强夯地基专项施工方案.docx

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1、强夯地基专项施工方案 强夯地基专项施工方案 第一章编制施工组织设计的依据 1、强夯地基技术规程(YSJ209-92)(YBJ25-92) 2、湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2022) 3、建筑地基处理技术规范（JGJ50025-2022） 4、工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB9008-98） 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2022) 6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2022) 7、建设工程项目管理规范(GBT50326-2022) 第二章工程概况 本工程为山西中汾酒业1#4#包装物料库,建设地点位于山西中汾酒业集中发展区内 ,结构形式为钢筋混

2、凝土框架结构，建筑面积达9万m2.该工程由山西中方森特建筑工程设计研究院设计，建设单位未山西中汾酒业投资有限公司。各号地基处理强夯设计要求具体如下: 1#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计0.00以下-0.9米,绝对高程为758.80米,处理深度为基础底面下7.6米,单击夯能为4000KN*M,夯点间距为6米,夯击范围(超出基础范围)6.5米. 2#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计0.00以下-0.9米,绝对高程为759.10米,处理深度为基础底面下11.4米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)8.5米.

3、3#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计0.00以下-0.9米,绝对高程为757.60米,处理深度为基础底面下8.2米,单击夯能为6000KN*M,夯点间距为7米,夯击范围(超出基础范围)7米. 4#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计0.00以下-0.9米,绝对高程为757.90米,处理深度为基础底面下9.8米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)7.5米. 一、地基特征 根据勘测报告,该场地地貌单元属山前倾斜平原,自上而下第一层为素填土,第二层为湿陷性黄土,根据建筑类别和湿陷性黄土的特性等因素,本工程地基适合采

4、用强夯法处理. 二、强夯法 用大吨位(20-40)夯锤，反复起吊至高处使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。 三、强夯地基 利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。 四、基本规定 1强夯施工前，应在现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，以确定相应的施工参数。试验区数量应根据建筑场地的复杂程度、建设规模及建筑类型确定。 2施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。 3施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 4施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检

5、验。 五、施工准备 1技术准备 (1)应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 (2)结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 (3)对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 (4)进行测量基准交底、复测及验收工作。 (5)其他技术准备工作。 六、劳动力准备 起重司机1 名、起重工2 名；辅助工4 名（单机单班考虑）。 七、主要机具 1夯锤：夯锤底面为圆形。锤底直径2.52米,面积5平方米. 2起重机械：宜选用起重能力15t 以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆

6、后仰。 3自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。 4推土机：用T3-100 型，用作回填、整平夯坑和作地锚。 5检测设备：有标准贯入度、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 八、作业条件 场地已整平，机械设备进出场道路已修好。表面松散土层已经预压。 1夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件： （1）最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量为40006000kNm 时为100mm；当单击夯击能量大于6000kNm 时为200mm； （2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起； （3

7、）不因夯坑过深而发生起锤困难。 2夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯23 遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯2 遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接。 3两遍夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基，间隔时间不应少于34 周；对于渗透性好的地基可连续夯击。 4夯击点位置可根据基底平面形状，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.53.5 倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。以后各遍夯击点间距可适当减小。对处

8、理深度较深或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。 5强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1223，并不宜小于3m。 6根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。 7强夯地基承载力特征值应通过现场载荷试验确定，初步设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2022）有关规定确定。 8强夯地基变形计算应符合国家现行标准建筑地基基础设计规范（GB5000

9、7-2022）有关规定。夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定。 九、操作工艺 1强夯工艺要点 （1）清理并平整施工场地； （2）标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程； （3）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置； （4）测量夯前锤顶标高； （5）将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； （6）重复步骤（5），按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； （7）换夯点，重复（3）（6），完成第一遍全部夯点的夯击； （8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高度； （9）在规定的间隔时间后，按以上

10、步骤逐次完成强夯夯击遍数，最后用低能量满夯， 将功赎罪表层松土夯实，并测量夯后场地标高。 2施工操作要点 （1）强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物及地下管线。 （2）强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置一般采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。 （3）强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。 （4）每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑平，方可进行下一遍夯实，施工平均下

11、沉量必须符合设计要求。 （5）强夯时，首先应检验夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。 （6）夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。 十、质量标准 强夯地基质量检验标准应符合表126 的规定。 我单位根据实际情况计划工期天,从试夯完算起,每个包装物料 库配备24台,共计810台. 我方抽调得力精干施工经验丰富管理人员3人专门负责强夯施工, 项目经理亲自抓工期,保质量,确保在计划工期内保质保量完成任务. 十二、成品保护 1做好现场测量控制桩、控制网的保护工作。 2做好现场夯

12、击位置布点的保护工作。 3做好现场排水设施的保护工作。 十三、安全环保措施 1建立健全安全生产责任制和安全保证体系，对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。 2定期和不定期地组织安全检查，发现隐患应及时整改。 3进入现场必须带安全帽，特殊工种应持证上岗。 4吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。 5夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30m 以外的地方，夯锤下落位置与施工人员的安全距离为20m。 6夯机在工作状态时,臂杆仰角应为69-70度。 7梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁起锤。 8变换夯位后，必须

13、重新检查门架支腿，支腿应立稳可靠，然后再将锤提起10-30CM，检查整机的稳定性，确认可靠后方可作业。 9夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱钩器失灵时夯锤上升过高发生事故。 10夯锤落下时，吊钩尚未降到夯锤吊环附近时，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上，随锤提升。 11夯锤必须留有通气孔，通气孔作业中有堵塞现象时，应随时清理，严禁任何人站在锤下进行清理。 12夯锤内有积水或因粘土产生锤底吸力增大时，应采用措施排除，不可强行排除。 13转移夯点时，夯锤铺机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地面高度不得超过50CM,严禁在作业时将锤悬挂在空中。 14强夯机高大

14、，稳定性较差，能级较大，因此对施工现场要求较严，不得有虚填，坑洞和浅层基坑。 15工作人员进入现场必须佩戴安全帽，吊车上应架设防护网，非施工人员不得进入施工现场，以防止土块区弹物伤害事故发生。 16群机作业，要特别注意机组之间的分布情况，两机前后左右距离间隔始终要保持35-40M。 17应随时检查机具的工作状态，经常维修保养，发现问题及时处理。 18临时供电要按照规定铺设线路，防止有漏电事故发生，并确保电线与机组之间有安全距离。 19施工现场周围要设置警示标志牌、精神文明标语牌和安全文明标志牌。 20汽车吊行走时应铺放4m2m0.02m 钢板。 21施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。 22施工应按计划有序进行，保持现场安全文明施工。 23施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。 十四、质量记录 1强夯施工纪录； 2强夯地基质量检验评定； 3强夯地基承载力检验记录；4其他必须提供的文件和记录。 山西中汾酒业投资有限公司50000吨年白酒生产线项目1#、2#、3#、4#包装物料库强夯地基处理 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 太原市第二建筑工程公司 2022年4月14日