冬季施工方案计划编制要求及其参考材料模板.doc

-! 1、编制依据 （1）、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011） （2）、《施工手册》第四版 （3）、本工程施工图纸 （4）、本工程施工组织设计 （5）、本工程总施工进度计划（以最新监理、业主审批版为准） （6）、其他相关验收规范，可根据施工进度安排，需要冬季施工的选择性添加（如混凝土、钢结构、装饰装修、砌筑、安装等，需注意混凝土中对外加剂及防冻剂的规范，《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）、《混凝土防冻剂》JC475-2004） （7）、工程所在地关于冬季施工的一些文件、通知及规定 （8）、集团公司、分公司关于冬季施工的相关文件及通知 2、工程概况 对本工程概况进行简要说明，应包括： 工程名称、工程所在地、建筑面积、建筑高度、结构形式等。 3、冬季施工概况 3.1、冬季概述（可根据当地具体情况描述） 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据这一规定和近年来的气象统计资料，天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数约为130天。日极端最低气温为-15℃左右，一般发生在1月份。 3.2、冬季施工内容 根据本工程施工进度计划，在本年度冬季施工中包含以下内容（可根据施工情况对下表进行补充）： 序号 内容 是否涉及 施工部位 1 建筑地基基础工程 2 砌体工程 3 钢筋工程 4 混凝土工程 5 保温及屋面防水工程 6 建筑装饰装修工程 7 钢结构工程 8 混凝土构件安装工程 … … … … … … … … 因本工程工期紧张，主体结构施工需要在冬季施工，具体按照进入冬季施工时间算起（计划以11月15日进入冬施），计划8#从26层以上、9#26层以上、10#27层以上、11#楼26层以上，墙体混凝土标号为C40，梁板混凝土为C30，机电预留预埋随结构进行，地下室机电安装在冬季施工（不包括打压试水）地上不施工，二次砌筑、抹灰全部停止施工，当气温于-15C时全部停止施工。 3.3、冬季施工工程概况 根据上表对冬季施工涉及的工程进行简要概述，如混凝土工程简要说明混凝土的强度、砌体工程采用的材料等 4、冬季施工部署 4.1、冬期施工领导小组 项目成立冬期施工领导小组，对本工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作，具体人员组成及分工见下表： 序号 姓名 项目职务 岗位职责 1 项目经理 全面负责项目冬季施工的领导、协调工作 2 生产经理 主管现场冬期施工的落实、检查工作 3 技术负责人 负责冬施期间的技术保障，技术问题处理 4 安全总监 全面负责现场的各项安全事项 5 安全员 负责现场的安全事项 6 工程部部长 冬季施工方案、措施的制订，技术问题的处理 施工员 负责各分项工程的冬季施工组织 7 质检员 检查冬施期间各分部分项工程的质量情况 8 测量员 工程定位，主要轴线投测及施工放查 9 物资部部长 负责冬期施工物资的采购、保管 10 试验员 负责每日测温以及施工中的取样送检工作 4.2、冬施准备工作 4.2.1、技术准备 （1）进行冬季施工的分项工程，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；确保能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 （2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 （3）凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，核对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 （4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 4.2.2、生产现场准备 （1）组织准备项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工。工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬期施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害，现场准备工作包括： 1）排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。 2）普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻液的添加。 3）施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。 4）做好现场养护室的保温工作。 5）做好现场办公用房、职工生活区及工人生活区的取暖工作，保证现场各项工作顺利进行。为保证工期目标的实现，在冬季施工时，要提前准备充足，保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度，确保工程质量。 6）水管保温：场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。 4.2.3、资源准备 （1）制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。 材料准备：根据施工要求，购进保温、测温器材。（可根据实际情况填写） 序号 名称 数量 进场时间 1 塑料薄膜 20000m2 2015年11月12日 2 防火阻燃棉被 12000m2 2015年11月12日 3 篷布 5500m2 2015年11月12日 4 1.5米长测温导线 3000根 2015年11月12日 5 塑料胶带 50卷 2015年11月12日 6 温度计 40支 2015年11月12日 7 测温仪 4套 2015年11月12日 8 电暖气（3KW/台) 80台 2015年11月12日 序号 冬施材料 单位 数量 备注 1 塑料膜（厚） m2 28800 覆盖保温，分3次进场 2 帆布 m2 3500 用于挡风 3 防火棉被 m2 9000 用于覆盖保温 4 煤碳炉 台 50 蓄热保温 5 无烟焦炭 t 500 蓄热保温 6 电子测温仪 台 2 混凝土测温 7 测温导线 m 800 混凝土测温 8 温度计 （-30~50C） 个 50 大气测温 4.2.4、其它准备 进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作，防止寒流突然袭击。加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。 4.2.5、冬期施工人员的培训 项目经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬期施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点： （1）施工管理人员培训 1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。 2）根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。 3）检查保温措施的实施情况。 4）检查安全措施执行情况。重点是：外脚手架是否安全措施失效、电气设备使用、明火使用等是否符合规定。 （2）测温人员的培训 测温人员培训，通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到： 1）每天记录大气温度； 2）砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。 3）砼养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度大气温度。 4）做好测温记录的填写和整理工作。 4.3、冬季施工部署 主要针对冬季施工涉及到的工程采取的措施，做简要的阐述。 本工程结构形式为剪力墙结构，每栋楼作为1个施工区域单独施工，冬施混凝土均提高1个标号，墙柱为C45，梁板为C35，并添加-15C防冻剂，施工时将本层所有窗洞口（包括电梯井洞口）全部采用防火棉被进行封闭，确保不进风，准备两层窗口封闭材料，在本层内布置采用煤炉加热，混凝土楼板上进行一层塑料薄膜、二层棉被，剪力墙采用帆布进行防风，在爬架内侧采用帆布，遮挡范围由浇筑混凝土楼层位置至以上3m，共遮挡6m。 5、冬季施工临建设施管理 主要针对现场的临水、临电及办公区、生活区等临时设施的冬季施工措施进行阐述。 5.1、临时管线的处理 非外露自然管线均埋入地下800mm以上，保证不受冻，外露给水管、阀门用防火棉被进行包裹并内敷设电伴热，所有临时管沟均用盖板封严并经常检查，保持排水畅通。 5.2、工作、生活部署 总包及监理办公室、宿舍均采用冷暖式空调采暖，劳务分包办公室及工人宿舍采用暖风机采暖，生活区暖风机采用单独线路控制，每天晚上19点至早7点供电，其余时间断电。 6、主要分项工程冬施技术方案（根据实际情况进行描述，如没有可删除） 6.1、钢筋工程 （1）、当环境温度低于-20C时，不得对钢筋进行冷弯、调直冷拉加工。 （2）、钢筋负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法，当环境温度低于-20C时，不应进行施焊。 （3）、钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀； （4）、钢筋存放场地要有良好的排水措施； （5）、有黑锈的钢筋，要除锈后才可使用； （6）、对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎； （7）、及时收听天气预报，若有雨雪天气必须提前备好帆布，并将钢筋表面覆盖严密以免雨雪进入； （8）、室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。 （9）、由于本工程基本采用机械连接，成品及半成品钢筋在遇雨雪天气时，采用覆盖帆布等措施，防止钢筋生锈。 6.2、模板工程 （1）、顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜，覆盖二层棉被，混凝土标号墙柱为C40，梁板为C30，提高一个标号为C45和C35，砼达到临界受冻强度，混凝土达到要求强度并冷却到5℃且混凝土表面温度与环境温差不大于20℃，方可拆除保温。当砼表面温度与环境温度之差大于20℃时，加保温措施，即覆盖棉毡，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时即可拆除保温。 模板和保温拆除需要达到上述3个条件，缺一不可。 （2）、梁、板构件跨度大于2m且小于8m的，混凝土强度达到75％时拆除模板。跨度大于8m的梁板及悬挑构件，混凝土强度达到100%时拆除模板。 （3）、竖向构件爬架背后帆布，拆除模板后若内外温差大于20时，采用棉被覆盖保温，墙体模板和保温层在混凝土达到临界强度并冷却到5摄氏度后方可拆除，拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温。墙体水平施工缝处要采取可靠的保温措施防止冻害，计划采用棉被填塞。 6.3、混凝土工程 本工程混凝土全部采用商品混凝土，均添加-15外加剂，且混凝土等级均提高1个标号，墙柱为C45，梁板为C35，太原属于轻寒地区，根据现场实际情况混凝土养护采用综合蓄热法。 应对混凝土的临界受冻强度进行阐述，建议参考《建筑工程冬期施工规程》6.1.1的相关规定。 冬期施工阶段的重点工作是对于钢筋负温加工及安装、模板的拆除、砼的养护、保温等，砼的养护采用综合蓄热方法。 6.3.1、对商品混凝土材料要求 （1）、为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 （2）、混凝土冬期施工选用P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在60℃，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。 （3）、外加剂选用聚羧酸-15℃防冻剂，该外加剂具有早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。（注意将防冻剂的复试报告进行收集，必须有冻融试验相应结果） （4）、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。 （5）、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用，要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。 6.3.2、混凝土的搅拌及运输 （1）、搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失，当不满足要求时应及时采取措施。 （2）、混凝土罐车需用保温材料包裹，且罐车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失；混凝土泵管采用保温棉被包裹，外围采用帆布防护，内部采用焦炭炉取暖，确保暖棚内温度不低于5C。 泵管包裹保温材料 （3）、现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10C，入模温度不低于5C。 （4）、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。 6.3.3、混凝土的浇筑 （1）、混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。若墙根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模。 （2）、现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。 （3）、楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。 （4）、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净。 （5）、冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。 （6）、浇筑剪力墙混凝土时，混凝土应分层，分层厚度为400mm。梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。 （7）、掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度，当最低气温低于-15C时，停止混凝土浇筑施工。 6.3.4、混凝土的保温 （1）、在施工层及上3m，外架全部采用帆布进行封闭挡风，总计封闭6m。 （2）、本工程属于剪力墙结构，在浇筑混凝土时，将外窗洞口、电梯井洞口全部采用棉被进行封闭，并在楼层内采用煤炉加热，保证温度在5C以上。 （3）、楼板：混凝土浇筑完一块后立即找平，并迅速覆盖一层塑料膜，并立即覆盖2层棉被，特别注意边缘的保温。 混凝土覆盖保温效果 （4）、剪力墙：用棉被沿墙长度方向塞进两排主筋之间（局部可将棉被剪成小块或长条状塞进钢筋之间），不得有裸露的混凝土表面，以保证墙柱顶混凝土不受冻。 （5）、楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖棉被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，棉被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以棉被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。 （6）、冬期施工期间，墙拆模需待混凝土同条件试块强度达到临界受冻强度，混凝土内部温度冷却到5℃且混凝土表面温度与环境温差不大于20℃，方可拆除模板及保温。 （7）、混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。局部转角、钢筋密布、整张棉被铺不开、不便于覆盖的地方，可将棉被剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。施工过程中应经常更换损坏的棉被，以免影响保温效果。 （8）、保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。 （9）、对于易受冻的部位应加强保温措施,对于易受冻的部位应加厚保温棉被的覆盖，比如楼梯口、电梯井口、迎风面等重要部位应重点关注其受冻。 （10）、蓄热法保护外墙、楼梯间、电梯间等立面结构，具体做法：在未达到临界强度之前，不拆除墙模、楼梯间、电梯间等模板，并且在这些部位加厚棉被覆盖的厚度，能使这些部位满足蓄热法施工的要求，并且加强这些部位的温度测量的频率，及时掌握这些部位的温度情况，将外墙、楼梯间、电梯间等易受冻部位采用棉被封闭严实，使这些构件置于暖棚法施工时所用火炉的温度控制范围内。 （11）、暖棚法施工时应在混凝土浇筑前将火炉、无烟煤等准备齐全，在建筑物四周用帆布全部封闭密实，封闭时用铅丝将帆布绑扎在可靠点或模板上，防止冷风从较大的缝隙灌入浇筑完后的楼层里，冻结浇筑完成的混凝土，影响混凝土的质量，需在暖棚内设置一氧化碳报警装置，设置2人以上专人看火，并有1人巡视，项目部设置1名专人每个2h巡视一次，并形成巡视记录，取暖第一天在温度最高时通风排二氧化碳，在浇筑中应尽量在火炉附近留出排烟孔，防止由于集聚大量二氧化碳，形成对混凝土的碳化，在混凝土浇筑时将火炉点着，火炉距楼板地面至少500mm,制作钢筋笼子将火炉架起，楼板上应平铺一层炉渣或者湿土，防止由于火炉火太旺烤坏楼板，火炉旁边应准备足够水，随时将水洒到炉渣或湿土上，防止由于过干而烤坏楼板，每个火炉旁应准备一个灭火器，灭火器应安全灵敏，防止由于用火不当引起火灾的发生，在混凝土达到临界强度之前，天气温度变化大时不得拆除火炉，防止由于火炉拆除过早造成混凝土受冻，并且在混凝土浇筑过程中及时将收好面的混凝土覆盖塑料薄膜后再覆盖一层棉被，通过下部楼板生火炉（即浇筑剪力墙和楼板层），上部裸露混凝土覆盖棉被，混凝土中加防冻剂相结合的方法，即使天气气温突然骤降混凝土施工质量也可以得到要求。 （12）、火炉设置按照每50m2一个，按照附件图设置（当室内平均温度达不到5C时，适当增加火炉，确保达到温度），使用火炉时，严格执行动火证制度，安排专人看火，并安排专人进行巡视（安质部负责看火人及巡视人的交底）并形成巡视记录上报安质部，当混凝土达到临界强度时方可灭火。 （13）、对墙体、柱模板上口和顶板四边墙体预留钢筋处，应加强覆盖保温，用棉被塞到钢筋的空隙之间，如下图所示。 （14）、下雪期间对已支完模板而没有浇筑砼的部位，要用帆布进行覆盖， 以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量。 （15）、雪停后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。 （16）、浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的砼用塑料薄膜覆盖上，不得不停止浇筑时，将施工缝留置在结构受剪力较小的部位，且做直缝处理，并用棉被等材料覆盖，雪后继续施工时，应将混凝土接槎处的松散外露的石子剔除，并刷素水泥浆，保证接槎的质量。 （17）、混凝土的保温工作，保温材料及做法必须严格按照要求执行，塑料布和棉被覆盖要均匀且顺风向压茬搭接，长度不小于100mm，在接茬搭接处压木方或通长钢筋，边角接茬处要严密，压实。保温完毕，值班人员要认真检查，遇有大风天气，要有专人检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。 6.3.5、混凝土测温 6.3.5.1、测温工具 （1）、测温箱：规格不小于300mm*300mm*400mm的白色百叶箱，宜安装于离建筑物10m以外、距地面高度1.5m、通风条件较好的地方。 （2）、温度计-30～+50摄氏度的棒式温度计。 （3）、最高和最低温度计。 （4）、测温元件选用型号JDC-2型便携式建筑电子测温仪，可直观、准确、快捷地数字显示被测温度，可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、体积小重量轻、操作简单、携带方便。 A、适用范围 本仪器适用于各类建筑工程的现场施工测温，与测温探头配合可测材料和熟料温度，如：气体、液体、流体、拌合物和颗粒状材料；与预埋式测温线配合可测冬期施工混凝土内部温度。 B、仪器的构成和功能 主机可分别与测温探头或测温线连接构成测温系统，可根据现场需要和测温点数量灵活配置。 a、主机 主机为便携式仪表，设有电源开关、照明开关、插座和液晶显示屏，可数字显示被测温度值，并有夜间测温读数照明功能。为防尘防潮防磕碰，采用密封性能良好的薄膜轻触开关和背带式仪器套，也可打开主机后面的支架，置于桌面上使用。 b、测温探头 测温探头由插头、导线、手柄和外径为φ5mmX220mm的金属管制成，管内前端封装温度传感器，适宜测量材料和熟料温度。 c、测温线 预埋式测温线由插头、导线和温度传感器制成，适宜测量混凝土内部温度，每支测温线可测一点温度，在施工中可任意布置测温点。为便于分层测温，每支测温线的插头都贴有相应长度规格的标签，测温线规格：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m，其他规格可定做。 C、主要技术指标 测温范围：-30℃～+130℃ 测温误差：≤0.5℃(与测温探头配合)；≤1.0C(与测温线配合) 分辨率：0.1℃ 操作环境温度:-20℃～+50℃ 显示方式：三位半宽温型液晶显示屏 电源，9V积层电池一枚 重量：200g 主机体积：135mmX72mmX32mm D、使用方法 a、用主机与测温探头测量材料温度 将测温探头的插头插入主机插座，按下电源开关，将测温探头金属杆插入被测物中，插入深度不少于其长度的1/2，两分钟左右在主机上读取温度数据。在测量拌合物温度时，为避免测温探头与拌合物中的硬物过度撞击而影响使用寿命，可先用金属棍在拌合物中预留孔，再将测温探头插入孔中测温。每次用后应将测温探头擦拭干净。 b、用主机与测温线测量冬期施工混凝土温度 在浇筑混凝土时，按施工测温方案预留测温孔，在每个孔内放置一支测温线，测温线的插头留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度。每阶段测温结束后将测温线收存好，以备下次再用，将测温线埋入混凝土中一次性使用。 c、夜间测温读数照明功能的使用 在夜间或黑暗环境下使用时，按下主机照明开关，液晶显示屏可发出淡绿色的背景光，使读数清晰醒目。 E、注意事项 a、主机未接测温探头或测温线时显示屏上显示“-1”为准备工作状态。 b、在操作中不可用力过猛，将插头插入或拔出主机插座时，应持稳插头。 c、插头和主机插座应避免潮湿，保持清洁。如不慎进水受潮，请擦净晾干后再使用，以免测温结果失准。 d、仪器使用完毕应及时关机，长期不用时应将电池取出以免损坏仪器。 6.3.5.2、测温点的设置要求 （1）、测温孔位置的选择，应选择在温度变化大的，容易散失热量的部位和易于遭受冻结的部位。测温孔的口不宜迎风设置。 （2）、所有测温孔的位置，应在测温孔的平面图上进行编号。 （3）、一般结构测温点的设置 A、梁中部设一个测温点，梁上测温点应垂直于梁的轴线，测温线埋于梁高的1/3～1/2。 B、现浇楼板测温孔布置应按纵、横方向均不大于10m间距布置，每户至少设置一个测温点，测温导线埋于板厚的1/3～1/2。 C、现浇混凝土墙，每面墙至少设置一个测温点，测温导线距墙顶往下500mm。 6.3.5.3、混凝土测温内容 （1）、大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。 （2）、混凝土出罐温度（保证在10℃以上），混凝土入模温度（保证在5℃以上），测温保证间隔6h一次，每浇筑一次混凝土测温不少于4次。 （3）、混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度前，每隔2h测量一次。 （4）、由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。 （5）、混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。 （6）、测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好，全体施工人员都应注意对测温线的保护。 6.3.5.4、测温管理 （1）、每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字。 （2）、试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。 （3）、项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。 （4）、测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。 （5）、测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。 （6）、测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。 （7）、项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。 （8）、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却至5度后方可拆除，拆模时混凝土表面与环境温差大于20度时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。 6.3.6、混凝土试块留置 进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于2组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。 冬施混凝土取样表（标养及同条件按照混凝土规范设置） 部位 受冻前临界强度 拆摸 同条件转常温600Cd 结构实体 600Cd 标养 预留 梁、板 1～2 组 1～2组 1~2组 （按规范） （按规范） 1组 墙、柱 1～2 组 1~2组 1~2组 （按规范） （按规范） 1组 6.4、安装工程 机电安装除地下室施工外，地上不施工（除随主体结构预留预埋），每天进行地下室测温，对进入地下室的坡道的出入口采用棉被进行封堵，确保地下室不进风，确保地下室温度在0以上，且冬季只进行管道安装，不进行带水试验等工作，安装过程中加强对质量控制。 6.5、细石砼地面工程 （1）细石混凝土地面采用商品混凝土，进入冬季施工混凝土使用时根据气温，添加-5℃—-15℃的防冻剂。浇筑室内温度不佳的位置的地面时，考虑掺入早强剂和减水剂，以提高混凝土早期强度的增长速度和抗冻融性。 （2）搅拌混凝土使用温热水，运输混凝土的车辆采取保温覆盖处理，务必保证混凝土浇筑时的温度不小于10℃。浇筑后的混凝土使用塑料布及草帘覆盖保温，地面抹压后及时覆盖保温，保证地面面层无受冻现象。 6.6、砌筑工程（需要根据实际情况对砌筑保温措施进行阐述） 1、一般规定 1）冬期施工所用材料应符合下列规定： 普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。 2）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。 3）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 4）砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。 5）加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。 6）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 7）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 2、外加剂法 1）冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15℃时，也可与氯化钙复合使用，氯盐掺量应按下表选用。 氯盐外加剂掺量(占用水重量％) 氯盐及砌体材料种类 日最低气温(℃) ≥-10 -11~-15 -16~-20 -21~-25 氯化钠(单盐) 砖、砌块 3 5 7 — 砌石 4 7 10 — (复盐) 氯化钠 砖、砌块 — — 5 7 氯化钙 — — 2 3 注：掺盐量以无水盐计。 2）砌筑时砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。 3）在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。 4）外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。 5）采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。 6）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 7）掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用： 对装饰工程有特殊要求的建筑物； 使用湿度大于80％的建筑物； 配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体； 接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)； 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。 6.7、涂料施工 （1）涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。 （2）室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。 （3）现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风，但不得有过堂风。 （4）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。 （5）涂料施工必须在外窗玻璃安装完成的室内进行，若玻璃安装进度滞后，则采用彩条布封堵门窗洞口，用电暖气蓄热的方式进行。 6.8、抹灰工程（除特殊情况外，一般不应进行冬季施工，否则来年将会返工） （1）在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。 （2）砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。 （3）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风排除湿气。 （4）室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaON2等防冻剂。 （5）含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。 （6）氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺入高铝水泥砂浆内。砂浆内氯化钠掺量应符合下表规定。 当采用亚硝酸钠外加剂时，砂浆内亚硝酸钠掺量应符合下表规定。 防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。 砂浆内氯化钠掺量(占用水重量的%) 项目 室外气温(℃) 0~-5 -5~-10 挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆 4 4~8 墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆 5 5~10 砂浆内亚硝酸钠掺量(占水泥重量的%) 表9.2.6-2 室外气温(℃) 0~-3 -4~-9 -10~-15 -16~-20 掺量 1 3 5 8 （7）抹灰基层表面当有冰、霜、雪时可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。 （8）当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。 6.9、饰面工程 （1）冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。 （2）饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。 （3）冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水防锈处理。 （4）釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2％盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。 6.10、油漆刷浆裱糊玻璃工程 （1）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。 （2）冬期刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。 （3）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。 （4）裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。 （5）玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。 （6）外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。 6.11、无机纤维吸声喷涂 （1）施工前必须确认待喷涂天棚表面的温度不低于5℃，并确认天棚表面干燥，无冰、霜、露等。 （2）施工所用的材料，尤其胶结材料，必须储存在室温大于5℃的仓库内，设专人每日巡查，注意防火。 （3）喷涂完成后，24h内保持施工位置的环境温度不低于5℃，以利于胶结材料的固化。 （4）登高作业时要使用合格的脚手架，并格外注意地面是否有水、冰、霜等，做好防滑措施。 6.12、施工现场临电设施维护 （1）、现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。 （2）、冬季施工对动力、照明线路及供配电设