氨基酸,并进一步转化为钠盐；Na2SO3灰分主要是金属盐如MnO 2 、K2O、 CaO 和 Na2O等；它们易于在水特殊是热水中溶解；棉籽壳主要成分是木质素,为芳香族高分子化合物,在精练中生成碱木质素,水溶性提高；加入更有利于其溶解去除；变化过程：熔胀

8、松软部分溶解分解为碎片洗除色素 难以去除,留给漂白；2,精炼的助剂表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶和去污等作用；要求：耐高温顺强碱,过去常使用肥皂、ABS和红油等,目前使用高效精练剂 ,其浓度一般为2-4g/l；Na 2SiO3 作用：（1）补充碱浓度：Na2SiO 3 + H2ONaOH + H 2SiO3,（2）硅酸胶体吸附金属离子及其它分解物,具有除锈班等作用；Na 2SO3 或 NaHSO 3 作为仍原剂对纤维具有爱护作用；由于在精练中有氧存在,碱浓度愈高,纤维愈易于氧化而受到损耗；故应添加仍原性物质以防止纤维被氧化；反应方程式：NaHSO 2+O 2 2NaHSO 4 或

9、Na2SO3+O 2 2Na2SO4；另外,它们仍可以与棉籽壳形成木素磺酸盐,有利于棉籽壳的去除；Na 3PO 4 软水剂 硬水中的 Ca 2+ 和 Mg 2+ 可与蜡质和果胶发生作用生成难溶物,不利于其去除；故加入Na3PO4,通过如下反应将其中的金属离子除掉；Na3PO4 + 3Mg 2+Mg 3PO4 2 + 3Na +；其中生成的磷酸钙或镁盐为无粘性沉淀物,不会被吸附于纤维表面；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载3,漂白三种方法（1）过氧化氢 H2O2 漂白：主要用于 T/C 织物和棉针织物

10、,采纳常压平幅汽蒸设备,对精练要求低,并可将其与精练结合加工；加工织物白度高,不泛黄,手感好,无公害,但是成本较高；溶液性质与漂白机理性质： H2O2 不稳固性,光催化分解,金属离子Cu 2+,Fe3+等也会催化分解反应,以Cu 2+最为严峻； 反应式： H2O2在酸性条件下稳固,在碱性条件下不稳固,碱是其分解催化剂,因H-O-O-H 是其弱酸形式,可按下式进行电离：漂白机理：至今未明 , 存在多种观点；但是可认为其分解物能够与色素的双键发生反应,达到消色目的；H2O2对纤维的氧化性强酸、碱条件下氧化最严峻,如图 4-3 ； Cu +对 H2O2 分解有显著催化作用,其后果导致纤维白度和 聚合

11、度均下降,对漂白加工不利,需添加稳固剂；氧漂稳固剂作用：抑制由于 M +引起的 H2O2分解；稳固剂的作用机理：吸附作用（ absorption）络合（螯合） （chelation）稳固剂的作用：1 抑制由于碱性过强和金属离子催化而产生的 H2O2的过度分解； 2 耐热、耐碱、耐氧化、价廉易得、便利使用；漂白工艺分析 2.1.pH 值 pH = 10.3时白度最高,一般挑选pH = 10-11 ；但在此范畴内,H2O2 分解率较高,应加入稳固剂；温度 95 100 度； 3.浓度和时间：通常挑选：3-6g/l,40-60min 2 , 次氯酸钠漂白 ：次氯酸钠（ NaOCl）属于弱酸强碱盐,具

12、有较强的氧化力,在水中发生水解；PH：名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载当 pH5 时,开头有 Cl 2 放出,随 pH 下降, Cl 2 的生成量增加；当 pH3.5-7.5 时, HOCl 为主要组分；当 pH10 时, NaOCl 为主要组分； NaOCl 在不同的 pH 条件下都可发生漂白作用,当 pH5 时,漂白速度特别快,纤维损耗不大,但 当 pH = 5-9 时,漂白速度较快,但纤维损耗严峻；Cl 2 大 量逸出,污染严峻；当 pH = 9-11 时,漂白速度慢,纤维损耗较少；综合考虑

13、,pH 保持在 10 左右相宜 ,就是图中灰色部分 温度和时间 ：温度上升,漂白速度增加,当漂白工艺条件恒定时,纤维损耗程度随温度上升而更为严峻；通常挑选：温度 25-35 ,时间 30-60min NaOCl浓度一般要求 2-7g/l（有效氯浓度） ；浓度上升,白度增加,当达到肯定浓度时织物白度恒定,而损伤加剧；后处理（酸洗和脱氯）酸洗：使用稀硫酸中和碱性物质,去除金属离子；并使NaOCl进一步分解,提高白度；脱氯 ：使用 Na2S2O3 或 NaHSO 3,去除氯离子,削减泛黄和氯损；漂白机理： NaOCl 可与纤维色素结构中的双键发生反应,破坏其中的共轭结构,达到消色目的；亚氯酸钠漂白溶

14、液性质 温顺的氧化剂,氧化作用具有挑选性,仅氧化端基,不氧化中间基团；漂白工艺分析最适合 pH = 3.5-5 ,过低会使纤维脆损,产生大量 长；ClO2,污染环境,腐蚀设备；过高就白度不高,漂白时间活化剂 降低 pH,放出 HClO2 使反应 （1）向右进行 , ；一般采纳释酸剂,缓慢释放 H + ,降低 NaClO2 分解速度；影响活化剂的因素温度：一般为 70-95 摄氏度 NaClO2 浓度： 15-25g/l, 时间：与活化剂种类有关；4 丝光以后,纤维和织物如何变化,并说明棉织物： 经过丝光后,棉织物发生如下变化：尺寸稳固性提高,缩水率降低；机械力学性能变化如断裂强度提高；吸附性改

15、善；外观有丝般光泽；棉纤维： 纤维发生不行逆溶胀,直径变大、长度削减；2 丝光前棉纤维横截面形状结构：横向结构：耳状；纵向结构：干瘪扭曲带状,表面粗糙,光漫反射量较高；3,3 丝光后棉纤维横截面形状结构：横向结构：类椭圆状；纵向结构：扭曲削减；表面光滑,光漫反射量削减,光泽提高；在微结构上 结晶度：丝光为去晶化作用,使结晶度降低；晶格参数：发生变化；取向度：丝光使纤维排列更规整,取向度提高；可及区：结晶度降低可以增大纤维结构内可及区；5 涤纶定型后发生的变化与其纤维微结构变化名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备

16、 欢迎下载 结晶度：温度上升,结晶度增加；晶粒尺寸与完整性：温度上升,晶粒增大,完整性改善；熔点：纤维中尺寸较大,完整性较好的晶粒熔化的温度；实际表现为熔程；6 丝光工艺参数的确定碱液浓度虽然当浓度超过177g/l 以后已有丝光效应,但是实际浓度应稍高,主要缘由： 纤维本身吸附纤维上酸性基团消耗空气中 CO2反应； NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O 浓度取 200g/l 280g/l 张力对光泽的影响：张力 ,光泽 ；, 半径方向溶胀,轴向收缩；张力 ,收缩率张力对吸附性的影响：张力 ,Ba值下降,纤维变化各向异性限制溶胀,对吸附性不利；对机械性能的影响：强力,延长度 ；对尺寸稳

17、固性的影响：张力有利于打破纤维内旧的排列状态,并建立新状态,促进定型作用 温度 ：丝光是一个放热反应,降低温度有利于丝光；但是温度太低会导致200g/l NaOH 溶液粘度大, 不易向纤维内部透；一般在 室 温进行,太热通冷却水；时间 ：添加渗透剂可以短缩丝光时间,渗透剂应满意以下条件：耐强盐碱、浓碱溶解度好起泡性低不影响碱 液之回收；通常为酚类如苯酚和表面活性剂类物质；7 热定型参数的确定（ 1）温度 ：过高发粘,过低无定型作用；确定的依据： T gTTs, Tg= 6881 , Ts= 230240 , T= 0.9 T m受热史 定型温度比将要经受的温度高 3040 ,才能保证涤纶织物的

18、热稳固性高；由于同样的收缩温度,定型 温度越高,热收缩率越低,尺寸稳固性越高；（2） 时间 （1min 左右） 加热阶段热渗透阶段分子调整阶段 冷却时间 ,主要使 + ； 2030s 视织物品种、设备、加热方式而定,温度 ,（3）张力张力, 断裂强度, 断裂延长度 ,染料吸附率 ；8初缩反应方程式二羟甲基脲（ DMU）H2NONH2+2HOHHOH2CHNONHCH2OH（ UF）第 5 页,共 8 页CCC名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二羟甲基乙烯脲（DEMU）OHN+2HNO学习必备欢迎下载HONCH2OHOCCHNNCHHOH2

19、CN EUF 二羟甲基二羟基乙烯脲（HHOOHOHHOH2CNOCC+2HCNCH2OHDMDHEU OHOHCH 2OH三羟甲基三聚氰胺（TMM）H2 NNNNH 2NNH 2+H3HOHH NNHNNHCH 2OHMFCCNCNCCCCHOH 2CNHOH 2 CNCH 2OHNH 2OCH 2OHCHOH 2 CNCNN六羟甲基三聚氰胺（HMM）H 2NCNCNH 26CHNCNCH2OH MF NCHOH 2 C9 防皱原理 树脂沉积理论 ：是一种早期理论,多适用于UF、MF等缩聚型整理剂的整理,认为初缩体会缩聚形成网状物,处理到纤维上后经焙烘进入纤维的无定型区或原纤之间,通过 H-键

20、和摩擦作用,将纤维分子缠结,阻碍纤 维之间的滑移和运动； 共价交联理论 ：适用于 DMEU、2D等交联型整理剂的整理；认为整理剂在肯定条件下可与两个纤维分子链 中的羟基发生交联反应,将它们连接起来,加强了纤维之间的侧向作用力,削减大分子链之间的滑移,使织物不 易变形,变形后易于回复；两种理论对防皱原理都有肯定的说明作用,可以认为,对于整理剂,两种理论同时存在,其中一种理论占有优势；如对于UF,可能树脂沉积论占主要,而共价交链论就占次要,对于DMEU就相反；10 一般防皱整理的工艺（1）处方 整理剂： N羟甲基酰胺等（提高用量,防皱性改善而强力下降；棉纤维相比,粘胶纤维的无定形区较 大,更易起皱

21、,而交联发生在无定形区,故要达到相同的防皱性,整理剂的用量更大；）催化剂：金属盐类等（通常使用酸性催化剂,既保证工作浴稳固,又有催化作用,但酸性不能太强,使 整理剂凝结； ）金属盐类 ：MgCl 2,ZnNO 32 等； 铵盐类 ：NH4Cl , NH 4NO 3 等； 酸类 ：柠檬酸,酒石酸等；协同催化剂 ：柠檬酸 / MgCl 2.6H 2O 等；不仅能加平快反应, 而且能使焙烘温度降低催化剂；对织物性能的影响, 其中包括因整理剂造成强力下降（暂第 6 页,共 8 页时损耗）和因催化剂使纤维降解而造成强力下降（永久损耗）；添加剂：聚合物类等聚硅氧烷乳液：提高CRA ,改善强力、手感和耐磨性

22、,易泛黄；聚乙烯乳液：提高CRA,改善强力、手感和耐磨性,不泛黄；润湿剂：非离子表面活性剂非离子表面活性剂如JFC 等,促进整理剂向织物内部渗透；（2）工艺过程：浸轧烘干焙烘（PadDry Cure PDC）名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载浸轧： 轧液率低（ 75%）,轧液要匀,二浸二轧（一轧驱逐空气,二轧去除表面树脂匀称渗入）,最好使用匀称轧车,轧液率低,可采纳低给液技术如舔液辊法、泡沫法等,具有节能意义；预烘：温度（ 80-100 ）,要求给热匀称,温度应稍低,时间要长些,防止泳移现象,否就整理剂分布不匀,整理织物

23、强力下降；焙烘： 温度（ 120-180 一般小于 150）,温度太高,纤维僵硬；太低,交联不充分；在 120180范畴内：每上升 10,交联反应速度可提高 0.51 倍,温度高、时间短,反之亦同,温度提高,CRA增加；后处理： 水洗、皂洗、氨洗,去除未反应物,付产物,如三甲胺,鱼腥味致癌物等；11 说明拒水拒油原理并说明“ 拒油必拒水,拒水未必拒油” 合理Young 氏公式 ： ls+l cos=s cos= s ls/ l 如 上升就拒水（ =180 完全拒水）；如 降低就润湿就（ = 0 完全润湿） ；水的表面张力通常是 7.2 10-2 N/m 棉织物的表面张力通常高于 7.210-2

24、 N/m 精练后其表面张力约为 0.0028 N/m 0,就 0 ；拒水整理后,因 l 为常数, s , ls ,就 cos , ；粘着功 W sl ：指分别单位液固接触面积所需要的功；W sl = s + l - sl 因 s , ls , 故 Wsl表现为拒水（液体易于分别）；将和合并,W sl =l + l cos=l（ cos +1）拒水时,当 180时, cos -1 ,W sl0；临界表面张力 : 临界表面张力定义为：当cos=1 时,即完全润湿固体的液体的表面张力；当 cos=1 时,s = ls+ l cos= ls+ c, 故 c = s ls 将代入中：cos=（ s ls

25、/ l = c /l c 愈低,拒水性愈强,亦可以式分析：拒水整理后, s , ls ,即 c ,拒水性 ；拒油原理 cos= c / o与拒水原理相像,只有 c o = 3.0 10-2 N/m 才能拒油；“ 拒油必拒水,拒水未必拒油” 合理由于水的表面张力通常是7.2 10-2 N/m ,拒水时液体的临界表面张力cl=7.2 10-2 N/m ,而拒油时 co = 3.0 10-2 N/m；拒油时 c肯定小于 l,所以拒油必定拒水；拒水时c未必小于 o,因此拒水未必拒油12 拒水、拒油、易去污整理剂（1）拒水整理剂铝皂、石蜡 /金属盐类整理剂 肥皂 +醋酸铝铝皂,沉积于纤维表面、价格低廉、

26、加工便利、手感差（多用于工业织物）吡啶季胺盐长链脂肪酸的金属络合物 与纤维发生反应,生成有颜色之产物和盐酸,不能用于中浅色织物,耐久性较高； 有机硅化合物（2）拒油整理剂含氟丙烯酸酯聚合物 含氟物质 c 较低（3）易去污整理剂聚丙烯酸类整理剂名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载既拒油又去污型整理剂将含氟聚合物与易去污整理剂相结合,由两端含氟链段,中间亲水链段组成；13 织物的阻燃机理主要理论掩盖论 ：掩盖爱护作用,阻燃剂如硼砂/硼酸在高温下发生熔融现象,形成玻璃状爱护膜,一方面是隔断外界氧气进入,另一

27、方面是阻挡可燃性气体向外界扩散,达到对纤维的掩盖爱护作用；气体论 ：阻燃剂在高温时放出不燃性气体,将燃烧放出的可燃性气体冲淡到燃烧浓度以下,即具有气体稀释作用；不同气体的稀释作用如以下次序：N2CO2SO2 NH3 ；吸热论 ： 阻燃剂在受热时发生吸热反应,如分解、熔融、升华、相变等,使纤维快速散热,达不到燃烧温 度；催化脱水论 ：阻燃剂转变纤维的热裂解历程,发生脱水,阻挡可燃性物质产生,固体炭量增加,抑制有焰 燃烧；熔滴作用： 阻燃剂降低熔融温度,形成熔滴,离开燃烧体系；吸取游离基作用（气相阻燃理论）：阻燃剂作为游离基的转移体,使它们失去活性,阻挡游离基反应 客观而言,在实际中,阻燃剂的阻燃

28、作用是多种机理的复合作用；其中掩盖论、 气体论、 吸热论和催化脱水论通常适用于纤维素纤维织物,于合成纤维织物；14 常用阻燃剂 硼砂 / 硼酸或磷酸二氢铵混合物而熔滴作用和吸取游离基作用通常适用非耐久性阻燃剂,价廉、成效好,用于窗帘等不常洗织物；可用浸轧、喷雾、涂刷等方法应用；金属氧化物或氯化物 常用锑、钛的氧化物或卤化物,处理纤维后经水解生成氢氧化锑或钛沉积在纤维表面,作为纤维素的脱水剂,纤维燃烧时生成较多的固体炭,挥发性物质削减,是一种半耐久性阻燃剂（经 织物手感粗硬,强力下降 30%左右；磷酸及其盐类15 次温顺洗涤） ,可用浸渍法加工,常用磷酸、磷酸氢二胺、磷酸二氢胺和聚磷酸胺,由于它们与纤维素反应,使其燃烧时固体炭量 ,焦油及可燃 性气体 ,有阻燃作用,为半耐久阻燃剂,因对纤维损耗严峻而不常应用； THPOH（ 四羟甲基氢氧化磷） THPC四羟甲基氯化磷 P （CH2OH）4+Cl- CP阻燃剂名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页