2022年机床数控技术复习资料.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 概述 1. 数控( NC):用数字化信息对机床运动及其加工过程进行掌握的方法;2. 数控机床是采纳数字化代码程序掌握,能完成自动化加工的通用机床;3. 数控加工技术包括数控机床加工工艺与数控编程技术;4. 数控机床的组成 数控加工程序、输入装置、运算机数控装置、操作面板、强电掌握装置、伺服驱动系统、位置检 测装置、数控机床的机械部分;5. 运算机数控装置:运算机数控装置是运算机数字掌握(CNC)系统的核心,由中心处理单元(CPU)、储备器、各种 I/O 接口及外围规律电路组成,其主要作用是对输入的数控程序及有关数据进行储备与处理,通 过
2、插补运算等,形成轨迹运动指令;掌握伺服单元和驱动装置;实现工件与刀具的相对运动;6. CNC装置的组成部分 硬件:运算机组件、接口电路、系统总线、现场总线、等 软件:治理软件、掌握软件 7. 半闭环和闭环掌握系统位置掌握结构上的区分 开环:无检测反馈校正闭环:检测装置在刀架或工作台上 半闭环:检测装置在伺服电机上 8. 数控机床至目前为止共经受了五代,其划分依据是什么?第一代 :1952 年, 电子管掌握的第一台三坐标联动的铣床;其次代 :1959 年, 显现了晶体管掌握的“ 加工中心” ;第三代 :1965 年, 显现了小规模集成电路 . 使数控系统的牢靠性得到了进一步的提高;第四代 :19
3、67 年以运算机作为掌握单元的数掌握系统.FMSFlexible Manufacturing System ,柔性制造系统;第五代 :1970 年, 美国英特尔开发使用了微处理器 . 9. 数控机床依据加工方式的分类 切削加工类:数控镗铣床、数控车床、数控磨床、加工中心、数控齿轮加工机床、FMC等;成型加工类:数控折弯机、数控冲裁机等;特种加工类:数控线切割机、电火花加工机、激光加工机等;其它类型:数控装配机、数控测量机、机器人等;10. 以数控技术为基础的自动化加工技术:1 、分布式数字掌握系统( DNC):用一台中心运算机集中监控多台数控机床、分为间接掌握型和 直接掌握型2 、柔性制造单元
4、和柔性制造系统:柔性制造单元(FMC)是由加工中心( MC)和自动交换工件(AWC),自动交换托盘( APC)的装置所组成,同时数控系统仍增加了自动检测和工况自动监控功 能;柔性制造系统( FMS):是由多台数控机床或加工中心组成,具有自动上下料装置、仓库和输 送系统,在分布式运算机的掌握下,实现加工自动化,具有高度的柔性,是一种运算机直接掌握的自动化可变加工系统;3 、运算机集成制造系统(CIMS):是在柔性制造技术、运算机技术、信息技术、自动化技术和现代治理科学的基础上,将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化子系统,通过新 的生产治理模式、工艺理论和运算机网络有机地结合起来,以获
5、得适应于多品种、中小批量生产 的高效益、高柔性和高质量的智能制造系统 11. 现代数控机床进展趋势: 高精度化、 高速化、 高柔性化、 高自动化、智能化、 复合化、高牢靠性、网络化、开放式体系结构;12. 运算机集成制造系统 CIMS六个分系统: 治理信息分系统、 工程设计自动化分系统、 质量保证分系 统、运算机网络分系统、数据库分系统名师归纳总结 第 1 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 数控加工程序编制 1. 最适应用数控机床加工的零件类型1. 多品种、单件小批量生产的零件2. 外形复杂,加工精度要求高3. 表面粗糙度值小的零
6、件; 4. 轮廓外形复杂的零件; 5. 加工困难的不开敞内腔的壳体或盒型零件;锪、铰或攻丝等多工序的零件; 7. 急需或价格昂贵的零件;2. 程序开头用哪种字符表示:O 、%6. 必需在一次装夹中完成铣、 镗、3. 数控加工中,通常采纳什么坐标系,坐标轴的正方向如何确定?(P.29)工件坐标系,右手笛卡尔坐标系,Z 平行于主轴,远离工件的方向;4. 数控编程中的功能字含义:主轴转速功能字 S,进给功能字 F,刀具功能字 T 帮助功能字 M,预备功能字 G 5. 常用预备功能字: G00,G01,G02,G03,G04,G40,G41,G42,G50,G90,G91,G92,G96,G17 (模
7、 态,非模态)6. 常用帮助功能字: M00,M01,M03,M04,M05,M06,M08,M09,M30;M00: 程序停止; M01: 方案停止; M03/M04:主轴顺 / 逆时针方向; M05:主轴停止; M06:换刀指 令;M08/09: 切削液开 / 关; M30 : 程序停止 . 指针指向程序头 ; 7. 数控加工时,刀具的切入切出方向8. 编程误差由哪几部分组成:9. 机床的坐标轴与运动方向:靠近曲线时的误差,插补误差,圆整误差 Z 轴为平行于机床主轴的坐标轴,远离工件的方向为正方向10. 机床的坐标系统:机床坐标系、工件坐标系、肯定坐标系与增量坐标系 11. 程序编制的步骤
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