边坡支护脚手架搭拆施工方案计划.doc
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1、.*K3+271.5-K3+323.5段边坡支护脚手架搭拆施工方案目 录1、 工程概况12、编制依据13、编制目的14、使用范围15、施工布置及资源配置15.1施工道路布置15.2施工队伍安排15.3施工资源配置25.4排架搭拆工程量26、脚手架选型27、脚手架材质要求38、脚手架搭设流程38.1脚手架结构布置38.2脚手架加固处理78.3脚手架搭设流程79、计算书79.1参数信息79.2脚手架计算书810、脚手架验收、使用及管理1310.1 脚手架的验收规定1310.2 脚手架的使用规定1410.3 脚手架的管理规定1410.4 脚手架的拆除规定1411、安全技术保证措施1511.1 防止脚
2、手架坍塌安全保证措施1511.2 防止高空坠落安全保证措施1611.3 防止脚手架冲撞安全保证措施1612、应急救援措施1712.1 建立健全应急救援组织体系1712.2 危险事故的应急措施17K3+271.5-K3+323.5段边坡支护脚手架搭拆施工方案1、 工程概况2K3+271.5-k3+323.5左侧边坡采用土质边坡支护形式,根据支护形式该处需要搭设排架,排架搭设高度约18m。2、编制依据(1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2011)版(JGJ 130-2011);(2)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);(3)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011);(
3、4)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013);(5)建筑结构荷载规范(GB50009-2012); (6)水电水利工程施工通用安全技术规程(DL/T5370-2007);(7)水利水电工程施工组织设计手册-施工技术;(8)建筑材料2000年第四版 李亚杰主编 中国水利水电出版社;(9)水利水电工程管理与实务 中国建筑工业出版社;(10)总字(FN095)号(路桥)字(021)号:关于对3号路部分开挖边坡、排水系统综合整治及永利隧洞洞门优化的设计通知。3、编制目的K3+271.5-K3+323.5段边坡施工安全、有效的进行,特编制此方案,为施工脚手架搭拆提供技术支持与依据。4、使用范围本
4、方案适用于K3+271.5-K3+323.5段支护施工。5、施工布置及资源配置5.1施工道路布置搭设脚手架所需要的钢管、扣件、脚手板、密目网等物资材料经现有开挖施工道路运输至施工部位,车辆不能经过的地方采用人工运输的方式。5.2施工队伍安排为了尽快施工,施工队伍使用我公司施工现场现有的专业施工人员进行施工,脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,持证上岗。5.3施工资源配置(1) 劳动力配置表1 劳动力配置计划表序号工种数量(人)备注1架子工10脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网等2普工4配合架子工作业(2
5、) 主要机械设备配置表2 机械设备配置计划表序号机械种类数量(台)备注1自卸汽车2转运钢管及扣件等材料2装载机1(3) 施工材料使用配置表3 施工材料配置计划表(52米长,18米高)序号材料名称材料用量备注1长杆280根,总重5.2t6m/4.5m2小横杆240根,重2t2.5m3直角扣件1440个4对接扣件5旋转扣件720个6脚手板45长2.5m,宽30cm,厚度5cm5.4排架搭拆工程量本部位排架搭设沿桩号方向52m,高度18m,搭设面积为936。6、脚手架选型(1)脚手架搭设部位:K3+271.5-K3+323.5段边坡。(2)脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在已经浇筑完成的路面混凝土
6、上。(3)材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架,立杆和大、小横杆(纵、横水平杆)、坡面扫地杆均采用483.5钢管,连接扣件采用标准扣件。(4)根据现场实际情况,采用贴坡式搭设方式,脚手架随坡度而设。(5)由于边坡支护的特殊性,所搭设的施工脚手架除满足相应规范要求外,还应根据设计布孔的孔排间距要求,设置每一层高度与立杆的间排距离,以满足施工需要。第一层扫地杆距离地面高为0.2m,其余每层高度根据设计步距1.5m高搭设 (顺边坡方向)。立杆横向间距1.5m。为确保脚手架的整体性,在立杆外侧排采用每6跨设置一道剪刀撑进行连接,
7、脚手架布置安全防护网和防护栏。7、脚手架材质要求(1)脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接,无变形的48*3.5的同一规格焊管,材料必须符合直缝电焊钢管(GB/T13793)的要求。(2)钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件,重量不低1.2KG,螺栓拧紧扭力矩达65NM时,不得发生破坏,符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定。(3)脚手板可使用钢、木、竹材料制作,钢脚手板应符合国家标准炭素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并有防滑措施;木脚手板材质应符合国标木结构设计规范(GBJ5)中级材质规定。(4)脚手架杆底座、垫木(若需要时)。垫木应采用(200mm宽、50mm厚、
8、长度不小于两跨)的木材;底座应采用15015010mm的钢板,在其中心点焊接与钢管相配的芯柱或套管,其长度为100mm。8、脚手架搭设流程8.1脚手架结构布置脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性:其立杆横距1.5m,纵距1.5m,步距1.5m,排架外侧设全封闭密目安全网(每10cm*10cm 2300孔),最大搭建高度约22.5m。详见贴坡脚手架搭设示意图 图8.1-1图8.1-1 道路边坡支护脚手架搭设示意图(1)基础高边坡脚手架基础尽量位于平整的路面上或能承受整个脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时,须设置垫座或垫板。(2)扣件(1)螺栓拧紧扭
9、力矩不小于,且不大于。(2)主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。(3)立杆上的对接扣件开口朝内,横杆上的对接扣件开口朝上。(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。(3)立杆(1)内立杆距坡面500mm。(2)该部位基础为路面混凝土,立杆应坐在坚实稳定的路面上。(3)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。(4)施工脚手架按间排距1.5m1.5m1.5m设置,脚手架立杆上增设横杆通过拉条与锚杆焊接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。连墙件的连接为3步4跨。(5)所有脚手架立杆采用
10、搭接的施工方式,具体搭接及加固方法见图8.1-2。图8.1-2 搭接及连墙件示意图(4)大横杆大横杆置于立杆里面大横杆要求顺直,四周交圈,搭接接长,采用三个螺旋扣件等间距固定,搭接长度不小于1m,每侧外伸长度为100mm。大横杆在脚手架高度方向上的间距为1.5m,以便立网挂设。大横杆接长宜用搭接方式连接,搭接长度不小于1m,搭接位置应交错布置,两根相邻大横杆对接不宜在同跨或同步内设置,不同步或不同跨的相邻两个接头在水平方向的距离不应小于50cm。第一层大横杆为扫地杆,距地面0.1m。(5)小横杆脚手架按照立杆与大横杆交点处设置小横杆,以形成空间结构整体受力。小横杆用十字扣件固定在大横杆上。第一
11、层小横杆为扫地杆,与大横杆扫地杆连接。(6)连墙件脚手架与边坡按照水平方向6.0m,垂直方向4.5m设置一个拉结点。拉结点为22螺纹钢筋。拉结点应保证牢固,防止位移变形,应尽量设置在外架大小横杆接点处。边坡顶部处需加密拉结点,加强管架稳定性。(7)剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜角为4560之间。剪刀撑沿高程方向连续设置,以确保脚手架整体稳定。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m,设置旋转扣件固定。(8)脚手板作业层脚手板铺满、铺稳,离开边坡面150mm。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,对接平铺时,接头处设置两根横向水平杆,脚手板外伸
12、长度取130mm150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;搭接铺设时,接头应在横向水平杆上,接头长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端与支承杆可靠固定。图8.1-3 脚手板搭接示意图图8.1-4 脚手板对接示意图(9)爬梯施工采用之字形爬梯,供施工人员行走并兼作材料运输通道。脚手架两端各设一座,爬梯宽度0.5m,坡度根据现场实际情况而定。拐弯处设置1.5m宽平台。爬梯两侧及平台外围均设置防护栏杆及挡脚板。防护栏杆高度1.2m,挡脚板高度不小于0.3m。图8.1-5 爬梯示意图(10)操作平台在每个作业层用25
13、00mm*300mm木板相串脚手板搭设操作平台,作业平台应该铺满、铺稳,板与架之间用铁丝绑扎牢固,每层作业完毕后,操作平台转移至下一个作业层面。(11)防护栏杆在作业层设置二根横向防护栏杆。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。防护栏杆应搭设在两横杆中部1.2m处。挡脚板高度不应小于0.3m。(12)安全警示标志脚手架施工过程及使用过程中应设置安全警示标志,包括:当心坠落、佩戴安全帽、佩戴安全带、当心高空坠物等安全警示牌。安全警示牌材质采用不锈钢材质,警示牌尺寸为500*400mm规格。8.2脚手架加固处理施工脚手架按间排距1.5m1.5m1.5m设置,脚手架立杆上增设横杆通过拉条与锚杆焊接作为
14、脚手架连墙杆、卸载加固杆件。沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑,间距9.0m,斜角为4560,剪刀撑沿高程方向连“之”字形设置,以确保脚手架整体稳定。脚手架底部自基础面向上10cm内设置一层扫地杆,与立杆连接牢固。通过以上局部加固,以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻。8.3脚手架搭设流程落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整定位纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板防护栏杆。9、计算书9.1参数信息(1)脚手架参数搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的排距为1.5米,横杆的步距为1.50 米;立杆采用单立管;内排架距离坡面距离为0.50米;大横杆在上,搭接在小
15、横杆上的大横杆根数为 2;采用的钢管类型为 483.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80。(2)活荷载参数施工荷载均布参数根据扣规查表可得(kN/m2):3.000(包括施工过程中的钻机的冲击荷载);脚手架用途:普通施工脚手架,同时施工层数:1。(3)风荷载参数河北丰宁,10年一遇基本风压为0.45 kN/m2,风荷载高度变化系数z为0.84,风荷载体型系数s为1.20;考虑风荷载。(4)静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161;脚手板自重标准(kN/m2 ):0.350;安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005;脚手板铺设层数:1;脚手
16、板类别:马道板脚手板。(以上参数均可以查表得到)(5)地基参数地基类型:既有边坡岩石; 地基承载力标准值(kN/m):15000.00; 基础底面扩展面积(m):0.9;基础降低系数:0.40。图9.1-1 落地脚手架正立面计算图9.2脚手架计算书(1)大横杆计算书大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.5/(2+1)=0.17kN/m ;活荷载标准值: Q=3.0001.2/(2+1)=1.2 kN
17、/m;静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.14=0.214 kN/m;活荷载的计算值: q2=1.41.2=1.68 kN/m;(根据扣规,永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4)强度验算表示钢材强度极限值,为215 Mpa。最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: Mmax=(1.1*0.214+1.2*1.68)*1.5=5.06(l大横杆的的计算跨度)。弯曲强度:= Mmax/W=5.06*106/5.078*103=10.8Mpa=215.0Mpa,满足要
18、求。 (W查表可得)挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式:Vmax=0.677ql4/100EL;大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:Vmax=0.6770.03815004/(1002.06105121900)=0.052mm;集中荷载最大挠度计算公式:Vpmax=1.883pl3/100EI;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN;Vpmax=1.8830.80215003/(1002.06105121900)=0.002mm最大挠度
19、和: v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm10mm,满足要求。(2)小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆,钢管立柱间距为1.5m,横向间距为1.5m,因此小横杆的计算跨度l1=1.5m, 荷载值计算大横杆的自重标准值:P1= 0.0381.500 = 0.057 kN;脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.51.5/(2+1)=0.262kN;活荷载标准值:Q=3.0001.5/(2+1) =1.5kN;荷载的计算值: P=1.5(0.057+0.262)+1.41.5 = 2.57 kN;小横杆均布荷载为:q=2.57/1.5=1.72kN/m。图4
20、-2 小横杆计算简图 强度计算弯曲强度:=ql1/10w=1.7210002/105.078103=33.85Mpa=215Mpa;抗弯刚度:f=ql14/150EI=1.7210004/(1502.061051.219105)=0.45mmf=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。挠度验算荷载标准值q=0.57+0.262+1.5=2.332KN/mVmax=5ql4/384EI最大挠度V=5*3.082*15004/384*2.060*105*121900.0=6.13mm。小横杆的最大挠底小于1500.0/150=10.00mm,满足要求!(3)扣件抗滑力的计算按规范,直角、旋转单扣
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