最新包装的材料与工艺精品课件.ppt

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1、第一节第一节 包装的材料包装的材料定义：定义：包装材料是指用于制造包装容器和构成产品包装的材料的总称。包装材料是指用于制造包装容器和构成产品包装的材料的总称。包装材料从天然发展到合成，从单一发展到复合，材料的互相渗透已成为包装材料从天然发展到合成，从单一发展到复合，材料的互相渗透已成为世界性的发展趋势和必然。世界性的发展趋势和必然。包装设计材料的特性：包装设计材料的特性：材料的质感：材料的质感：材料的纹理、色彩、密度、柔软度、表面平滑度、透明性、材料的纹理、色彩、密度、柔软度、表面平滑度、透明性、反光性等。密度大的材质感觉稳重可靠，柔软的材质感觉亲切温暖，光滑反光性等。密度大的材质感觉稳重可靠

2、，柔软的材质感觉亲切温暖，光滑的材质感觉干净简洁，反光的材质感觉高贵现代，眩光的材质有极强的视的材质感觉干净简洁，反光的材质感觉高贵现代，眩光的材质有极强的视觉冲击力，材质的表情性与色彩、造型息息相关。觉冲击力，材质的表情性与色彩、造型息息相关。材料的表现：材料的表现：人对产品影响最深的，最容易记忆的是材料的质感。人对产品影响最深的，最容易记忆的是材料的质感。（二）塑料（二）塑料塑料包装材料按照用于包装上的形式，还可以分为塑料薄膜和塑料容器两塑料包装材料按照用于包装上的形式，还可以分为塑料薄膜和塑料容器两大类。大类。薄膜薄膜: :薄膜是用各种塑料通过特殊加工制成的包装材料，具有价格低，透明薄膜

3、是用各种塑料通过特殊加工制成的包装材料，具有价格低，透明性能好，保护性能好的特点，常作商品的紧缩包装。可密封防潮、防腐。性能好，保护性能好的特点，常作商品的紧缩包装。可密封防潮、防腐。在真空灭菌状态下密封，可制作软包装罐头。在真空灭菌状态下密封，可制作软包装罐头。聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜: :无毒并有一定的张力，透明性能好。可用于化工产品，纺织无毒并有一定的张力，透明性能好。可用于化工产品，纺织品，药品和服装等。品，药品和服装等。（三）金属（三）金属金属类具有牢固、抗压、不碎、不透气、防潮等性能，因此，金属包装为金属类具有牢固、抗压、不碎、不透气、防潮等性能，因此，金属包装为保护商品提供了良好

4、条件。保护商品提供了良好条件。马口铁马口铁: :它是镀锌的铁皮，在完好的保护层下，金属光泽持久不变，又耐它是镀锌的铁皮，在完好的保护层下，金属光泽持久不变，又耐生锈。由于它自身的牢固以及便于印刷等优点，常用于高级饼干、咖啡、生锈。由于它自身的牢固以及便于印刷等优点，常用于高级饼干、咖啡、茶叶、巧克力和奶粉等包装盒。茶叶、巧克力和奶粉等包装盒。 铝铝: :铝具有很大的延展性，比重小，不会产生锈蚀，光亮度持久不变，可铝具有很大的延展性，比重小，不会产生锈蚀，光亮度持久不变，可以直接印刷等优点，因此，成为铝以直接印刷等优点，因此，成为铝 冲拨罐冲拨罐 的材料。在铝上加上其他金属，的材料。在铝上加上其

5、他金属，即为铝合金。它可以增加全属的机械性能，提高抗腐蚀能力。可用于制罐、即为铝合金。它可以增加全属的机械性能，提高抗腐蚀能力。可用于制罐、盘、杯、盖等。盘、杯、盖等。（四）玻璃（四）玻璃 玻璃是一种比较古老的包装材料。它具有化学性能稳定、耐酸、无毒、玻璃是一种比较古老的包装材料。它具有化学性能稳定、耐酸、无毒、无味、生产成本较低等优点。可制成各种形状和颜色透明、半透明和不透无味、生产成本较低等优点。可制成各种形状和颜色透明、半透明和不透明的容器。多用于膏体、液体一类产品的容器。如大口瓶多用于果酱类商明的容器。多用于膏体、液体一类产品的容器。如大口瓶多用于果酱类商品，小口瓶多用于装高级饮料，酒

6、类，医药用的各种针剂、片剂、和药类品，小口瓶多用于装高级饮料，酒类，医药用的各种针剂、片剂、和药类等。但存在分量重，易打碎的缺点。等。但存在分量重，易打碎的缺点。（五）绿色包装材料（五）绿色包装材料绿色包装材料就是我们在生产、制造、使用和回收的包装物中，对人体健康绿色包装材料就是我们在生产、制造、使用和回收的包装物中，对人体健康无害，对生态环境有良好保护作用和回收再用的包装物料。无害，对生态环境有良好保护作用和回收再用的包装物料。1 1、纸制品材料、纸制品材料( (纸张、纸板、模塑纸浆材料纸张、纸板、模塑纸浆材料) )；2 2、可降解的各种材料、可降解的各种材料( (光降解、生物降解、氧降解、

7、光氧降解、水降解光降解、生物降解、氧降解、光氧降解、水降解) )及及生物合成材料、草、麦杆填充、贝壳填充、天然纤维填充材料等：生物合成材料、草、麦杆填充、贝壳填充、天然纤维填充材料等：3 3、可食性材料。三是准绿色包装材料、可食性材料。三是准绿色包装材料 即可回收焚烧，不污染大气且可即可回收焚烧，不污染大气且可能量再生的材料。包括部分不能回收处理再造的线型高分子、网状高分子材能量再生的材料。包括部分不能回收处理再造的线型高分子、网状高分子材料、部分复合型材料料、部分复合型材料( (塑一金属塑一金属) )、( (塑一塑塑一塑) )、( (塑一纸塑一纸) )等。等。二、包装材料发展趋势二、包装材料

8、发展趋势新材料的开发，更加注重有益健康和无害，更加充分考虑环保，再利用等新材料的开发，更加注重有益健康和无害，更加充分考虑环保，再利用等方面的因素。方面的因素。（一）重复再用和再生的包装材料（一）重复再用和再生的包装材料1.1.重复再用包装重复再用包装如啤酒、饮料、酱油、醋等包装的玻璃瓶反复使用。如啤酒、饮料、酱油、醋等包装的玻璃瓶反复使用。2.2.再生利用包装再生利用包装物理方法物理方法化学方法化学方法（二）可食性包装材料（二）可食性包装材料1.1.可食性包装膜可食性包装膜多糖类可食性包装膜，以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包装主要有多糖类可食性包装膜，以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包

9、装主要有淀粉膜、改性纤维膜、动植物胶膜，壳聚糖膜等。淀粉膜、改性纤维膜、动植物胶膜，壳聚糖膜等。多糖、蛋白质、脂肪酯复合型包装膜，复合型包装膜的研究和应用是当前多糖、蛋白质、脂肪酯复合型包装膜，复合型包装膜的研究和应用是当前的发展趋势。以不同配比的多糖、蛋白质、脂肪酸结合在一起、制造成一的发展趋势。以不同配比的多糖、蛋白质、脂肪酸结合在一起、制造成一种可食性包装薄膜。种可食性包装薄膜。由于复合膜中的多糖、蛋白质的种类、含量不同、膜的透明度、机械强度、由于复合膜中的多糖、蛋白质的种类、含量不同、膜的透明度、机械强度、印刷性、热封性、阻气性、耐火耐湿性表现不同，可以满足不同食品包装印刷性、热封性、

10、阻气性、耐火耐湿性表现不同，可以满足不同食品包装的需要。脂肪酸分子越大，保水性越佳。可用于果脯、糕点、方便面汤料的需要。脂肪酸分子越大，保水性越佳。可用于果脯、糕点、方便面汤料和其它多种方便食品的内包装。和其它多种方便食品的内包装。 2.2.可食性保鲜膜可食性保鲜膜美国科学家最近发现将牛奶蛋白干酪素和水以及甘油混合在一起，能生产美国科学家最近发现将牛奶蛋白干酪素和水以及甘油混合在一起，能生产出一种抗水性强的可食用食品包装膜。如同传统的食品包装，可食用薄膜出一种抗水性强的可食用食品包装膜。如同传统的食品包装，可食用薄膜能够延长很多食品的保存期限，保护食品不受破坏。能够延长很多食品的保存期限，保护

11、食品不受破坏。 （三）可降解材料（三）可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下，其化学结构发生变化的一是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下，其化学结构发生变化的一种塑料。通过阳光中的紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用，在自然种塑料。通过阳光中的紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用，在自然环境中分裂降解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中，回归大自环境中分裂降解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中，回归大自然。然。（四）纸材料（四）纸材料第二节第二节 包装工艺包装工艺定义：定义：根据产品的包装要求而制定的一系列明细的包装制造过程工艺，以控根据产品的包装要求而制定的一系列明

12、细的包装制造过程工艺，以控制产品在包装过程的实际操作生产，达到实现产品批量化。制产品在包装过程的实际操作生产，达到实现产品批量化。 一、包装印刷的主要类型一、包装印刷的主要类型（一）平板印刷（一）平板印刷 又称胶印，由于平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一又称胶印，由于平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部

13、分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。一种间接的印刷方式。（二）凸板印刷（二）凸板印刷 印刷机的

14、给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。的图文部分，而非图文部分则没有油墨。 给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。应用范围：应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。商标、包装装潢印刷、

15、报纸印刷等。 优点：优点：油墨浓厚，色调鲜艳，字体及线条清晰，油墨表现力强，约为油墨浓厚，色调鲜艳，字体及线条清晰，油墨表现力强，约为80%80%。缺点：缺点：铅字不佳影响线条不良。制版不易控制，制版费贵。大版面印铅字不佳影响线条不良。制版不易控制，制版费贵。大版面印刷物不适合。彩色印刷较贵。适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶刷物不适合。彩色印刷较贵。适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶等等 价格须根据具体印品种类和数量而定。在凸印已程逐渐淡出的今天，价格须根据具体印品种类和数量而定。在凸印已程逐渐淡出的今天，凸印中的柔版印刷却因其独特的环保特性越来越受到重视。凸印中的柔版印刷却因其独特的环保特

16、性越来越受到重视。 （三）凹板印刷（三）凹板印刷 凹版就是图文部分凹于平面部分的一种印版。在印刷过程中，印版凹版就是图文部分凹于平面部分的一种印版。在印刷过程中，印版滚筒的一部分浸渍于墨槽中并在墨槽中滚动，使整个印版表面涂满油墨，滚筒的一部分浸渍于墨槽中并在墨槽中滚动，使整个印版表面涂满油墨，然后用刮刀刮去印版空白部分的油墨，使图文部分着墨，非图文部分不然后用刮刀刮去印版空白部分的油墨，使图文部分着墨，非图文部分不着墨，再由压印机将凹下的图文部分油墨压印到承印物表面，完成油墨着墨，再由压印机将凹下的图文部分油墨压印到承印物表面，完成油墨向承印物的转移。向承印物的转移。 凹版印刷特点：是印版油墨

17、与承印物不接触受压，印品墨膜较厚，凹版印刷特点：是印版油墨与承印物不接触受压，印品墨膜较厚，几乎是凸版印刷的一倍。因此，印品立体感强，层次清晰、色泽鲜艳、几乎是凸版印刷的一倍。因此，印品立体感强，层次清晰、色泽鲜艳、饱满、色彩还原准确，是比较受包装印品和装饰印品等欢迎的一种印刷饱满、色彩还原准确，是比较受包装印品和装饰印品等欢迎的一种印刷方式。方式。优点：优点：油墨表现力约油墨表现力约90%90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛。刷数量宏大。应用之纸张范围广泛。缺点：缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少

18、数量印件不适制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。合。 （四）柔板印刷（四）柔板印刷 印版一般采用厚度印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。 由于多种印刷材料，所以用于折叠纸盒、纸袋和塑料袋，牛奶包装盒、由于多种印刷材料，所以用于折叠纸盒、纸袋和塑料袋，牛奶包装盒、塑料

19、容器、标签、标牌、软性薄膜和金属箔、瓦楞纸箱的印刷。塑料容器、标签、标牌、软性薄膜和金属箔、瓦楞纸箱的印刷。 墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹辊的网穴中。辊的网穴中。 网穴中的油墨在压力的作用下，转移到柔性印版上。网穴中的油墨在压力的作用下，转移到柔性印版上。最后，在印刷压力的作用下，将印版上的油墨转移到承印物上。最后，在印刷

20、压力的作用下，将印版上的油墨转移到承印物上。（五）丝网印刷（五）丝网印刷丝网印刷，简单地说就是用尼龙、涤纶或金属丝编织得很细的沙网，丝网印刷，简单地说就是用尼龙、涤纶或金属丝编织得很细的沙网，在上面涂布一层感光胶，经与阳图片密合曝光，冲洗，将未曝光固化的地在上面涂布一层感光胶，经与阳图片密合曝光，冲洗，将未曝光固化的地方冲洗掉，形成可以透过油墨的图文部分。然后将丝网覆盖在被印物上，方冲洗掉，形成可以透过油墨的图文部分。然后将丝网覆盖在被印物上，用刮墨刀刮涂丝网上的油墨并透过图文部分印刷到被印物上。用刮墨刀刮涂丝网上的油墨并透过图文部分印刷到被印物上。 丝网印刷，印版呈网状，版面由通孔和不通孔两

21、部分组成，印刷时油丝网印刷，印版呈网状，版面由通孔和不通孔两部分组成，印刷时油墨在刮墨板的挤压下，从网版通孔部分漏印到承印物上的漏印方式。墨在刮墨板的挤压下，从网版通孔部分漏印到承印物上的漏印方式。 丝网印刷涉及领域广泛，承印材料繁杂，广泛用于印制加工各类标牌、丝网印刷涉及领域广泛，承印材料繁杂，广泛用于印制加工各类标牌、标签、包装容器、大型海报、服装、小型电子元器件等。承印物主要涉及标签、包装容器、大型海报、服装、小型电子元器件等。承印物主要涉及纸张纸张( (板板) )、玻璃、金属、塑料、织物等。丝网印因其制作成本较低，能小、玻璃、金属、塑料、织物等。丝网印因其制作成本较低，能小批量生产，程

22、序灵活，能适应各种特殊环境要求，只要设计人员能充分利批量生产，程序灵活，能适应各种特殊环境要求，只要设计人员能充分利用，丝网印实际是最佳制作方法之一。用，丝网印实际是最佳制作方法之一。 （六）数码印刷（六）数码印刷 所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。分色、拼版、制版、试车等步骤。它把印刷带入了一个最有效的方式：从输入到输出，整个过程可以由一个它把印刷带入了一个最有效的方式：从输入到输出，整个过程可以由一个人控制，实现一张起印，真正把印刷带入一个全新的时代。人控制，实现一张起印，真

23、正把印刷带入一个全新的时代。 数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。等都属于数码印刷的范畴。 二、包装印刷的相关工艺二、包装印刷的相关工艺 二维的设计作品经印刷后不能立即形成三维的包装成品，需经过包装二维的设计作品经印刷后不能立即形成三维的包装成品，需经过包装后加工程序，如彩箔烫印、模切、压印、打孔、压膜等工艺。有的还需要后加工程序，如彩箔烫

24、印、模切、压印、打孔、压膜等工艺。有的还需要烫金、印凹凸等。烫金、印凹凸等。（一）压凸工艺（一）压凸工艺压凸工艺就是将纸板或其它的材料通过一对依照图像轮廓而制作的模具，压凸工艺就是将纸板或其它的材料通过一对依照图像轮廓而制作的模具，使材料表面上呈现出浮凸式图案的方法。使材料表面上呈现出浮凸式图案的方法。（二）热压（箔）（二）热压（箔）热压是一种通过加热或加压的方法将以薄膜或箔层形式存在的图像转移到热压是一种通过加热或加压的方法将以薄膜或箔层形式存在的图像转移到纸板或塑料上的装饰工艺。常用于文字、标志和其它平面图像。纸板或塑料上的装饰工艺。常用于文字、标志和其它平面图像。（三）上光油和涂层（三）

25、上光油和涂层 上光是在印刷品表面涂上光是在印刷品表面涂(或喷、印或喷、印)上一层无色透明的涂料上一层无色透明的涂料(上光油上光油)，经流平、，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光消光)上光和特殊涂料上光等。上光和特殊涂料上光等。 上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反

26、射，品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：其应用范围有：书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽

27、、色彩鲜艳。宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。作用。文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。化学腐蚀的作用。日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。防霉的作用。硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的

28、亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。（四）模切（四）模切 模切工艺是包装印刷品最常用到的一种工艺，就是用模切刀根据产品模切工艺是包装印刷品最常用到的一种工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状或切痕的成形工艺。料轧切成所需形状或切痕的成形工艺。（五）（五）压光压光压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷

29、品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。（六）压痕（六）压痕压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成形。形。三、印刷中常见的问题三、印刷中常见的问题1.印刷色印刷色C、M、Y、K 代表印

30、刷上用的四种颜色。代表印刷上用的四种颜色。C代表青色，代表青色，M代表品红色代表品红色（也称为洋红色），（也称为洋红色），Y代表黄色，代表黄色，K代表黑色。代表黑色。印刷色就是由不同的印刷色就是由不同的C、M、Y和和K的百分比组成的颜色，所以称为混合色的百分比组成的颜色，所以称为混合色更为合理。更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这四种颜色都有自己的色版，实际上，在纸张上面的四种印刷颜色是分开的，四种颜色都有自己的色版，实际上，在纸张上面的四种印刷颜色是分开的，只是相很近，由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出来。

31、只是相很近，由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的原我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的原色。色。 2.2.印刷模式印刷模式电子文件做好后，一般式电子文件做好后，一般式R、G、B模式，要将其转化为印刷四色模式，模式，要将其转化为印刷四色模式，以便在制版时能正确分色。以便在制版时能正确分色。四、印刷工艺流程四、印刷工艺流程 1. 1. 设计稿设计稿 2 2制作印刷稿制作印刷稿 3 3分色与制版分色与制版 4 4拼版拼版 5 5打样打样 6 6印刷印刷 7 7加工成型加工成型 五、图像输出软件五、图像输出软件Photoshop、painter、illustrator、freehand、coredraw排版软件：排版软件：indesign、pagemaker、quarkxpress35 结束语结束语