桩基础学习知识塔吊基础学习知识施工方案计划.doc

-* 重庆北碚区歇马镇农转非安置房项目 桩 基 础 塔 吊 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中冶建工集团有限公司 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、现场地质条件 四、塔吊布置原则 五、塔吊选择 六、塔吊定位 七、塔吊基础 八、塔吊基础配筋图 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 建筑、结构设计图纸； 《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》 QTZ63自升塔式起重机使用说明书。 二、工程概况： 由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。本标段为二期，包括1～6#楼，总建筑面积为130941.09㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884.57㎡；其中1～6#楼为地下1层，地上25层，建筑面积为16132.44㎡，建筑高度为79.800m；9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703㎡，建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96.95m；11#栋为地下2层，地上32层，建筑面积为21026.37㎡，建筑高度为96.95m；12#栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99.90m。根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。 三、现场地质条件 场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。据现场勘察：1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。 四、塔吊布置原则 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。 2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求； 3、塔吊附着满足塔吊性能要求 4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。 五、塔吊选择 考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置6台塔吊。塔吊布设的位置及型号如下表所示： 塔吊名称 附着部位 塔吊型号 臂长(m) 1#塔吊 1#栋 QTZ5013 50 2#塔吊 2#栋 QTZ5013 50 3#塔吊 3#栋 QTZ5013 50 4#塔吊 4#栋 QTZ5013 50 5#塔吊 5#栋 QTZ5013 50 6#塔吊 6#栋 QTZ5013 50 7#塔吊 4#裙楼 QTZ5013 50 六、塔吊定位 根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。 七、塔吊基础 31#楼塔吊采用人工挖孔桩承台基础，桩径为1500mm,承台尺寸为 5000mm5000㎜1500㎜。 塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收，进行地基承载力试验，满足设计要求200 Kpa后方可进行封底。塔吊基础混凝土浇筑前，应先预埋好塔吊地脚螺栓，做好基础隐蔽工程资料，并组织监理单位（或建设单位）验收，报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。 八、塔吊基础配筋图 九、结构验算 QTZ5013型塔吊参数： 塔吊自重70t，最大起重：6t，最小起重1.3t，起升高度140m，塔身宽度1.6m，臂长50m，塔吊基础尺寸：5m*5m*1.5m，混凝土等级为C35。塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m，塔吊水平荷载Fh=53.9KN。 1、塔吊基础承载力计算： 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2(700+60) =912kN； G──基础自重与基础上面的土的自重 G2、3=1.2(25.0LcLcHc) =906.25kN； Lc──基础底面的宽度 5m，Hc──基础高度，取Hc=1.5m； W──基础底面的抵抗矩，W= LcLcLc /6=20.83m3； M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.41406.3=1968.82kN.m； a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： 2、3号塔吊:a=5/2-1968.82/(912+906.25)=1.42m。 1、4、5、6号塔吊:a=6/2-1968.82/(912+1458)=2.17m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 2、3号塔吊Pmax=(912+906.25)/52+1968.82/20.83=167.25kPa 1、4、5、6号塔吊Pmax=(912+1458)/62+1968.82/36=120.5Pa 无附着的最小压力设计值 2、3号塔吊Pmin=(912+906.25)/52-1968.82/20.83=-21.79kPa 1、4、5、6号塔吊Pmin=(912+1458)/62-1968.82/36=11.14kPa 有附着的压力设计值 2、3号塔吊P=(912+906.25)/52=45.46kPa 1、4、5、6号塔吊P=(912+1458)/62=65.83kPa 偏心距较大时压力设计值 2、3号塔吊Pkmax=2(912+906.25)/(351.42)=170.73kPa 1、4、5、6号塔吊Pkmax=2(912+1458.0)/(362.17)=121.35kPa 2 地基承载力验算： 地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: 其中 ──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； ──地基承载力特征值，取240.00kN/m2； ──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； ──基础埋深地基承载力修正系数，取0.00； ──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； ──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； L──基础底面宽度，1、2、3号塔吊取5.0m，4、5、6号塔吊取6.0m； d──基础埋深度,取0.00m。 解得地基承载力设计值 =240.00kPa 实际计算取的地基承载力设计值为: =240.00kPa 地基承载力特征值大于最大压力设计值2、3号塔吊Pmax=167.25kPa，1、4、5、6号塔吊Pmax=120.5kPa满足要求！ 地基承载力特征值1.2大于偏心距较大时的压力设计值 2、3号塔吊Pkmax=1.2167.25=200.7kpa＞170.73kpa 1、4、5、6号塔吊Pkmax=1.2120.5=144.6kpa＞121.35kpa，满足要求！ 3 受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中──受冲切承载力截面高度影响系数，取=0.93； ──混凝土轴心抗拉强度设计值，取=1.57kPa； ──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: =[1.6+(1.6 +21.40)]/2=3m； h0──承台的有效高度，取 h0=1.35m； Pj──最大压力设计值，取 2、3号塔吊Pj=167.25kPa，1、1、4、5、6号塔吊Pj=120.5kPa； ──实际冲切承载力： 2、3号塔吊Fl=167.25(5+4.2)0.4/2=307.74kN。 1、4、5、6号塔吊Fl=120.5(6+4.2)0.4/2=245.82kN 允许冲切力： 0.70.931.5730001350=4139383.5N=4139.38kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！ 4 1号塔吊（QTZ5013）基础抗倾覆验算 根据《QTZ5013塔式起重机使用说明书》中相关荷载可知： PV = 402.8 KN M = 1406.3 KNm L = 5.0 m, h = 1.35 m G = 5.05.01.3525 = 843.75KN PH =53.9KN 在非工作情况下，要求偏心距满足下列要求： e=(M+PHh)/(PV+G)=(1406.3+53.91.35)/（402.8+843.75）=1.19＜5/3 = 1.67 满足要求，所以所选基础合理。 5 2、3号塔吊（TC5610Z）基础抗倾覆验算 根据《TC5610Z塔式起重机使用说明书》中相关荷载可知： PV = 402.8 KN M = 1406.3 KNm L = 5.0 m, h = 1.35 m G = 5.05.01.3525 = 843.75KN PH =53.9KN 在非工作情况下，要求偏心距满足下列要求： e=(M+PHh)/(PV+G)=(1406.3+53.91.35)/（402.8+843.75）=1.19＜5/3 = 1.67 满足要求，所以所选基础合理。 6 4、5号塔吊（QTZ5013）基础结构验算 ①、4、5号塔吊（QTZ5013）采用人工挖孔桩基础，桩长（H）=底板上长（h）+锚固长度（1/3h），H=8m。依据人工挖孔桩设计规范，当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，根据施工需要，设置独立桩基，塔吊基础人工挖孔桩桩径选用1.60 m。承台尺寸为6000mm6000㎜1350㎜。 ②、扩大头尺寸：在入岩后扩大。 b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h1=350； 其中：b/h=350/1200=7/24<1/2 加宽部分的直接段高（h1）为350，在规范的300～500mm范围之内，且（h +h1）=1200+350﹥1000 m m。均满足规范要求。 ③、单桩竖向承载设计值 R=fr（C1AP+C2UPh） 其中：fr取1500Kpa，AP=3.14*1.6*1.6/4=2.0096m2，C1=0.6，C2=0，M=1406.3KN，PV=402.8KN,PH=53.9KN，MN=0。 考虑安全使用，承台下土方为回填夯实土，因此不考虑承台基础承重； 承台自重：G=6.0*6.0*1.35*25=1215KN R=1500*0.6*2.0096= 1808.64Kn＞PV+G=402.8+1215=1617.8Kn，满足要求。 ④、桩身配筋验算： 钢筋混凝土桩抗弯： M抗=fyAs(h0-X/2) X=fy*As/fcm.b<εbh0 按三级钢筋考虑,εb取0.544，fy =360N/mm2，fcm=13.5N/mm2； X=fy*As/fcm.b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6< εbh0=0.544*1480=805.12mm M抗=fyAs(h0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m 塔吊5013产生弯矩M吊=1406.3 Kn.m， 取土比重系数为20Kn/m3 M土=20*8*1.6/2=128Kn.m， M吊+M土=1406.3+128=1534.3 Kn.m< M抗=3845 Kn.m ⑤、桩护壁： 拟将采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C20（配筋如下图）。 ⑥、桩身配筋： （1）、纵向钢筋将采用一半（12C20）伸到桩底，另一半（12C20）伸1/2桩长，扩底部分不另行配筋。 （2）、纵向受力钢筋进入承台锚固长度为：按03G101-1施工。 ⑦、承台尺寸 塔吊QTZ5013承台尺寸为6000（长）*6000（宽）*1350（高），混凝土强度等级为C35。 ⑧、塔吊基础抗倾覆验算 根据《QTZ5013塔式起重机使用说明书》固定式附着基础荷载可知： 塔吊5013基础抗倾覆验算： PV=402.8KN M=1406.3KN.m G=6.0*6.0*1.35*25=1215KN L=6.0m h=1.35m PH=53.9KN 在非工作情况下要求偏心距满足下列条件： e=M+H*h/(V+G)=1406.3+53.9*1.35/(402.8+1215)=1479.07/1617.8=0.91＜5/3=1.67满足要求。 所以方案塔吊5013中所选承台尺寸满足要求。 7 6号塔吊基础结构验算 ①、6号塔吊（TC5610Z）采用人工挖孔桩基础，桩长（H）=底板上长（h）+锚固长度（1/3h），H=8m。依据人工挖孔桩设计规范，当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，根据施工需要，设置独立桩基，塔吊基础人工挖孔桩桩径选用1.60 m，承台尺寸为6000mm6000㎜1350㎜。 ②、扩大头尺寸：在入岩后扩大。 b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h1=350； 其中：b/h=350/1200=7/24<1/2 加宽部分的直接段高（h1）为350，在规范的300～500mm范围之内，且（h +h1）=1200+350﹥1000 m m。 均满足规范要求。 ③、单桩竖向承载设计值 R=fr（C1AP+C2UPh） 其中：fr取1500Kpa，AP=3.14*1.6*1.6/4=2.0096m2，C1=0.6，C2=0，M=1406.3KN，PV=402.8,PH=53.9KN，MN=0。 考虑安全使用，承台下土方为回填夯实土，因此不考虑承台基础承重； 承台自重：G=6*6*1.35*25=1215KN R=1500*0.6*2.0096=1808.64Kn＞PV+G=402.8+1215=1617.8Kn，满足要求。 ④、桩身配筋验算： 钢筋混凝土桩抗弯： M抗=fyAs(h0-X/2) X=fy*As/fcm.b<εbh0 按三级钢筋考虑,εb取0.544，fy =360N/mm2，fcm=13.5N/mm2； X=fy*As/fcm.b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6< εbh0=0.544*1480=805.12mm M抗=fyAs(h0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m 塔吊5610产生弯矩M吊=1406.3 Kn.m， 取土比重系数为20Kn/m3 M土=20*8*1.6/2=128Kn.m， M吊+M土=1406.3+128=1534.3 Kn.m< M抗=3845 Kn.m ⑤、桩护壁： 拟将采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C20（配筋如下图）。 ⑥、桩身配筋： （1）、纵向钢筋将采用一半（12φ20）伸到桩底，另一半（12φ20）伸1/2桩长，扩底部分不另行配筋。 （2）、纵向受力钢筋进入承台锚固长度为：按03G101-1施工。 ⑦、承台尺寸 塔吊TC5610Z承台尺寸为6000（长）*6000（宽）*1350（高），混凝土强度等级为C35。 ⑧、塔吊基础抗倾覆验算 根据《TC5610Z塔式起重机使用说明书》固定式附着基础荷载可知： 塔吊TC5610Z基础抗倾覆验算： PV = 402.8 KN M = 1406.3 KNm L = 6.0 m, h = 1.35 m G = 6.06.01.3525 = 1215 KN PH = 53.9KN 在非工作情况下要求偏心距满足下列条件： e=M+H*h/(V+G)=1406.3+53.9*1.35/(402.8+1215)=1479.07/1617.8=0.91＜5/3=1.67满足要求。 所以方案塔吊TC5610Z中所选承台尺寸满足要求。 8 承台配筋计算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.60m； P──截面I-I处的基底反力: 2、3号塔吊P=200.7(31.70-1.60)/(31.70)=137.74kPa 1、4、5、6号塔吊P=144.6(31.70-1.60)/(31.70)=99.24kPa； a──截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.70m。 经过计算得 2、3号塔吊MI=1.62[(25+1.70)(200.7+137.74-2906.25/52)+(200.7-137.74)5]/12=730.94kN.m。 1、4、5、6号塔吊MI=1.62[(26+1.70)(144.6+99.24-21458/62)+(144.6-99.24)6]/12=533.99kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下: 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第7.2条。 式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。 经过计算得 ①2、3号塔吊s=730.94106/(1.0016.70510313502)=0.005； =1-(1-20.005)0.5=0.005； s=1-0.005/2=0.998； As=730.94106/(0.9981350300.00)=1808.4mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:23308.2mm2。 按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋； As2=ρbh0=0.001550001350=10125mm2； 比较As1和As2，按As2=23308.2mm2配筋， 2、3号塔吊基础按构造配筋为双层双向108C20，取108C20； 基础配筋As=108*1023.14=33912mm2>As2=23308.2mm2,满足要求。 ②1、4、5、6号塔吊s=533.99106/(1.0016.70610313502)=0.003； =1-(1-20.003)0.5=0.003； s=1-0.003/2=0.999； As=533.99106/(0.9991350300.00)=1319.8mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:23308.2mm2。 故取 As=10548mm2。按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋； As2=ρbh0=0.001560001350=12150mm2； 比较As1和As2，按As2=23308.2mm2配筋， 1、4、5、6号塔吊基础按构造配筋为双层双向132C20，取132C20； 基础配筋As=132*1023.14=41448mm2>As2=23308.2mm2,满足要求。 十、质量保证措施 为认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，力争本工程质量达标创优，根据甲方合同要求，行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求，特制定以下质量保证措施： 1、建立质量保证体系 在项目经理的统一安排下，质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上。 2、保证原材料质量 ①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测，合格后方可使用。 ②原材料必须有合格证（质量保证书）。 3、保证施工质量 ①凡施工中现有原材料，材料部门均应按规定提供材料合格证证明，并必须经过复检后使用。 ②每道工序施工前要进行技术交底，项目技术负责人要对施工队人员技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录，交底和接受都必须有签字手续。 ③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后，施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。 ④在施工过程中实施施工挂牌制，牌上注明管理者，操作者，施工日期和简洁明了的质量要求。 ⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排工序，尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作记录，如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。 4、保证施工记录质量 ①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。 ②认真完成各项施工记录，保证其真实性、规范性和可溯性。 5、应注意的质量问题 ①垂直偏差过大：为防止偏差过大，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 ②孔壁坍塌：若桩位土质不好，或地下水渗出容易发生孔壁坍塌。因此开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 ③孔底残留虚土：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，若不清除会影响桩基砼的质量。因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 ④孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 ⑤桩身混凝土质量差：为防止空洞、夹土等现象的出现。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。 ⑥钢筋笼扭曲变形：为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢，运输、吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固；运输过程支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 十一、安全技术措施 1、挖孔时，挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体。 2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，要求经常检查。 3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，进口围护高于地面20cm～30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌，在孔口用混凝土护壁，高约2.0m。 4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，或孔深超过10m时，采用机械通风。 5、挖孔工作暂停时，将孔口罩盖。在井孔安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。 6、浇灌砼时，孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止砼溅落桩孔内伤人。 7、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。 8、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。 9、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上。 10、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。 11、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。 十二、雨季施工措施 （一）雨季施工 　　1、本项目可能会遇到较多的雨天施工。 　　2、做好现场材料防雨设施，对水泥等材料应垫高基础，搭设雨棚，覆盖薄膜，并在四周开挖排水沟，将水引自场区排水总水沟，以防变潮； 　　3、雨天施工时，应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安全规定规程，电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚，用电设施需有漏电保护装置。 　　4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水。 　　5、随时掌握气象动态，提前做好防雨措施 6、加强季节性劳动保护工作，冬雨季要做好防滑、防雨、防触电工作，对道路要采取防滑措施，雨天后要及时排水。 十三、 文明施工 （一）文明施工措施 ①、建筑场地设专人值班，负责文明施工管理。 ②、职工不准进入工作区内惹事生非。 ③、建立各项管理制度。 ④、定期进行文明施工检查评比。 ⑤、保持场地整洁，做好饮食管理，防腐、防毒，确保饮食卫生。 ⑥ 项目经理部设常备药品的医药箱。 ⑦ 雨雪天施工应注意路面保洁工作，车辆出入大门要注意冲洗。 ⑧ 保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用场地、建立安全文明施工小组，以保证施工顺利进行。 ⑨ 制订生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，做好厕所清扫的保洁工作，不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，搭建的临设经业主批准，做到整齐美观。 （二）、现场文明施工措施 ① 施工临时用地张贴宣传标语，经常更换黑板报或报栏的内容；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。 ② 所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明。佩带项目部统一发放的工作证，并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩带胸前。所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称。每天一次由项目经理组织文明施工检查，及时发现问题，使现场符合南京市标准化工地要求。 ③ 对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施，对于需保护的文物提出监测保护方案，及时报告文物保护单位。