2022年模具维修作业指导书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 深圳市 *有限公司模具修理作业指导书 = 文 件 编 号 : WI-SC1-001 制 订 部 门 : 生产一部模具组立科制 修 订 记 录制 修 订修 订 内 容 摘 要版 本 /总核 准审 查制 作日期版 次页 次2006511 原版制定A/0 3 徐鸿魁鲁晓明高杰2007523 修订内容A/1 3 庞国仓鲁晓明陆宇立2022.1.8 修订内容A/2 3 俞鸿斌曹加建陆宇立202281 修订内容A/3 3 鲁晓明周磊于少清2022223 修订内容A/4 3 鲁晓明于少清张金聚名师归纳总结 2022823 品管部变更为质量部B/1 3 刘升前

2、/ 张金聚第 1 页,共 4 页2022.05.18 公司组织架构变更B/2 3 张军/ 张金聚- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 目的深圳市 * 模具修理作业指导书有限公司文件编号：WI-SC1-001 版本 / 版次： B/2 本作业指导书明确模具修理工作职责,确保模具修理的合理性、正确性及可操作性；2. 范畴 适用于本公司全部生产模具的修理；3. 职责 3.1 注塑科、注塑品管提出反常问题点,并对修理进行验证确认；3.2 注塑工程师分析反常缘由, 提出模具修理问题点, 模具组立科依据注塑供应不良样 品的问题点制定修理方案；3.3 模具组立科负

3、责模具的日常修理, 跟进并准时处理修理过程中发生的问题；3.4 模具组立科长、注塑工程师负责审核模具修理的合理性、正确性；3.5 注塑科试模 对修理后需试模的模具进行试模验证；4. 程序 4.1 作业流程图 不良样品经质量部确认注塑工程师分析缘由并确认生产模具修理跟踪单分析缘由,确定修理方案NG 合理性审核、确认 OK 模具修理修复模具,通知生产或试模 NG 生产、质量验证确认 OK 名师归纳总结 生产第 2 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 深圳市 * 模具修理作业指导书4.2 模具反常情形的发觉和通知：有限公司文件编号：WI-SC1-

4、001 版本 / 版次： B/2 页 次：2/3 4.2.1 注塑科、注塑品管组发觉模具生产过程反常时,通知注塑工程师、领班 、模具 组立主管 现场共同确认；4.2.2 注塑科描述模具反常状况,对已生产出样品的,由注塑科对样品质量不符合 要求或限度接收的地方一一列在生产模具修理跟踪单上,样品及生产 模具修理跟踪单需交质量部,质量品管员确认,同时质量部在样品上作可追溯性标记,注塑工程师综合全部反常状况,分析各项产生缘由并于生产 模具修理跟踪单注塑工程师栏列出需模具修理处并确认修理后是否要求试模,注塑科供应问题的样板给 行修理；4.3 反常缘由分析和修理方案的制定：模具组立科 ,并将反常模具送到

5、模具组立科 进4.3.1 生产发觉模具反常,通知注塑工程师、模具组立技术员到现场明白模具生产 现状,并查明模具反常的缘由；4.3.2 注塑品管组巡检发觉模具反常时,通知注塑工程师、模具组立技术员到现场了 解模具生产现状,并查明模具反常的缘由；4.3.3 模具组立技术员依据模具的实际情形和 修理跟踪单内容,制定修模方案；4.4 修理方案审核和确认：质量部 供应的问题样板以及 生产模具4.4.1 由模具组立 主管 审核模具修理方案是否合理；4.4.2 模具组立科长或装配技术员依据修理工作量,提交 模具工艺组 确认修模时间安排并回复修理估计完成时间并记录在生产模具修理跟踪单内；4.5 实施模具修理：

6、4.5.1 修模方案及需求时间确定后 ,模具工艺组 依据修模具方案支配设计组改图或复 印图纸依据模具制造过程掌握程序进行加工生产；4.5.2 模具组立技术员拆出模具需要修理的零件给到各生产工序,并跟进模具的修 模加工,检查和确认零件加工的正确性；4.5.3 模具修理过程中需要对模具进行保养；4.5.4 模具组立技术员将加工后的工件清洗后,对比生产模具修理跟踪单内修理名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 深圳市 * 模具修理作业指导书有限公司文件编号：WI-SC1-001 版本 / 版次： B/2 页 次：3/3 方案及相

7、应检测记录一一确认修理是否符合方案要求,并于生产模具修理跟 踪单中一一勾选,完成后进行装配,装配过程依据正常模具组立流程进行,完成后认真检查模具,确认无误后在生产模具修理跟踪单上模具修理确认 栏签字确认；4.5.5 模具组立 技术员负责跟进模具 进度及 修理质量；4.6 模具修复确认后通知生产或试模验证；4.6.1 对于不要求试模的模具, 模具修理确认完成后由模具组立技术员通知生产注塑 科模具修理完成可以试模验证；4.6.2 对于完单修模的模具 ,需要试模确认 ,修理后先由 模具组立科提出试模 ,注塑 科支配试模确认,确认修模 OK后模具入库；4.6.3 模具组立技术员对试模、生产验证进行现场

8、跟进,有问题准时处理；4.7 模具及样品确认 4.7.1 注塑科、质量、注塑工程师对试模样品进行确认,如合格就在生产模具修理 跟踪单上确认栏签字确认,模具及产品随时可进入批量生产；反之就重修模 模具修理验证确认 至合格,并将实际情形记录于生产模具修理跟踪单的栏里面；4.7.2 生产单位对模具状况进行确认,如合格就在生产模具修理跟踪单上签字确认,模具及产品随时可进入批量生产,反之就重修模至合格,并将实际情形记录于生产模具修理跟踪单的“ 模具修理验证确认栏” 里面；4.7.3 模具组立科 对生产模具修理跟踪单进行存档；4.8 生产确认合格的模具 质量储存合格试样 正常进行生产；5. 记录 5.1 生产模具修理跟踪单名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页