压力管道施工文本记录汇编.doc

/* 氮 气 站 安 装 竣 工 资 料 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 建设单位：松原石油化工股份有限公司 设计单位：洛阳智达石化工程有限公司 安装单位：松原泰铭石化设备有限责任公司 安装日期：2015年11月 目 录 1、氮气站开工报告 2、压力管道安装现场质保体系构成 3、施工单位现场无损检测人员及焊工情况一览表 4、材料检验记录 5、阀门试压记录 6、氮气站管道安装质量证明书 7、氮气站管道安装记录汇总表 8、焊接施工记录 9、管道系统压力试验记录 10、单位工程质量验收报告 11、材料质量证明书 氮气站开工报告 建设单位 松原石油化工股份有限公司 地 址 宁江区新城东路2999号 联 系 人 电 话 施工单位 松原泰铭石化设备有限责任公司 地 址 宁江区新城东路2999号 联 系 人 王志强 电 话 13844481714 许可证级别 GC1/GC2 许可证编号 TS2222090-2018 工 程 内 容 吉林省松原石油化工股份有限公司氮气站工程，新增管线约2000米，由洛阳智达石化工程有限公司设计，松原泰铭石化设备有限责任公司负责管道焊接安装。 施工准备情况 承包合同 技术交底 √ 图纸资料 √ 厂房、水、电 施工图纸审查 √ 材料、加工件 √ 各项预算 √ 施工人员 √ 施工方案 √ 施工机具 √ 材料到货情况 √ 安全措施 √ 建设单位印章 代 表： 日 期： 施工单位印章： 代 表： 日 期： 氮气站管道安装现场质保体系构成 我公司承担了松原石油化工股份有限公司氮气站管道安装任务，为加强管理和控制，特任命以下人员组成现场质量保证体系。 序号 姓 名 性别 年龄 所学专业 技术职称 质保体系职务 1 于永革 男 - 机械 工程师 质量检验责任工程师 2 王志强 男 - 机械 工程师 工艺责任工程师 3 赵海彬 男 - 机械 设备责任工程师 4 于广辉 男 - 焊接 技术员 焊接责任人 5 李晓明 男 - 机械 材料责任人 6 吴国友 男 - 无损检测 工程师 无损检测责任工程师 7 高超 男 - 化工 技术员 理化检验责任人 8 于广辉 男 - 焊接 技术员 热处理责任人 9 冯向东 男 - 机械 技术员 计量检验责任人 10 李晓明 男 - 机械 资料整理员 施工单位： （公章） 法定代表： 日 期： 施工单位现场无损检测人员及焊工情况一览表 无损检测人员 姓名 资 格 证 书 编 号 探伤 方法 级 别 有效期 发证机关 吴国友 - RT 中级 2016.5 国家质量监督检验检疫总局 于广辉 - RT、MT、PT 中级 2019.5 国家质量监督检验检疫总局 高超 - RT、MT、PT 中级 2019.5 国家质量监督检验检疫总局 焊 工 姓名 合 格 证 书 编号 钢印 代号 合格项目 有效期 发证机关 姚占元 TS6JSYW00459 J SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-9/114 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-9/114 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 2016.04 赵艳平 TS6JSYW00463 G SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 SMAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 GTAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 2016.04 隋波 TS6JSYW00458 F SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 SMAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 GTAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 2016.04 孙丁顺 TS6JSYW00460 E SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 SMAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25 SAW-Ⅰ/Ⅱ-1G-07/08 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 GTAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 2016.04 展晓辉 TS6JSYW00457 C SMAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 SMAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-5FG-2/25 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25 SAW-Ⅰ/Ⅱ-1G-07/08 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-1G/2G-12 GTAW-Ⅰ/-1G/2G-9/114 GTAW-Ⅰ/Ⅱ-6FG-2/25 2016.04 材料检验记录 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 质证书及编号 检验标准 检验结果 1 管 DN50 米 1000 GB/T12459-2005 合格 2 管 DN80 米 800 GB/T12459-2005 合格 3 弯头90 DN25 个 112 GB/T12459-2005 合格 4 DN50 个 84 GB/T12459-2005 合格 5 DN80 个 76 GB/T12459-2005 合格 6 弯头45 DN80 个 2 GB/T12459-2005 合格 7 等径三通 DN25 个 10 GB/T12459-2005 合格 8 DN50 个 5 GB/T12459-2005 合格 9 DN80 个 2 GB/T12459-2005 合格 10 DN20 个 2 GB/T12459-2005 合格 11 异径三通 80-50 个 15 GB/T12459-2005 合格 12 50-25 个 30 GB/T12459-2005 合格 13 管帽 DN50 个 5 GB/T12459-2005 合格 14 法兰 DN20 PN2.5 个 10 GB/T12459-2005 合格 15 DN50 PN2.5 个 72 GB/T12459-2005 合格 16 DN80 PN2.5 个 6 GB/T12459-2005 合格 17 DN25 PN2.5 个 150 GB/T12459-2005 合格 18 闸阀 DN20 个 5 GB/T12459-2005 合格 19 DN25 个 38 GB/T12459-2005 合格 20 DN50 个 5 GB/T12459-2005 合格 21 管 DN25 米 200 GB/T12459-2005 合格 施工单位代表： 日 期： 建设单位代表： 日 期： 阀门试验记录 型号规格 数量 强度试验 严密性试验 结果 日期 介质 压 力 (MPa) 时 间 (min) 介质 压 力 (MPa) 时间 (min) Z41H-25C DN80 5 水 3.75 5 水 2.5 5 √ 2015.11.4 Z41H-25C DN50 12 水 3.75 5 水 2.5 5 √ 2015.11.4 Z41H-25C DN25 24 水 3.75 5 水 2.5 5 √ 2015.11.4 Z41H-25C DN20 2 水 3.75 5 水 2.5 5 √ 2015.11.4 备注： 结论：合格者“√”，不合格者“” 试压人员： 检验责任人员： 年 月 日 氮气站安装质量证明书 编号： 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 交工单元名称 管道安装 交工单元编号 安装开工日期 2015.11.06 安装竣工日期 2015.12.24 管道级别 B4 管道长度 2000 设计单位 洛阳智达石化工程有限公司 监理单位 ----- 无损检测单位 安装监检单位 松原泰铭石化设备有限责任公司 使用单位 松原石油化工股份有限公司 本工程：在材料、设备、管道组成件及随机资料的检查，施工过程中的阀门、设备压力试验，设备就位安装，管子加工及安装、焊接、系统的严密性、真空度及系统整体试运行等，严格按《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009,《工业金属管道安装工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011进行施工及验收。工程质量经检查评定为合格。 附：《压力管道安装汇总表》 共 2 页 检验员： 日期： 质量保证工程师： 日期： 安装单位（盖章） 年 月 日 特种设备安装许可证编号：TS2222090-2018 交工单元名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 交工单元编号： 管线号 管道 级别 设计 压力 （Mpa） 设计 温度 （。C） 输送 介质 管道材质 管道 规格 (mm) 管道 长度 (m) 铺设方式 焊口 数量 检测方法/比例 （%） 耐压试验介质 压力试验压力 （Mpa） 泄露试验压力 （Mpa） 吹洗方式 防腐方式 保温方式 N6101 2.5B4 0.98 常温 氮气 20# Ф89*6 800 管架 RT/PT 20% 1.47 防锈漆 N6101 2.5B4 0.98 常温 氮气 20# Ф60*4 810 管架 RT/PT 20% 1.47 防锈漆 N6101 2.5B4 0.98 常温 氮气 20# Ф57*5 150 管架 RT/PT 20% 1.47 防锈漆 氮气站管道安装汇总表 填表： 日期： 审核： 日期： 产品主要受压元件使用材料清单 表C-07 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 主要受压 元 件 主要受压元件使用的材料 入厂材料标志 材质证明书编号 名称 牌号 规格 mm 熔炼号 生产单位 供货状态 1 管 20# DN25 15-5-2576 通化钢铁 正火 20# PG/J-11-08 2 管 20# DN50 通化钢铁 正火 20# PG/J-11-08 3 管 20# DN80 2014-7-2796 通化钢铁 正火 20# PG/J-11-08 4 弯头90 20# DN25 2-1213 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2015 5 弯头90 20# DN50 2-1213 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2015 6 弯头90 20# DN80 2-1213 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2015 7 弯头45 20# DN80 2-1213 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2015 8 等径三通 20# DN25 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 填表人： 审核人： 产品主要受压元件使用材料清单 表C-07 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 主要受压 元 件 主要受压元件使用的材料 入厂材料标志 材质证明书编号 名称 牌号 规格 mm 熔炼号 生产单位 供货状态 1 等径三通 20# DN50 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 2 等径三通 20# DN80 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 3 等径三通 20# DN20 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 4 异径三通 20# 80-50 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 5 异径三通 20# 50-25 河北圣天管件 20# Ts2710475-201 6 法兰 20# DN20 PN2.5 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2011 7 法兰 20# DN50 PN2.5 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2011 8 法兰 20# DN80 PN2.5 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2011 填表人： 审核人： 产品主要受压元件使用材料清单 表C-07 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 出厂编号： №： 序号 主要受压 元 件 主要受压元件使用的材料 入厂材料标志 材质证明书编号 名称 牌号 规格 mm 熔炼号 生产单位 供货状态 1 法兰 20# DN25 PN2.5 辽阳鑫源 20# LST/QR-A04/92-2011 2 闸阀 20# DN20 北京阀门 20# 3 闸阀 20# DN25 北京阀门 20# 4 闸阀 20# DN50 北京阀门 20# 5 闸阀 20# DN80 北京阀门 20# 6 7 8 填表人： 审核人： 材质标记及焊工钢印分布位置示意图 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 材质 序号 材质 注： 1.制造编号：2015-01 2.图号：GD-01-02 3、管道材质规格：20# 4、hg：焊工，孙丁顺：焊工钢印代号 焊工施焊位置图（含： 材料标记 焊缝编号 焊工钢印） 1 20# 9 20# 2 20# 10 20# 3 20# 11 20# 4 20# : : 5 20# : : 6 20# 19 20# 7 20# : 20# 8 20# 98 20# 焊缝编号 焊工钢印 焊缝编号 焊工钢印 1 孙丁顺 8 孙丁顺 2 孙丁顺 9 孙丁顺 3 孙丁顺 10 孙丁顺 4 孙丁顺 11-50 孙丁顺 5 孙丁顺 51-98 于洪宽 6 孙丁顺 : 7 孙丁顺 检验员 检验责任师 管道焊接工作记录 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 管线号 焊缝编号 焊工号 材质 焊接材料 焊接方法 施焊日期 主材预热 温度（℃） 热处理报告 单号 无损探伤报告 单号 1 1 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 2 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 3 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 4 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 5 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 6 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 7 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14 1 11-50 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/12/14-18 1 : : : J427 : : 1 51-98 于洪宽 20# J427 SMAW 15/12/19-24 施工单位 建设单位 质检员： 技术负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 材质标记及焊工钢印分布位置示意图 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 材质 序号 材质 注： 1.制造编号：2015-02 2.图号：GD-01-02 3、管道材质规格：20# 4、hg：焊工，赵艳平：焊工钢印代号 焊工施焊位置图（含： 材料标记 焊缝编号 焊工钢印） 1 20# 9 20# 2 20# 10 20# 3 20# 11 20# 4 20# : : 5 20# : : 6 20# 19 20# 7 20# : 20# 8 20# 120 20# 焊缝编号 焊工钢印 焊缝编号 焊工钢印 1 赵艳平 8 赵艳平 2 赵艳平 9 赵艳平 3 赵艳平 10 赵艳平 4 赵艳平 11-60 赵艳平 5 赵艳平 61-120 孙英超 6 赵艳平 : 7 赵艳平 检验员 检验责任师 管道焊接工作记录 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 管线号 焊缝编号 焊工号 材质 焊接材料 焊接方法 施焊日期 主材预热 温度（℃） 热处理报告 单号 无损探伤报告 单号 1 1 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 2 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 3 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 4 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 5 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 6 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 7 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17 1 11-60 赵艳平 20# J427 SMAW 15/11/17-23 1 : : : J427 : : 1 61-120 孙英超 20# J427 SMAW 15/11/24-30 施工单位 建设单位 质检员： 技术负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 材质标记及焊工钢印分布位置示意图 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 材质 序号 材质 注： 1.制造编号：2015-03 2.图号：GD-01-02 3、管道材质规格：20# 4、hg：焊工，于学成：焊工钢印代号 焊工施焊位置图（含： 材料标记 焊缝编号 焊工钢印） 1 20# 9 20# 2 20# 10 20# 3 20# 11 20# 4 20# : : 5 20# : : 6 20# 19 20# 7 20# : 20# 8 20# 40 20# 焊缝编号 焊工钢印 焊缝编号 焊工钢印 1 于学成 8 于学成 2 于学成 9 于学成 3 于学成 10 于学成 4 于学成 40 于学成 5 于学成 6 于学成 : 7 于学成 检验员 检验责任师 管道焊接工作记录 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 管线号 焊缝编号 焊工号 材质 焊接材料 焊接方法 施焊日期 主材预热 温度（℃） 热处理报告 单号 无损探伤报告 单号 1 1 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 2 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 3 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 4 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 5 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 6 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 7 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14 1 11-40 于学成 20# J427 SMAW 15/11/14-18 1 : : : : : 1 施工单位 建设单位 质检员： 技术负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 材质标记及焊工钢印分布位置示意图 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 材质 序号 材质 注： 1.制造编号：2015-03 2.图号：GD-01-02 3、管道材质规格：20# 4、hg：焊工，姚占元：焊工钢印代号 焊工施焊位置图（含： 材料标记 焊缝编号 焊工钢印） 1 20# 9 20# 2 20# 10 20# 3 20# 11 20# 4 20# : : 5 20# : : 6 20# 19 20# 7 20# : 20# 8 20# 95 20# 焊缝编号 焊工钢印 焊缝编号 焊工钢印 1 姚占元 8 姚占元 2 姚占元 9 姚占元 3 姚占元 10 姚占元 4 姚占元 11-45 姚占元 5 姚占元 46-95 高佑 6 姚占元 : 7 姚占元 检验员 检验责任师 管道焊接工作记录 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 管线号 焊缝编号 焊工号 材质 焊接材料 焊接方法 施焊日期 主材预热 温度（℃） 热处理报告 单号 无损探伤报告 单号 1 1 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/2 1 2 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 3 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 4 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 5 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 6 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 7 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2 1 11-45 姚占元 20# J427 SMAW 15/11/2-14 1 46-95: 高佑: 20#: J427 SMAW 15/11/15-20: 1 施工单位 建设单位 质检员： 技术负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 材质标记及焊工钢印分布位置示意图 工程名称：松原石油化工股份有限公司氮气站 №： 序号 材质 序号 材质 注： 1.制造编号：2015-03 2.图号：GD-01-02 3、管道材质规格：20# 4、hg：焊工，孙丁顺：焊工钢印代号 焊工施焊位置图（含： 材料标记 焊缝编号 焊工钢印） 1 20# 9 20# 2 20# 10 20# 3 20# 11 20# 4 20# : : 5 20# : : 6 20# 19 20# 7 20# : 20# 8 20# 50 20# 焊缝编号 焊工钢印 焊缝编号 焊工钢印 1 孙丁顺 8 孙丁顺 2 孙丁顺 9 孙丁顺 3 孙丁顺 10 孙丁顺 4 孙丁顺 11-50 孙丁顺 5 孙丁顺 6 孙丁顺 : 7 孙丁顺 检验员 检验责任师 管道焊接工作记录 工程名称 松原石油化工股份有限公司氮气站 工程编号 管线号 焊缝编号 焊工号 材质 焊接材料 焊接方法 施焊日期 主材预热 温度（℃） 热处理报告 单号 无损探伤报告 单号 1 1 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 2 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 3 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 4 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 5 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 6 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 7 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21 1 11-50 孙丁顺 20# J427 SMAW 15/11/21-28 1 1 施工单位 建设单位 质检员： 技术负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日