抹灰项目工程责任监察要点.doc

-` 抹灰工程监理要点（细则） 装修工程之一 一、开工前准备工作控制 1、 装饰工程必须由具备相应资质设计单位出具完整的施工图设计文件； 2、 施工单位应具备相应的资质，并建立质量管理体系； 3、 抹灰应在结构工程验收合格后方可进行； 4、 抹灰前基层应进行清污、修补处理。表面缺陷修整、洞眼砂浆嵌实。表面洒水湿润；结构不同墙面交接处应钉上金属网并绷紧牢固，与各类基层搭接宽度不应小于100mm； 5、 施工前应做样板间（件），经有关各方确认。 二、材料质量控制 1、 抹灰工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。 2、 水泥必须有出厂合格证，对水泥的凝结时间和安定性应进行复验。不同品种水泥不得混合使用，过期或受潮水泥，应经试验鉴定后确定是否使用。 3、 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用石灰膏的熟化期不应少于30d；若用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。严禁使用风化、冻结、脱水和污染的石灰膏。 4、 抹灰的砂最好是中砂或中粗砂混合掺用，细砂亦可，不宜用特细砂，颗粒坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末不得超过3%，使用前过筛，不得含有杂物。 5、 麻刀应坚韧、干燥和不含杂质，剪成长20～30mm，随用随敲打松散，100Kg石灰膏掺1Kg麻刀即成麻刀灰。 6、 抹灰用纸筋应浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜机碾磨细。100Kg石灰膏掺2.75Kg的纸筋入淋灰池，搅拌均匀，使用时用小钢磨碾细，即为纸筋灰。 7、 建筑用石膏是生石膏经煅烧后磨细的熟石膏、用水调制后硬化较缓慢，规范规定。初凝不得早于4分钟，终凝不得超过30分钟。 8、 抹灰用膨胀珍珠岩应具有密度小、导热系数低，承压能力高的优点，宜用中级粗细粒径（Ⅱ类粒径）混合级配，密度为80～150Kg/m3。粒径小于0.16mm的不大于10%，常温导热系数0.052～0.064W/m.k，含水率<2%。 三、施工质量控制 (一)一般抹灰工程施工质量控制 1、 施工质量控制一般规定 （1） 抹灰前应对主体结构验收，同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、阳台栏杆及其他预埋件安装是否符合设计要求，连接是否牢固。孔洞、缝隙是否嵌塞密实等，确实合格后方可施工。 （2） 抹灰层通常由底层、中层、面层组成，分别起到粘结、找平、装饰作用。且一次抹灰不能太厚。抹灰层每遍厚度根据使用砂浆不同，厚度也不一样：水泥砂浆5～7mm；石灰砂浆、水泥混合砂浆7～9mm；面层麻刀石灰≯3mm；面层纸筋石灰、石膏≯2mm（面层赶压实后的厚度） （3） 除工序要求的时间外，水泥砂浆和混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层。凝结后，方可涂抹后一层。石灰砂浆抹灰层，应待前一层7～8成干后方可涂抹后一层。 （4） 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 （5） 外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 （6） 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 （7） 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹层应在湿润条件下养护。 （8） 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 （9） 抹灰施工温度不应低于5℃。当必须在低于5℃时，施工应采取保证质量的有效措施。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，应有可靠的防冻措施。，才可施工。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐或氯化钙。 2、 抹灰砂浆的品种、强度等级、配合比应符合设计要求。配合比和稠度应检查合格后使用，砂浆的稠度宜为：底层100～120mm，中层70～90mm，面层70～80mm. 3、 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆应随拌随用，不得存放过久。掺用外加剂时，其掺量应由试验确定。 4、 各抹灰层之间及抹灰层与基本之间粘结应牢固。基层必须干净洒水湿润，不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆层上，或石膏灰抹在水泥砂浆层上。 5、 抹灰顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。抹灰总厚度符合设计要求。最薄处厚度不应小于7mm。 6、 在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时，应符合下列规定： （1） 底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。 （2） 底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm。 （3） 顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。 7、 罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20分钟内凝固。抹前基层应浇水湿润。罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶干、修正、压光。应随抹随用。罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。 8、 灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层抹灰抹完后进行，应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。 9、 外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，槽深度和宽度不应小于10mm，整齐一致。阳台底滴水线应外低内高厚度为10mm。窗台返水一般为20mm。分格条应浸泡水后使用。 （二）装饰抹灰工程施工质量控制 1、 装饰抹灰施工质量的一般规定 （1） 装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求，材料的品种、规格应按设计选用。 （2） 装饰抹灰层应做在已硬化、粗糙不平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿（基层和中层抹灰同前一般抹灰工程）。 （3） 装饰分格条的宽度厚薄应一致，粘贴横平竖直，交接严密，完工应适时取出。 （4） 施工缝应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边沿处。 （5） 装配式砼外墙板，接缝不平处及缺楞掉角用水泥砂浆修补后，可直接喷涂、滚涂和弹涂。 （6） 水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已烧水湿润的中层砂浆面上刮水灰比为0.37～0.40的水泥浆。面层材料应使用同一厂家、同品种、同标号、同批量的水泥和同产地、同品种、同规格、同批量的彩色石料，刷干净统一配料、干拌均匀，装袋配用。 （7） 装饰抹灰用颜料，每分项要一次进货留有余量，应选用耐光、耐碱性好的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。 （8） 罩于表面的甲基硅醇钠，使用时要用水稀释，重量比为1:9（体积比1:11）以达到其含量为3%，喷刷均匀，以见湿不流淌为度。3%浓度溶液的用量以400g/㎡为宜。稀释后的溶液应在1-2d内用完。 （9） 使用六偏磷酸钠分散剂，一般掺入量为水泥用量的1%。 2、 水刷石面层施工应符合下列规定： （1） 基层洒水湿润均匀刮素水泥浆一遍后，应立即抹水泥石子浆面层，以免空鼓。 （2） 石子颗料要坚固，有棱角和洁净，粒径以4～6mm为宜。抹完后的水泥石子浆，要拍实压平，要使石粒大面向外，并均匀密实。 （3） 冲洗表面砂浆时，应待水泥石子浆开始凝结，以手轻捺无痕，用软刷子刷不掉石子为度。应先用刷子蘸水带掉面层灰浆，然后用喷雾器喷水冲刷，用清水自上而下洗刷，并防止污染墙面。 （4） 起分格条时应避免边缘石子脱落。 （5） 表面应石料清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。 3、 水磨石施工应符合下列规定： （1） 水磨石分格条粘贴要上口平直，圆弧均匀，角度正确； （2） 白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥； （3） 罩面用水泥石子浆中石料宜选用中小八厘，涂抹时尽量使石料大面向外，并拍压平实； （4） 面层宜分遍磨光，一般不少于三次，最后用不低于280号油石磨光。开磨前应经试磨，以石子不松动为准； （5） 表面应用草酸清洗干净，晾干后方可打腊。 4、 干粘石施工应符合下列规定： （1） 中层砂浆表面应粗糙，先用水湿润，并刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。 （2） 石粒粒径为4～6mm，应清洗干净筛去杂质。 （3） 水泥砂浆结合层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度≯80mm。将石粒均匀粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不少于粒径的1/2，石粒大面朝外，无滚拍痕迹，无泛浆。 （4） 水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润。 （5） 分格条应横平竖直，起条时应注意保护边缘石粒。 （6） 石粒粘结应牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆、不漏粘，阳角处不得有明显黑边。房屋底层不宜用干粘面。 5、 斩假石施工应符合下列规定： （1） 中层抹灰表面应粗糙，先用水湿润，然后满刮一遍水灰比为0.33～0.4的纯水泥浆后，涂抹面层。 （2） 面层掺用的白石粒和石屑，应保持洁净无杂质，并统一配料干拌均匀。 （3） 斩假石面层应赶平压实。用木抹子打磨压实，然后用软质扫帚顺剁纹方向清扫一遍。 （4） 开剁时间，在常温下养护2～3d，其强度应控制在5MPa左右，开剁前应经试剁。 （5） 剁纹根据设计确定。在墙角和柱边棱处，分格缝周边可留15～20mm不剁。剁纹深浅、方向要一致，清晰均匀顺直，不得漏剁。一般分二次成活。 6、 拉条灰施工应符合下列要求： （1） 涂抹粘结层和面层砂浆时，中层砂浆应达70%强度，按墙面尺寸宽度确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轮应垂直平行，轨面平整。 （2） 拉条灰面层应用水泥混合砂浆（掺细纸筋）涂抹，表面用细纸筋石灰柔光。 （3） 拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完，上下端灰口应齐平。罩面灰揉平压光，拉条时一次拉成，中途不能停顿。 7、 拉毛灰、洒毛灰施工应符合下列规定： （1） 涂抹面层灰时，应待中层灰达6～7成干时，并洒水湿润墙面，应按设计要求先做出样板。 （2） 拉毛时应在一个平面上，应避免中断留槎，以做到色调一致不露底。 （3） 涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致、接槎平整。 8、 假面砖施工应符合下列规定： （1） 中层砂浆洒水湿润并弹出水平控制线。 （2） 面层砂浆用水泥、砂和颜料，应保持同一品种事先备齐，配比例正确，搅拌均匀，以保证颜色一致。 （3） 面层抹完后稍收水，先由上而下划竖纹，其深度不超过1mm，然后按面砖宽度划横沟，深度以露出垫层灰为准。沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。 9、 仿石和采色抹灰层施工应符合下列规定： （1） 中层灰表面应处理粗糙，适当洒水湿潮。 （2） 面层砂浆稠度应根据试验确定，以使扫出横竖毛纹及斑点产生较好石质感，分格大小要符合要求，使假石效果明显。 （3） 仿石表面密实，线条清晰，接槎平整，纹理应均匀顺直，要掌握好面层砂浆干湿度。 10、喷涂、滚涂、弹涂面层施工，应符合下列规定： （1） 中层砂浆表面的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净。门窗和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施防止沾污。 （2） 原料一次备齐，颜色符合设计要求，应选耐火耐碱的颜料。 （3） 喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。面层厚度：喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花方大小确定，并一次成活。喷涂时环境温度不宜低于-5℃。 （4） 每个间隔分块必须连续作业，不显接槎。颜色一致，花纹均匀。 （5） 面层砂浆中宜掺甲基硅醇纳，以提高防水、防污染性能。 （三）清水墙勾缝施工质量控制 1、 横竖拉检查灰缝平直，对瞎缝，游丁走缝偏大，水平灰缝不平，刮缝过浅的应逐个开缝补齐。 2、 对缺楞掉角的砖，采用与墙面相同颜色的砂浆修补。 3、 勾缝前要堵好脚手眼，清扫墙面，洒水湿润。勾缝后亦应清扫墙面。 4、 采用细砂拌制勾缝砂浆，其配合比用1:1.5（或1:1）水泥砂浆。 5、 勾缝要压实抹光，横平竖直，十字缝处平整，深浅一致，设计无要求时，凹缝深度一般为3～5mm，不得有瞎缝。 6、 同一产面上应用同批原材料，配比正确，应使灰缝颜色一致。不得有丢缝并防止有污染，保护墙面洁净。 四、抹灰工程质量检验 1、 各分项工程的检验批应按下列规定划分： （1） 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。 （2） 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊抹灰面积30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也划由一个检验批。 2、 检量数量应符合下列规定： （1） 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 （2） 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。 3、 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： （1） 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 （2） 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 （3） 隐蔽工程验收记录。 （4） 施工记录。 4、 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： （1） 抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。 （2） 不同材料基体交接处的加强措施。 五、质量要求（验收） （一）一般抹灰工程（水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆和 麻刀石灰、纸筋石灰石膏灰等）分为普通抹灰和高级抹灰两种，设计无要求时，均按普通抹灰验收。 1、主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （检查施工记录） （2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和 安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 （检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录） （3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加 强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 （检查隐蔽工程验收记录和施工记录） （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、 空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 （观察检查，用小锤轻击检查，检查施工记录） 2、一般项目 （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： a. 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 b. 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。（观察检查，手摸检查） （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰 应平整。（观察检查） （3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰浆层上，罩 面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（检查施工记录） （4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑， 棱角应整齐。（观察检查，尺量检查） （5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水 线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。（观察检查， 尺量检查） （6） 一般抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 普通 高级 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 阳角4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）垂直度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 （二）装饰抹灰工程（水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等） 1、 主控项目 （同一般抹灰工程见前述4条） 2、 一般项目 （1）装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： a. 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 b. 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处，阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。 c. 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 d. 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。（观察，手摸检查） （2）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面 应平整光滑，棱角应整齐。（观察检查） （3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应 内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。（观察；尺量检查） （4）装饰抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定： 项次 项目 允许偏差 检验方法 水刷石 斩假石 干粘石 假面砖 1 立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 5 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线条 3 3 3 3 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 3 3 - - 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 （三）清水砌体勾缝工程 1、主控项目 （1） 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆和配合比应符合设计要求。（检查复验报告和施工记录）。 （2） 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。（观察） 2、一般项目 （1） 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。（观察，尺量检查）。 （2） 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。（观察）