静力压力管桩基础学习知识项目工程施工方案计划.doc

!- 佛山市云东海建筑工程有限公司 FO SHAN SHI YUN DONG HAI ARCHITECTURE CO,. LTD 静力压管桩施工方案 建设单位：佛山市三水云东海花园房地产开发有限公司 工程名称：盈峰商务中心1#-5#商务公寓及地下室 工程地点：三水区西南街道布心下涡开发区六小区之二 施工单位：佛山市云东海建筑工程有限公司 编制部门：项目部 主审部门：云东海建筑公司 编 制 人： 高艳辉 审批负责人： 工程项目负责人： 审批日期：2013年8月 编制日期：2013年8月 参审部门：公司技术部 目 录 第一部分 工程概况.………………………………………………………….....2 第一章 工程建设概况…………………………………………………………….2 第二章 工程施工概况…………………………………………………………….2 第三章 地质情况………………………………………………………………….3 第二部分　施工现场平面布置……………………………………………………..4 第三部分　施工部署与施工准备工作计划………………………………………..4 第一章 施工部署………………………………………………………………….4 第一节 设立工程项目部……………………………………………………….4 第二节 配备足够的机械设备 ………………………………………………..5 第三节 制定材料供需计划与组织施工队伍………………………………….5 第四节 建立质量保证体系和质量安全体系………………………………….5 第二章 施工准备工作计划……………………………………………………..5 第一节 开工手续准备………………………………………………………..5 第二节 技术准备……………………………………………………………..6 第三节　物资准备计划………………………………………………………..6 第四节 劳动组织准备………………………………………………………..7 第五节　施工现场准备………………………………………………………..8 第三章 工程施工准备工作计划一览表……………………………………….13 第四部分 施工方案及质量技术措施………………….……………………….15 第一章 施工程序与工艺流程……………………………………………....15 第一节　施工程序……………………………………………..…………….15 第二节 施工工艺流程……………………………………………………….15 第二章 施工测量放线的方案………………………………………………….15 第一节 建立平面方格网和轴线定位……………………………………….15 第二节 施工测量保证质量的措施………………………………………….16 第三章　施工方案……………………………………………………………….16 第四章 技术措施……………………………………………………………….18 第五章 确保工期的技术组织措施…………………………………………….21 第六章 雨季施工措施………………………………………………………….22 第七章 施工安全技术措施…………………………………………………….22 第八章　柴油锤桩机施工安全措施…………………………………………….23 第三部分 安全、消防、防雷，降温防暑保证措施…………………………….25 第一章 安全保证措施………………………………………………………….25 第二章 消防安全措施………………………………………………………….26 第三章 施工现场安全技术措施……………………………………………….27 第四章 防雷雨台风、防暑降温措施………………………………………….28 第四部分 现场文明施工及服务宗旨…………………………………………….28 第一章 现场文明保证措施…………………………………………………….28 第二章 安全文明施工………………………………………………………….29 第三章 社会服务及承诺……………………………………………………….30 第一部分 工程概况 第一章 工程建设概况： 建设单位：佛山市三水云东海花园房地产开发有限公司 设计单位：佛山市新广厦建筑设计院有限公司 施工名称：盈峰商务中心1#-5#商务公寓及地下室工程 工程地点：三水区西南街道布心下涡开发区六小区之二 计划工期：30天 从2013年8月5日开工至2013年9月5日完工。（包括工程桩检测） 第二章 工程施工概况 本工程采用静压施工的高强预应力混凝土管桩（PHC），设计桩径Φ400和Φ500毫米，AB型桩，壁厚分别为95和125mm，静压有效桩长Φ400≥8米、Φ500≥10米。根据地质资料桩端持力层为强风化泥质砂岩，持力层的端阻力特征值：强风化层qpa为4500KPa;中风化层qpa为7000KPa; Φ400单桩竖向承载力特征值为800KN, 1#2#楼Φ500单桩竖向承载力特征值注明外均为1500KN，静压桩加载量分别不应少于2400KN（Φ400）和4500KN/3400KN（Φ500），终止加压之前应复压3次。桩身连接宜采用机械快速接头法，也可采用焊接接头法。若采用焊接接头，则接桩焊缝厚度要求为8mm，施焊时先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行，焊缝应饱满连续，确保质量。焊接完成后必须自然冷却不少于8分钟后方可继续施打。待所有桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上涌时应予以复压。沉桩后，即对桩底端以上2m范围内用C30微膨胀细石混凝土进行填芯处理，防止管桩内进水软化桩尖土体。预应力钢筋混凝土管桩及桩尖需采用由专业厂家生产并有合格证书之产品。 第三章地质情况： 本工程位于佛山市三水区西南街道布心下涡开发区六小区之二，地处珠江三角低矮山岗前缘~山前冲积地带 素填土：黄红色，湿，稍压实。以山岗残积土为主回填而成，含风化碎石。 淤泥：灰黑色，饱和，流塑，天然空隙比大。含有机腐殖质及少许粉砂，具臭味。 粉质粘土：灰黄-黄红色，湿-稍湿，为泥质砂岩风化残积土，成分上以粘粒为主，含较多风化粗砾砂及少量碎石，可塑~硬塑。 粗砾砂：灰~灰白色，湿~稍湿，中密~密实，以粗砾砂为主，含较多泥质，下部含少量卵石，由原岩风化残积而成。 强风化泥质砂岩：棕红色，已风化成坚硬土状或半岩半土状，极软岩，岩芯呈短柱状或破碎，遇水易软化。多含中风化碎石，局部夹薄层中风化岩。 强风化砂岩：棕红色，已风化成土夹石状或半岩半土状，极软岩，岩芯极破碎，多散成砂状，遇水易软化。 中风化泥质砂岩：棕红色，软岩，岩石较完整，岩芯多呈短柱状或长柱状，局部呈碎块状，具软化性。 第二部分　施工现场平面布置图 施工现场总平面布置图见施工总平面图（见附表） 第三部分　施工部署与施工准备工作计划 第一章 施工部署 根据本工程的特点，以打桩为主：打桩数量大，用电量较大。在安排劳动力和物质供应时，统一安排、相互协调，具体部署如下依次进行。 第一节 设立工程项目部 本公司将派一名施工管理经验丰富的项目经理主管全面工作，配齐各专业施工管理人员。管理、承担各专业工种的指导协调工作，使工程进展顺利进行。 本工程项目工程目标要求： 质量目标：确保合格。 工期目标：按合同要求以及双方确定的开竣工日期，保质保量按时完成。 成本目标：各项材料消耗严格控制不超施工预算的量和价款。 安全生产：无伤亡事故，无重大事故，月工伤率在2‰以内，年工伤率在 24‰以内，月直接经济损失500元以下，年直接经济损失5000元以下。 文明施工：按区现场文明施工的要求实行，争创安全文明施工示范工程。 第二节 配备足够的机械设备 本工程将使用2台静压桩机，15台焊机，5台锯桩机，配齐备专业设备。 第三节 制定材料供需计划与组织施工队伍 根据施工预算的材料数量以及各工种人员需用计划进行合理安排制定切实可行的材料供需计划，组织技术过硬的施工班组队伍。 第四节 建立质量保证体系和质量安全体系 质量保证体系——以总经理为首，总工程师挂帅以及各部门负责人组成的质保体系。定期与随机抽查检验。 质量安全体系——以质安科、生产科为主，项目经理、质检员、施工员、质安员组成的质安体系。进行定期与随机检查、发现、整改、落实，确保工程质量、进度、成本、安全生产和文明施工顺利实现。 第二章 施工准备与工作计划 第一节 开工手续准备 办理施工许可证和开工申请报告的批准手续，以及了解建设单位开工条件的手续是否齐全，夜间施工与余土外运是否需要办证等相关手续。 第二节 技术准备 一、组织工程技术人员熟悉图纸，检查建筑图、结构图、设备安装图的轴线尺寸、坐标、标高以及说明的吻合性，发现问题及时提出并汇总。 二、组织项目部技术人员参加图纸会审，并请设计部门解答图纸上的疑点。 三、建立工程洽谈制度，与甲方和监理方定期定时举行例会，发现问题及时处理。项目部内部利用晚上空闲时间举行管理人员碰头会（每周三次）及时解决施工中出现的问题。 四、编制施工预算，确定劳动力、材料、机械设备的需用计划。 五、 制定详细的施工测量放线方格控制网方案，控制轴线、标高、垂直度、水准线。 第三节　物资准备计划 一、根据施工预算的分析，确定建筑材料的需用量计划以及构配件和制品的加工计划，施工机具的需要计划，确定仓库和堆场停放场地大小，提供依据。 二、根据工程进度计划，编制各种物资的需用计划。 三、按工程进度表，分品种、规格、时间签定物资采购供应合同。 四、确定物资运输方案，按计划时间及时进场，分类保管，做好标志牌，登记造册。 第四节 劳动组织准备 一、建立施工项目管理机构。 根据工程规模、结构特点、复杂程度，以及工期长短、质量要求、成本核算安全生产、文明施工的要求，确定管理机构人员。分工明确，密切合作。管理框架图如下： 施工组织机构管理系统 项目经理 项目技术负责人 施工组 质安组 预算组 材料组 后勤组 机安组 作业各桩班组 二．组织施工力量、安排劳动力进场及教育 工地管理机构确定后，先安排部分施工人员进场，按照施工总平面布置搭设好临时设施，修筑施工道路，进行场地硬化，再组织劳动力进场，安排好食宿、浴厕，同时进行安全、防火、文明施工等宣传教育工作。 三．对施工班组工人进行质量要求、进度安排、降低成本的措施以及安全生产、文明施工、技术交底的工作。 四、建立健全各项管理制度并挂牌明示。要求质检员、资料员、材料员、安全员、施工员、设备维护员以及相关人员严格遵照执行 主要有： 《工程质量检查与验收制度》、《工程技术档案管理制度》 《材料构配件检查制度》、 《技术责任制度》 《材料出入库制度》、 《施工图纸会审与技术交底制度》 《安全操作制度》、 《机具使用保养制度》 《安全技术措施》、 《降低成本措施》 第五节　施工现场准备 一、施工现场控制网测量 根据甲方给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求引至施工现场，设置场区永久性控制测量标桩，加以固定保护,作为复核的依据。以此进行施工现场的控制网测量。 二、现场准备 ① 压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。 ② 熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况，并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况约15m左右，具体桩长度以实际压桩为准。 ③ 压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。 ④ 压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。 ⑤ 轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。 ⑥ 送桩器截面与桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直。 ⑦ 施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。 ⑧ 施工供水供电应满足设备要求。 ⑨ 作业人员必须持证上岗。 1、打桩场地内应清除一切障碍物，保证场地平整，以便对桩身垂直度及桩长的控制。 2、所有管桩均向甲方指定的生产厂家订购，并有出厂合格证，管桩备有不同长度的管桩，分别为5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m、14m十种，以便于选桩或组合。PHC桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项，只有验收合格的成品桩才可沉桩。 3、本工程桩机采用YZY700型静力压桩机两台，平行施工。桩机应有合格的年审证件，桩机进场应通知有关人员对机械设备进行验收，并填写施工机械验收表格，办理验收签证手续方可施工。 其它机具： 1 静压打桩机 YZY700 2台 打桩施工 2 电 焊 机 22KW每台桩机15台 焊接  3 锯 桩 机 7.5KW 5台 锯桩 4 经纬仪 J2 1台 桩位定位、桩身垂直度控制 5 水准仪 S3 3台 现场场地标高引测及控制桩顶标高 6. 替打部分：桩帽、送桩器 7、150KV柴油发电机：2台对进场后未接临时电作前期施工。 送桩器（每台机1个）： ① 送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。 ② 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。 ③ 送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。 ④ 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。 ⑤ 送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。 4、根据建筑红线，按设计图纸要求进行桩位放线，放出桩位后通知兴建单位技术员及公司技术人员进行复核，并用素混凝土埋好，并标出桩径编号。为了尽快掌握特定地质条件下的打桩规律，本工程按设计要求先选择适宜桩位试桩，按地质资料提供的预定桩长加1～2米作试打的配桩长度，根据试桩结果进行大面积施工。 5、做好施工图纸、图纸会审、地勘报告等技术资料准备。 6、开工前对班组人员进行安全教育及技术交底，做好一切安全技术措施。 三、三通一平、设置消火栓与施工通信 1．场地平整：进场前，甲方应交付至平整好能场地和施工便道给乙方。 2．施工用水：本工程主要为生活用水。 生活用水q2 现场施工高峰人数约50人，每天每人用水20L，k2取1.5，计算如下 消防水用q3 根据规定现场面积在25公顷内者，消防用水额按10～15L/S考虑，本工程现场占地面积11.89公顷，因此q3按10（L/S）考虑。 现场总用水量 因为q1+q2＜q3，且占地面积小于5公顷，所以现场总用水量为Q=q3=10（L/S） Q总=1.1Q=11(L/S) 管径计算 V取1.5(m/s) 取50mm 根据计算所得本工程选择φ50mm镀锌钢管供水。 3．施工用电：由甲方指定提供总电源至施工现场。采用三相五线制。计算如下： （1）、用电量统计表 序号 设备名称 规格型号 安装功率（KW） 数量 合计功率 换算后功率 Pjs Qjs 1 静力压桩机 YZY700 150 2 300 2 电焊机 Bx-330 22 15 330 3.5 6.93 3 锯桩机 7.5 5 37.5 4 照明 1 20 20 20 0 合计 180.5 42 687.5 （2）、用电设备组的Kx、Cosa 、tga 表 用电设备组名称 Kx cosa tga 静力压桩机 10台以下 电焊机 10台以下 0.45 0.45 1.98 锯桩机 10台以下 照明 10台以下 1.0 1.0 0 附注：电焊机Jc = 50%需换算到Jc = 100% Pjs=kxP台数 Qjs =Pjstga （3）设置一级箱一个，采用500V铜芯绝缘导线，查表得导线截面积每条为75mm2。设置二级箱五个，采用500V铜芯绝缘导线，查表得导线截面积每条为25mm2 4．施工道路 在施工现场设置6米临时路基，做法为400厚角石垫底，12T压路机压实，面铺100厚石粉压实，作临时施工道路，满足桩管进入现场和静载试验，并同时满足土建施工临时道路使用。 5．施工通信 为方便统一指挥、统一协调、提高施工效率，工地项目经理与施工主管均需配备移动通信工具，办公地点设置一部固定电话，施工现场配备4～6台对讲机，协调施工。 6 施工临时设施 根据施工现场平面位置要求以及布设临时设施的需要，在开工前或开工后七天内必须建成使用。 根据区现场文明施工的要求：在临时设施完成后必须进行场地全面硬化，硬化做法：原土碾压夯实、整平，面c15砼厚100mm，坡向排水沟，施工区场地硬化见施工总平面布置图。围墙砌筑的做法及尺寸：M5混合砂浆180砖墙标高2.50米，砖墙水泥石灰砂浆过面。（注：各种临时设施地面做法为素土夯实整平，C15砼面60mm厚）。 7 施工场外准备 材料外加工定货，施工机具租赁或订购，做好分包或签订劳务合同，提交开工报告。 第三章 工程施工准备工作计划一览表 序号 准备工作名称 准备工作内容 主办部门 协办部门 完成时间 负责人 1 熟悉和审查施工图纸 图纸自审、图纸会审、现场签证 项目部 总工办 总工办 预算科 10.12.29 2 自然条件调查分析 气象、地形、地质、障碍物 项目部 生产科 10.12.29 3 技术经济条件调查 地方资源、交通运输、水电、能源、设备、材料供应能力、生产能力调查 材料科　　设备科 生产科　　项目部 10.12.29 4 编制施工图预算和施工预算 预算科 项目部 10.12.29 5 编制施工组织设计 总工办 项目部 10.12.29 6 建筑材料需要量计划 项目部 材料科监督指导预算科辅助 10.12.29 7 构配件和制品加工计划 项目部 生产科 材料科 10.12.29 8 施工机具需要量计划 项目部 设备科 10.12.29 9 签订物资供应合同 材料科　　设备科 项目部 10.12.29 10 确定物资运输计划 设备科　　材料科 10.12.29 11 物资进场和保管 项目部 材料科　　　　　设备科 10.12.29 12 建立施工项目部领导机构 确定施工项目领导机构的人选和名额。因事设职、因职选人 总经理 生产科 10.12.29 13 组建施工队伍 建立相应的专业或混合工作队伍 生产科 项目部 10.12.29 14 劳动力进场 组织进场、安排职工生活、进行安全、防火、文明施工教育 项目部 生产科 质安科 10.12.29 15 职工入场教育工作 按管理系统逐级进行交底 生产科、质安科、项目经理、项目部人员、专业队 各相关部门 10.12.29 16 施工现场控制网测量 进行施工现场控制网测量、设置场区永久性控制测量标桩 甲方提供定位点、水准点，项目部引至场内 生产科 质安科 10.12.29 17 三通一平 水通、电通、道路通、通讯通及场地平整 甲方 生产科 10.12.29 18 建造施工临时设施 建造各项施工设施、为正式开工准备好用房 项目部 生产科 10.12.29 19 组织施工机具进场 组织施工机具、设备和工具进场。进行试运转工作 设备科 项目部 10.12.29 20 组织建筑材料进场 材料科 项目部 10.12.29 21 拟定有关试验、试制项目计划 项目部 10.12.29 22 材料加工订货 签订供货合同、保证按时供应 材料科 10.12.29 23 施工机具租赁或订货 签订租赁合同或订购合同 设备科 10.12.29 24 分包或劳务安排，签订分包或劳务合同 生产科 10.12.29 第三部分 施工方案及质量技术措施 第一章 施工程序与工艺流程 ① 在桩基施工前根据不同的地质情况的地段进行试压桩，了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。了解后方可全面施压。 ② 单桩根的施工工艺如下： 吊桩插桩 桩机就位 压桩 桩身对中调整 测量定位 吊送桩器送桩 送桩 接桩 压到设计要求的终压力 持荷5秒钟 压桩终止 反复施压三次 退出送桩器 进入下一桩位继续沉桩 3) 压桩注意事项 ① 作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底，并有签认手续。 ② 各个工序均应遵守安全操作规程。 ③ 班组作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。 ④ 压桩作业区，非生产人员不得靠近。 ⑤ 起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 ⑥ 桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通。 ⑦ 季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。 ⑧ 双班作业要有安全交接班记录。按方案流水段施工，以保证安全生产。 ⑨ 压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。 ⑩ 压桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。 压桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应停放在合适的位置。 新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。 第二章 施工测量放线的方案 第一节 建立平面方格网和轴线定位 根据规划部门或甲方给定的坐标点、水准点，经专业测量人员用经纬仪和水准仪引至施工现场，定出拟建工程的位置和水平点，设置于主轴线基坑土方开挖外3～5米处的稳定土层中不下沉、不变形的地方，用钢管支架固定、保护并挂牌明示，作为复核的依据，然后以此为依据建立施工平面方格控制网。 本工程以外围轴线为主控制线，定出控制网的四个角点，并将经纬仪移至对角点进行校核无误后，再用不锈钢尺测量定出开间及轴线，尺寸复核无误后方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或龙门桩上，并标上纵横轴线代号。轴线桩或龙门桩应距离基坑土方上坡边开挖外1.5~2米处固定不变形，轴线允许误差2㎜。 根据轴线位置放出桩承台的位置以及水准点定出桩承台垫层底部标高，再经测量人员复核尺寸、位置准确无误后，才能进行下道工序，保证下道工序施工的正确性。 第二节　施工测量保证质量的措施 水准仪、经纬仪，每次测量前要严格校正合格后方可使用，减少误差。 测量轴线的长钢尺计量准确，妥善保管，使整栋建筑物都使用同一钢尺放线，消除误差。 每次轴线测量，必须有另外测量人员至少三次复核无误后，才能进行下道工序。 第三节 施工方案： 5）压桩施工 ① 吊点要用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于桩的允许弯矩值。 ② 桩入孔后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏立即停压，必要时拔出重新调整，以保证桩垂直度（控制0.5%）。 ③ 桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测。 ④ 认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随压随编，以免发生差错。每班压桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错压和漏压。 ⑤ 压桩按施工方案流水段施压，无特殊情况不得更改。 ⑥ 群桩施压后，土涌量要求小于4cm，若超出应报告有关单位研究解决。 ⑦ 桩构件堆放、就位等应符合规范要求。 ⑧ 对于已施工的工程桩按时进行桩顶上涌观察，如有上涌现象需对工程桩进行复压工作。 6) 主要施工方法 ① 压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.3倍，还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重）； ② 压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整； ③ 当第一节桩插入地面50cm时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%L，然后才能继续下压； ④ 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏； ⑤ 每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。接桩时上下两块端板轴向错位置应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。对接前，上下端板表面应清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下桩如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢； ⑥ 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施； ⑦ 压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录； ⑧ 当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法； ⑨ 入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。； ⑩ 施工时桩机要有足够长度的送桩器：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应检查桩头质量； 当沉桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm），然后马上复压三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求； 遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理： A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符； B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； C、实际桩长与设计桩长相差较大； D、桩身混凝土出现裂缝或破碎； E、土中桩身出现硼裂声等异常现象； F、桩头混凝土剥落、破裂； G、桩身突然倾斜、跑位； H、夹持机构打滑； I、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损； J、邻桩上浮或桩头位移； K、压桩机下陷。 第四节 技术措施： 一）保证与提高工程质量的措施： ①对施工班组人员进行技术教育,持合格证才能上岗操作。 ②桩位定位点应妥加保护，埋设好，不得碰撞，经常检查，防止造成打偏桩。 ③贯入度要严格按设计要求且最后1米锺击数不少于150锺，最后三阵锤控制在20mm/10锤以内。 ④打桩时要严格按图施工，按规范施工，保证桩的垂直度<0.5%。垂直度控制采用吊锤在两个方向进行监测桩管垂直度，施打第一节桩时应每米进行监测并较正垂直度。 ⑤使用合格的管桩，对进场的管桩要认真检查，发现裂桩、烂桩不能使用。 ⑥驳桩时先清除桩头的油污及杂物，由三名焊工分别对称施焊，分两层焊接，中间停焊清渣一次，保证焊缝饱满，使用焊条必须符合设计要求的焊条。且施焊后自然降温8-10分钟后方能施打。 ⑦对桩机各部件进行检查。 ⑧打桩宜重锤低击，开始锤击时要落距较少，入土一定深度时待桩稳定后再按要求落锤。 ⑨打桩时如遇有异常情况，应会同设计及有关人员处理方能施工。 、该工程桩送桩不能大于2.0米，送桩前检查桩头及桩身是否完整才能送桩 二）节约材料及降低成本措施： 管桩运到工地后堆放的场地要平整，排放管桩时不得超过两层，拉管时要避免桩碰撞，打桩时控制好桩管的搭配。如发现有断裂的预制桩要及时退货。 管桩验收标准： 项 目 允许偏差(mm) 直 径 +5 管壁厚度 -5 轴心圆孔中心线与桩中心线 5 桩头中心线 10 法兰与桩中心线的倾斜 2 三） 保证单桩承载力 1. 打桩过程中，如遇下列情况必须暂停打桩，及时会同有关部 门解决： a、 桩的贯入度突变； b、 桩身突然倾斜、跑位； c、 桩头砼剥落；桩身出现裂缝； d、 地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； e、 与邻桩长度相差悬殊而又打不下去。 2. 根据图纸要求，本工程选用D35锤施工，以保证桩尖进入强风化岩层，保证桩的承载力。 四) 保证接桩质量 1. 选用合适的焊条，要有出厂合格证,质量不合格的焊条坚决不用； 2. 接桩前必须对连接部位清除油污、杂质，三人按120进行焊接，焊缝要饱满，接头部位如有空隙必须用铁片填实焊牢； 3. 焊接后需自然冷却后，再进行下一步施工。严禁用水冷却。 五) 控制桩的平面偏差 1. 打桩质量标准如下表： 序号 项 目 名 称 允许偏差  单桩承台中的桩位 80mm  2-4桩承台中的桩位 100mm  5-7桩承台中桩位 周边桩 100mm  中间桩 150mm  桩垂直度 0.5℅  上下接桩错位 ≤2mm 2. 布好桩位点：施工技术员用经纬仪根据市测绘大队提供的本工程建筑坐标为依据，把各纵横向主轴线测出定位。然后用接通线的办法分轴线放桩位点，误差小于10mm,桩位点用长约200mm的Ф8mm钢筋定位，经有关人员复核无误后方可进入打桩施工。 3. 施工过程中要对准桩位：对点前，以桩位点为中心，在地面上画两条平行于轴线的十字线，以便观察打桩过程桩的偏位情况，对点误差应小于20mm，如打桩时遇地不障碍物等特殊原因，应通知甲方代表及时处理，并做好记录。 4. 打桩过程中，对已打完的桩应及时观察其平面偏差及偏差值的变化，看是否因为挤土效应存在整体移动的情况，应根据实际情况及时采取措施。 六) 控制桩的垂直度 1. 规范要求垂直度小于0.5℅ 2. 桩管就位后,沿X、Y轴两方向架铅锤观察、监控桩的垂直度。桩尖入土时须调直桩身,保正桩身垂直贯入。 七) 控制桩顶标高  根据设计图纸桩顶标高要求，做好配桩、送桩、锯桩工作。 八) 施工技术资料 严格按佛山市三水区质量监督检测站的要求，及时收集整理桩基础施工技术资料，尽量做到一步到位。 二、 静力沉桩施工 1、沉桩工程施工重点和难点 1）测量定位控制 ① 为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。 ② 控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。 ③ 每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的损失。 ④ 沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。 2）桩身垂直度控制 ① 压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。 ② 桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。 ③ 稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者。 3）终压标准控制 ① 桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍。 ② 终压力控制采用“双控”施工方法： a、以桩机液压力表的读数控制； b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。 ③ 达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。 4）挤土效应处理，沉桩顺序控制 在粘土地基中沉桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。具体沉桩顺序详见沉桩顺序图。 a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距≥4d（d为桩的边长），群桩可按逐排沉桩（单向沉桩）、由内向外沉桩和由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。 b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距＜4d（d为桩的边长），群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。 另根据压桩的实际情况有必要时采用预钻孔取土的施工方法来减少挤土效应的影响，并起到导向的作用。 2、预制管桩的吊运与堆放 1）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点，吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处，保持平稳，避免碰撞； 2）桩的现场堆放应符合下列规定： ① 堆放场地应平整坚实； ② 应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放； ③ 当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放； ④ 当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。 3）复压 对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于5cm。当发现桩顶上浮超过要求时，应进行复压就位，确保桩的承载力。须在所有桩复压完毕后才能进行静载检测。 3、沉桩施工 1）施工准备 ① 压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。 ② 熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况，并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况约15m左右，具体桩长度以实际压桩为准。 ③ 压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。 ④ 压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。 ⑤ 轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。 ⑥ 送桩器截面与桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直。 ⑦ 施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。 ⑧ 施工供水供电应满足设备要求。 ⑨ 作业人员必须持证上岗。 2) 沉桩施工工艺流程图 ① 在桩基施工前根据不同的地质情况的地段进行试压桩，了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。了解后方可全面施压。 ② 单桩根的施工工艺如下： 吊桩插桩 桩机就位 压桩 桩身对中调整 测量定位 吊送桩器送桩 送桩 接桩 压到