屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)规划项目施工计划组织.doc

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编号:2634778    类型:共享资源    大小:34.96KB    格式:DOC    上传时间:2020-04-25
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屋面 泡沫 混凝土 发泡 规划 计划 项目 施工 组织
资源描述:
\\ ######工程 屋面泡沫混凝土施工方案 编制: 审核: 审批: 2015 年3 月18日 目 录 一、 编制依据………………………………………………………...3 二、 工程概况………………………………………………………...3 三、 施工部署及安排………………………………………………...3 3.1施工准备 …………………………………………………...3 3.2资源配置…………………………………………………….4 3.3进度计划安排……………………………………………….5 四、施工工艺流程及技术要求……………………………………….5 4.1工艺流程…………………………………………………….5 4.2技术要求…………………………………………………….6 五、质量保证措施与注意事项………………………………………7 六、安全文明施工及养护…………………………………………….8 一、 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012 《泡沫混凝土》 JG/T266-2011 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 #######建筑施工图纸 建筑做法与施工界面划分 二、 工程概况 部位 作法 施工界面 屋1 (不上人屋面) 1.钢筋混凝土屋面板。 2.找坡层:最薄处120厚LC7.5泡沫混凝土2%找坡保温压光;---内置50排气管 3.防水层:3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材,(聚酯胎Ⅱ型); 4.隔离层:0.8厚土工膜隔离层 5.20厚1:3水泥砂浆面层,3mx3m分缝,缝宽20,填聚沥青膏; 住宅区商铺屋面及门厅屋面 屋2 (上人屋面) 1、钢筋混凝土屋面板。 2、找坡保温找平层:最薄处120厚CL7.5泡沫混凝土2%找坡压光; --内置50排气管 3、防水层:3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材,(聚酯胎Ⅱ型); 4、隔离层:0.8厚土工隔离膜; 5、40厚C20细石砼随打随抹(内配4@200成品钢筋网片),6mx6m分缝,缝宽20,填沥青胶泥; 各主楼屋面 三、施工部署及安排 3.1施工准备 3.1.1、屋面结构施工完毕,水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕,一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理,修补完毕。 3.1.2、屋面基层必须清理干净,基层必须坚实、平整、清洁、干燥,如有漏水处,应进行堵漏修补,表面不得有大于0.3mm的裂缝,施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净,突出的浆块要铲除是:凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。 3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线,弹好浇筑面控制线,浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕,且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。 3.2资源配置 3.2.1劳动力安排 序号 工 种 人 数 工作任务 1 普 工 2 将施工材料加入搅拌机, 运输成品泡沫混凝土 2 机械操作工 1 操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机 3 技工 2 将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光 4 工长 1 组织指挥、调度、工序安排 5 杂 工 1 现场清理 3.2.2材料准备 1、水泥:P.O.32.5复合硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证,且经进场复试合格,方可使用于本工程。 2、发泡剂:应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。 3、拌合用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。 3.2.3机械配置 序号 机械 规格 功率 工作压力 备注 1 发泡混凝土一体机 HT-50L 37KW 2-12MPa 理论垂直输送160m,水平输送500m,输送量20m/h 2 储水池(帆布) 5m 3 输送带 1副 4 高压软管 200m 5 潜水泵 2台 另配备其它小型工具: 1、普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等; 2、防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具; 4、现场取样试模用具:100100100钢制模具(每100立方为一个检验批,一组3个试块,不足100立方也作一个检验批)。 3.3进度计划安排 楼号 开始时间 完成时间 备注 4#楼 4月9日 4月11日 此计划若有改动,以现场实际工期安排为准 5#楼 4月7日 4月8日 6#楼 4月1日 4月3日 6#楼Ⅰ段商铺 3月29日 3月30日 6#楼Ⅱ段商铺 3月25日 3月27日 7#楼 4月3日 4月5日 8#楼 4月2日 4月4日 8#楼Ⅰ段商铺 3月31日 4月1日 8#楼Ⅱ段商铺 3月27日 3月29日 8#楼Ⅲ段商铺 3月24日 3月26日 9#楼 4月6日 4月8日 四、施工工艺流程及技术要求 4.1工艺流程 按设计要求,通过试验确定配合比 基层清理 水和水泥充分搅拌 水和发泡剂 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打笆 稀释液进行发泡 拌机搅拌 形成浆料 owv 制模及预设伸缩缝 高压输送 基层洒水湿润 将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 在泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理 拆取制模条 场地清理 自检修复验收 进入下道工序 4.2技术要求 4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。 密度kg/m 水泥(P.C32.5) 水灰比(质量比) 发泡剂L 360-400 330-380 1:0.4 0.6 注意:泡沫混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不应超过20cm,此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm,2%找坡保温压光。 4.2.2保温层面层应预留5cm待下层终凝后(12-48h)可上人再行浇筑,面层采用A04级干密度=400kg/m,并作压光处理。 4.2.3 面层施工完毕后,强度达到1.0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽,内置50排气管,具体布置见后附平面图。 4.2.4准确找好施工切入点:抄标高、弹墨线,屋面保温须在各种管线安装完成后进行。 4.2.5施工基层应无无杂物,清理干净,屋面基层须无积水,结构基层须修补处理完毕。 4.2.6根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆贴好灰饼,按设计2%找坡要求做好坡度或平面。 4.2.7对设备、量具进行检查调试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常。 4.2.8开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用。 4.2.9在1m3搅拌机内加入水搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。 4.2.10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。 4.2.11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。 4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝; 4.2.13对落水口檐沟做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。 4.2.14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。 五、质量保证措施与注意事项 5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书,厂家材料检验报告。 5.2水泥储存于通风干燥处,下部应垫方木离地面20cm。 5.3发泡剂用密封桶包装,严禁接近火源和热源。 5.4质量检查标准: 现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观(如下表) 项目 指标 表面平整度允许偏差/mm 10 裂纹 裂纹长度/(mm/m2) 平面 ≤400 立面 ≤350 裂纹宽度/mm ≤1 厚度允许偏差/% 5 表面、油污、层裂、表面疏松 不允许 5.5注意事项: 1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂好混合均匀。 2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。 3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生化学反应,影响发泡沫剂的发泡效果。 4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。 5、泡沫混凝土的流动性大,当屋面的坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。 6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管(水管、排水孔等),应在浇筑混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。 7、浇筑过程中,应随时检查泡沫混凝土的干密度。 8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝,以及疏松、起砂、起皮现象。 9、现场取样复检:由我方管理人员及监理见证现场取样,取100100100规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》A04级国家标准。屋面保温每100平方米即应取样复检一次。 六、安全文明施工及养护 1、泡沫混凝土泵送前,应对发泡机、搅拌机等进行检查,且在试运转正常后方可搅拌作业。 2、在施工中,要随时注意压力表的数值,严禁压力超标,最好低压泵送。 3、现场水泥袋不可随意丢弃,应整理码放在一处,切不可随风飘扬。 4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏。 5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为14天。 6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等。 7、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。 8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。 七、附图 8#楼Ⅲ段商铺屋面排气槽平面布置图
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