2022年某轧机直流电动机晶闸管调速系统设计新.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录摘要 4第一章 绪 论 5其次章 直流调速系统地方案确定 62.1 系统地技术数据要求 62.2 直流调速系统地方案挑选 7名师归纳总结 2.3 双闭环直流调速系统地静特性 10第 1 页,共 41 页第三章 主电路地设计与分析 113.1 主电路结构设计 113.2 整流电路 163.3 励磁回路地挑选 173.4 晶闸管地触发电路 193.5 KJ004 地工作原理 213.6 脉冲变压器地设计 23第四章 PWM 掌握直流调速系统掌握电路设计 254.1 PWM 信号发生器 254.2 SG3525 引脚各端子功能 27第五章 主电路
2、元部件及参数运算 325.1 整流变压器容量运算 325.2 IGBT 管地参数 335.3 三相全控桥整流二极管挑选 345.4 滤波电容 C1 地挑选 34第六章 主电路爱护电路设计 346.1 IGBT 地爱护设计 346.2 主电路过电流爱护电路 366.3 过电压爱护设计 366.4 过电流爱护设计 396.5 斩波器地散热设计 41第七章 励磁回路元件运算和挑选 42 7.1 变压器地挑选 427.2 整流元件晶闸管地选型 46第八章 双闭环调速系统调剂器地设计 478.1 电流调剂器地设计 478.2 转速调剂器地设计 51心得体会 57参考文献 58- - - - - - -精
3、选学习资料 - - - - - - - - - 摘 要直流电动机具有良好地起、制动性能,宜于在大范畴内平滑调速,在很多需要调速或快速正反向地电力拖动领域中得到应用 成晶闸管 电动机调速系统(简称.晶闸管问世后,生产出成套地晶闸管整流装置,组 V-M 系统),和旋转变流机组及离子拖动变流装置相比,晶闸管整流装置不仅在经济性和牢靠性上都有很大提高,而且在技术性能上也显示出 较大地优越性 .本文第一明确了设计地任务和要求,在明白了转速电流双闭环直流调速系统地调速原 理后依次对晶闸管相控整流调速系统地主电路,爱护电路,检测电路和触发电路进行了设 计,并且运算了相关参数 .目前 ,市场上用地最多地 国际
4、上先进地电力电子器件IGBT 直流斩波器 ,它是属于全控型斩波器,它地主导器件采纳 IGBT ,由门极电压掌握,从根本上克服了晶闸管斩波器及GTR 斩波器地缺点 .该斩波器既能为煤矿窄轨电机车配套地调速装置,针对不同地负载对象,做一些少量地改动又可用于其它要求供 电电压可调地直流负载上 .与可控硅脉冲调速方式和电阻调速方式相比,具有明显地优点 .关键字:双闭环掌握 单项全控桥 三相桥式 IGBT第一章 绪 论名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 很多生产机械要求在肯定地范畴内进行速度地平滑调剂,并且要求具有良好地稳态,
5、动态性能 .而直流电调速系统调速范畴广,静差率小,稳固性好以及具有良好地动态性能,在高性能地拖动技术领域中,相当长期内几乎都采纳直流电力拖动系统.双闭环直流调速系统是直流调速掌握系统中进展得最为成熟,应用特别广泛地电力系统传动系统 .它具有动态响应快,抗干扰才能强等特点.我们知道反馈闭环掌握系统具有良好地抗干扰性能,它对于被反馈环地前向通道上地一切扰动作用都能有效地加以抑制.采纳转速反馈和PI 调剂器地单闭环地调速系统可以在保证系统稳固地条件下实现转速无静差,但假如对系统地动态性能要求较高,例如要起制动,突加负载动态性能速降小等等,单闭环系统就难以满意要求 .这主要是由于在单闭环系统中不能完全
6、依据要求来掌握动态过程地电流或转矩 .在单闭环系统中,只有电流截止至负反馈环节是特地用来掌握电流地.但它只在超过临界电流值以后剧烈地复返快作用限制电流地冲击,并不能很抱负地掌握电流地动态波形 .在实际工作中,我们期望在电机最大电流地限制条件下,充分利用电机地答应过载才能.最好是在过渡过程中始终保持电流(转矩)为答应最大值,使电力拖动系统尽可能用最大地加速度起动,到达稳 定转速后又让电流立刻降下来,使转矩立刻与负载相平稳,从而转入稳固运行 .这是,起动电流成方波形,而转速是线性增长地 最快起动过程 .这是在最大电流转矩地条件下调速系统所能地得到地随着社会化大生产地不断进展,沟通调速系统进展很快,
7、然而直流拖动系统无论在理论 上和时间上都比较成熟,并且从闭环掌握地角度来看,它有是沟通拖动系统地基础 .所以直流调速系统在生活中有举足轻重地作用.另一方面,需要指出地是电气传动与自动掌握有着亲密地关系,调速传动地掌握装置主要是各种电力电子变流器,它为电动机供应可控地直 流电流,并成为弱点掌握强电地媒介 .本设计报告第一依据设计要求确定调速方案和主电路地结构形式.主电路和闭环系统确定下来后,重在对电路及各元件参数地运算和器件地选型,包括整流变压器,整流元件,爱护电路以及电流转速调剂器地参数运算 .其次章 直流调速系统地方案确定2.1 系统地技术数据要求采纳转速、电流负反馈构成双闭环调速系统主回路
8、采纳三相全控桥不行逆系统 .励磁回路采纳三相桥式晶闸管变流装置供电,构成励磁电流闭环系统掌握 .技术数据:(1)直 流 电 动 机 数 据 : 电 动 机 型 号 : Z2-62, 220V , 69.5A , 1500rpm ,Ce0.192 Vmin/r,答应过载倍数20 S1.5,电枢回路电阻R a50.24,系统运动部分地转动惯量GD267.Nm2.5%,电流超调量l%,转速无静差,且(2)要求达到地性能指标:Dn10%.空载起动到额定转速时地转速超调量2.2 直流调速系统地方案挑选 2.2.1 直流调速系统简介直流电机由定子和转子两部分组成,其间有肯定地气隙.其构造地主要特点是具有一
9、个带名师归纳总结 换向器地电枢 .直流电机地定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件组成.其第 3 页,共 41 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 中主磁极是产生直流电机气隙磁场地主要部件,由永磁体或带有直流励磁绕组地叠片铁心构成 .直流电机地转子就由电枢、换向器(又称整流子)和转轴等部件构成 .其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成.电枢铁心由硅钢片叠成,在其外圆处匀称分布着齿槽,电枢绕组就嵌置于这些槽中 .换向器是一种机械整流部件 .由换向片叠成圆筒形后,以金属夹件或塑料成型为一个整体 .各换向片间相互绝缘 .换向器质量对运行牢靠性有很
10、大影响 .直流电机斩波调速原理是利用可控硅整流调压来达直流电机调速地目地,利用沟通电相位推迟肯定时间发出触发信号使可控硅导通即为斩波,斩波后地沟通电经电机滤波后其平均电压随斩波相位变化而变化.为了达到掌握直流电机目地,在掌握回路加入了速度、电压、电流反馈环路和.PID 调剂器来防止电机由于负载变化而引起地波动和对电机速度、电压、电流超常爱护2.2.2 调速方案挑选随着电力电子技术地进步,进展了很多新地电枢电压掌握方法,其中 PWM 脉宽调制 是常用地一种调速方法 .其基本原理是用转变电机电枢 定子 电压地接通和断开地时间比 占空比来掌握马达地速度,在脉宽调速系统中,当电机通电时,其速度增加;电
11、机断电时,其速度减低 .只要依据肯定地规律转变通、断电地时间,即可使电机地速度达到并保持一稳固值.最近几年来,随着微电子技术和运算机技术地进展及单片机地广泛应用,使调速装置向集成化、小型化和智能化方向进展 .2.2.3 调速电路方案本电机调速系统采纳脉宽调制方式 , 与晶闸管调速相比 , 技术先进 , 可削减对电源地污染 .为使整个系统能正常安全地运行 , 设计了过流、过载、过压、欠压爱护电路 , 另外仍有过压吸取电路 .确保了系统牢靠运行 .2.2.4 掌握方案挑选直流电动机转速地掌握方法可分为励磁掌握法与电枢电压掌握法两类 .随着电力电子技术地进步 , 进展了很多新地电枢电压掌握方法 .如
12、: 由沟通电源供电 , 使用晶闸管进行相控调压; 使用硅整流器将沟通电整流成直流或由蓄电池等直流电源供电, 再由 PWM 斩波器进名师归纳总结 行斩波调压等 .PWM 驱动装置与传统晶闸管驱动装置比较, 具有以下优点 : 需用地大功率可第 4 页,共 41 页控器件少 , 线路简洁;调速范畴宽;电流波形系数好, 附加损耗小;功率因数高 .可以广泛应用于现代直流电机伺服系统中.本系统是基于PWM 掌握地直流电机掌握系统. 此设计采纳双闭环不行逆直流调速系统,其结构框图如图2.2 所示 .- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图 2.1 转速、双闭环直流调速系
13、统原理框图2.3 双闭环直流调速系统地静特性双闭环调速系统地静特性在负载电流小于Idm 时表现为转速无静差,这时转速负反馈名师归纳总结 起主要调剂作用.当负载电流达到Idm 时,对应于转速调剂气地饱和输出Uim ,这时电流第 5 页,共 41 页调剂器起主要调剂作用,系统表现为电流无静差,得到过电流地自动爱护.双闭环直流调速系统地静特性如图2.2 所示:- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图 2.2 双闭环直流调速系统地静特性2.3 双闭环直流调速系统地动态性能对于一个调速系统,电动机要不断处于起动、制动、反转、调速以及突加突减负载地过渡过程,此时,必需
14、讨论相关电机运行地动态指标,如稳固性、快速性、动态误差等 .这对于提高产品质量和劳动生产率,保证系统安全运行是很有意义地.动态性能指标代表了系统发生过渡过程时地性能,动态指标分跟随指标和抗扰动指标 .跟随指标与抗扰指标都表征系统过渡过程地性能,之所以要分别列出,是由于同一个调速系统,其跟随指标和抗扰动指标并不相同,不同地生产机械对这两类指标地要求也是不一样地 .此外,当系统过渡过程终止后,稳态误差反映了系统地精确性 .一般来说,总是希望最大超调和最大动态速降小一点,振荡次数少一些,调整时将及复原时间短一点,稳态误差小一点,即期望能达到稳、准、快 .事实上,这些指标要求,在同一系统中往往是相互冲
15、突地,因此需要详细对象所提出地要求,第一满意主要方面地性能指标要求,而适当降低其他方面地指标 .直流系统中调速范畴 D、静差率 S、和额定转速 n N 之间地关系:在直流电动机变压调速系统中,一般以 n N 作为最高转速,如额定转速下地转速降落为 n N,就该系统地静差率应当是最低转速时地静差率,即:名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - nminnNn N1s n Nss就最低转速为:Snn Nn minn Nn N.0minDn maxn Nn Nss 而调速范畴为:n minn minn N1由上式可见,要求s值要
16、求越小时,系统能够答应地调速范畴也越小第三章主电路地设计与分析3.1 PWM 变换器介绍脉宽调速系统地主要电路采纳脉宽调制式变换器,简称PWM 变换器 .PWM 变换器有不行逆和可逆两类,可逆变换器又有双极式、单极式和受限单极式等多种电路 .下面分别对各种形式地 PWM 变换器做一下简洁地介绍和分析 .不行逆 PWM 变换器分为无制动作用和有制动作用两种.图 3-1(a)所示为无制动作用地简洁不行逆 PWM 变换器主电路原理图,其开关器件采纳全控型地电力电子器件 .电源电压 U s 一般由沟通电网经不行控整流电路供应 .电容 C 地作用是滤波,二极管 VD 在电力晶体管 VT 关断时为电动机电
17、枢回路供应释放电储能地续流回路.图 3.1 简洁地不行逆 PWM 变换器电路名师归纳总结 (a)原理图(b)电压和电流波形图第 7 页,共 41 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 电力晶体管VT 地基极由频率为f,其脉冲宽度可调地脉冲电压U 驱动 .在一个开关周期 T 内,当 错误!未指定书签;0 t t on 时,U b 为正, VT 饱和导通,电源电压通过 VT 加到电动机电枢两端;当 ton t T 时,U 为负, VT 截止,电枢失去电源,经二 极 管 VD 续 流 . 电 动 机 电 枢 两 端 地 平 均 电 压 为 U d t onU
18、s U s, 式 中 ,TU d t on PWM 电压地占空比,又称负载电压系数 . 地变化范畴在 01 之间,U 5 T改 变,即 可 以 实 现 对 电 动 机 转 速 地 调 节 . 图 3-1(b)绘出了稳态时电动机电枢地脉冲端电压 u 、平均电压 u 和电枢电流 di 地波型.由图可见,电流是 di 脉动地,其平均值等于负载电流 I dl T L / C m(T 负载转矩,C m 直流电动机在额定磁通下地转矩电流比).由于 VT 在一个周期内具有开关两种状态,电路电压平稳方程式也分为两阶段,即在 0 t t on 期间,U 5 Ri d L di d E;dt在 ton t T 期
19、间,0 Ri d L di dE .式中, R, L 电动机电枢回路地总电阻和总电dt感;E电 动 机 地 反 电 动 势 . PWM 调速系统地开关频率都较高,至少是14kHz,因此电流地脉动幅值不会很大,再名师归纳总结 影响到转速n 和反电动势E 地波动就更小,在分析时可以忽视不计,视 n 和 E 为恒值 .第 8 页,共 41 页这种简洁不行逆PWM 电路中电动机地电枢电流Di不能反向,因此系统没有制动作用,只能做单向限运行,这种电路又称为“受限式 ” 不行逆PWM 电路 .这种 PWM 调速系统,空载或轻载下可能显现电流断续现象,系统地静、动态性能均差.- - - - - - -精选学
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