2022年照明设施施工方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录第一章 电气总体程序要求 . 2其次章 各工序流程及主要施工方法 . 2第三章 电缆终端头的制作安装 . 4第四章 电缆管及电缆的敷设 . 81 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工标准、质量评定标准以及标准图集施工;2、电气系统,按土建施工次序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作;3、路灯安装,电气系统穿电缆,掌握柜安装,系统调试,通电试验;各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采纳以下流程:定灯位 挖沟
2、 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 试验、调试 自检 竣工验收二、施工方法1、定灯位:依据施工图及现场情形,以设计灯位间距为基精确定路灯安装位置;2、挖沟及埋管:依据施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管;3、浇注路灯基础浇注:按甲方供应路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑, 金属构件进行热镀锌处理, 防腐质量应符合现行国家标准金属掩盖及其他有关掩盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T9700、热喷涂金属件外表预处理通就GB/T11373、2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现
3、行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验规定;4、敷设电缆:应符合以下要求:ZBJ36011的有关1电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损耗,标志牌齐 全、 正确、清楚;2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3电缆接头良好,绝缘应符合规定;4电缆沟应符合要求,沟内无杂物;5爱护管的连接、防腐应符合规定;5、路灯安装规定 同一街道、大路、广场、桥梁的路灯安装高度从光源到地面、仰 角、装灯方向宜保持一样;基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 3050mm;浇制钢筋混凝土基础前必需排除坑内积水;灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线
4、应一样,地面平行,紧固后目测应无歪斜;灯具横向水平线应与灯头固定牢靠, 可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合 以下规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无 毛刺,并应采纳绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于 200mm;路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热 镀锌处理, 防腐质量应符合现行国家标准 金属掩盖及其他有关掩盖 3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 层维氏和努氏显微硬度试验GB/T9700、热喷涂金属件外表预处理通就 GB/T11373、现行行业标准钢
5、铁热浸铝工艺及质 量检验 ZBJ36011的有关规定;各种螺母紧固, 宜加垫片和弹簧垫; 紧固后螺出螺母不得少于两个螺距;三、设备安装路灯掌握箱安装材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一样,触头应接触紧密;二次回路帮助开关的切换接点应动作精确,接触牢靠;箱内照明应齐全;配电柜箱、盘的漆层镀层应完整无损耗;固定电器的支架应 刷漆;机械闭锁、电气闭锁动作应精确、牢靠;电缆终端头的制作安装一、材料要求 1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电 缆卡子、电缆标牌、 10mm2 多股铜线等材料必需符合设计要求,并 具备产品出厂合格证;2、塑料帯
6、应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好;地线采纳裸铜软线,截面不小于 现象;10mm2,外表应清洁,无断股4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、主要机具 1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉;2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃;三、施工条件 1、电气设备安装完毕,室内空气干燥;2、电缆敷设并整理完毕,核对无误;3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全;4、现场具有足够照度的照明和较宽阔的操作场地;四、操作工艺 1、工艺流程:测试电缆绝缘 剥电缆铠甲,打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆
7、终端头套 压电缆芯线接线鼻子,与设备连接 2、遥测电缆绝缘:1选用 500V 摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在 10M 以上;2电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电;3、剥电缆铠甲,打卡子:1依据电缆与设备联接的详细尺寸,量电缆并做好标记;锯掉余外 电缆,依据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套;电缆头套型号尺寸参见表:2将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接;3在打钢帯卡子的同时, 将 10mm2 多股铜线排列整齐后卡在卡子里;4利用电缆本身钢帯宽的1/2 做卡子,采纳咬口的方法将卡子打牢,必需打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为 15mm;5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5
8、页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上 痕,深度为钢帯厚度的 2/3,不得锯透;35mm 处,锯一环形深6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将 钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其光滑;4、焊接地线:地线采纳焊锡焊接于电缆钢帯上,焊接应坚固,不应 有虚焊现象,应留意不要将电缆烫伤;5、包缠电缆、套电缆终端头套:1剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆;2依据电缆头的型号尺寸,依据电缆头套长度和内径,用塑料帯采 用半叠法包缠电缆;塑料帯包缠应紧密,外形呈枣核状;3将电缆头套上部套上,与下部对接、套严;6、压电
9、缆芯线接线鼻子,与设备连接:1从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加 线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂;5mm,剥去电缆芯2将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两 道以上;3依据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电 缆各芯线至接线鼻子的压接部位;4将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯 线分开;5依据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,留意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全;五、质量标准6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、主
10、控项目:电缆终端头的制作安装应符合标准要求,绝缘电阻合 格,电缆终端头固定坚固, 芯线与线鼻子压接坚固,线鼻子与设备螺 栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密;2、一般项目:电缆终端头的支架安装应符合标准规定;支架的安装 应平整、坚固,成排安装的支架高度应一样,偏差不应大于 5mm,间距匀称、排列整齐;检验方法:用手板动、拉线和尺量检查;六、成品爱护 1、加强保卫措施,防止电缆丢失或缺失;2、电缆头制作完毕后,应立刻与设备连接好,不得乱放,以防损耗 成品;3、在电缆头邻近用火时,应留意将电缆头爱护好,防止将电缆头烧 坏或烧伤;4、电缆头系塑料制品,应留意不受机械损耗;七、应留意的质量问题 1、防止
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