ERP的发展历程.ppt

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1、1. ERP概述 信息集成的必要性 信息集成 管理以人为本 ERP的发展过程和阶段IT在管理中的应用n开始于二十世纪50年代n发展过程：n单项业务处理n管理信息系统n决策支持系统n商务智能（BI）单项业务单项业务 = 信息孤岛信息孤岛电算会计合同管理配套表人事工资档案管理库存管理提高部门提高部门效率效率 提高企业整体提高企业整体效益效益 多路径查询多路径查询（以采购定单为例） 物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商信息集成信息集成信息化管理必要特点信息化管理必要特点 来源唯一来源唯一 任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入 减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确 实时共享实时共享 统

2、一数据库、统一处理规则 授权人员、共享信息 环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾信息集成丰富了库存台帐的信息量信息集成丰富了库存台帐的信息量信息来源 帐面记录 盘点、物料需求计划 现有库存量、预计库存量 销售合同签定下达 已分配量（销售成品） 生产计划下达 已分配量（生产用原材料） 生产或采购定单下达 计划接受量 物料主文件 安全库存量 成本系统 库存价值 质检报告未出 不可动用量共享预计的信息预计的信息当前当前/预计记录预计记录提示信息提示信息资金信息资金信息 信息必须规范规范 信息处理的流程必须规范规范 信息的采集、处理和报告由专人负责专人负责管理信息集成的条件管理信息集成的条件 更新观

3、念、改革管理更新观念、改革管理足够的信息量 范围供需链供需链及相关系统 时间历史、当前、未来历史、当前、未来员员工工素素质质经经营营战战略略机机制制环环境境 产品开发产品开发CAD/CAID PDM 制造工艺制造工艺CAPP/CAM GT现代化管理现代化管理 TQM/ TPM/OA低成本价格高性能质量交货期短优质服务客户满意客户满意信信息息集集成成的的环环境境ERP 利利 润润 MRP建议计划手工追加计划 认证供应商供应商文档预算/权限审查请购单采购单生成合并处理打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处理付款处理供应商业绩评价审批？其它采购单？常规采购规范化的处理流程规范化的处理流程采

4、购作业举例采购作业举例始终补充？质量？定单/质量/价格质量/交货期/价格控制点计划阶段执行阶段财务及评价MRP II采购管理保证了国家经贸委规定采购管理保证了国家经贸委规定（国有工业企业物资采购管理暂行规定）暂行规定要求 实施 MRP II 分级管理与权限 多级权限与审批设置 比质比价采购 询价报价、供应商文件，业绩考核 供货单位认证 选择供应商、业绩考核 采购物资分类 物料分类 采购数量控制 物料清单（BOM） 采购价格控制 询价报价、材料成本差异分析 未经质检不入库不结算 采购单、入库合格量、发票一致 建立采购全过程责任制度 工作准则与规程、规范业务流程Enterprise Resourc

5、e Planning-ERP nERP的概念（3个层面）nERP的功能（4各方面）nERP的发展阶段nMRPn闭环MRPnMRPnERPnERPMRP MRP II ERP的扩展关系的扩展关系ERP需求市场需求市场 / 制造企业制造企业 / 供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务协同

6、商务(1965)(1980)(1991)(2004) 是发展发展/包罗包罗不是取代取代/否定否定何为“快速响应”？n响应什么？需求。n北京现代汽车制造公司。n如何响应？快速组织各种资源。n原材料、零部件、人力、资金、生产能力。n哪些与物流配送有关？n条件？n物料的组织能力。谁来供货？n运输能力。物质资料的地理转移。2. MRP 物料的管理特性 MRP的基本原理 MRP系统如何体现信息集成 MRP的运算方法物物 料料 定定 义义 定义定义 为了产品销售出厂，需要： 列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的 举例举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、

7、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源 物物 料料 的的 管管 理理 特特 性性 相相 关关 性性 任何物料都由于某种需要而存在 品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束 流流 动动 性性 流动性是相关性的结果，由供方向需方流动 不流动是一种浪费 价价 值值 物料是有价值的，库存要占用流动资金 资金是有时间价值的，使用资金应实现利润 库存既是资产，也是负债定货点法n库存计划方法。n库存量一旦低于安全库存时，立即补充库存的办法。n使库存能保证需求的消耗。n剩余的库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货提前期）时，就要下达定

8、单。n只适应稳定消耗的情况。 定定 货货 点点 法法 定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期数量时间安全库存量均衡消费 消费加快 消费减慢定货点定货点 不变定货点 升高定货点 降低 增加定货量定货量 不变T最大库存批量TTT库存管理的目标n不出现供应短缺。n降低库存。n它们是两个相互矛盾的对立目标。n产生了“独立需求”和“相关需求”的概念，按需用时间的先后及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。n这就是“物料需求计划（MRP）”。产品结构n案例：汽车的生产过程。n任何制造业的产品，都是按照从原材料到成品的实际加工装配过程，划分层次，建立上下物料的从属关系和数量关系。n我们称上层的为

9、“母件”，下层的为“子件”。n下面以方桌为例，说明产品的结构。n“宜家家居”的家具产品。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产产 品品 结结 构构 树树X 510152025交货日期交货日期时时间间ABE(2)时间坐标上的时间坐标上的 产品结构产品结构MRP：简化的网络计划简化的网络计划 期量标准的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)

10、R(7)(12) )(20)(10) 以计划与控制为主线以计划与控制为主线 优优 先先 级级 计计 划划 1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP 回答了制造业的通用公式制造业的通用公式问问答答1 主生产计划（主生产计划（MPS）2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息 （物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 M

11、PS 1潜在客户预测预测合同合同MRP 的的 逻逻 辑辑 流流 程程 图图采购计划采购计划生产计划生产计划卖什么？卖什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？设计：设计： 产品结构修改 物料用量增减 材料代用销售：销售： 预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化? ?库存：库存： 现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损? ? ?计划计划生产厂长的烦恼生产厂长的烦恼产品信息产品信息主生产计划主生产计划库存信息库存信息物料需求计划物料需求计划 主生产计划（主生产计划（MPS） 报表物 料 号： 100000 物料名称： X 安全库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存

12、量 ： 8 批量增量： 51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14销销 售售销销 售售计计 划划计计 划划生生 产产库库 存存物 料

13、号：10000 计量单位： 件件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2 累计提前期：28物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 m2 件 m3 件 m3 套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M M B M B M B B19990101199901011999010119

14、9901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC . . 3 11210/1 P1 m3 0.2 B 20000101 99999999 1.00 15.0 C23物物 料料 可可 用用 量量 计计 算算 某个时段物料的某个时段物料的可用量可用量=该时段的该时段的现有现有库存量库存量生产用生产用分配

15、量分配量 ( 车间定单将使用的原材料或半成品车间定单将使用的原材料或半成品 ，尚未出库，尚未出库) 销售用销售用分配量分配量 ( 提货单将使用的成品或备件，尚未出库提货单将使用的成品或备件，尚未出库) +计划接收计划接收量量 (执行中的定单，预期到货，即将入库执行中的定单，预期到货，即将入库) 不可动用不可动用量量 ( 不参与净需求计算的库存量不参与净需求计算的库存量 ) 安全库存量安全库存量 （最小库存量（最小库存量 ) 必要时可动用，但系统会建议补充必要时可动用，但系统会建议补充001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=

16、2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量现有量=10时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 51010103040504040

17、303010 10 0 04040MPSMRP加工计划采购计划40 主主 要要 数数 据据 需求信息需求信息 物料清单物料清单(BOM) 工艺路线和工艺路线和提前期提前期 物料可用量物料可用量MRP 的原理与特点的原理与特点 原原 理理 基于时间坐标基于时间坐标产品结构产品结构 基于基于制造业通用公式制造业通用公式的需求计划的需求计划 反映生产管理的客观规律反映生产管理的客观规律 特特 点点 需求需求优先级优先级计划计划 分时段分时段计划计划 可可快速修订快速修订的计划的计划MRP 还没有做到：还没有做到： 仅说明需求，没有说明仅说明需求，没有说明可能可能 仅说明计划要求，没有说明仅说明计划要

18、求，没有说明计划的执行结计划的执行结果果 如何解决生产计划与生产能力之间的关系？pMRP 不出现短缺又不积压库存不出现短缺又不积压库存pMRP II 财务账与实物账同步生成财务账与实物账同步生成 重点： 物料计划同能力计划的关系 MRP II 管理模式的特点 实现物流信息同资金流信息集成 运行 MRP II 系统的基础数据 MRP II系统产生效益的机理3 MRP IIMRP 还没有做到：还没有做到： 仅说明需求，没有说明仅说明需求，没有说明可能可能 仅说明计划要求，没有说明仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果计划的执行结果潜在客户主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计

19、划 ( MRP )能力需求计划能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：约束理论：重点在瓶颈工序重点在瓶颈工序 APS技术：技术：MRP/CRP同步运行同步运行库存记录产品配置 对流水生产类型的行业（汽车、家电、食品对流水生产类型的行业（汽车、家电、食品） 生产线的日

20、产量决定了企业的产出能力生产线的日产量决定了企业的产出能力 采用采用“有限能力顺排计划有限能力顺排计划” 物料需求计划（物料需求计划（MRP）与）与 能力需求计划（能力需求计划（CRP）的关系）的关系物料需求计划：物料需求计划： 对象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求计划能力需求计划：对象：工作中心工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20能力需求计划能力需求计划 逻辑流程图逻辑流程图加工任务加工任务计划/确认/下达定单工艺路线工艺路线能力需求计划能力需求计划工作中心工作中心 能力能

21、力需用需用能力能力可用可用能力能力需用需用负荷负荷工作中心平均能力小时时段(日期）1. 多少负荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡负荷/能力。平衡负荷未结定单计划定单闭环闭环MRP还没有做到还没有做到： 执行结果为企业带来什么执行结果为企业带来什么效益效益？ 执行结果是否符合企业执行结果是否符合企业总体目标总体目标？可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务 实现 企业整体效益 资金流与物流的 信息集成可行？ 产品规

22、划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP基础数据基础数据 相互关系相互关系 与与 设置顺序设置顺序静 态信 息 工艺路线 / 提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商 / 客户信息车间 / 部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动态信息物流与资金流信息集成物流与资金流信息集成 物料与资金的物料与资金的静态关系静态关系 计算物料计算物料成本成本、定义物料价值、定义物料价

23、值 定义物料类别与会计科目的关系定义物料类别与会计科目的关系 物料与资金的物料与资金的动态关系动态关系 定义定义事务处理事务处理类型类型 定义相关会计科目及借贷关系定义相关会计科目及借贷关系材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本ACDX材料费采购间接费B本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本EROP增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本 成成 本本 累累 加加 成成 本本 物物 料料 单单 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 .

24、2 1 .物 料 号：10000 物料名称： X 成本类型：标准成本 层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件件 件 件 件 件Kg 件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0物料名称 本 层 材材 料料 费费 人人 工工 费费 变动间接费变动间接费 合 计( 元)( 元)( 元)( 元) 合 计2.5001.9500.800 -1.500 -1.000 - - 24.500 - -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.100 6.400 3.000 2.000

25、1.900 2.0001.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - -7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750 固定间接费固定间接费 ( 元) 消耗准确消耗准确 工时定额准确 材料消耗定额准确 间接费分摊合理（费率、ABC成本法） 计量仪表配置问题 执行人员按时如实记录（反馈信息）执行人员按时如实记录（反馈信息） 建立成本责任中心建立成本责任中心 改变传统粗放管理习惯改变传统粗放管理习惯实施成本模块实施成本模块难难在哪儿在哪儿 成本不准成本不准 定价不准定价不准 利润不准利润不准

26、 盈亏不清盈亏不清 产品发展方向不明产品发展方向不明ERP 加强了成本控制功能加强了成本控制功能 成本核算成本核算 区别不同核算对象 区别不同生产类型 合理分摊间接费分摊间接费 作业成本法 责任中心责任中心 投资中心、利润中心、成本中心 获利性分析获利性分析 总成本及成本分析 区分产品、营销渠道、时期 每种产品的真实成本？每种产品的真实成本？ 谁负责控制和实现目标成本？谁负责控制和实现目标成本？ 哪几种产品赚钱？哪几种产品赚钱？ 我应当开发和扩展哪类产品？我应当开发和扩展哪类产品？ 管理会计的应用管理会计的应用 标准成本体系标准成本体系 责任会计制度责任会计制度 事前计划、事中控制、事后分析事

27、前计划、事中控制、事后分析 物料物料/ /资金动态集成资金动态集成事务处理事务处理 事务处理的作用作用 说明物流同资金流的集成关系 自动生成凭证，记录处理的业务 对应“帐务处理” 事务处理类型类型 物料位置变化 物料数量变化 物料价值变化 物料状态变化 事务处理定义的数据项数据项 自 至关系 编码 会计科目及借贷关系事务处理事务处理 / 帐务处理帐务处理（采购业务流程举例） 事务处理 事务代码 帐务处理 采购订货 C02 借： 在途材料 贷： 应付款 采购物品入库 C05 借： 库存材料 贷： 应付款 付 款 P01 借： 应付款 贷： 银行存款 车间领料 F11借：车间材料贷： 库存材料 外

28、购能源应 收 帐应 付 帐外购材料在 制 品成 品工 资应付杂项资产折旧企 管 费11122889944333556677 资金流动与会计科目资金流动与会计科目示意图管理业务事务处理MRP II财务成本系统与电算化财务软件 电算化财务软件 报表传递手工录入登帐、帐务处理 MRP II 财务成本系统系统自动生成凭证自动/确认 过帐定义科目及借贷项MRP II 制造/供销系统应收帐、应付帐 总帐（集成） 输入记帐凭证财务分析决策支持、指导业务方向 实时、集成、分析、决策、优化实时、集成、分析、决策、优化 ERP 运行中的 数据方案 1方案 2方案 3修订后的 数据模拟用的原始数据调 整修 改 决

29、策 复 制 拷 贝MRP II 的模拟功能的模拟功能什么时候需要模拟？什么时候需要模拟？ 新的销售定单新的销售定单 计划变更计划变更 产品结构变更产品结构变更 工艺变更工艺变更 设定新标准成本设定新标准成本制造数据 管理物料需求 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置高层经理信息系统 EIS系统管理 也是也是ERP软件对制造业的基本配置软件对制造业的基本配置 1 1. . 计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性2.2. 管理系统性管理系统性3.3. 数据共享性数据共享性4.4. 动态应变性动态应变

30、性5.5. 模拟预见性模拟预见性6.6. 物流、资金流、信息流的统一物流、资金流、信息流的统一 MRP II 管理模式管理模式 特点特点 管理模式的变革管理模式的变革 要求 行为规范相应的变革行为规范相应的变革 全厂上下、服从企业总体目标 各职能部门业务联成一体 协同合作、发扬团队精神 统一数据库、统一工作程序 人人自觉维护数据、及时、准确、完整 闭环系统、响应迅速 各岗位及时输入反馈信息 无限时间跨度、防范于未然 模拟功能辅助决策 生产活动直接产生财会数据 通过资金流监控物流、指导经营生产活动 全厂一个计划、层层落实MRP II与与 ISO 9000 的关系的关系 ( 举 例 )ISO 90

31、00 MRP II强调领导责任强调领导承诺领导挂帅领导挂帅满足客户期望和企业利益满足客户要求，提高企业效益客户第一客户第一业务部门各司其责专人采集处理信息责任清晰责任清晰不做不必要的事情无需求，不生产需求导向需求导向书面程序有章可循记录可查工作准则与工作规程、历史记录文档齐全文档齐全重视培训培训是成功的重要因素重视培训重视培训预防为主模拟预见性预防为主预防为主物料可追溯性批号跟踪跟踪监控跟踪监控选择合格供方建立供应商文档、进行业绩评价把关源头把关源头控制工艺修改通知单制度变动有据变动有据原因分析设置各种原因码分析改进分析改进 都是规范化管理都是规范化管理 都为了提高企业效益都为了提高企业效益

32、相互支持、相互补充相互支持、相互补充 MRP II ： 1981 ISO 9000 ：1987（第一版）（第一版） 1994 （第二版）（第二版） 2000 （第三版）（第三版） 2008（第四版）（第四版）实施实施 ERP 的预期效益的预期效益 按需生产/采购、降低库存降低库存、提高资金周转 优先级计划、合理利用资源、提高生产力生产力 供需平衡、计划可行、履约率履约率提高 降低成本降低成本、增加利润 财务帐与实物帐同步生成，实时控制控制经营活动 合作伙伴之间协同运作协同运作 快速响应响应、实时决策、不误商机 管理规范规范、信息沟通、高效、低差错 ERP 是以人为本以人为本的信息化管理系统， 它实时地提供了极其丰富的信息， 但是，如何建立和运用这些信息， 取决于使用 ERP 系统的管理人员管理人员； 效益是人用人用出来的， 不是系统自动生成的。MRP II 不足之处 MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求； 多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整； MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活 运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答实践与作业实践：登陆用友网站 分析ERP-U8的特点作业在MRP中:1、产品信息的来源？2、物料可用量的含义？