2022年液压与气压传动-复习参考资料.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第一章 绪论（学问点）1、传动的类型有：机械传动、电力传动、液体传动、气压传动、复合传动等；2、液压传动主要以液体压力能来传递动力；液力传动主要以液体动能来传递动力；3、液压传动 是利用液体的压力能进行能量传递、转换和掌握的一种传递形式；4、压力与负载：液压系统的工作压力取决于外负载 速度与流量：执行元件的运动速度取决于流量压力和流量是液压传动中的两个最基本的参数5、液压传动特点：1 液压传动是以液体为工作介质来传递动力的；2 液压传动用液体的压力能来传递动力,与利用液体动能的液力传动方式不同；3 液压系统

2、中的油液是在受调剂、掌握的状态下进行工作的；6、液压传动的组成及作用 1）能源装置 把机械能转换成油液液压能的装置；2）执行装置 把油液的液压能转换成机械能的装置； 对系统中油液压力、流量或流淌方向进行掌握或调剂的装置；3）掌握调剂装置 4）帮助装置 上述三部分以外的其他装置 7、液压传动的优点：1）布置便利敏捷 2）无级调速,调速范畴大,可达 2000:1 3）功率 -质量比大,力 -质量比大,结构紧凑 4）传动平稳,易于实现快速启动、制动和频繁换向 5）操作掌握便利,易于实现自动掌握 6）便于过载爱护,元件寿命长 7）标准化、系列化和通用化程度高,有利于缩短设计周期、制造周期和降低成本统

3、8、液压传动的缺点：1）传动效率不高,不宜远距离传动 2）传动比不精确 3）受温度变化影响大 4）系统故障不宜检查和排除,爱护要求较高9、液压液的作用：液压液是传递动力和信号的工作介质,有的仍起到润滑、冷却和防锈的作用 10、液压油分类：石油基液压液 难燃液压液,目前 90以上的液压设备采纳石油基液压液 11、可压缩性 液体因所受压力增高而发生体积缩小的性质；12、石油基液压油的体积模量与温度、压力有关 : 温度 时,体积模量；压力 时,体积模量13、粘性的表现液体在外力作用下流淌时,分子间存在的内聚力使其流淌受到牵制,从而沿其界面产生内摩擦力,这一特性称为液体的粘性；（液体流淌时分子间内聚力

4、产生的一种内摩擦力）静止液体不出现粘性,只有在流淌时才显示其粘性；14、粘性的度量 度量粘性大小的物理量称为粘度；15、肯定粘度 动力粘度 是表征流淌液体内摩擦力大小的粘性系数；单位：Pa s帕秒）、N s /m2牛 秒/米 2 16、运动粘度液体肯定粘度与其密度之比称为该液体的运动粘度,单位： m2/s 运动粘度常用来表示液压油的牌号17、相对粘度相对粘度是依据特定测量条件制定的,故又称条件粘度；相对粘度用于测量液压油的粘度第 1 页,共 9 页18、温度对粘度的影响：温度变化使液体内聚力发生变化,温度上升,粘度下降；粘-温特性常用粘度指数VI 来度量；粘度指数高,说明粘度随温度变化小,其粘

5、-温特性好名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思19、压力对粘度的影响：压力增大时,液体分子间距离缩小,内聚力增加,粘度也会有所变大；20、液压系统使用的液压液应具备如下性能： 合适的粘度,较好的粘-温特性； 润滑性能好； 质地纯洁,杂质少； 对金属和密封件有良好的相容性； 对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳固性； 抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好； 体积膨胀系数小,比热容大； 流淌点和凝固点低,闪点和燃点高； 对人体无害,成本低；21、液压液的挑选 液压液的粘度是最重要的考虑因素 粘度太大,液

6、流的压力缺失和发热大,是系统效率下降；粘度太小,泄漏增大也影响系统效率；22、常用的掌握液压液污染的措施 严格清洗元件和系统； 防止污染物从外界侵入； 采纳高性能的过滤器； 掌握液压液的温度； 保持系统全部部位良好的密封性； 定期检查和更换液压液并形成制度；23、液压液中混入空气的危害 1）产生噪声、振动及爬行；噪声和振动影响系统的性能和寿命,造成环境污染,构成危害；爬行就严峻影 响液压系统的运行平稳性；低速液压马达发生爬行就无法工作；爬行使液压阀失灵,也使液压缸受到冲击；2）产愤怒蚀,引起液压元件磨损,寿命降低；3）液压油与空气中的氧发生氧化作用；其次章 流体力学基础 1、液体静压力分布特点

7、 静止液体内任一点的压力由两部分组成 静止液体内的压力随液体深度呈线性规律递增； 同一液体中,离液面深度相等的各点压力相等；2、静压力基本方程的物理意义是：静止液体内任何一点具有压力能和位能两种能量形式,且其总和保持不变,即能量守 恒；但是两种能量形式之间可以相互转换；3、压力的表示方法肯定压力：以肯定零压力作为基准所表示的压力相对压力：以当地大气压力为基准所表示的压力Fx真空度；pA外表指示的压力是相对压力；液压传动中所提到的压力均为相对压4、液体中某点处的肯定压力小于大气压力,这时该点的肯定压力比大气压力小的那部分压力值,称为5、液压系统中的压力是由外界负载打算的F液体静压力作用在固体壁面

8、平面时：总力等于压力与承压面积的乘积,且作用方向垂直于承压表面曲面时：总力等于压力与曲面在该方向投影面积的乘积,即pA x抱负液体：既无粘性又不行压缩的假想液体；实际液体：具有粘性的液体；恒定流淌：液体中任何一点的压力、速度和密度都不随时间而变化的流淌；连续方程是流量连续性方程的简称,它是流体运动学方程,其实质是质量守恒定律的另一种表示形式；6、通流截面： 流束中与全部流线正交的截面称为通流截面 7、流量： 单位时间内流过某通流截面的液体体积；特点：每点处的流淌速度都垂直于这个面；8、抱负液体能量方程的物理意义是：抱负液体作恒定流淌时具有压力能、位能和动能三种能量形式,在任一截面上这三种能量形

9、式之间可以相互转换,但三者之和为肯定值,即能量守恒；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思9、两种流淌状态：层流和湍流层流时,液体质点互不干扰,液体的流淌呈线性或层状,且平行于管道轴线；湍流时,液体质点的运动杂乱无章,除了平行于管道轴线的运动外,仍存在着猛烈的横向运动；10、液体流淌状态可用雷诺系数判别层流 Re Recr 湍流 Re Recr 实际液体具有粘性,所以流淌时粘性阻力要损耗肯定能量,这种能量损耗表现为压力缺失沿程压力缺失、局部压力缺失；11、沿程压力缺失 液体在等径直管

10、内流淌时因摩擦而产生的压力缺失；12、局部压力缺失 液体流经管道的弯头、接头、阀口以及突然变化的截面等处时,因流速或流向发生急剧变化而在局部区域产生流淌阻力所造成的压力缺失；13、管路系统的总压力缺失：为全部沿程压力缺失和全部局部压力缺失之和14、气穴现象 : 在液压系统中,当流淌液体某处的压力低于空气分别压时,原先溶解在液体中的空气就会游离出来,使液体中产生大量气泡,这种现象称为气穴现象；气穴现象使液压装置产生噪声和振动,使金属表面受到腐蚀；15、空气分别压：在肯定温度下,当液体压力低于某值时,溶解在液体中的空气将会突然地快速从液体中分别出来,产生大量气泡,这个压力称为液体在该温度下的空气分

11、别压；气泡越多,液体的体积模量越小；16、饱和蒸气压：当液体在某一温度下其压力连续下降而低于肯定数值时,液体本身便快速汽化,产生大量蒸气,这时的压力称为液体在该温度下的饱和蒸气压；17、气穴现象多发生在阀口和泵的吸油口一般说来,液体的饱和蒸气压比空气分别压要小得多18、当气泡进入高压区,附在金属表面的气泡快速破灭时,产生局部碰撞和高压使金属表面剥蚀19、气穴的危害1）产愤怒泡,破坏液留恋续性,造成流量和压力脉动；2）气泡破灭,引起液压冲击、噪声、振动和气蚀因气穴而对金属表面产生腐蚀的现象称为气蚀；20、减小气穴的措施 最根本的是要防止液压系统中的压力过分降低21、液压冲击 液压系统中因某些缘由

12、液体压力在一瞬时会突然上升,产生很高的压力峰值的现象；22、液压冲击成因液流突然停止运动时产生的液压冲击；运动部件制动或换向时产生的压力冲击；液压系统中某些液压元件动作失灵或不灵敏产生的液压冲击第三章 动力元件1、液压泵 是一种能量转换装置,它把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能,供液压系统使用；2、液压泵的分类、图形符号 按结构形式：齿轮泵 叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等3、液压泵的主要参数液压泵额定压力 是指泵在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力；液压马达额定压力 是指马达在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力；液压泵的几何流量 液压泵轴每转一转,由其密封

13、容腔几何尺寸变化所算得的排出液体的体积；4、液压泵功率及效率 功率缺失可以分为容积缺失和机械缺失两部分；容积缺失的成因 是因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩 主要是内泄漏 而造成的流量上的缺失机械缺失的成因 因摩擦而造成的转矩上的缺失；液压泵或液压马达的总效率都等于各自容积效率和机械效率的乘积5、齿轮泵是液压传动系统中常用的液压泵,在结构上可分为外啮合式和内啮合式两类；6、外啮合齿轮泵排除困油的措施通常在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通；用异形卸荷槽,其排除困油现象的成效更佳；7、影响齿轮泵压力提高的因素 轴向泄漏 不平

14、稳径向力第 3 页,共 9 页提高压力的措施：1）首要的问题是解决轴向泄漏一般采纳轴向间隙自动补偿2）减小不平稳径向力减小压油区适当增加径向间隙8、单作用泵 : 泵在转子转一转的过程中,吸油和压油各一次；名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思非平稳式泵：转子上受有单方向的液压不平稳作用力,其轴承负载较大；变量泵：转变定子和转子间偏心的大小,便可转变泵的排量；9、单作用叶片泵特点 转变定子和转子之间的偏心便可转变流量；偏心反向时,吸油压油方向也相反； 处在压油腔的叶片顶部受有压力油的作用,要把叶片推入转子槽

15、内；为了使叶片顶部牢靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通；吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,这里的叶片仅靠离心力的作用顶紧在定子内表面上； 转子受有不平稳的径向液压作用力10、双作用叶片泵 :泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次；平稳式叶片泵 :泵的两个吸油和和压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平稳；11、单作用叶片泵的叶片数为奇数,一般取 13 或 15 片双作用叶片泵的叶片数为偶数,一般取 12 或 16 片12、限压式变量叶片泵 限定压力 PB 由限压弹簧的预压缩量 x0 打算当 ppB 时, pAkx0,定子不动, e

16、=e0,泵流量为 qmax 当 ppB 时, pA kx0,定子左移, e 减小 ,泵流量 q 降低；当 p=pc 时, pAkx0,定子与转子同心,e =0,泵流量 q=0；13、外反馈限压式变量叶片泵的 qp 特性曲线流量 -压力特性曲线AB 段-定量段BC 段-变量段 功率 -压力特性曲线14、柱塞泵是依靠柱塞在缸体内作往复运动,而产生的容积变化来吸油和压油的；15、柱塞和缸体内孔都是圆柱表面,所以简洁得到高精度协作,密封性能好,且在高压下工作仍能保持较高的容积效率和总效率；因此,现在柱塞泵的形式众多,性能各异,应用特别广泛；16、依据柱塞的布置和运动方向与传动主轴相对位置的不同,柱塞泵

17、可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两类；17、直轴式轴向柱塞泵 转变斜盘与缸体中心线的夹角,就可转变柱塞的行程长度,因而转变了泵的排量 V；18、斜轴式泵一般为 25 ,最大达 40 ；而直轴式泵一般是 15 ,最大为 20 ,所以斜轴式泵变量范畴大；19、径向柱塞泵 按配油方式不同可分为阀配油式、轴配油式和轴 /阀联合配油式三种；20、齿轮马达、叶片马达、轴向柱塞马达高速马达低速马达的基本结构形式是径向柱塞式21、摇摆液压马达是实现往复摇摆的执行元件,输入为压力和流量,输出为转矩和角速度；摇摆液压马达的结构比连续旋转的液压马达结构简洁22、液压泵在吸油过程中,吸油腔中的肯定压力会低于大气压；假如液

18、压泵离油面很高,吸油口处过滤器和管道阻力大,油液的粘度过大,就液压泵吸油腔中的压力就很简洁低于油液的空气分别压,从而显现气穴现象；23、液压泵中产愤怒穴的危害有产生噪声,引起振动,使泵的零件腐蚀损坏；24、性能外啮合双作用限压式径向柱轴向柱螺杆泵第 4 页,共 9 页齿轮泵叶片泵量叶片泵塞泵塞泵输出压力低压、中压、中压、高压、高压、低压、中高压中高压中高压中高压超高压超高压超高压流量调剂不能不能能能能不能效率低较高较高高高较高输出流量脉动很大很小一般一般一般最小自吸特性好较差较差差差好名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而

19、渐进 ,熟读而精思对油的污不敏锐较敏锐较敏锐很敏锐很敏锐不敏锐染敏锐性噪声大小较大大大最小第四章 执行元件 1、 液压缸：是液压系统中的执行元件,它是一种把液体的压力能转换成机械能以实现直线往复运动的能量转换装置；2、液压缸的分类 按结构形式 按作用方式 3、单作用式缸 油液只通过缸的一腔,使活塞作单方向运动活塞反向运动须靠外力（弹簧或自重）来实现 双作用式缸缸两个方向运动都由通液压油来实现4、双杆活塞缸运动速度和推力工作台移动范畴适用范畴力和速度5、杆活塞缸缸筒固定的双杆活塞缸活塞有效行程的三倍小型机械相同活塞杆固定的双杆活塞缸缸筒有效行程的两倍较大型机械相同运动速度和推力差动连接 -运动速

20、度和推力6、单柱塞缸只能实现一个方向运动,反向要靠外力；用两个柱塞缸组合,可实现往复运动；7、伸缩缸 由两个或多个活塞式缸套装而成 前一级活塞缸的活塞是后一级活塞的缸筒 当通入压力油时,活塞由大到小依次伸出 缩回时,活塞就由小到大依次收回 应用 特殊适用于工程机械及自动线步进式输送装置8、液压缸的典型结构 组成部分：缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置 9、缸筒和缸盖的连接形式 10、活塞和活塞杆连接形式 11、缓冲装置：是利用当活塞或缸筒移动到接近终点时,将活塞和缸盖之间的一部分油液封住,迫使油液从小孔或缝隙 中挤出,从而产生很大的阻力,使工作部件平稳制动,并防止活塞和缸盖

21、的相互碰撞；12、缓冲装置 -常见形式间隙式圆柱形环隙式圆锥形环隙式 可变节流槽式 可调剂流孔式13、在什么情形下必需设计缓冲装置？当液压缸运动速度较高且驱动具有较大质量的部件时,其惯性很大,活塞运动到名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思液压缸终端停止时,会产生很大的冲击和噪声,甚至会与端盖发生气械碰撞,这种冲击和机械碰撞对液压缸及系统危害极大；为了排除或削减冲击、防止碰撞,必需实行适当的制动和缓冲措施；14、空气混入液压系统的危害 液压系统中混入空气后,会影响液压缸运动的平稳性,

22、如低速运动时易爬行,启动时显现冲击、振动和噪声,换向精度降低等,压力过大时仍会产生绝热压缩而造成局部高温；15、排气装置用来排除积聚在液压缸内的空气；一般把排气装置安装在液压缸两端盖的最高处；16、密封圈密封第五章 掌握调剂元件1、液压阀的作用 液压阀是液压系统中的掌握元件,用来掌握液压系统中油液的流淌方向、调剂压力和流量的；2、液压阀的分类 按机能分方向阀掌握阀、压力阀掌握阀、流量掌握阀按结构形式 滑阀、提升阀、转阀 按连接形式 管式连接、板式连接、插装式、叠加式3、液压阀由阀体、阀心 锥阀、球阀或滑阀 和促使阀心动作的元、部件 如弹簧、电磁铁 组成；4、液压阀工作原理是利用阀心在阀体内的相

23、对运动来掌握阀口的通段及开口大小,来实现对压力、流量和方向掌握；5、方向掌握阀的分类6、方向掌握阀的工作原理：利用阀心与阀体间相对位置的转变,实现油路间的通断,以满意系统对液流方向的要求；7、一般单向阀和其他阀组合,便可组成复合阀；8、一般单向阀的应用（单向次序阀、单向节流阀等）装于泵的出口,防止液体向泵倒灌；装在执行元件回路油路上,增加回油腔压力（背压）,提高运动稳固性；9、液控单向阀 分一般型和带卸荷阀心型两种,每种又按掌握活塞泄油腔的连接方式分内泄式和外泄式；10、带卸荷阀心型的液控单向阀中卸荷阀心的作用：反向开启前 P2 口的压力很高,所以 K 口的掌握压力也较高,当控制活塞推开阀心时

24、,高压封闭回路内油液的压力突然释放,会产生很大的冲击,为了防止这种现象发生且减小掌握压力,可采纳带卸荷阀心的液控单向阀；11、液控单向阀的应用 锁紧回路；保压回路；12、换向阀工作原理 利用阀芯在阀体中的相对运动,使液流的通路接通、关断,或变换流淌方向,使执行元件起动、停止或变换运动方向；13、方向掌握阀的种类及其图形符号14、三位换向阀几种常用的滑阀中位机能：O 型 、P 型、 H 型、 M 型、 Y 型的图形符号、特点15、挑选三位换向阀中位工作机能时考虑的因素： 当系统有保压要求时：选用油口 P 是封闭式的中位机能,如 O、Y 、J、 U、N 型；这时一个油泵可用于多缸的液压系统；选用油

25、口 P和油口 T 接通但不畅通的形式,如 X 型中位机能；这时系统能保持肯定压力,可供压力要求不高的掌握油路使用； 当系统对换向精度要求较高时：应选用工作油口A、B 都封闭的形式,如O、M 型；这时液压缸的换向精度高,但换向过程中易产生液压冲击,换向平稳性差； 当系统对换向平稳性要求较高时：应选用 A 口、 B 口都接通O 口的形式,如Y 型；这时换向平稳性好,冲击小,但换向过程中执行元件不易快速制动,换向精度低； 如系统对起动平稳性要求较高时：应选用油口A、B 都不通 O 口的形式,如O、C、P、M 型；这时液压缸某一腔的油液在起动时能起到缓冲作用,因名师归纳总结 第 6 页,共 9 页-

26、- - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思而可保证起动的平稳性； 当系统要求执行元件能浮动时：应选用油口 A、B 相连通的形式, 如 U 型；这时可通过某些机械装置按需要转变执行元件的位置 立式液压缸除外 ；P 口相通的形式 差动液压缸除外 ,如 P 型；这时液压 当要求执行元件能在任意位置上停留时,应选用 A、B 油口都与 缸左右两腔作用力相等,液压缸不动； 当系统有卸荷要求时：应选用油口P 与 O 畅通的形式,如H、K、M 型；这时液压泵可卸荷；16、多路换向阀的并联油路：各单阀的进油路、回油路都并联；各单阀可以同时操作也

27、可单独操作；17、多路换向阀的串联油路：各单阀之间进油路串联,前一个阀的回油路为后一个阀的进油；油路可以实现两个或两个以上执行元件的同步动作；18、多路换向阀的串并联油路：各单阀之间进油路串联；各单阀之间回油路并联；每一个单阀的进油口与前一个单阀的中立位置回油道相通；19、压力掌握阀的分类20、溢流阀功用 通过阀口的溢流,使被掌握系统或回路的压力爱护恒定,实现稳压、调压或限压作用；21、直动型溢流阀 是利用液压力直接和弹簧力相平稳的原理来进行压力掌握的；22、直动型溢流阀只适合于系统压力较低、流量不大的场合；23、溢流阀应用 系统正常工作时,溢流阀处于开启状态,用来保证系统压力恒定,称为定压阀

28、；作溢流阀 可爱护系统压力恒定 作安全阀 系统超载时,溢流阀才打开,对系统起过载爱护作用；系统正常工作时,溢流阀处于关闭状态,对系统 起爱护作用,称为安全阀作背压阀溢流阀 一般为直动式的装在系统的回油路上,产生肯定的回油阻力,以改善执行元件的运动平稳性；用先导式溢流阀对系统实现远程调压或使系统卸荷24、减压阀功用降低系统某一支路油液压力,液流流过减压阀中缝隙产生压力缺失,使其出口压力低于进口压力；25、减压阀的应用 26、次序阀是利用油液压力作为掌握信号掌握油路通断的压力阀 27、次序阀在液压系统中的应用 掌握多个执行元件的次序动作；与单向阀组成平稳阀,保持垂直放置的液压缸不因自重而下落；用外

29、控式次序阀可在双泵供油系统中,当系统所需流量较小时,使大流量泵卸荷；卸荷阀便是由先导式外控顺 序阀与单向阀组成的；用内控式次序阀接在液压缸回油路上,产生背压,以使活塞的运动速度稳固；28、压力掌握阀的图形符号 29、流量掌握阀 依靠转变阀口通流面积的大小来转变液阻,掌握通过阀的流量,达到调剂执行元件运动速度的目的；30、分类 常用的流量掌握阀有一般节流阀、调速阀；31、一般节流阀的应用 在液压系统中,节流阀主要与定量泵、溢流阀和执行元件等组成节流调速系统；调剂其开口,便可调剂执行元件 运动速度的大小； 起负载阻尼作用,对某些液压系统,通流量是肯定的,转变节流阀开口面积将转变液体流淌的阻力（液阻

30、）,节流 口面积越小液阻越大；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思 起压力缓冲作用,在液流压力简洁发生突变的地方安装节流元件,可以延缓压力突变的影响,起爱护作用；32、调速阀 功用 排除负载变化对流量稳固的影响由定差减压阀与节流阀串联而成,节流阀是调剂元件,定差减压阀是压力补偿元件,它保证了节流阀前后的压力差基本不变；33、旁通式调速阀溢流节流阀由定差式减压阀和节流阀并联而成34、流量掌握阀的图形符号第六章 帮助装置1、液压系统中的帮助装置包括：蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、管件

31、、密封装置、压力表装置等2、蓄能器的功用主要是储存油液的压力能；1）在短时间内供应大量压力油液；2）爱护系统压力；3）减小液压冲击或压力脉动；蓄能器的种类主要有弹簧式和充气式3、蓄能器在液压回路中安放位置随其功用而不同4、过滤器 功用 滤去油中杂质,爱护油液清洁,防止油液污染,保证系统正常工作；5、油箱的功用主要是：1）贮存油液； 2散发热量； 3）释出气体； 4）供应安装位置；6、液压系统中多用强制对流式冷却器；也用风冷却,甚至采纳冷媒介质冷却器；冷却器一般安装在回油管或低压管路上；液压系统中液压油可用热水或蒸汽来加热,也可用电加热；7、管件包括管道和管接头,主要功用是连接液压元件和输送油液

32、；主要要求：足够强度,密封性好,压力缺失小和装拆便利；1、调速回路的分类第七章回路以调按调速方式节流调速回路容积调速回路容积节流调速回路2、节流调速回路通过转变回路中流量掌握元件通流截面积的大小来掌握流入执行元件或自执行元件流出的流量,节其运动速度3、节流调速回路分类定压式（进口节流、出口节流）、变压式（旁路节流）4、节流调速回路的机械特性、功率特性、调速特性5、容积调速回路 通过转变回路中变量泵或变量马达的排量来调剂执行元件的运动速度6、容积调速回路的机械特性、功率特性、调速特性7、调速回路的选用在机床上,第一考虑的是执行元件的运动速度和负载性质；一般说来,速度低的用节流调速回路；速度稳固性

33、要求高的用调速阀式调速回路,要求低的用节流阀式调速回路；负载小、负载变化小的用节流调速回路,反之就用容积调速回路或容积节流调速回路；其次考虑的是功率大小；一般认为3kW 以下的用节流调速回路；35kW 的用容积节流调速回路或容积调速回路；5kW 以上的就用容积调速回路；再次,从设备费用上考虑；要求费用低廉时用节流调速回路；答应费用高些时就用容积节流调速回路或容积调速回路；1、液压系统中除了调速回路以外,仍有一些其他回路；包括 压力回路、快速运动和速度换接回路、换向回路和锁紧回路、多缸动作回路2、压力回路 掌握液压系统整体或某部分的压力,以使执行元件获得所需的力或转矩或保持受力状态；3、压力回路

34、包括 调压回路、减压回路、增压回路、卸荷回路、平稳回路、保压回路、卸压回路4、调压回路 调定或限制系统的最高工作压力,或使执行元件在工作过程的不同阶段能够变化实现多种不同的压力；5、减压回路 使系统中的某一部分油路具有较低的稳固压力6、增压回路 当系统中的某一支路需要压力较高但流量不大的压力油,如用高压泵又不经济,或者根本就没有这样高压力的液压泵时,可以采纳增压回路；7、卸荷回路 在液压泵不停止转动时,使其输出的流量在压力很低的情形下流回油箱,以削减功率损耗,降低系统发热,延长泵和电动机的寿命；8、平稳回路防止垂直放置的液压缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落；第 8 页,共 9 页名师归纳

35、总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思9、保压回路 使系统在液压缸不动或仅有极微小的位移下稳固地爱护住压力；10、卸压回路 使高压大容量液压缸中储存的能量慢慢释放,以免它突然释放时产生很大的液压冲击；11、快速运动回路 又称增速回路,其功用在于使液压执行元件获得所需的高速,缩短机械空程运动时间,以提高系统的工作效率；12、快速运动回路 液压缸差动连接回路 双泵供油回路 增速缸的快速运动回路 用蓄能器的快速运动回路13、速度换接回路 使液压执行机构在一个工作循环中从一种运动速度换到另一种运速度,因而这个转换不仅包括

36、快速转慢速的换接,而且也包括两个慢速之间的换接；14、换向回路 用换向阀换向回路 时间掌握制动式换向回路 行程掌握制动式换向回路15、锁紧回路 在液压执行元件不工作时切断其进、出油液通道,准确地使它保持在既定位置上；16、多缸动作回路 功用 按工作要求掌握系统中多个执行元件 类型 次序动作回路、同步回路、互不干扰回路第八章 典型液压系统1、YT4543 型动力滑台液压系统 工作原理2、系统组成 限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路单杆活塞液压缸差动增速回路,变量泵增速回路电液换向阀的换向回路行程阀和电磁换向阀速度换接回路串联调速阀的二次速度换接回路名师归纳总结 限压式变量泵卸荷回路等等第 9 页,共 9 页- - - - - - -