数控毕业实习报告锦集5篇.docx

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1、数控毕业实习报告锦集5篇数控毕业实习报告锦集5篇随着个人的素质不断提高，接触并使用报告的人越来越多，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是我为大家收集的数控毕业实习报告5篇，希望能够帮助到大家。数控毕业实习报告篇1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开场了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太

2、原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种

3、规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力宏大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。十分是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术气力雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和当代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快速周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并构成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认

4、证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使本人在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内，大家天天都要学习一项新的技术，并在很

5、短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的经过，我们在教师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了本人的工件，固然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到本人平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么能够弄什么不能够弄，一定要服从厂里还有教师的管理，并且要本人注意安全，不要四处乱跑等，还给我们讲了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们讲了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们

6、介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习教师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜

7、，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮能否正常，有无裂痕，检查工件能否安装牢固，各手柄位置能否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统能否正常，各操作手柄能否正确，工件、夹具及刀具能否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具能否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，

8、工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开场本人独立实习，固然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。数控毕业实习报告篇2针对数控专业培养目的的能力构造要求，围绕怎样到达所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关。先易后难，层层递进，逐步提高为

9、突出特点的实践教学体系如下图。在构建的经过中要注意下面两点：1、理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生把握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经历技术和理论技术的把握，并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联络。只要建立在把握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只要在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经历。2、实践内容要具有连续性、针对性和综合性，在实训课题的选择上，要充分考虑

10、了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因从来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面构成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，构成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都能够选用减速箱，做到内容互相衔接前后连贯，有利于学生构成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训

11、练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的生产，能够实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还构成产品。集中实践性教学的教学效果是本专业到达人才培养目的的关键。为此，各办学单位就实践性教学的安排应注意下面几点：1、必修课中可编程控制器应用实训应根据教学大纲的要求，尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺经过和控制要求来制定实训方案，务

12、使实训体现生产实际。2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可根据本人的硬件条件详细安排实训内容。3、综合实训与机械行业职业岗位资格证书考核结合起来，各办学单位根据资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型老师担任。数控毕业实习报告篇3实习了四周，尽管时间比拟短，但也挺累的，但学到的东西真的很多。至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对

13、一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简单的谈谈本人在实习过后的个人感受：1.此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，能够讲这是一次财富。2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。3.我们也见到了教师的敬业、严谨精神。教师一次次不厌其烦的个我们演示操作经过，让同学们真正学会、看明白。4.在实习经过中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是本人亲手磨制而成，这种自豪

14、感、成就感是难以用语言来表达的。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉

15、，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。我们知道，“数控技术实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了本人的操作技能和动手能力,而且加强了理论联络实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来讲,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!在我以为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种讲不出的留恋，是由于我早已被教师们

16、诙谐的讲解和生动的描绘所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在当代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是怎样得来的，假如偶然有人问起，也会很不以为然的讲，这不是我们所应该知道的。如今才知道这种想法是多么幼稚，进而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要!数控毕业实习报告篇4大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习

17、。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开场了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。一、单位介绍太xx第一机床厂始建于19xx年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx街xx号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段

18、。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力宏大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。十分是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“x一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术气力雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和当代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快速周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建

19、有销售网点并构成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使本人在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高

20、分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内，大家天天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的经过，我们在教师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了本人的工件，固然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到本人平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么能够弄什么不能够弄，一定要服从厂里还有教师的管理，并且要本人注意安全，不要四处乱跑等，还给

21、我们讲了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们讲了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习教师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和

22、测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮能否正常，有无裂痕，检查工件能否安装牢固，各手柄位置能否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统能否正常，各操作手柄能否正确，工件、夹具及刀具能否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具能否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件

23、进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开场本人独立实习，固然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡

24、盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精神，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习收获通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，把握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还加强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。数控车

25、床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感遭到了数字化控制的方便、准确、快速。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上能够能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步把握了

26、数控机床的操作与维护。车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，能够培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。数控毕业实习报告篇5我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的把握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来讲，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生，下面便是我整理的20xx年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是本

27、人天天不断的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的把握。主要总结下面几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠本人去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。十分是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步十分快。记得那天，教师开场讲编程的经过，十分对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我

28、才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前碰到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉把握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位能够进行换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有自信心能把理论知识学习好。我以为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，由于很多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须把握。只要完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到很多理论知识。只要把理

29、论知识吃透了，才能在加工经过中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和把握程度。对于机床的操作，我总感觉本人练习不够，十分是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也把握不够好，固然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是本人的操作熟练程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我以为还是由于本人花在车床的时间多点。而铣床，相对来讲，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的

30、小问题也会去解决。十分是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。四、存在的缺乏以及个人期望固然如今已经把握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。把握了相关理论知识和操作技能。但是，详细到一些十分的零件，还要花时间去考虑加工道路等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机。把握机会，更好的运用本人所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过本人的努力，以及教师的教诲，使本人学到更多的专业知识。五、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我以为最大的并不是本人所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到教师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到合适于本人学习方法。只要把握好的学习方法，才能够学好本人的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探索，感觉收获不少。【数控毕业实习报告锦集5篇】