外墙粉刷项目工程施工方案计划.doc

.\ *******************项目 外墙粉刷施工方案 编制人： 审核人： 批准人： **********建筑安装工程有限公司 2016年**月**日 .\ 目 录 1.编制依据 2 2.工程概况 2 3.主要部位具体做法 3 4.施工准备 4 5.施工工艺流程 5 6.工艺流程控制要点 5 7.质量控制 8 8.应注意的质量问题 9 9.成品保护 9 10. 安全文明施工 9 11.环境保护要求 10 .\ 1. 编制依据 1、《住宅装饰装修施工规范》GB50327-2001。 2、施工组织设计。 3、本工程设计图纸。 4、甲方下发的室内装修做法。 5、甲方下发的工程技术标准。 2. 工程概况 2.1工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 *********************** 2 工程地址 ************************* 3 工程规模 约11325.59m2 4 建设单位 ************************** 5 设计单位 *******************筑设计股份有限公司 6 监理单位 *********************有限公司 7 勘察单位 ******************工程(集团)有限公司 8 施工单位 ******************建筑安装工程有限公司 9 承包范围 总承包范围：土建及水电暖安装 10 质量要求 合 格 11 资金来源 自 筹 2.2工程简述 本工程******楼、地下1层、地上14层，地下一层层高4.99m,1层层高为4.1m，2层层高为3.8m，3-14层层高均为2.9m，屋面塔楼标高为46.8m。 3. 主要部位具体做法 3.1、外贴岩棉板、薄抹灰外墙外保温系统（参图集12YJ3-1中A型），由内至外 墙体（基层清理） 局部挂镀锌钢丝网（两种墙体材料交界处） 15厚1:3水泥砂浆找平（内掺水泥重量5%防水粉） 70厚TR7.5或TR10岩棉板（板两表面及侧面刷专用界面剂），配套胶粘剂粘贴（注：保温板厚度以最终节能审查通过后为准） 抹第一道抹面胶浆3厚，压入耐碱玻璃纤维网格布 锚栓锚固抹面胶浆复核耐碱玻璃纤维网布层 抹第二道抹面胶浆3厚，压入耐碱玻璃纤维网格布 薄抹灰第三道抹面胶浆 刮柔性耐水腻子 喷或滚刷底涂料 喷或滚刷面层涂料 3.2、外贴岩棉板、干挂石材外墙外保温系统（参图集12YJ3-1中K型），由内至外 墙体（基层清理） 局部挂镀锌钢丝网（两种墙体材料交界处） 15厚1:3水泥砂浆找平（内掺水泥重量5%防水粉） 墙体固定连接件及竖向龙骨（由具备专业资质的公司进行二次设计后再施工） 70厚TR7.5或TR10岩棉板（板两表面及侧面刷专用界面剂），配套胶粘剂粘贴（注：保温板厚度以最终节能审查通过后为准） 抹第一道抹面胶浆3厚，压入耐碱玻璃纤维网格布 锚栓锚固抹面胶浆复核耐碱玻璃纤维网布层 抹第二道抹面胶浆3厚，压入耐碱玻璃纤维网格布 薄抹灰第三道抹面胶浆 刮柔性耐水腻子 按石材规格高度安装配套不锈钢挂件；25-30厚石材板，用硅酮密封胶填缝。（由具备专业资质的公司进行二次设计后再施工） 3.3、外贴挤塑板、薄抹灰外墙外保温系统（参图集12YJ3-1中D型），由内至外 墙体（基层清理） 局部挂镀锌钢丝网（两种墙体材料交界处） 15厚1:3水泥砂浆找平（内掺水泥重量5%防水粉） 阻燃性挤塑板保温层，配套胶粘剂粘贴，辅锚栓固定。 每层层高处设置水平防火隔离带，采用发泡水泥保温板，做法参12YJ3-1中J7页，详图B 抹面胶浆3厚，中间压入耐碱玻璃纤维网格布 刮柔性耐水腻子 喷或滚刷底涂料 喷或滚刷面层涂料 4. 施工准备 4.1、外墙面基层清理，施工前检查外墙是否存在钢筋、模板、丝杆需要清理，是否有涨模需要剔凿，如若存在要及时进行处理。 4.2、必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。 4.3、本工程全部使用预拌商品砂浆，进场随车附带出场合格报告，使用原材料的水泥、黄砂、石灰膏等必须符合设计要求和有关施工技术规定。 4.4、抹灰前应弹好室内建筑一米线，检查门窗洞口位置（标高）是否正确，不要盲目按照洞口尺寸进行粉刷，防止洞口位置（标高）出现错误。 4.5、外墙螺杆洞、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。 4.6、检查外脚手架是否满足粉刷使用条件，检查外架是否安全，如若存在问题及时处理，排除一切安全隐患。 4.7、大面积施工前应先做样板，经建设单位、监理单位共同认可后，再进入全面粉刷。 4.8、抹灰前应检查门窗的位置是否正确。 4.9、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 4.10、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。 4.11、加气混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补。先对基体表面湿水，刷掺10%801胶的水泥浆一道，12mm厚1:3水泥砂浆打底，8mm厚1:2水泥砂浆罩面。 4.12、灰饼经验收合格后方可进行下一道工序。 4.13、抹灰前，墙面应提前1天浇水湿润。 5. 施工工艺流程 5.1、基层清理。 5.2、不同材料交接处挂镀锌钢丝网。 5.3、喷水湿润、喷浆。 5.4、吊垂直、套方正、贴灰饼。 5.5、喷水湿润。 5.6、抹水泥砂浆。 5.7、养护。 5.8、验收。 6. 工艺流程控制要点 6.1基层处理 对于混凝土墙面，首先将凸出的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。 对于加气混凝土砌块墙面，将凸出部位剔凿平整，墙面凸凹不平处，用1:3水泥砂浆修补密实平顺，基层处理好后，将墙面清扫干净。 6.2不同材料交接处挂镀锌钢丝网 根据各个部位粉刷做法要求，不同材料交接处应铺设钢丝网，钢丝网宽度从缝边起每边不小于150mm，对混凝土墙面钢丝网采用金属片粘贴，金属片间距200mm；对加气砼墙面采用钢钉固定；钢丝网网面应平整，不得有明显起鼓。在抹灰之前，挂好的钢丝网不得乱动。 6.3喷水湿润、喷浆 用水将墙体充分湿润，冲掉墙面的浮灰，喷水要均匀，不得遗漏，为墙体甩浆做准备。采用1:1水泥砂浆内掺专用胶，在现场指定场地进行熬制，喷或甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有强度（手掰不动）为止。 6.4吊垂直、套方正、贴灰饼 外墙抹灰要用钢丝线在四角先挂好自上往下垂直通线，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，然后按抹灰操作层贴灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以保证横平竖直。飘窗洞口及线条、空调板外口、阳台洞口及线条、窗口及线条等必须挂自上往下垂直通线。所有外墙粉刷完成整体垂直度要求上下全高偏差不超过30mm。 6.5喷水湿润 用水将墙体充分湿润，冲掉墙面的浮灰，喷水要均匀，不得遗漏，粉刷前墙体不得有明水。 6.6抹水泥砂浆 墙体湿润后，按照灰饼厚度进行墙体抹灰，压实抹平，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否方正，管道角与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理。 6.7养护 水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。 6.8验收 粉刷施工完毕，劳务班组应该做好现场成品保护，并做好各项验收准备工作。 6.9细部构造 6.9.1窗口做法 （1）、窗口抹灰前必须在洞口四周墙体上弹好建筑1.000米线。 （2）、根据建筑1.000米线，窗户口粉刷过后，窗口宽度为图纸尺寸减3cm（见7），窗口高度为图纸尺寸减3cm（见7）。 （3）、所有楼层窗户洞口同一位置均要求上下在同一垂直线上，同一楼层同一窗台高度的窗户上下口必须在同一水平线上，同时窗台高度不低于图纸要求。 （4）、窗台上下口线条粉刷完成后均与该侧窗户洞口粉刷完成一致，包含阳台、飘窗部位线条。 （5）、窗台上平面位置设置窗口起坡线，起坡内外高差15mm-20mm。 （6）、所有有线条的窗口上下口临边位置均设置凸出粉刷层的滴水线条15mm15mm，滴水线长度同窗台线条，详见附图1。 （7）、窗口包口时必须满挂玻璃纤维网，宽度比洞口小20mm。 （8）、具体窗口粉刷要求详见附图1、附图2。 附图1 附图2 6.9.2阳台做法 （1）、阳台洞口抹灰前必须在洞口四周墙体上弹好建筑1.000米线； （2）、根据建筑1.000米线，洞口上平面位置设置洞口起坡线，起坡内外高差5mm-10mm。 （3）、特别强调：各楼层阳台洞口尺寸及高度要严格按照图纸施工，不能盲目按照现场结构洞口粉刷，提前检查如若有问题需要剔凿，及时处理。 （4）、各楼层阳台洞口尺寸、线条尺寸及造型必须按照图纸要求施工，不得随意粉刷。 （5）、同一位置的阳台洞口及线条必须保证立面上下垂直度在同一直线上。 6.9.3雨蓬做法 （1）、雨蓬与墙身交界处做R50的圆角； （2）、雨蓬上部斜坡根部与边缘端部高差为30mm。 （3）、雨蓬板下部临边位置均设置凸出粉刷层的滴水线条15mm15mm。 6.9.4飘窗口做法 （1）、飘窗台上平面设置窗口起坡线，起坡内外高差15mm-20mm。 （2）、同一位置的飘窗板必须保证洞口外立面上下垂直度在同一直线上。 6.9.5空调板做法 （1）、空调板与墙身交界处做R50的圆角； （2）、空调板上部斜坡根部与边缘端部高差为30mm。 （3）、不需要安装百叶窗部位的空调板下部临边位置均设置凸出粉刷层的滴水线条15mm15mm。 （4）、同一位置的空调板必须保证空调板四周立面上下垂直度在同一直线上。 6.9.6百叶窗做法 （1）、空调板位置需要安装百叶窗的洞口尺寸宽度为图纸尺寸减3cm（见7），窗口高度为图纸尺寸减3cm（见7）。 （2）、同一位置的百叶窗洞口必须保证立面上下垂直度在同一直线上。 7. 质量控制 7.1、主控项目： 7.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 7.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 7.1.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 7.2、一般项目： 7.2.1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。 7.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 7.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。 7.2.4一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 检验方法 普通抹灰 检测工具 1 立面垂直度 4mm 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 mm 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 mm 用直角检测尺检查 8. 应注意的质量问题 8.1、墙面抹灰空鼓、裂缝： 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，加气混凝土砌块墙提前二天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到10mm即为符合要求。 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度不大于8mm。 8.2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象，其中基层墙面较为常见。 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 8.3抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼，阴阳角处亦要顺杠、找规矩。 8.4水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 9. 成品保护 9.1、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其棱角。 9.2、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面等。 9.3、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 10. 安全文明施工 10.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽； 10.2、洞口处要有可靠的防护措施，不准垂直作业； 10.3、高处作业必须系戴安全带，正确佩戴安全帽； 10.4、落地灰要随用随清，各楼层要保证整洁，无材料乱堆乱放现象； 10.5、建筑垃圾经过筛后按指定地点分类堆放。 10.6、堆放在脚手板上的材料不能过于集中，尤其是灰槽或灰槽中的灰不要过多过满,最好是随要随上。在同一跨度，不能同时超过两个人操作 11. 环境保护要求 11.1、废料及时清理，分类运入建筑垃圾池中； 11.2、楼层清理时先浇水，防治灰尘污染。