空调项目工程施工组织设计.doc

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编号:2638572    类型:共享资源    大小:653.96KB    格式:DOC    上传时间:2020-04-25
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空调 项目 工程施工 组织设计
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-` 第一章 工 程 概 况 一、工程概述 1、工程名称:通风空调工程项目 2、工程地址:XX 3、建设单位:XX公司 4、建筑面积:150465.4㎡,其中地上建筑面积为:95675.4㎡,地下建筑面积为54790平方米 5、建筑层数:主体商业建筑地上四层,地下二层。 6、建筑高度:地上30米,地下9.6米。 7、结构类型:框架 8、工程类别:公共建筑工程 9、建筑使用性质:地上为商场、超市、餐饮、影院及后方办公室,地下为超市、车库,其中地下二层部分区域为战时6级物质库。 10、质量要求:合格工程 11、防火等级:一级 12、本工程为综合楼,建筑面积大,施工现场路面等设施比较好,但项目外围空旷地少,施工时,合理安排材料、设备等进场计划,听从总包安排。 二、空调系统概述 1、空调冷热源及空调水系统 1.1、空调冷源 1) 本工程夏季空调系统总冷负荷为17023kW,冷源来自建在本建筑地下一层的冷冻机房。 2)冷冻机房内设离心式电动水冷冷水机组5台,其中单台制冷量3806KW机组4台(其中1台采用变频驱动);单台制冷量2110KW机组1台,集中供给本楼夏季用冷冻水。冷冻水设计供回水温度6/13度。 3)离心式冷水机组制冷性能系数满足公共建筑节能标准规定数值,制冷性能系数COP不小于5.1。冷水机组采用环保冷媒R134a。经计算,大小冷机综合制冷性能系数SCOP分别为4.44、4.30,均不小于4.3,满足《公共建筑节能设计标准 DB11/687-2009》的要求。 1.2、空调热源 冬季总热负荷估算为9065.7kw。空调热水设计供回水温度为60/45℃。空调热源来自另行设计的外单建锅炉房、集中热交换站室。 1.3空调冷冻水系统 1)空调冷冻水系统采用一次泵、机组侧定流量、负荷侧变流量、两管制异程式系统。系统竖向采用一个压力分区。 2)冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵采用一一对应方式连接。制冷机房内设5台冷冻水循环泵。 3)制冷机房内设置分、集水器,分集水器之间设连通管,管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时,回水压力变化,当供回水压差超过规定范围,便自动启动旁通阀,将部分水旁通掉,保证供回水压差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。 4)制冷机房内设置分、集水器,分集水器之间设连通管,管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时,回水压力变化,当供回水压差超过规定范围,便自动启动旁通阀,将部分水旁通掉,保证供回水压差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。 5)空调水系统设综合水处理装置进行除锈除菌防腐,水处理装置设在制冷机房内。 6)空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统,各层系统水平分,立管及水平管均采用异程式。 7)空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统,各层系统水平分,立管及水平管均采用异程式。 8)集水器处各空调回水支路均设静态流量平衡阀,空调机组、新风机组冷热水回水支管上设电动两通调节阀,风机盘管的冷热水回水支管上设电动两通阀。 9)根据详细的水力计算确定合理的空调冷冻水循环泵的流量和扬程,并确保水泵设计工作点在高效区。 10)商场、超市、电影院分区域设置冷热计量装置。 11)空调热水补水定压及水处理装置与冷冻水系统合用。空调热水仅施工至主体建筑至锅炉房外墙处,其余部分建设单位已另行委托热力设计单位设计。 1.4、空调冷却水系统 1)本工程冷却塔设置在主楼屋顶。配置变频调速风机的超低噪音逆流冷却塔5台,冷却水供回水温度为32/37℃。 2) 冷却塔供水管道上设电动阀,与冷却水循环泵连锁。各冷却塔之间设连通管。制冷机房内设5台冷却水循环泵。 3)冷却水系统设置综合水处理器装置,对循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理;通过过滤器排除冷却水中的悬浮物,以达到防菌除藻及过滤杂质的目的。 4)冷却塔补水水源由消防水池提供,消防水量有不被动用的保护措施。补水管上设水表。 5)冷却水系统设置胶球自动在线清洗装置,装置设于制冷机房,连接冷水机组冷凝器的进出水管处,提高冷水机组效率,延长冷水机组寿命。 1.5、空调冷凝水系统 1)空调冷凝水管材采用热镀锌钢管。 2)空调冷凝水通过汇集间接排至废水管道。 2、 空调风系统 2.1可调新风比全空气定风量系统 1)大堂、超市、商业、餐饮、影厅采用可调新风比全空气定风量一次回风系统。 2)空调机组风机采用双速风机,平时高速运行,过渡季低速运行;排风机采用变频风机,调节回风量,满足回风量需求。 3)为节省能源,夏季采用卫生要求允许的最小新风量,与回风混合后送入室内,回风量一部分与新风混合,一部分排出室外。过渡季时空调机组风机低速运行,调节回风、新风和排风阀门开度,直至全部采用新风,达到节能要求。最大总新风比为100%。空调内区冬季采用新风作为冷源,达到节能要求。 4)兼做排烟补风用的空调机组配消防电源,火灾时与对应的排烟风机连锁启停,高速运行。消防时,关闭平时与空调机组联动的排风机及空调机组回风管上的电动风量调节阀。 2.2、风机盘管加新风系统 办公室、会议室、后勤区、四层影厅、夹层放映室内走道均采用风机盘管加新风系统。全楼新风量的30.37%设置热回收,热回收装置采用全热回收型新风机组,净回收效率不小于64.77%。 2.3、直流式空调系统 制冷机房、给水泵房、污水处理站、消防泵房、中水泵房的冬季补风经新风机组处理后送入。 2.4、消防控制室、通讯网络机房等采用自带冷源的恒温恒湿柜机,满足二十四小时连续使用的要求。 2.5、变电室及柴油发电机房的值班室、安防楼宇控制中心等设置分体空调。 2.6、气流组织 1)商业、超市送风口采用散流器送风口,回风口采用单层活动百叶风口,上送上回式 2)商业之间内走道采用双层百叶风口侧送 3)影院送风口采用旋流风口,回风口采用单层活动百叶风口,上送上回式 2.7、加湿:空调机组、新风机组加湿采用自带过滤器的高压喷雾加湿器加湿。 3、空调工程主要设备 冷水机组5台、冷却塔5台、水泵13台(组)、综合水处理设备2台、冷凝器胶球自动在线清洗装置5台,风机盘管406台、新风机组22台、空调机组98台、贯流式空气幕38台、全热回收型新风机组6台、与空调回风拍套排风机52台及全自动软水设备、全自动补水设备、膨胀水箱、补水箱等设备 4、施工要点与难点 该分项工程的要点如下: 1)主机的就位及安装 2)水泵的安装 3)冷却塔的安装 4)支吊架制作安装 5)风管制作 6)风管系统安装 7)管井内空调水立管施工 8)空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9)风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10)单机试运转、设备试运转及联合调试 11)空调系统保养 该分项工程的难点如下: 因本工程楼层高,所以该分项工程的难点应该为通风管道安装、空调水管安装及吊装设备安装等 第二章 编制依据和施工采用标准及规范 一、编制依据 1.北京城南购物中心空调工程招标文件和甲方要求。 2.北京市建筑设计研究院有限公司设计的北京城南购物中心的暖通工程图纸。 二、施工采用标准及规范: GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GB50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》。 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 GBJ50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范 JGJ141-2004《通风管道技术规程》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 DB11/687-2009《公共建筑节能设计标准》(北京市地方标准) 91SB1-1 《暖气工程》(2005) 91SB3-1《给水工程》(2005) 91SB6-1《通风与空调工程》(2005) 91SB7 《制冷工程》(2005) 05S9系列建筑标准设计图集 管道支架、吊架 GB3096-2008《声环境质量标准》 GB3095-2012《环境空气质量标准》 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 GB/T18883-2002《室内空气质量标准》 三、施工需要配合的单位:土建二次结构施工、后期的装修施工以及楼宇自控、消防、给排水、电气等单位。 第三章 实施目标 充分发挥我单位在人员、机具,管理等方面的优势,科学组织、从严管理、精心施工,确保实现下列目标: 一、质量目标: 一次性交验合格率100%,确保“合格工程”。 二、工期目标 积极主动的配合招标,提前做样板间,确保施工顺利进行,确保在2014年10月30日前施工、调试全部完成,达到交付业主正常使用要求。 三、安全目标 采取有效措施,杜绝死亡事故及重伤事故。 四、文明施工目标 密切配合总包管理,创文明施工样板现场。 五、设备目标 施工机具完好率:98%,施工机械化程度:85% 六、服务目标 信守合约,以优质的服务,协调与各方面的关系,接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。 七、科技进步目标 充分发挥科学技术是第一生产力的作用,在工程施工中,积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。 第四章 施工组织及部署 一、工程特点 1.北京城南购物中心工程,建筑面积150465.4平方米,地上4层,建筑高度30米。因此,本项施工面积大,楼层高,系统复杂,给施工造成很大困难。 2.工程量较大,工期紧张,交叉配合施工量大。本工程建筑面积150465.4平方米,而工期仅为257个日历天,期间还要同土建、电气安装、消防、装饰等施工单位交叉施工,因此确保工期是本工程的重点。 3.施工现场空间狭小。现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地,留给空调安装项目的现场十分狭窄,甲方和总包又不会另外或额外提供有关施工用地之所需,因此合理的总平面布置,对节约通风空调安装工程的工期和人工十分重要。 针对本工程的特点,我公司将按项目法实施的原则组建北京城南购物中心项目的项目经理部。项目经理部在公司安全、质量、经营等各职能部门的监控及管理之下,以项目经理为首的管理层,全权组织施工,对该工程的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理,并进行高效率、有计划的组织和协调管理。公司经理及各职能部门通过定期检查,为项目经理部的良好运作提供有效保障,并杜绝不良现象的发生。 二、施工组织 我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立项目部、质量保证体系、安全保证体系等组织机构,以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下: 项目管理机构: 见附表1 质量保证体系: 见附表2 安全保卫体系: 见附表3 三、施工部署 1、技术准备 由专业施工人员熟悉图纸及相关资料,熟悉施工现场,参加图纸会审;编写实施细则,如关键工序部位的施工作业指导书,质量安全、技术交底,分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。 2、现场准备 落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。 3、劳动力准备 自开工之日起,由本单位劳资部门安排具有通风空调施工、调试和保养经验的安装班组进场,并按工程进度需要及时进行人员动态调配。 4、机具材料准备 自开工之日起,即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场,设备必须完好,性能满足要求。由工长提供材料进场计划,材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。 第五章 主要施工方法 一、分区域、分系统施工:因为本工程单层建筑面积大,可分区域多,工期短,所以,我们安排分楼层、管道井、主机房等区域分区进行施工;空调风、空调水分专业同时施工。按照小管让大管,有压让无压的原则协调安排本专业施工,同时协调配合其他专业。 二、各系统施工顺序:机房里先设备后布管;其它区域先立管,再水平主管,后支管,同一空间采用自下而上原则,做到平面铺开、立体交叉,精心组织施工。 三、主机房设备安装 主要包括离心式冷水机组、隔膜式气压罐定压补水机组、自动软化水机组、水泵等。 1.设备安装前的注意事项 (1)设备安装前,要进行开箱检查,核对设备的型号、规格及附件数量,检查设备的外形是否规则、平直,圆弧形表面平整无明显偏差,结构完整,焊缝饱满,无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好,随机的零部件齐全无缺损。 (2)设备安装前,核对检查基础的尺寸,位置和标高,并对设备基础验收资料进行复核。 (3)设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 (4)有减振要求的设备安装时,应按设计要求装置减振垫或减振器。 2. 主要施工方法 (1)冷冻机组安装 1)垂直运输: 因机房位于地下一层,暂定由设备吊装口,用吊车运至地下一层。 根据冷冻机组的重量,租用合适的吊车,从设备吊装口运至设备安装的楼层,然后将设备吊装口封堵。 2)水平运输:设备运至机房之前,应预留通道,采用Ф1085的滚杆,选用一台型号合适的卷扬机,配合撬杆来水平转运,如下图: 卷扬机牵引绳 滚杠 机组 卷扬机定位点由现场定。 3)设备就位: 机组水平运至基础附近后,预先在适当位置安装1根工字钢,然后将手动葫芦吊在工字钢上,垂直吊起机组,然后放置减振垫,再将机组就位,并找平找正。 4)机组就位后,其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000,并应在底座或与底座平行的加工面上测量。 (2)水泵安装 1)设备就位:水泵运至现场进行开箱检查后,在水泵吊环上穿上Ф16钢丝绳,架设三角架用倒链吊装至设备基础上,根据设计要求,加装水泵减震器,然后找平找正,将水泵就位。 2)水泵与管道连接时,不要在水泵上进行焊接和气割,泵的吸入口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑,吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下,以防积存空气。 3)安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。 (3)定压补水设备、软化水设备安装 隔膜式气压罐定压补水机组及全自动软化水机组安装方法,均同水泵安装 四、空调通风系统主要施工方法 1.风管管材选择及风管连接方式 1)空调通风系统风管,主要采用镀锌钢板制作, 风管咬口形式为单平口、单立口及联合口三种,风管与风管连接,采用法兰连接,即角钢法兰和共板法兰。 空调、送排风风管制作所用板材规格及风管连接方式,见下表(单位mm): 风管直径或长边尺寸b b≤320 320< b≤450 450DN600的钢管采用壁厚为14.0mm的螺旋焊接钢管。 3、 系统中使用的阀门及配件 序号 系统类别 阀门型号 备注 1 空调冷热水供回水管 DN≤50全铜截止阀 DN>50硬密封式蝶阀YQJ11W-16T P=1.6MPa 2 风机盘管进出水接管一次性锻造的铜球阀 3 空调温控器及电动两通阀:每台风机盘管回水管道上安装 由自控公司选型 4 空调冷热水管分路设手动调节阀 5 空调器、新风机组设备回水管道上安装动态压差平衡型电动调节阀 由自控公司选型 6 平衡阀技术参数: 公称直径同连接管道直径,工作温度≤110℃ P=1.6MPa 7 Y型过滤器的技术参数:公称直径同连接管道直径,工作温度≤110℃ YQIW41-16Q P=1.6MPa 8 自动排气阀(ZP-II型)详91SB1-1(2005)-61 9 波纹管补偿器(轴向型)详91SB1-1(2005)-139 4、穿墙及穿楼板套管比管子大2号,套管应与墙面平齐,比楼板面高20mm,管道与套管的间隙用保温材料填塞,套管不得作为管道支撑点。 5、空调水系统选用管道、各类阀门,必须符合设计要求的规格型号,并有相应的合格证、检测报告(如果有)、生产资质证明等。 6、管材进场后,要码放整齐,并有防雨淋措施 7、黑钢管(焊接钢管、无缝钢管、卷焊钢管)进场后,要及时除锈刷防锈漆,以备使用。 8、管道支、吊架制作 1)管道的支、吊架制作:参见建筑标准设计图集05S9,(T607,N112,S161) 2)管道的支、吊架形式:采用双吊杆吊架 3)管道支、吊架制作下料,采用切割机械,不许使用电气焊进行切割;支架上的孔眼,必须用台钻、冲床等,不许用电气焊打孔;支吊架焊接饱满,无夹渣、裂纹等现象,支吊架防腐刷漆均匀、密实,无漏刷或滴流等现象。 4)与水泵进出口连接的管道,在矩水泵15米以内的管道上设置的支吊架,均采用弹性支吊架 9、管道支、吊架安装 1)保温管道与支吊架之间用垫木分隔,垫木厚度与保温棉厚度相同。 2)固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。 3)管道活动支、吊架的最大间距(m) 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保温管(m) 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 4 5 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 非保温管(m) 2.5 3 3 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 4)PVC-U冷凝水管支、吊架的最大间距见下表: 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 水平 1.2 1.3 1.4 1.6 1.7 1.8 1.9 2.2 2.4 2.5 2.9 垂直 2 2.2 2.4 2.7 2.9 3 3.2 3.7 4 4.2 4.9 5) 依据现场放线,对照施工图,确定支架的位置。按管子大小选择型钢及制作方法,进行制作安装。 6) 采用膨胀螺栓固定支吊架。管道支吊架平整牢固,位置正确,与管道接触紧密,供回水管下应有与保温层等厚的木垫。 7) 穿楼板管道支架应按设计详图施工。 8) 走廊管道支吊架施工时,各专业需统一协调,合理安排。 9) 管井中管道由于管径大,管线较长,支架承重大,施工时,可按施工图中固定支架位置采用钢板固定在于管井两边墙体上,槽钢焊制的管道支架焊接在已固定好的钢板上,如下图所示,其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫或橡胶垫间隔以防冷桥产生。 1、预埋钢板 2、槽钢 3、无缝钢管 4、加强助 5、钢板 管井中空调水立管固定支架图 10、管井中管道施工 竖井管道贯穿整个建筑物,井道内管径大。根据设计图,施工中拟于井道顶层设置坚固操作平台,集中组对施工焊,整体吊装。实施时,在顶层设置吊链葫芦,起吊管道组以地焊接管段,焊完后吊装到位并牢固固定。然后组焊管道并就位,如下图如示。 1.焊缝 2.旋焊位置 3.操作平台 4.定位角钢 (3个均布) 管井中空调水立管安装示意图 1、起吊耳环 2、插销 3、组对耳环 4、组对(起吊耳环) 管井中空调水立管管道组对固定图 11、阀门安装前,应作耐压强度试验。试验从每批(同牌号、同规格型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,必须逐个作强度和严密性试验。 12、管道安装 1)管道安装前必须清除管内污垢及杂物,安装中的管道敞口应临时封闭。 2)焊接钢管、镀锌钢管不得能采用热煨弯。 3)螺纹连接的管道在加工管螺纹时,螺纹应清洁、规整、螺纹无断线,缺丝不大于螺纹全扣数的10%;管道连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻,外露部分防腐良好。 4) 管道与法兰阀门连接时,管道法兰应垂直于管子中心线,法兰表面相互平行,且管子和焊缝不得凸出法兰密封面;法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。 5) 管道与设备连接,应在设备安装完成后进行。与水泵、冷水机组、空调机组等设备连接,必须采用橡胶软接头或金属软管等柔性接口,柔性短管不能强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架。 6) 管道对口焊接,对口应平正,管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%,且不超过1mm,管子壁厚超过4mm时,必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。 手工电弧焊对口型式及组对要求 接头名称 对口型式 接头尺寸(mm) 壁厚(O) 间隙(C) 钝边(P) 坡口角度(a) 管子对接V型坡口 5-8 8-12 1.5-2.5 2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 7)管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度,且应符合下表要求 电焊焊缝加强面高度和宽度 管子厚度(mm) 2-3 4-6 7-10 无坡口 焊缝加强高度(mm) 1-1.5 1.5-2 / 焊缝宽度(mm) 5-6 7-9 / 有坡口 焊缝加强高度(mm) / 1.5-2 2 焊缝宽度(mm) 盖过每边坡口约2mm 8)管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管,端面与主管间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。 9)管道焊接完后,应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准,应按下表之规定修整。 管道焊接缺陷允许程序及修整方法 缺陷种类 允许程度 修整方法 焊缝尺寸不符标准 不允许 焊缝加强部分如不足应补焊,如过高过宽则作修整 焊瘤 严重的不允许 铲除 咬肉 深度大于0.5mm,连续长度大于25mm 清理后补焊 焊缝或热影响区表面有裂纹 不允许 将焊口铲除重新焊接 焊缝表面弧坑、夹渣或气孔 不允许 铲除缺陷后补焊 管子中心线错开或弯折 超过规定的不允许 修整 10)管道安装后,应按下表进行质量检验和评定,如不符要求,须进行整改。见下表: 项目 项 目 允许偏差(mm) 检查 方法 1 水平管道 纵横向弯曲 DN100以内 每10m 5 用液体连通器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查 DN100以上 10 横向弯曲全长25m以上 20 2 立管垂直度 每1m 2 全长5m以上 8 3 成排管段及成排阀门在同一平面上 3 11) 管道水平安装时,其坡度应符合设计要求,坡向同流向,中间不得存在(下凹)存气(上凸)。 12) 焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆(樟丹防锈漆)二道,第一道防锈漆应在安装时涂好,试压合格后再涂第二道防锈底漆。明设热镀锌钢管不刷防锈底漆,镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆(红丹酚酣防锈漆)二道。上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。 13)空调冷热水系统的试压:试压
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