2022年电气工程施工方案和技术措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 电气工程施工方案和技术措施一、系统概况一供配电系统 1、隧道供电按一级负荷考虑,设双路 10kv 电源供电；平常两路电源同时工作,当一路 电源失压时,电力系统自动切除三级负荷,另外一路电源可以带全部一级、二级负荷；电源 供电采纳双回路放射式供电方式；2、用电负荷划分 一级负荷中特殊重要负荷：应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警掌握设 施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明掌握设施、网络设施、监控中心 掌握设施；一级负荷：消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机；二级负荷：通风机、加强照明；三级负荷：其余隧道电力负

2、荷；3、电缆及电缆敷设：隧道内特殊重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆,一级负荷中除消防 及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆,二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆；隧道内强电、弱电电缆分开敷设；中、低压电力电缆,强电、弱电掌握电缆应按次序由 上而下分层配置；4、防雷接地系统隧道低压系统接地势式采纳TN-S 系统,系统接地电阻不大于欧姆；隧道内全部动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、全部监控系统弱电掌握箱均做局部等电位联结,与隧道结构钢筋良好焊接；为保证照明系统安全牢靠运行和人身安全,在每台箱式变电站四周设独立的接地装置,爱护接地势式采纳 TN-S 系统,系统接地电阻 ；除此之外,

3、沿照明全线敷设一条直径为10 毫米的镀锌钢筋作为接地网线, 在每根灯杆基础处 PE线与金属灯杆法兰盘必需良好焊接,焊接处做防腐处理；每根灯杆做一次重复接地,重复接地电阻10 ；二隧道照明系统1、隧道正常照明：A、隧道放开段照明：U 型槽上采纳 12 米双挑钢杆灯照明方式,照明光源挑选大功率陶瓷金卤灯主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好,与隧道内 LED 灯具色温过滤比较匀称 ,照明灯具容量为主路 250W入口处 400W+辅路 250W,灯杆对称布置,灯杆安装在 U 槽侧墙上,灯杆间距约为 35 米；B、隧道封闭段照明：照明光源与灯具的挑选：隧道照明光源挑选LED 灯具,发光效率大于1

4、00lm/W,色温30005000K,灯具效率大于 80%,功率因数大于,灯具寿命大于50000h；照明灯具为横向对名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 称配光型隧道灯,防护等级为 2、隧道附属用房照明：IP65,照明灯具应带接线端子；安装方式为吸顶式安装；隧道内附属用房均采纳密封防水型荧光灯,采纳吸顶或壁装安装方式；3、隧道应急照明及疏散指示照明：应急照明采纳集中电源集中掌握型S-Bus 消防应急照明和疏散指示系统；系统由集中电源集中掌握型消防应急照明和疏散指示系统工作站、集中电源集中掌握型消防应急照明和指 示掌握设

5、备、集中电源集中掌握型消防应急照明和指示安排电装置、消防应急照明灯具、消防应急标志灯具及相关附件等组成；消防作业供应照明和疏散指示；三道路照明系统1、电源及供电方式：在非正常状态下 如火灾、 地震、故障等为人员疏散、道路照明电源采纳箱式变电站,一路 10kV 供电电源引自邻近供电局的 10kV 线路,10kV电源线路及电源引入由供电部门统一考虑；箱式变电站的供电半径为 500 米左右,变压器容量按远期考虑；本工程设箱式变电站 2、照明光源及照明方式：2 座；电能计量按供电治理部门要求；道路照明采纳 12 米双挑钢杆灯照明方式,照明灯具容量为主路 400W+辅路 150W,灯杆 对称布置,灯杆安

6、装在主辅路隔离带内,灯杆间距约为 35 米；U 型槽上采纳 12 米双挑钢杆灯照明方式,照明灯具容量为主路 400W+辅路 150W,灯杆 35 米；对称布置,灯杆安装在 U 槽侧墙上,灯杆间距约为 大路口处采纳 12 米单挑钢杆灯照明方式进行加强照明,照明灯具容量为 400W+250W,灯杆安装在人行步道内；3、路灯掌握方式：路灯照明掌握分手动和自动两种；自动掌握是采纳路灯掌握仪,手动掌握为检修和调试 时使用；二、电气安装条件 1、电气配管：1结构施工时,协作土建安装好预埋件；2管内穿线：管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行；3、线槽施工：1协作土建的结构施工,预留孔洞、

7、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；2竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后,方可进行线槽敷设；4、配电箱安装1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置；2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线；3装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆工作应全部完成；5、配电箱柜、掌握柜、照明配电箱等安装：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1箱柜所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完；2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置；3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,标高、埋件符合设计要求；6、灯具安装：1灯头盒盒口修好,油漆

8、完；抹灰、喷浆及油漆应全部完； 土建基础位置、2对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除；3顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已终止；7、开关、插座安装1各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整；2管内导线穿完,做完绝缘摇测；3墙面的浆活、油漆及内装修工作均已完成；8、电缆敷设1土建结构预留孔洞、预埋件符合设计要求；电缆层、电缆沟等处的施工暂时设施、建筑废料等清理洁净,施工道路畅通,盖板齐全；2电缆敷设场所土建工程完毕；3作业场所环境温度在 9、低压电气设备调试：0 度以上,相对湿度 70以下；1土建工程基本施工完毕,能封闭；2电动机等电气设备已安装完毕,且初验合格；3电动执行机构

9、的载体设备安装完成,且初验合格；三、主要材料设备要求1、本工程所用设备、材料应按设计图纸要求而定；2、镀锌钢管、 JDG 电线管需有产品合格证和材质证明书,要求为热镀锌,镀层厚度 微米,壁厚匀称,焊缝匀称,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；3、锁紧螺母根母形状完好无损,丝扣清晰,有产品合格证；专用护口要完整无损,有产品合格证；管箍使用通丝管箍,管箍及锁紧螺母的丝扣应清晰、不乱扣、无劈裂、两端光滑无毛刺,形状完好无损并有产品合格证4、金属灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合国家标准的要求,镀锌层无脱落,无变形开 焊,敲落孔完整无缺,有产品合格证；5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定,有产品合格证

10、；螺栓、螺丝、膨胀螺 栓、螺母、垫圈等应采纳镀锌件,镀锌层完整无损；6、电缆、导线的规格型号符合设计要求,并有产品合格证、“CCC” 认证标志和标志认证证书复印件；7、金属线槽及其附件：采纳镀锌处理的定型产品,其规格型号符合设计及国家行业标准 要求,并有产品合格证；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、金属配电箱盘 ：箱体应有肯定的机械强度,周边平整无损耗,漆面无脱落,二层底板厚度不小于,箱内各种器具应安装坚固,导线排列整齐,压接坚固,并有产品合格证及生产许可证和安全认证证书；配电箱、应急电源柜体采纳冷轧钢板制作,

11、应符合相应标准中的配电箱制作工艺及材质要求,箱体材料厚度落地式箱体不低于 箱体外表处理为静电喷涂；2mm,挂墙式箱体不低于,9、灯具：灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定,灯具配件齐全,全部灯具 应有产品合格证、“ CCC” 认证标志；10、其他材料如铅丝、电焊条、防锈漆、机油等无过期、变质现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、电气管路敷设1、明配管流程钢管敷设预 制 加 工 管 弯、测 定 盒、箱 及 固 定 点 位支 架、吊 架 固盒箱固定吊顶内护墙板内支 架、吊 架定管路敷设置管路敷设地线连接变

12、形缝处理与连接2、预制加工：依据设计图,加工好各种盒、箱、管弯；钢管煨弯采纳冷煨法；1钢管煨弯：管径为 20mm 及以下时,用手扳煨弯器；管径为 25mm 及其以上时,使 用液压煨弯器；2切管：用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口 内卡坚固进行切割；切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净；3管子套丝：采纳套丝板时, 应依据管外径挑选相应板牙, 套丝过程中,要匀称用力；采纳套丝机时, 应留意准时浇冷却液, 丝扣不乱不过长, 排除渣屑,丝扣洁净清晰； 管径 20mm 及以下时应分两板套成； 25mm 以上时,应分三板套成；3、支、吊架加工及盒、箱位

13、置的测定：1依据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的精确位置,把管路的垂直、水平走向 弹出来,依据安装标准规定的间距尺寸,运算出支吊架的具体位置和数量；盒、箱固定：由 地面引出管路至明盒时,可直接焊在角钢支架上,采纳定型盘、箱,需在盘、箱下侧 100150mm 处加稳固支架,将管用夹子固定在支架上,盒、箱安装应坚固平整,开孔整齐并与管 径相吻合,要求一管一孔不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；盒、箱安装要求一览表名师归纳总结 实测项目要求答应偏差 mm第 5 页,共 27 页盒、箱水平、垂直位置正确30 盒箱 1m内相邻标高一样2 盒子固定垂直2 - - - - - - -精选学习资料 -

14、 - - - - - - - - 箱子固定垂直3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度 10mm 2依据设计要求及有关标准加工支、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯；虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格：扁铁支架 30 30mm；角钢支架 25 25 3mm；在多尘、易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工； 3固定点的距离应匀称,管卡与终端,转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称15-20 钢管直径 mm65-100 25-30 40-50 镀锌钢管1500 2000 2500 3500 4固定方法

15、：支吊架的固定主要采纳胀管法 即在混凝土顶板打孔, 用膨胀螺栓固定和抱箍法即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定；4、管路连接方法：1管箍丝扣连接；套丝不得有乱扣,必需使用通丝管箍；上好管箍后,管口应对严；外露丝不得多于两扣；2管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线；无弯时 45m；有一个弯时30m；有二个弯时 25m；有三个弯时 12m；弱电系统宜选用最短路由,削减弯曲,相邻接线盒之间禁止 S 弯或 U 型弯；当管道长度大于 30m 或拐弯处多于 2 处应加装接线盒；5、管进盒、箱连接：1盒、箱开孔应整齐并与管径吻合, 盒、箱上的开孔用开孔器开孔, 保证开孔无毛刺,要求一管一孔,

16、不得开长孔；金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔；如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞；2管口入盒箱,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱小于 5mm；有锁紧装置者, 露出锁母的丝扣为 间距匀称、排列整齐；6、明管敷设基本要求：2-3 扣；两根管以上入盒箱要长短一样、1水平或垂直敷设的明配电线爱护管, 要求横平竖直,其水平或垂直安装答应偏差为,全长偏差不应大于管内径的 1/2；2管路敷设前应先检查管内是否畅通,内侧有无毛刺,切断口应平整管口应光滑,管名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资

17、料 - - - - - - - - - 路的连接应采纳丝扣连接,镀锌层是否完整无损,管子不顺直者应调直；3管与盒、箱连接应采纳锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜露出 锁紧螺母 23 扣；多根管入盒箱,垂直于箱体,排列匀称,一管一孔,跨接地线采纳专用线 卡,压接坚固；4当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内；不准许将管焊在其它 管道或设备上；5当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线爱护软管或可挠 金属电线爱护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎严密；对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套爱护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备接线

18、盒；6与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时,无规定时宜大于 200mm；钢管的管口与地面的距离当设计7配管弯曲半径一般不小于管外径6 倍；如有一个弯时,应不小于管外径的4 倍；砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙协作砌墙立管时,该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好；7、变形缝处理：穿越变形缝的钢管采纳柔性连接；如以下图：8、地线连接：在 TN-S 系统中,金属电线爱护管和金属盒必需与爱护地线PE有牢靠 的电气连接；镀锌钢管或可挠金属电线爱护管,应用专用接地线卡连接,不得采纳熔焊连接 地线；9、金属软管敷设：1钢管与电气设备、器具间的电线爱护管宜采纳金属软管或可挠金属电线爱护管；金 属软管的长度连

19、接动力设备不大于,连接照明设备不大于 m；2金属软管应敷设在不易受机械损耗的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中；当 在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采纳带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属 软管,其护套应经过阻燃处理；3金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时,应采纳专用接 头；连接处应密封牢靠；防液型金属软管的连接处应密封良好；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4金属软管的安装应符合以下要求：弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍；固定点间距不应大于 1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为

20、300mm；嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具 1m 处；边缘起沿软管长度的5金属软管应牢靠接地,且不得作为电气设备的接地导体；五、线槽安装1、线槽敷设工艺流程弹 线预留孔洞架与 吊 架 固 定螺 栓 支 架线 槽 安 装保 护 地 线 安 装预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装定 位预埋铁与 吊焊 接吊 装钢结构架 固 定支 架线 槽附图：线槽敷设流程图2、材料要求： 1金属线槽及其附件：应采纳经过镀锌处理的定型产品；其规格、型号应符合GB716-1983一般碳素结构钢冷轧钢带的冷轧板,钢板厚度；设计制造符合 CECS31：91钢制电缆桥架工程设计标准及设计要

21、求；线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象；2扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经 过镀锌处理；金属膨胀螺栓：应依据容许拉力和剪力进行挑选；3立柱、托臂、支架和吊架等附件应满意安装强度、刚度的要求,应能承担相应规格 线槽的额定均布荷载及自重；4连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一样,无剥落、气泡、划伤等 缺陷；线槽隔板热镀锌处理后,喷涂防火涂料；5防火线槽外外表须喷涂防火涂料作阻燃处理,防火涂料厚度满意防火大于 1 小时,附着力 1 级,外观光滑,不起泡,无裂纹,并有出厂检验报告；3、弹线定位：依据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具

22、的安装位置,从始端至终端先干 线后支线找好水平或垂直线, 用粉线袋沿墙壁、 顶棚和地面等处, 在线路的中心线进行弹线,依据设计图要求及施工验收标准规定,分匀档距并用笔标出具体位置；6、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、吊架安装名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1依据施工图设计标高及线槽规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架；支吊架形式统一,线槽宽度 径不应小于 8mm；400 以下为通丝吊杆, 400600 为角钢, 800 以上为槽钢,吊杆直2依据支吊架或吊架承担的荷重,挑选相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻

23、头长度应大于套管长度；3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,外表平齐为宜；螺栓及套管的质 量应符合产品的技术条件,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于 2mm；4支吊架的规格应按设计要求尺寸制作,当设计无规定时,支吊架的规格一般不应小 于扁铁 30 3；角钢 25 25 3 或用定型配套产品；5支、吊架下料后长短偏差应在5mm 范畴内,切口应无卷边、毛刺；6钢支架与吊架应安装坚固,无显著变形、焊缝匀称平整,焊缝长度应符合要求,不 得显现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷；7支吊架应安装坚固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑 物有相同坡度；8固定支点间距一般水平不

24、应大于,垂直不大于 2m；在进出接线盒、 箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点； 严禁用木砖固定支吊架；9在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修便利,采纳靠墙、柱支架安装；在直线段和非直线段连接处、 过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证线槽水平度或垂直度符合要求；7、线槽安装1将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,防止现场加工；线槽材质、型号、厚度以及附件满意设计要求；所供应的电缆线槽应当具有标准长度；线槽应平整,无扭曲变形, 内壁无毛刺, 各种附件齐全； 线槽的接口

25、应平整, 接缝处应紧密平直；槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置精确；2线槽安装前,必需与各专业和谐,防止与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生冲突；3直线段钢制电缆线槽长度超过 置补偿装置；30m 设有伸缩节；电缆线槽跨过建筑物变形缝处设4电缆线槽转弯处的弯曲半径,不小于线槽内电缆最小答应弯曲半径； 5当设计无要求时,电缆线槽水平安装的支架间距为大于 2m；3m；垂直安装的支架间距不6线槽与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；7电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的 最小净距,应符合下表规定：与管道的最小净距

26、m管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 热力管道有保温层1 无保温层8敷设在竖井内和穿越不同防火分区的线槽,应有防火隔堵措施；9支架与预埋件焊接固定时, 焊缝饱满；膨胀螺栓固定时, 选用螺栓适配, 连接紧固,防松零件齐全；10金属电缆线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地须符合以下规定：PE牢靠,且必a、金属电缆线槽及其支架全长应不少于2 处与接地 PE干线相连接；b、线槽与线槽之间用 16mm2 软铜线进行跨接,线槽与接地线相连,形成电气通路；c、镀锌电缆线

27、槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓； 11线槽安装横平竖直、整齐美观、距离一样、连接坚固,同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m,直线度偏差不超过 5mm/m；12分层线槽安装,先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修； 水平相邻线槽净距不宜小于 电缆线槽不小于；50mm,层间距离不小于 30mm,与弱电13不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死；14当线槽的底板对地距离低于时,线槽本身和线槽盖板均必需加装爱护地线；以上 的线槽盖板可不加加爱护地线；15线槽经过建筑物的变形缝时, 线槽本身应断开,

28、槽内用内连接板搭接, 不需固定；爱护地线和槽内导线均应留有补偿余量；线槽伸缩节应做跨接地线、截面积不应小于 铜导线,且双侧连接 ,并应留有余量；16mm216线槽直线段连接应采纳连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙应严 密平齐；17线槽与盒、 箱、柜等接茬时, 进线和出线口等处应采纳抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵；18建筑物的外表如有坡度时,线槽应随其变化坡度；待线槽全部敷设完毕后,应在 配线之前进行调整检查；确认合格后,再进行槽内配线；8、线槽安装技术要求1线槽的接口应平整, 接缝处应紧密平直, 内壁无毛刺； 槽盖装上后应平整, 无翘角,无扭曲变形,出线口的位置精确；不答应

29、将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死；2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采纳单通、二通、三通、四通等进行变通连 接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内；3敷设在竖井、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求；名师归纳总结 - - - - - - -4线槽应牢靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体,线槽及其支架全长不少于2处与接地 PE或接零 PEN干线相连接；5镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少子2 个有防松螺帽第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或防松垫圈的连接固定螺栓；6线槽在穿过防火分区及楼板时,实行防火

30、隔离措施,防止火灾沿线路延燃；7金属线槽应安装坚固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧；水平敷设时,在 以下部位设置吊架或支架：直线段一般为 15002000mm、线槽首端、线槽转角处；线槽支撑点不应在线槽接头处,距接头处为宜,在线槽拐弯和分支处,距分支点应加支持点；8敷设电缆的线槽在任何情形下必需保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的 10 倍；六、配电箱、柜安装1、工艺流程：盘箱明装铁架固定 螺栓固定盘箱柜安装设备开箱弹线要求检查定位暗箱孔 修整落地柜基 础制安盘箱柜内部绝缘调整送电接线测试测试运行安装2、盘、箱、柜安装基本要求1盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏且室内抹灰、

31、喷浆及油漆全部完成之后进行；2安装前依据设计图纸认真核对盘、箱、柜的型号及安装位置；做好安装前的预备工 作,安装高度及安装方式按设计要求,当设计无规定时应依据有关标准要求；3配电箱、应急电源柜体采纳冷轧钢板制作,符合相应标准中的配电箱制作工艺及材质要求,箱体材料厚度落地式箱体不低于 涂；2mm,挂墙式箱体不低于,箱体外表处理为静电喷4盘、箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柜间接缝的答应偏差应符合下表要求；水平偏差项目答应偏差 mm垂直度每米相邻两

32、盘顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差相邻两盘边1 成列盘面5 盘间接缝2 5落地柜的基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面 牢靠接地；基础型钢安装要求见下表；基础型钢安装的答应偏差200 mm；基础型钢应有明显的项目允许偏差mm/mmm/全长不平度1 5 水平度1 5 位置误差及不平行度5 6盘、箱、柜的接地应坚固良好；装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金 属构架牢靠地连接；成套柜应装有供检修用的接地装置；7盘、箱、柜的漆层应完整,无损耗；固定电器的支架等应刷漆；8管进箱盒应一管一孔, 当箱体上敲落孔不够时, 应用开孔器开孔, 严禁用气焊开孔,连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体作为接地

33、线的导体；9配电箱 盘安装应符合以下规定： 箱盘内配线整齐, 无绞接现象； 导线连接紧密,不伤芯线,不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全；箱 盘内开关动作敏捷牢靠,带有漏电爱护的回路,漏电爱护装置动作电流不大于 30mA,动作时间不大于；3、配电柜的基础安装1配电柜不能直接安装于地坪上,必需先制作和埋设底座,然后将配电柜固定在底座上；2配电柜的底座使用型钢制作,钢材规格尺寸的挑选依据配电柜的尺寸和重量而定；型钢应先调平直然后用锯下料；3固定底座用的底板,应在土建施工基础时预埋；安装时先将扁钢与底座槽钢焊接,再将底座槽钢与底板焊接；4底座

34、槽钢外表应保持平整；开关柜、配电屏与底座槽钢采纳螺栓或点焊焊接；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5底座基础型钢的安装,其偏差要求为：平直度每米1mm,全长不超过 5mm；水平度每米 1mm,全长不超过 3mm；基础安装后,不仅顶部平直,且高出完工地面 地明显牢靠；200mm,接4、配电柜体的安装1配电柜到达现场后要准时开箱清扫检查；并核实其规格、型号是否与设计图纸相符,在柜体上暂时标明名称、安装编号和安装位置；检查其零件和备用品是否齐全,有无出厂图 纸等技术文件；2配电柜安装应在土建工作终止、屋内粉刷工作完毕时

35、,再开头进行；安装时,要校 正柜的水平度和垂直度；多块柜拼装时,应先装中间的一块,再分别向两侧安装,也可从一 侧进行安装；拼装完最终一块柜后,可进行初步固定,在经过反复调整到达要求后,才可进行坚固固定；3配电柜安装的偏差要求为：水平度,相邻两屏顶部为2mm,成套柜顶部为 5mm；平直度,相邻两屏为1mm,成套柜为 5mm；垂直度为,相间接缝为2mm； 4配电柜内部、暴露载流部分之间的电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm；装有电器且可开启门的接地必需使用裸铜软线；全部现场配线均应整齐美观, 其端部必需有字迹清晰的标号,遇多股软线端子压接时,必需涮锡；5、盘、箱的固定：1在混凝土墙或

36、砖墙上固定明装配电箱盘时,式,并将盘面调整平直后进行固定；采纳暗配管及暗分线盒和明配管两种方2暗装配电箱的固定：依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固 定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸；如箱底与 外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰；不得在箱底板上抹灰；安装盘面要求平 整,周边间隙匀称对称,贴脸门平正,不歪斜,螺丝垂直受力匀称；3箱盘固定时,如有分线盒,先将盒内杂物清理洁净,然后将导线理顺,分清支路和 相序,按支路绑扎成束；待箱盘找准位置用铆固螺丝固定后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将爱护地线

37、压在明显的地方,并将盘面调整 平直后进行固定；6、配电箱安装要求：1明装配电箱应端正,横平竖直,与墙面贴合紧密；2暗装配电箱安装端正,四周灰浆饱满,不应有空鼓等现象,暗装箱体与墙面贴合紧 密；3配电箱、柜进、出线开口与导管管径匹配,并应套丝带根母 50 及以下管径且有护口,不从侧面进线；4母线的相序应排列正确,并应涂色或外表热塑,做到分色正确；5裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板；6导线按相序或用途分色一样,接线坚固；端子规格和电线、电缆规格相适应,且不 得用开口端子,导线连接时,不得断芯线；7二层板安装端正,与开关元器件吻合,箱体及二层板接地牢靠,接地线选用正确；8有电气元件的可开启的箱

38、门,地线连接采纳裸铜编织带,平弹垫齐全；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、照明配电箱盘安装要求1箱体安装应填实,不能显现空鼓等现象,箱体不应稳装后变形；箱体安装平正；标 识清晰；箱体及内部洁净整齐；2箱体开孔应一管一孔,排列有序,电管入箱应套丝带根母；当采纳金属管时,各金 属管接地良好；3户内配电箱元器件安装整齐,导线线色一样,进入元器件的成排导线弧度与长度一 致；4照明配电箱分设 N 线和 PE 线汇流排, N 线和 PE 线经汇流排配出, N 排和 PE 排安装坚固,安装接线后无变形,N 线和 PE 线汇

39、流排上接线次序与开关电气安装次序一样；5竖井内落地式安装时,基础型钢应砌挡水台,柜与基础应用螺栓固定；6靠墙明装配电柜与墙面间距匀称一样；7N 线和 PE 线一线一孔经汇流排配出,并与开关电气安装次序一样,柜体及柜基础 型钢应与 PE 排做有效连接,并应符合相关规定；8配电柜内横担上安装的器具,安装平正、坚固,引出线弯曲半径、长度一样；9裸母排安装间距匀称一样,且符合要求,不满意安全间距要求的相母排采纳绝缘热 缩或其它安全措施；10裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板；11线路图完整,导线敷设合理、开关标识正确,字迹清晰；12金属线槽引入时,箱体开孔大小与线槽匹配,护口条严密不放松；且线槽应

40、与箱 柜 PE 排做有效连接,并应做标识；配电箱内隔板应采纳阻燃型；8、盘、箱、柜配线要求：1配电箱盘内的配线应整齐、清晰、美观,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固 定；导线绝缘良好、无损耗；接线应符合设计要求；盘、箱、柜内的导线不应有接头,导线 芯线应无损耗；盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修；2导线连接坚固紧密,不伤线芯；压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时,在同一端 子上导线不超过两根,相线、零线、PE 线压接依据图纸正确连接,防松垫圈等配件齐全,压 接均应坚固牢靠；3对于连接门上的电器、掌握台板等可动部位的导线应采纳多股软导线,敷设长度应 留有适当余量；4电缆芯线和所配导线的端

41、部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱 色；5PE 线安装应坚固明显,导线挑选参考如下：相导线的截面积 S平方毫米 相应的爱护导线的最小面积Sp S 16 Sp = S 16 35 Sp = S/2 6绝缘摇测： 配电箱盘全部电器安装完毕后, 用 1000V 兆欧表对线路进行绝缘摇测；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 摇测相线与相线之间, 相线与零线之间, 相线与地线之间, 零线与地线之间； 两人进行摇测,其绝缘电阻不小于 M ,同时做好记录；七、导线敷设 1、工艺流程：挑选导线穿带线扫管放线及断线导

42、线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测2、扫管一般采纳钢丝,管内穿带线一般采纳 的铁丝,穿线时,应两个人相互协作 施工,用带线一端将导线固定坚固,两人协作,一人在出口拉线,另一人在入线口放导线,直至导线从另一端出来,预留适当长度以备下一道工序；3、一般要求：1挑选导线应依据设计图要求正确挑选,相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做爱护地线,淡蓝色为工作零线；2钢管在穿线前,应第一检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏或破旧,均应补齐和 更换,其次检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；3三相或单相的沟通单芯电缆,不得单独穿于钢导管内；4穿线前应对所穿导线的规格、 型号与施工图进行再一次的核对, 确认无误方可穿线；5不同回路、不同电压等级和沟通与直流的电线,不应穿于同一导管内；同一沟通回 路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头；但以下几种情形除外：标称电 压为 50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的掌握回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于 根；86穿