2022年混凝土施工质量缺陷及防治措施篇【附带现场图片】.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1、混凝土施工 冷缝,真是触目惊心啊！名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、漏振造成的“ 狗洞” , 这个问题仍是比较普遍的, 主要是浇筑工的素养一般都很低造成的；我们这里有个说法：“ 白天扛这锄头上山,晚上提着振动棒搞浇筑！”名师归纳总结 这样的浇筑工怎样才能到达我们的质量要求啊！有的时候我们做技术的真的很难第 2 页,共 15 页啊.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、蜂窝、麻面、烂根烂根主要是由于模板拼缝不严实、漏浆

2、造成的,这和木工的责任心强不强有很大的 关系；其实木模板处理的方法很简洁,验收检查的方法也很简洁,就是由于在施工 过程中的麻痹大意和一味的赶工期牺牲质量有很大关系；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 混凝土冷缝的特写；为了这个冷缝,我对集中搅拌站罚款2000 元,由于主要是混凝土的供应不连续造成的；为了处理这个冷缝,我们花了10000 快钱,用相当于C40 强度的高强自流性灌浆料补缝,才将就得到了监理业主的同情；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - -

3、 - - - 5、柱施工缝漏浆、涨模；这是木工的责任；我原来主见使用槽钢柱箍,但是由于自己不成熟,最终仍是没有坚持自己的看法,任由他们使用钢管做柱箍,结果造成了柱脚涨模的现象；1400*800*6000的柱子,用扣件是箍不住的,一个扣件的抗滑强度只有10kN ；这就是成长的代价；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6. 看看有没有问题？名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 想看看漏浆的柱子的修补情形吗？我这里正好有一张哦；该柱由于使用的

4、是旧胶合板,柱棱边模板拼缝漏浆；我用白加黑进行的修补,棱角有了,但是色差没有处 理好,仍需要用金刚砂轮片进行打磨,然后再进行旧化处理,使其色泽一样；修补后的柱子：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.由于拆模过早,造成混凝土构件棱角受创的图片,这在提倡抢工期的今日,在少数领导的野蛮指挥下,是很常见的混凝土通病啊！名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 再发一个严峻的露筋图片；我分析可能和在模板安装时对拉螺杆上得太紧,使模板被压迫变形有关

5、；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土施工质量缺陷及防治措施篇混凝土工程质量缺陷有：麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等；1、麻面麻面是指混凝土外表出现出很多绿豆般大小的不规章小凹点,直径通常不大于5；成因分析： 、模板外表未清理洁净,附有水泥浆渣等杂物；、浇筑前模板上 未撒水潮湿或潮湿不足, 混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的 构件外表浆少,拆模后显现麻面；、混凝土搅拌时间短,加水量不精确致使混 凝土和易性差,混凝

6、土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成蜂麻面；、混凝土 没有分层浇筑,造成混凝土离析,显现麻面；、混凝土入模后振捣不到位,气 泡未能完全排出,拆模后显现麻面；、振捣过迟,振捣时已有部分凝固；预防措施： 、模板外表清理洁净,脱模剂应涂刷匀称；、混凝土搅拌时间要 相宜,一般应为 12 分钟；、浇筑混凝土时,无论那种模型,均需撒水潮湿,但不得积水；、浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵；、振捣遵循快插慢拔原就, 振动棒插入到拔出时间掌握在20S 为佳,插入下层 5-10 ,振捣至混凝土外表平整泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；修补方法： 混凝土外表的麻点,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可

7、 采纳如下方法： 、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透； 修补用的水泥品种必需与原混凝土一样,砂子为细砂, 粒径最大不宜超过 1 ,依据漆工刮腻子的方法, 将砂浆用刮刀大力压入麻点, 立刻刮平；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥砂浆的协作比为 1：2 或 1：,由于数量不多,可用人工在小桶中拌匀,随拌随用,必要时掺拌白水泥调色；修补完成后,用麻袋进行保湿养护；2、蜂窝蜂窝是指混凝土外表无水泥浆,骨料间有间隙存在,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝, 外形不规章, 露出石子深度大于

8、5 ,深度不漏主筋, 可能漏箍筋；成因分析： 、模板漏浆或振捣过度,跑浆严峻致使显现蜂窝；、混凝土塌落 度偏小,协作比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于 多,加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝；、混凝土下料不当或下料过高,未设 串通使石子集中,造成石子砂浆离析,没有采纳带浆法下料和赶浆法振捣；、混凝土搅拌与振捣不足,使混凝土不匀称,不密实,和易性差,振捣不密实,造 成局部砂浆过少；预防措施： 、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；、浇筑前浇水潮湿模板以免混凝土的水分被模板吸去；、振捣工具的性能必需与混凝土的工作度相适应； 振捣工人必需按振捣要求细心振捣,特殊加强模板边

9、角和结合部 位的振捣；、混凝土拌制时间应足够、拌合匀称,坍落度适合；混凝土下料高 度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振：模板缝 应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情形防止漏浆；基础、柱、墙根部应 在下部浇完间歇 115h,沉实后再浇上部混凝土,防止显现“烂脖子 ”；修补方法： 小蜂窝可按麻面方法修补,大蜂窝采纳如下方法修补：、将蜂窝软弱部分凿去, 用高压水及钢丝刷将结合面冲洗洁净；、修补用的水泥品种必需与原混凝土一样, 砂子用中粗砂, 依据抹灰工的操作方法用抹子大力将砂浆压入名师归纳总结 蜂窝内,刮平,在棱角部位用靠尺将棱角取直；、水泥砂浆的配比为1：2 到第

10、 11 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1：3,并搅拌匀称,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量 1%3%的防水 剂,起到促凝和提高防水性能的目的；、修补完成后,用麻袋进行保湿养护；3、孔洞孔洞是指砼外表有超过爱护层厚度,但不超出截面尺寸1/3 缺陷,结构内存在着间隙,局部或部分没有混凝土；成因分析 ：、内外模板距离狭窄,振捣困难,骨料粒径过大,钢筋过密,造成 混凝土下料中被钢筋卡住, 下部形成孔洞； 混凝土流淌性差, 或混凝土显现离 析,粗骨料同时集中到一起, 造成混凝土浇筑不畅形成孔洞；未按浇筑次序振 捣,有漏振点形成孔洞；没有分

11、层浇筑,或分层过厚,使下部混凝土振捣作用 半径达不到,形成松散状态形成孔洞；预防措施 ：、可采纳小料、大料两种配比的混凝土,前两斗混凝土拌小料,水 平分层浇筑, 附着式振捣器振捣, 其它部位混凝土采纳大料按上述方法浇筑,插 入式振捣器振捣；、对构件角点和结合部重点检查,特殊留意振捣,不能用机 械振捣时,可改用人工插捣,插捣应反复数次,确保混凝土不显现孔隙；、混 凝土协作比中掺加高效减水剂, 确保混凝土流淌性满意工作要求, 在混凝土运输、浇筑的各个环节实行措施保证混凝土不离析；、一次卸料过多防止过多, 振捣应密实,不答应显现漏振点；、严防杂物显现在拌制好的混凝土当中；修补方法： 、修补前用湿麻袋

12、或湿棉纱头填满,保持潮湿 72 小时；、将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去,洞口上部向外上斜, 下部方正水平；、用高压水及钢丝刷将基层冲洗洁净；、修补用的水泥品种应与原混凝土一样,为削减新旧混凝土之间的间隙,水灰比掌握在以内, 并掺水泥用量万分之一的铝粉； 、孔洞四周先抹一层水泥浆, 然后用比原混凝土强度高一级的细名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层认真捣实,以免新旧混凝土接触面上显现裂缝；、对于不易清理的较深蜂窝、孔洞,由于清理敲打会加大缺陷尺寸,使 结构遭到更大的减弱

13、, 应采纳水灰比为的水泥浆液体进行压浆补强；必要时可在水泥浆中掺入肯定量的水玻璃作促凝剂；压浆孔的位置、 数量及深度, 应依据蜂窝、孔洞的实际情形和浆液扩散范畴而定,孔数一般不少于两个,一根压浆,一根排气或排除积水；压浆方法如下 :在填补的混凝土凝聚2d,即相当于强度到达 后,用压浆机压浆； 压力 68 个大气压, 最小为 4 个；在第一次压浆初凝后,在用原埋入的管子进行其次次压浆,大部分都能压入不少水泥浆, 且从排气管挤出清水；压浆完毕 23d 后切除管子,剩下的管子间隙以砂浆填补；4、烂边、烂根“ 烂边” 和“ 烂根” 主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好,振捣时混凝 土外表失浆造成；

14、 漏浆较少时边角显现 “ 毛边” ,漏浆严峻显现混凝土蜂窝麻面；预防措施 ：、接缝处贴橡胶海绵条或土工布止浆,并用钢木压板、橡胶压条止 浆；、拼缝两侧的振捣器起振时保持同步；修补方法 ：漏浆较少时按麻面进行修复,漏浆严峻时按蜂窝处理方法进行修复；将烂根处松散混凝土和脆弱颗粒凿去,实,并捣实；5、裂缝洗刷洁净后, 支模,永专用灌浆料填塞严混凝土的收缩分干缩和自收缩两种；干缩是混凝土随着余外水分蒸发,湿度降低而产生体积削减的收缩, 其收缩量占整个收缩量的很大部分；自收缩是水泥水化作用引起的体积削减,收缩量只有前者的1/51/10 ；缘由分析 ：、由于温度变化或混凝土缩变的影响, 形成裂纹；、过度振

15、捣造成离析, 外表水泥含量大,名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 收缩量也增大； 、拆模过早, 或养护期内受扰动等因素有可能引起混凝土裂纹发生；、未加强混凝土早期养护,外表缺失水分过快,造成内外收缩不匀称而引起外表混凝土开裂；预防措施： 、浇筑完混凝土6 小时后开头养护,养护龄期为7 天,前 24 小时内每 2 小时养护一次, 24 小时后按每 4 小时养护一次,顶面用湿麻袋掩盖,防止曝晒；、振捣密实而不离析,对板面进行二次抹压,以削减收缩量；修补方法： 对于微小裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆,嵌实再掩盖养护； 或将裂缝

16、加以清洗,干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行外表封闭；对于较深的或贯穿的裂缝,应用环氧树脂灌浆后外表再加刷环氧树脂胶泥封闭；6、气泡气泡属麻面的范畴,也是常见的缺陷；除不易排气泡的结构 如倒角等 外,形成气泡缺陷的缘由常见的是浇筑分层厚度过大,气泡溢出外表的距离大, 此时振捣稍有不足,便简洁形成气泡；同时,脱模剂的影响也不容无视；涂刷在模板外表 的脱模剂 隔离剂 一般为油性,如脱模剂浓度过稠、涂刷厚度过大时,在外表张 力的作用下,包裹混凝土内的气体吸附于模板外表,形成较难溢出仓外的气泡,在混凝土凝固后便成为气泡缺陷；7、错台、挂帘 错台、挂帘 混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板缘由造成

17、的；模板设计不合理、模板规格不统一、 安装时模板加固不牢或在浇筑过程中不留意跟进调整,使 模板间产生相对错动, 都会引起错台； 特殊是模板下部与老混凝土搭接不严密或 不坚固,留下缝隙,引起浇筑时漏浆,是产生错台和挂帘的主要缘由；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预防措施： 为防止混凝土外表显现错台、挂帘的现象, 要求模板第一要有足够的刚度且边缘平整, 对已经使用过的模板, 安装前肯定要进行校正； 其次是模板安 装时,须保证模板间拼接紧密、支撑坚固,整体刚度足够；特殊需加强模板与老 混凝土之间的紧固, 由于这是错台

18、的多发点； 如浇筑高度大, 最好在上一仓拆模时保留最上一块模板,与新浇筑仓模板拼接；跟进工作, 对模板受力后的变形实时监测,同时,须留意混凝土浇筑过程的 对变形模板准时调整； 当混凝土浇至1/3、1/2 高度时,需对模板支撑件各紧固一次,待浇筑完成时再紧固一次,可有 效防止错台、倒帘的现象发生；修复方法： 主要采纳凿成斜面, 形成逐步过渡的形式, 一般选用扁平凿和手砂轮作为工具,斜面的坡度一般大于1:20 1:30,最大不应大于1:10,否就修复的成效不抱负； 为降低处理难度和防止色差过大,错台的处理一般在混凝土拆模后或 3 天龄期前进行； 这种方法其实是采纳过渡的措施来改善观感,对有严峻错台的缺陷处理成效不佳；8、爆模、胀模爆模和涨模的主要缘由是模板的强度不刚度不足造成的；如按预定的工况运算但实际施工时,没有按预定的工况来操作； 造成模板的强度储备不足而爆模和涨模；解决方案： 加强模板体系的强度与刚度,对主要构件要进行必要的力学运算；严格按力学运算模型与工况进行施工；当施工中有违反施工工艺的,要立刻禁止,观测模板的变型,如超过肯定的限值时,需采纳有效措施；防止爆模如灌入的 速度减缓一些,修补的方法就是凿除余外的混凝土,修整平顺；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页